CN108592380A - 商用即热式防干烧热水器及控温控流量防干烧加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了商用即热式防干烧热水器及控温控流量防干烧加热方法，主管路上设有三通，三通上连接有与主管路相通并能向纳米稀土厚膜即热器供水的支管路，构成双水路系统，支管路上设有防干烧装置，当水泵或主管路出现故障时，防干烧装置能向纳米稀土厚膜即热器供水，防止干烧，避免纳米稀土厚膜即热器损坏；本发明方法中的测温热电偶监测热水温度并将温度参数的细微变化闭环反馈给控制器，从而保证出水均匀、温度一致；因此，采用本发明能够对水的流量、速度及温度三个参数自动闭环调节，控制精度高，使用户方便地取用到所需温度热水，并且能防止干烧，避免即热器热水器干烧损坏，也确保安全。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种商用即热式防干烧热水器，本发明还涉及一种控温控流量防干烧加热方法。
【背景技术】
现有技术中，开水机一般对饮用水直接加热至设定温度，然后储存在相应的容器内，以供使用者盛接饮用；当该容器内的水温降低至设定的阈值时，开水机则对容器内的水再进行加热，故该类型开水机存在反复加热的问题，不仅影响饮用水的水质而危害人体健康，而且浪费能源。
另外，市场上还有一种大功率的开水机，该开水机根据使用者盛接的情况而对饮用水进行即时加热至预设温度，为此，克服了上述对饮用水反复加热的弊端，但是，该开水机的进水管路出现故障时会出现即热器干烧，导致即热器容易损坏。另外，该开水机的即热器内部结构复杂，出水量小且不稳定，使用不方便。
本发明针对现有技术的上述不足而研究提出。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，能够防止干烧的商用即热式防干烧热水器。
本发明还提供一种即热式防干烧热水器控温控流量防干烧加热方法。
本发明一种商用即热式防干烧热水器，包括储水装置1和纳米稀土厚膜即热器2，所述的纳米稀土厚膜即热器2和储水装置1之间设有连接二者的主水管3，所述的主水管3上设有能将储水装置1内的水抽到纳米稀土厚膜即热器2内的水泵4，所述的纳米稀土厚膜即热器2输出端连接有出水管5，所述的出水管5上设有热水阀6，所述的主管路3上设有三通7，所述的三通7上连接有与主管路3相通并能向纳米稀土厚膜即热器2供水的支管路8，所述的支管路8上且位于主水管3上方设有防干烧装置9。
所述的出水管5上设有水汽分离器10，所述的水汽分离器10上连接有蒸汽管路11和热水管路12，所述的热水阀6设在热水管路12上。
所述的主管路3上设有用于控制流量的比例伺服电磁阀13，所述的主管路3上还设有用于检测其内水流流量的流量传感器14，所述的水汽分离器10内设有用于检测温度的测温热电偶15。
所述的防干烧装置9包括能够储水的防干烧盒91，所述的防干烧盒91底部设有液位计92。
所述的储水装置1为能够储水的净水装置。
本发明一种控温控流量防干烧加热方法，采用上述所述的即热式防干烧热水器，包括如下步骤：
S001：在HMI人机界面设置温度，打开热水阀6，水泵4启动，纯净水经储水装置1并通过主管路3和支管路8流入到纳米稀土厚膜即热器2，并且防干烧盒91内储水，纳米稀土厚膜即热器2对纯净水进行加热；
S002：步骤S001中加热的水流进入水汽分离器10进行水汽分离处理，水汽从蒸汽管路12排放，热水从热水管路13并经热水阀6流出供取用；并且，在此步骤中，测温热电偶15测得温度并与步骤S001步骤中设置的温度进行比对，通过比例伺服电磁阀113、水泵4、流量传感器14与测温热电偶15构成闭环控制，使水的流量、速度以及温度通过该闭环自动调节。
