CN108594884B

CN108594884B - 一种全自动节能防冻装置

Info

Publication number: CN108594884B
Application number: CN201810282165.0A
Authority: CN
Inventors: 徐惠; 战洪波; 许翊像
Original assignee: China MCC17 Group Co Ltd
Current assignee: China MCC17 Group Co Ltd
Priority date: 2018-03-29
Filing date: 2018-03-29
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2038-03-29
Also published as: CN108594884A

Abstract

本发明公开了一种全自动节能防冻装置，由保温箱体、控制电器、转换机构三大部份组成；所述保温箱体由内贮存箱、外保温箱体、保温材料组成；所述控制电器由双向电动机、吸力开关总成件、电源组合开关、液位传感器总成件、温度传感器W、温度表T、液位表H、正转线圈M1、反转线圈M2、变阻线圈B、熔断丝R和吸拉线圈S组成；所述转换机构由双向泵轮、拉动锥形阀、进气阀总成件和排气阀总成件组成。具有操作轻巧方便，不仅解决冬季施工难的问题而且安全可靠、避免污染、工作效率高、劳动强度小、结构轻便简单、制造成本低、安装容易，使得液体中的热量得到有效保存再利用，缩短常规起动的时间节约预热燃料，延长机械寿命。

Description

一种全自动节能防冻装置

技术领域

本发明涉及机械安全装置技术领域，具体为一种全自动节能防冻装置。

背景技术

现工程机械往往需要冬季维护，以往的维护主要项目是；一、要么采取保温措施。二、要么更换油液或补加防冻液。三、放水处理。

这种常规做法不尽人意存在很多缺点；1、由于机体大结构形状不一很难做到整体保温，即使做到，工程量也大，并且保温校果也不好。2、冬季严寒地区往往采取派人守夜，利用内燃机供热保持机器温度。3、换水和更换油液包括润滑油、液压油等其它设备用油都要花费大量的人力和物力。4、严重污染环境。5、热能损失大机械寿命短。6、管理烦琐劳动强度高代价大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动节能防冻装置，不仅解决冬季施工难的问题，而且使用方便、安全可靠、避免污染、工作效率高、劳动强度小、结构轻便简单、制造成本低、安装容易。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动节能防冻装置，包括保温箱体、控制电器和转换机构三大部份；所述保温箱体由内贮存箱、外保温箱体和保温材料组成；所述内贮存箱套装在外保温箱体的空腔内，内贮存箱和外保温箱体之间通过保温材料填满隔开；所述内贮存箱的右上方安装有液位传感器总成件，在内贮存箱的中上方安装有排气用的排气阀总成件，排气阀总成件上的排气管口连接回收管，在内贮存箱的左上方开设有安装加注液的带有进气装置的进气阀总成件；所述内贮存箱的左下方开设有与双向泵体连接的进出管口孔，在内贮存箱的右边下部开设有安装附加电热器的电热管用的通孔；所述双向泵体通过绝热螺丝固定在外保温箱体下部的空腔内，双向泵体上安装有双向泵轮，双向泵轮的右边安装有双向电动机；所述双向电动机与双向泵轮的主轴同心联接，在双向泵体的左下部进出液口处安装有拉动锥形阀，在双向泵体的右下方还安装有吸力开关总成件；所述吸力开关总成件的中心拉动杆的左端固定有拉动锥形阀，吸力开关总成件的中心拉动杆的右端旋拧在吸铁上，吸铁的中心孔内安装有常压弹簧，常压弹簧固定在弹簧座上。

优选的，所述外保温箱体上设计有上盖和下盖，在上盖上开设有与内贮存箱上方对应的两个进排气孔，在外保温箱体的左侧双向泵体上安装绝热螺丝用的对应处加工有通孔，在双向泵体的左侧吸力开关总成件的同心处开设有安装进出主管用的通孔，主管的外侧套装有绝热管，在外保温箱体的右边加工有主线束用的通孔，在附加220V的电热管的右边安装有交流电插座。

优选的，所述控制电器由双向电动机、吸力开关总成件、电源组合开关、液位传感器总成件、温度传感器W、温度表T、液位表H、正转线圈M1、反转线圈M2、变阻线圈B、熔断丝R和吸拉线圈S组成；所述电源组合开关包括总开关K、正转开关K1和反转开关K2，总开关K的一端与熔断丝R串联，另一端依次串联反转开关K2、正转开关K1，在反转开关K2与总开关K串联的电路上并联有变阻线圈B、吸拉线圈S和温度传感器W，温度传感器W上连接有温度表T，变阻线圈B上连接有液位表H；在反转开关K2与正转开关K1串联的电路上还并联有正转线圈M1，正转线圈M1上串联反转线圈M2，反转线圈M2的另一端与正转开关K1串联。

