CN108590590A - 长冲程智能胶带抽油机 - Google Patents

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刘明选
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121Lifting well fluids

Abstract

一种用于油田生产的长冲程智能胶带抽油机,属于采油机械类,它由活动基础1、底座2、机架3、抽油杆4、井口胶带/抽油杆联接器5、井口胶带6、配重箱7、配重胶带8、上平台9、止推座10、悬臂梁伸缩前限位器11、悬臂梁12、导向轮13、主动轮14、悬臂梁压杠及悬臂梁伸缩后限位器15、丝杠16、配重箱上限位器17、保护绳18、中点开关19、配重箱下限位器20、控制柜21、电机22、小联轴器23、制动器24、减速器25、大联轴器26、轴承座27、上平台左右移动机构28组成,该抽油机取消了常规抽油机的四连杆结构,缩短传动路径,缩小主机机架,降低能源消耗,通过机电一体化技术使整机运行安全可靠,智能化调整工作参数,操作简易,是一种新型长冲程采油设备。

Description

长冲程智能胶带抽油机
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于油田生产的长冲程智能胶带抽油机,属于石油采油机械类。
背景技术
[0002]抽油机是举升原油、保证油井正常生产的重要设备。目前现场通常采用的抽油机 有游梁式、链条式、链条带式等多种类型和结构,其整机设备庞大,设备成本和运行成本高, 安全性差,参数调节复杂,移机较为困难,动力传动路径长,效率较低,节能效果较差。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种长冲程智能胶带抽油机,该抽油机取消了常规抽油机 的四连杆结构,缩短传动路径,降低能源消耗,通过机电一体化技术使整机运行安全可靠, 智能化调整工作参数,操作简易。
[0004]本发明的目的是这样实现的:它由活动基础⑴、底座⑵、机架⑶、抽油杆⑷、井 口胶带/抽油杆联接器(5)、井口胶带(6)、配重箱(7)、配重胶带(8)、上平台(9)、止推座 (10)、悬臂梁伸缩前限位器(11)、悬臂梁(12)、导向轮(13)、主动轮(14)、悬臂梁压杠及悬臂 梁伸缩后限位器(15)、丝杠(16)、配重箱上限位器(17)、保护绳(18)、中点开关(19)、配重箱 下限位器(20)、控制柜(21)、电机(22)、小联轴器(23)、制动器(24)、减速器(25)、大联轴器 (26)、轴承座(27)、上平台左右移动机构(28)组成,其组装关系是:电机(22)、小联轴器 (23)、制动器(24)、减速器(25)、大联轴器(26)、轴承座(27)和主动轮(14)组成主动机组,悬 臂梁(12)前端固定的导向轮(1¾正对主动轮Q4),悬臂梁(12)后有丝杠(16),悬臂梁伸缩 前限位器(11)和悬臂梁压杠及悬臂梁伸缩后限位器(15)分别安置在悬臂梁前后两侧,止推 座(10)在上平台前沿悬臂梁两侧,以上部件都装在上平台(9)上,上平台(9)由机架(3)支 撑,机架⑶座在底座⑵上,底座⑵座在活动基础⑴上,主动轮(14)上有井口胶带(6)、配 重胶带⑻和保护绳(1S),井口胶带⑹通过导向轮(13)、井口胶带/抽油杆联接器⑸与抽 油杆⑷相联接,配重胶带⑻、保护绳(18)与配重箱⑺联接,机架⑶顶部、上平台⑼上还 分别设有上平台左右移动机构(28),上平台左右移动机构(28)和丝杠(16)组成顶部移机机 构,机架(3)里有配重箱(7)运动的导轨,控制系统包括在导轨附近安置的配重箱上限位器 (17)、中点开关(19)、配重箱下限位器(20)和控制柜(21),其位置可调。