当步骤S001中的水泵4损坏或主管路3故障时，防干烧盒91内的储水流向纳米稀土厚膜即热器2进行补水，当液位计92检测到防干烧盒91内缺水时，即热式防干烧热水器自动切断加热电源。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明的主管路上设有三通，三通上连接有与主管路相通并能向纳米稀土厚膜即热器供水的支管路，构成双水路系统，支管路上设有防干烧装置。当水泵或主管路出现故障时，防干烧装置能向纳米稀土厚膜即热器供水，防止干烧，避免纳米稀土厚膜即热器损坏。另外，本发明的即热器采用纳米稀土厚膜即热器，内部结构更简单，出水量大且稳定，使用更方便。
2、本发明的防干烧装置包括能够储水的防干烧盒，防干烧盒底部设有液位计。当水泵或主管路出现故障时，防干烧盒内预先储存的水则对纳米稀土厚膜即热器进行补充，避免纳米稀土厚膜即热器干烧损坏，而且当防干烧盒内的液位继续下降到设定位置而被液位计监测到时，即热式防干烧热水器则切断加热电源，避免损坏。
3、本发明的比例伺服电磁阀、水泵、流量传感器与测温热电偶构成闭环控制。测温热电偶测得热水温度，并反馈给控制器，通过控制器与用户设定的温度进行比较，然后向比例伺服电磁阀发送信号，从而改变水流的流量及流速，而水流的流量又被流量传感器监测，整个系统呈闭环控制，使水的流量、速度以及温度通过该闭环自动调节，满足用户取用到设定温度的热水。
【附图说明】
图1是本发明示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1所示，一种商用即热式防干烧热水器，包括储水装置1和纳米稀土厚膜即热器2，所述的储水装置1为能够储水的净水装置，所述的纳米稀土厚膜即热器2和储水装置1之间设有连接二者的主水管3，所述的主水管3上设有能将储水装置1内的水抽到纳米稀土厚膜即热器2内的水泵4，所述的纳米稀土厚膜即热器2输出端连接有出水管5，所述的出水管5上设有热水阀6，所述的主管路3上设有三通7，所述的三通7上连接有与主管路3相通并能向纳米稀土厚膜即热器2供水的支管路8，所述的支管路8上且位于主管路3上方设有防干烧装置9，即使得防干烧装置9内的水位高于纳米稀土厚膜即热器2的水位。当水泵4或主管路3出现故障时，防干烧装置9能向纳米稀土厚膜即热器2供水，防止干烧，避免纳米稀土厚膜即热器2损坏。另外，本发明的即热器采用纳米稀土厚膜即热器，内部结构更简单，出水量大且稳定，使用更方便。
如图1所示，所述的防干烧装置9包括能够储水的防干烧盒91，所述的防干烧盒91底部设有液位计92。当水泵4或主管路3出现故障时，防干烧盒91内预先储存的水则对纳米稀土厚膜即热器2进行补充，避免纳米稀土厚膜即热器2干烧损坏，而且当防干烧盒91内的液位继续下降到设定位置而被液位计92监测到时，即热式防干烧热水器则切断加热电源，避免损坏。
如图1所示，所述的出水管5上设有水汽分离器10，所述的水汽分离器10上连接有蒸汽管路11和热水管路12，所述的热水阀6设在热水管路12上。水汽分离器10能将水汽分离，避免热水管路12流出的水出现飞溅，使用户更安全，使用更方便。
如图1所示，所述的主管路3上设有用于控制流量的比例伺服电磁阀13，所述的主管路3上还设有用于检测其内水流流量的流量传感器14，所述的水汽分离器10内设有用于检测温度的测温热电偶15。测温热电偶15测得热水温度，并通过控制系统与用户的设定温度进行比较，然后向比例伺服电磁阀13发送信号，从而改变水流的流量及流速，而水流的流量又被流量传感器14监测，整个系统呈闭环控制，使水的流量、速度以及温度通过该闭环自动调节，满足用户取用到设定温度的热水。
本发明一种即热式防干烧热水器控温控流量防干烧加热方法，包括如下步骤：
S001：在HMI人机界面设置温度，打开热水阀6，水泵4启动，纯净水经储水装置1并通过主管路3和支管路8流入到纳米薄膜稀土即热器2，并且防干烧盒91内储水，纳米薄膜稀土即热器2对纯净水进行加热；
S002：步骤S001中加热的水流进入水汽分离器10进行水汽分离处理，水汽从蒸汽管路12排放，热水从热水管路13并经热水阀6流出供取用；并且，在此步骤中，测温热电偶15测得温度并与步骤S001步骤中设置的温度进行比对，通过比例伺服电磁阀13、水泵4、流量传感器14与测温热电偶15构成闭环控制，使水的流量、速度以及温度通过该闭环自动调节。