优选的，所述转换机构由双向泵轮、拉动锥形阀、进气阀总成件和排气阀总成件组成。

优选的，所述保温材料选用玻璃棉

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本全自动节能防冻装置，具有操作轻巧方便，不仅解决冬季施工难的问题而且安全可靠、避免污染、工作效率高、劳动强度小、结构轻便简单、制造成本低、安装容易；另外，液体中的热量得到有效保存再利用，缩短常规起动的时间节约预热燃料，无需守夜，延长机械寿命，避免设备冻裂冻坏现象的同时也提高设备有效利用率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的电气控制原理图。

图中：1上盖、2外保温箱体、3内贮存箱、4温度传感器W、5交流电插座、6电热管、7双向电动机、8吸力开关总成件、9吸拉线圈S、10吸铁、11主线束、12弹簧座、13常压弹簧、14中心拉动杆、15双向泵体、16双向泵轮、17绝热螺丝、18绝热管、19主管、20拉动锥形阀、21下盖、22进气阀总成件、23排气阀总成件、24液位传感器总成件、25保温材料、26电源组合开关；

W温度传感器、T温度表、H液位表、M1正转线圈、M2反转线圈、B变阻线圈、R熔断丝、S吸拉线圈、K总开关、K1正转开关、K2反转开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中：提供一种全自动节能防冻装置，包括保温箱体、控制电器和转换机构三大部份；保温箱体由内贮存箱3、外保温箱体2和保温材料25(玻璃棉)组成；内贮存箱3套装在外保温箱体2的空腔内，内贮存箱3和外保温箱体2之间通过保温材料25填满隔开；内贮存箱3的右上方安装有液位传感器总成件24，在内贮存箱3的中上方安装有排气用的排气阀总成件23，排气阀总成件23上的排气管口连接回收管，在内贮存箱3的左上方开设有安装加注液的带有进气装置的进气阀总成件22；内贮存箱3的左下方开设有与双向泵体15连接的进出管口孔，在内贮存箱3的右边下部开设有安装附加电热器的电热管6用的通孔；双向泵体15通过绝热螺丝17固定在外保温箱体2下部的空腔内，双向泵体15上安装有双向泵轮16，双向泵轮16的右边安装有双向电动机7；双向电动机7与双向泵轮16的主轴同心联接，在双向泵体15的左下部进出液口处安装有拉动锥形阀20，在双向泵体15的右下方还安装有吸力开关总成件8；吸力开关总成件8的中心拉动杆14的左端固定有拉动锥形阀20，吸力开关总成件8的中心拉动杆14的右端旋拧在吸铁10上，吸铁10的中心孔内安装有常压弹簧13，常压弹簧13固定在弹簧座12上。

其中，转换机构由双向泵轮16、拉动锥形阀20、进气阀总成件22和排气阀总成件23组成；外保温箱体2上还设计有上盖1和下盖21，在上盖1上开设有与内贮存箱3上方对应的两个进排气孔，在外保温箱体2的左侧双向泵体15上安装绝热螺丝17用的对应处加工有通孔，在双向泵体15的左侧吸力开关总成件8的同心处开设有安装进出主管19用的通孔，主管19的外侧套装有绝热管18，在外保温箱体2的右边加工有主线束11用的通孔，在附加220V的电热管6的右边安装有交流电插座5，为整个装置提供工作电源。

控制电器由双向电动机7、吸力开关总成件8、电源组合开关26、液位传感器总成件24、温度传感器W4、温度表T、液位表H、正转线圈M1、反转线圈M2、变阻线圈B、熔断丝R和吸拉线圈S9组成；所述电源组合开关26包括总开关K、正转开关K1和反转开关K2，总开关K的一端与熔断丝R串联，另一端依次串联反转开关K2、正转开关K1，在反转开关K2与总开关K串联的电路上并联有变阻线圈B、吸拉线圈S9和温度传感器W4，温度传感器W4上连接有温度表T，变阻线圈B上连接有液位表H；在反转开关K2与正转开关K1串联的电路上还并联有正转线圈M1，正转线圈M1上串联反转线圈M2，反转线圈M2的另一端与正转开关K1串联。

工作原理：a.当总开关K打开时，吸力开关自动工作，拉动锥形阀20上的拉力克服常压弹簧13的弹力自动打开主机管道主管19，双向泵体15连通，打开正转开关K1档，双向电动机7正转，热液进入保温箱(表上显示)，这时保温箱内压增大，排气阀总成件23工作，确认主机内满液时关闭，主管19的拉动锥形阀20在常压弹簧13的作用下自动封注管口；

b.当总开关K打开时，吸力开关自动工作，拉动锥形阀20上的拉力克服常压弹簧13的弹力自动打开主机管道主管19，双向泵体15连通，打开反转开关K2档，双向电动机7反转，热液从保温箱进入主机(表上显示)，保温箱内压减少，进气阀总成件22自动开启，确认保温箱无液时关闭，主管19上的拉动锥形阀20在常压弹簧13的作用下自动封注主管口。

在实际使用时，本发明适用于任何液体保温贮藏，也可用来存储备用液体材料，且同一设备多种油液包括水可根据数量要求安装，水油品质分开，单机专品专用；其次，主液管要与主机器最低液位位置相连通、防止吸收不尽造成冻结损坏；另外，贮藏室内腔容积设计要大于被保温液体的总容量，待主机完全停机后方可起动双向泵体15，等待油液体全被吸入保温箱后方可关闭电源，因时间过长或首次起动或贮藏室内的容液温度过于偏低，在确保箱内容液足够下可用常规220V电源加热，当加热到要求温度时，关闭220V电源后方可起用双向泵体15将热液打入需要位置，确认保温箱内(表上显示)无油后关闭双向泵体15，需加注油液时拔出进气阀总成件22注油口便打开。

综上所述：本发明提供的一种全自动节能防冻装置，具有操作轻巧方便，不仅解决冬季施工难的问题而且安全可靠、避免污染、工作效率高、劳动强度小、结构轻便简单、制造成本低、安装容易；另外，液体中的热量得到有效保存再利用，缩短常规起动的时间节约预热燃料，无需守夜，延长机械寿命，避免设备冻裂冻坏现象的同时也提高设备有效利用率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种全自动节能防冻装置，其特征在于，包括保温箱体、控制电器和转换机构三大部份；所述保温箱体由内贮存箱(3)、外保温箱体(2)和保温材料(25)组成；所述内贮存箱(3)套装在外保温箱体(2)的空腔内，内贮存箱(3)和外保温箱体(2)之间通过保温材料(25)填满隔开；所述内贮存箱(3)的右上方安装有液位传感器总成件(24)，在内贮存箱(3)的中上方安装有排气用的排气阀总成件(23)，排气阀总成件(23)上的排气管口连接回收管，在内贮存箱(3)的左上方开设有安装加注液的带有进气装置的进气阀总成件(22)；所述内贮存箱(3)的左下方开设有与双向泵体(15)连接的进出管口孔，在内贮存箱(3)的右边下部开设有安装附加电热器的电热管(6)用的通孔；所述双向泵体(15)通过绝热螺丝(17)固定在外保温箱体(2)下部的空腔内，双向泵体(15)上安装有双向泵轮(16)，双向泵轮(16)的右边安装有双向电动机(7)；所述双向电动机(7)与双向泵轮(16)的主轴同心联接，在双向泵体(15)的左下部进出液口处安装有拉动锥形阀(20)，在双向泵体(15)的右下方还安装有吸力开关总成件(8)；所述吸力开关总成件(8)的中心拉动杆(14)的左端固定有拉动锥形阀(20)，吸力开关总成件(8)的中心拉动杆(14)的右端旋拧在吸铁(10)上，吸铁(10)的中心孔内安装有常压弹簧(13)，常压弹簧(13)固定在弹簧座(12)上。

2.如权利要求1所述的一种全自动节能防冻装置，其特征在于：所述外保温箱体(2)上设计有上盖(1)和下盖(21)，在上盖(1)上开设有与内贮存箱(3)上方对应的两个进排气孔，在外保温箱体(2)的左侧双向泵体(15)上安装绝热螺丝(17)用的对应处加工有通孔，在双向泵体(15)的左侧吸力开关总成件(8)的同心处开设有安装进出主管(19)用的通孔，主管(19)的外侧套装有绝热管(18)，在外保温箱体(2)的右边加工有主线束(11)用的通孔，在附加220V的电热管(6)的右边安装有交流电插座(5)。

3.如权利要求1所述的一种全自动节能防冻装置，其特征在于：所述控制电器由双向电动机(7)、吸力开关总成件(8)、电源组合开关(26)、液位传感器总成件(24)、温度传感器W(4)、温度表T、液位表H、正转线圈M1、反转线圈M2、变阻线圈B、熔断丝R和吸拉线圈S(9)组成；所述电源组合开关(26)包括总开关K、正转开关K1和反转开关K2，总开关K的一端与熔断丝R串联，另一端依次串联反转开关K2、正转开关K1，在反转开关K2与总开关K串联的电路上并联有变阻线圈B、吸拉线圈S(9)和温度传感器W(4)，温度传感器W(4)上连接有温度表T，变阻线圈B上连接有液位表H；在反转开关K2与正转开关K1串联的电路上还并联有正转线圈M1，正转线圈M1上串联反转线圈M2，反转线圈M2的另一端与正转开关K1串联。

4.如权利要求1所述的一种全自动节能防冻装置，其特征在于：所述转换机构由双向泵轮(16)、拉动锥形阀(20)、进气阀总成件(22)和排气阀总成件(23)组成。

5.如权利要求1所述的一种全自动节能防冻装置，其特征在于：所述保温材料(25)选用玻璃棉。