[0005]本发明由控制系统控制电机(22)的运动,并经减速器(25)、主动轮(14)、导向轮 (13),通过井口胶带⑹、配重胶带⑻的往复运动把动力传给抽油杆⑷和配重箱(7),完成 抽油工作,配重箱⑺主要是达到平衡悬点载荷的作用,上平台(9)、机架(3)、底座⑵和活 动基础(1)共同组成塔式井架,保证抽油杆冲程大小的要求。
[0006]本发明取消了常规抽油机的四连杆结构,大大缩短传动路径,采用往配重箱⑺里 附加平衡块可实现载荷精确平衡,降低了能源消耗,安全可靠,易于调整工作参数,操作简 易,设备成本和运行成本低,设计合理,很适合现场推广应用。因井口胶带(6)、配重胶带(8) 都可以在主动轮(14)上缠绕任意长度,因此,本发明更适合向长冲程、超长冲程、慢冲次参 数扩展。
附图说明
[0007]图1为长冲程智能胶带抽油机结构正面示意图;图2长冲程智能胶带抽油机结构俯 视示意图,以下结合附图对本发明的实施做进一步说明。
具体实施方式
[000S]如图所示,它由活动基础1、底座2、机架3、抽油杆4、井口胶带/抽油杆联接器5、井 口胶带6、配重箱7、配重胶带8、上平台9、止推座10、悬臂梁伸缩前限位器11、悬臂梁12、导向 轮13、主动轮14、悬臂梁压杠及悬臂梁伸缩后限位器15、丝杠16、配重箱上限位器17、保护绳 I8、中点开关19、配重箱下限位器20、控制柜21、电机22、小联轴器23、制动器24、减速器25、 大联轴器26、轴承座27、上平台左右移动机构28组成,其中井口胶带6、配重胶带8、保护绳18 分别可以是1根或数根胶带,也可以是LJZ高强度绳索、钢丝绳、链条、宽带、排绳、三角带、无 纺布、钢丝绳胶带等,主动轮14与相应的井口胶带6、配重胶带8、保护绳18类型相适应,井口 胶带6、配重胶带8、保护绳18固定连接在主动轮14上,制动器25采用常开式制动器,该制动 器与换向电机的上电关系是非的关系,电机22与减速器25的连接形式可以是平行轴式、同 轴式或垂直轴式。配重箱7可做成分体箱式,运转中根据需要确定合适的配重量,各分体箱 之间可采用销或挂钩等方式连接。其组装关系是:电机22、小联轴器23、制动器24、减速器 25、大联轴器26、轴承座27和主动轮14组成主动机组,悬臂梁12前端固定的导向轮13正对主 动轮14,悬臂梁I2后有丝杠ie,悬臂梁伸缩前限位器11和悬臂梁压杠及悬臂梁伸缩后限位 器15分别安置在悬臂梁前后两侧,止推座1〇在上平台前沿悬臂梁两侧,以上部件都装在上 平台9上,上平台9由机架3支撑,机架3座在底座2上,底座2座在活动基础1上,主动轮14上有 井口胶带6、配重胶带S和保护绳1S,井口胶带6通过导向轮13、井口胶带/抽油杆联接器5与 抽油杆4相联接,配重胶带S、保护绳18与配重箱7联接,机架3顶部、上平台9上还分别设有上 平台左右移动机构28,上平台左右移动机构28和丝杠16组成顶部移机机构,机架3里有配重 箱7运动的导轨,控制系统包括在导轨附近安置的配重箱上限位器17、中点开关19、配重箱 下限位器20和控制柜21,其位置可调。丝杠16、上平台左右移动机构2S的作用是:通过调整 丝杠16实现悬臂梁12、导向轮13前后移动,通过上平台左右移动机构28实现上平台整体(包 含悬臂梁12、导向轮13)左右移动,在抽油机安装时实现井口精确对中,在修井时为修井作 业留出作业空间。悬臂梁伸缩前限位器11、悬臂梁压杠及悬臂梁伸缩后限位器15的作用是 固定悬臂梁以及在悬臂梁移动过程中确保悬臂梁沿直线移动,并尽可能减小移动摩擦阻 力。止推座10的作用是在运转中承受悬臂梁向后的后坐力,防止悬臂梁向后移动。保护绳18 的作用是一旦配重胶带8断脱后防止配重箱7自由落体运动,正常运转中保护绳18不承受负 荷。抽油机的运转控制是通过配重箱下限位器20、配重箱上限位器I7、中点开关19和控制柜 21组合实现地。冲程、冲次的调整主要由控制柜21的控制面板来设定,无级调节,方便可靠。

Claims (6)

1. 一种长冲程智能胶带抽油机,其特征在于它由活动基础(1)、底座(2)、机架(3)、抽油 杆(4)、井口胶带抽油杆联接器(5)、井口胶带(6)、配重箱(7)、配重胶带(8)、上平台(9)、止 推座(10)、悬臂梁伸缩前限位器(11)、悬臂梁(12)、导向轮(13)、主动轮(14)、悬臂梁压杠及 悬臂梁伸缩后限位器(15)、丝杠(16)、配重箱上限位器(17)、保护绳(18)、中点开关(19)、配 重箱下限位器(20)、控制柜(21)、电机(22)、小联轴器(23)、制动器(24)、减速器(25)、大联 轴器(26)、轴承座(27)、上平台左右移动机构(28)组成,其组装关系是:电机(22)、小联轴器 (23)、制动器(24)、减速器(25)、大联轴器(26)、轴承座(27)和主动轮(14)组成主动机组,悬 臂梁(12)前端固定的导向轮(13)正对主动轮(14),悬臂梁(12)后有丝杠(16),悬臂梁伸缩 前限位器(11)和悬臂梁压杠及悬臂梁伸缩后限位器(15)分别安置在悬臂梁前后两侧,止推 座(10)在上平台前沿悬臂梁两侧,以上部件都装在上平台(9)上,上平台(9)由机架(3)支 撑,机架⑶座在底座⑵上,底座⑵座在活动基础⑴上,主动轮(14)上有井口胶带⑹、配 重胶带⑻和保护绳(18),井口胶带⑹通过导向轮(13)、井口胶带抽油杆联接器⑸与抽油 杆⑷相联接,配重胶带⑻、保护绳(I8)与配重箱⑺联接,机架⑶顶部、上平台⑼上还分 别设有上平台左右移动机构(28),上平台左右移动机构(28)和丝杠(16)组成顶部移机机 构,机架⑶里有配重箱⑺运动的导轨,控制系统包括在导轨附近安置的配重箱上限位器 (17) 、中点开关(19)、配重箱下限位器(20)和控制柜(21),其位置可调。
2. 根据权利要求1所述的长冲程智能胶带抽油机,其特征在于井口胶带(6)、配重胶带 (8)、保护绳(18)分别可以是1根或数根胶带,也可以是高强度绳索、钢丝绳、链条、宽带、排 绳、三角带、无纺布、钢丝绳胶带,主动轮(14)与相应的井口胶带(6)、配重胶带⑻、保护绳 (18) 类型相适应。
3. 根据权利要求1所述的长冲程智能胶带抽油机,其特征在于井口胶带(6)、配重胶带 (8)、保护绳(18)固定连接在主动轮(14)上。
4. 根据权利要求1所述的长冲程智能胶带抽油机,其特征在于制动器(24)采用常开式 制动器,该制动器与电机(22)的上电关系是非的关系。
5. 根据权利要求1所述的长冲程智能胶带抽油机,其特征在于在电机(22)与减速器 (25)的连接形式可以是平行轴式、同轴式或垂直轴式。
6. 根据权利要求1所述的长冲程智能胶带抽油机,其特征在于配重箱(7)可做成分体箱 式,各分体箱之间可采用销或挂钩方式连接。
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