当步骤S001中的水泵4损坏或主管路3故障时，防干烧盒91内的储水流向纳米薄膜稀土即热器2进行补水，当液位计92检测到防干烧盒91内缺水时，即热式防干烧热水器自动切断加热电源。
上述即热式防干烧热水器控温控流量防干烧加热方法中的测温热电偶15监测热水温度并将温度参数的细微变化闭环反馈给控制器，控制器再以微分和积分算法PID算法对流量做即时调节，具体体现在向比例伺服电磁阀13发生控制信号而调整水流量，而且水流量也被流量传感器14监测，从而保证出水均匀、温度一致。并且用户所需热水温度参数可由HMI人机界面设置，这样直接避免了水需要加热到100℃而依靠压力顶出去的不足，上述的不足包括：1、即热式防干烧热水器的取水端有相当部分的水转换成了水蒸汽；2、用户取水等待时间相对加长。因此，采用本发明即热式防干烧热水器控温控流量防干烧加热方法能够对水的流量、速度及温度三个参数自动闭环调节，控制精度高，使用户方便地取用到所需温度热水。并且能防止干烧，避免即热器热水器干烧损坏，也确保安全。
Claims (7)
1.一种商用即热式防干烧热水器，其特征在于：包括储水装置(1)和纳米稀土厚膜即热器(2)，所述的纳米稀土厚膜即热器(2)和储水装置(1)之间设有连接二者的主水管(3)，所述的主水管(3)上设有能将储水装置(1)内的水抽到纳米稀土厚膜即热器(2)内的水泵(4)，所述的纳米稀土厚膜即热器(2)输出端连接有出水管(5)，所述的出水管(5)上设有热水阀(6)，所述的主管路(3)上设有三通(7)，所述的三通(7)上连接有与主管路(3)相通并能向纳米稀土厚膜即热器(2)供水的支管路(8)，所述的支管路(8)上且位于主水管(3)上方设有防干烧装置(9)。
2.根据权利要求1所述的商用即热式防干烧热水器，其特征在于：所述的出水管(5)上设有水汽分离器(10)，所述的水汽分离器(10)上连接有蒸汽管路(11)和热水管路(12)，所述的热水阀(6)设在热水管路(12)上。
3.根据权利要求2所述的商用即热式防干烧热水器，其特征在于：所述的主管路(3)上设有用于控制流量的比例伺服电磁阀(13)，所述的主管路(3)上还设有用于检测其内水流流量的流量传感器(14)，所述的水汽分离器(10)内设有用于检测温度的测温热电偶(15)。
4.根据权利要求1所述的商用即热式防干烧热水器，其特征在于：所述的防干烧装置(9)包括能够储水的防干烧盒(91)，所述的防干烧盒(91)底部设有液位计(92)。
5.根据权利要求1所述的商用即热式防干烧热水器，其特征在于：所述的储水装置(1)为能够储水的净水装置。
6.一种控温控流量防干烧加热方法，其特征在于：采用权利要求4所述的即热式防干烧热水器，并包括如下步骤：
S001：在HMI人机界面设置温度，打开热水阀(6)，水泵(4)启动，纯净水经储水装置(1)并通过主管路(3)和支管路(8)流入到纳米稀土厚膜即热器(2)，并且防干烧盒(91)内储水，纳米稀土厚膜即热器(2)对纯净水进行加热；
S002：步骤S001中加热的水流进入水汽分离器(10)进行水汽分离处理，水汽从蒸汽管路(12)排放，热水从热水管路(13)并经热水阀(6)流出供取用；并且，在此步骤中，测温热电偶(15)测得温度并与步骤S001步骤中设置的温度进行比对，通过比例伺服电磁阀(113)、水泵(4)、流量传感器(14)与测温热电偶(15)构成闭环控制，使水的流量、速度以及温度通过该闭环自动调节。
7.根据权利要求6所述的控温控流量防干烧加热方法，其特征在于：当步骤S001中的水泵(4)损坏或主管路(3)故障时，防干烧盒(91)内的储水流向纳米薄膜稀土即热器(2)进行补水，当液位计(92)检测到防干烧盒(91)内缺水时，即热式防干烧热水器自动切断加热电源。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180928 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |