CN108584488A - 一种高低可调节的面料卷筒支撑机构 - Google Patents

一种高低可调节的面料卷筒支撑机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,包括升降架、升降板和面料卷筒;所述升降架的顶板上方设有升降板,升降板的底面两侧固定有竖直导向柱,竖直导向柱插套在升降架的顶板上具有的竖直通孔中,竖直导向柱的底端处于升降架的顶板的下方,竖直导向柱的底端固定有固定板,升降架的下方设有横向底板,横向底板的两侧固定在对应的升降架的下部侧支撑腿上,两个升降螺杆处于横向底板的两侧,升降螺杆的底端铰接在横向底板上;它可以将面料卷筒横向放置并支撑,然后,即可人工拉动取料,非常方便,而且其可以根据需要进行高低位置调节,满足不同身高的使用者使用,其面料不会与地面产生摩擦,保证使用的质量。

Description

一种高低可调节的面料卷筒支撑机构
技术领域:
本发明涉及面料加工设备技术领域,更具体的说涉及一种高低可调节的面料卷筒支撑机构。
背景技术:
现有的面料卷筒在进行取料时,一般直接直立状态取料,其效率低,而且在拉取面料的时候,会使面料往下倾斜,底边的面料会接触地面进行摩擦,影响使用。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,它可以将面料卷筒横向放置并支撑,然后,即可人工拉动取料,非常方便,而且其可以根据需要进行高低位置调节,满足不同身高的使用者使用,其面料不会与地面产生摩擦,保证使用的质量。
本发明的技术解决措施如下:
一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,包括升降架、升降板和面料卷筒;所述升降架的顶板上方设有升降板,升降板的底面两侧固定有竖直导向柱,竖直导向柱插套在升降架的顶板上具有的竖直通孔中,竖直导向柱的底端处于升降架的顶板的下方,竖直导向柱的底端固定有固定板,升降架的下方设有横向底板,横向底板的两侧固定在对应的升降架的下部侧支撑腿上,两个升降螺杆处于横向底板的两侧,升降螺杆的底端铰接在横向底板上,升降螺杆的顶端铰接在升降架的顶板上,横向底板的两侧底面固定有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在升降螺杆的底端具有的花键孔中,固定板螺接在升降螺杆中;
升降板的中部顶面具有升降凹槽,升降板的顶面左侧固定有支撑板,升降板的顶面右侧固定有主支撑板,主支撑板的外侧壁上固定有多个移动气缸,移动气缸的推杆穿过主支撑板并固定有活动支撑板,活动支撑板的底面固定有自润滑层,自润滑层压靠在升降板的顶板的顶面上;
所述支撑板和活动支撑板的中部均成型有升降通槽,升降通槽的底面具有弧形凹槽,移动块插套在对应的升降通槽中,移动块的两侧紧贴升降通槽的内侧壁,移动块的底面中部具有与弧形凹槽相对应的上弧形凹槽,支撑板和活动支撑板的顶面均螺接有调节螺柱,调节螺柱的底端伸入升降通槽并铰接在移动块的顶面上,调节螺柱的顶端处于支撑板和活动支撑板的上方并固定有转动部;
所述面料卷筒处于支撑板和活动支撑板之间,面料卷筒的两端伸出的转轴插套在对应的弧形凹槽和上弧形凹槽中。
所述上弧形凹槽和弧形凹槽的内侧壁上均固定有弧形耐磨层,面料卷筒的两端伸出的转轴夹持在对应的两个弧形耐磨层。
所述升降凹槽中插套有提升板,升降板的底面固定有多个缓冲气缸,缓冲气缸的推杆穿过升降板的底面并伸入升降凹槽中,缓冲气缸的推杆的端部固定在提升板的底面上。
所述提升板的顶面设有弹性板。
所述提升板的顶面固定有多个缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端固定在弹性板的底面上。
所述升降板的中部底面固定有弹性限位块,弹性限位块压靠在升降架的顶板的顶面上。
所述竖直通孔中插套有自润滑导向套,自润滑导向套的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上,竖直导向柱插套在自润滑导向套中。
本发明的有益效果在于:
它可以将面料卷筒横向放置并支撑,然后,即可人工拉动取料,非常方便,而且其可以根据需要进行高低位置调节,满足不同身高的使用者使用,其面料不会与地面产生摩擦,保证使用的质量。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的活动支撑板的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图2所示,一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,包括升降架30、升降板10和面料卷筒20;所述升降架30的顶板上方设有升降板10,升降板10的底面两侧固定有竖直导向柱101,竖直导向柱101插套在升降架30的顶板上具有的竖直通孔31中,竖直导向柱101的底端处于升降架30的顶板的下方,竖直导向柱101的底端固定有固定板102,升降架30的下方设有横向底板32,横向底板32的两侧固定在对应的升降架30的下部侧支撑腿上,两个升降螺杆33处于横向底板32的两侧,升降螺杆33的底端铰接在横向底板32上,升降螺杆33的顶端铰接在升降架30的顶板上,横向底板32的两侧底面固定有升降电机34,升降电机34的输出轴为花键轴,花键轴插套在升降螺杆33的底端具有的花键孔中,固定板102螺接在升降螺杆33中;
升降板10的中部顶面具有升降凹槽11,升降板10的顶面左侧固定有支撑板12,升降板10的顶面右侧固定有主支撑板13,主支撑板13的外侧壁上固定有多个移动气缸14,移动气缸14的推杆穿过主支撑板13并固定有活动支撑板15,活动支撑板15的底面固定有自润滑层151,自润滑层151压靠在升降板10的顶板的顶面上;
所述支撑板12和活动支撑板15的中部均成型有升降通槽16,升降通槽16的底面具有弧形凹槽161,移动块17插套在对应的升降通槽16中,移动块17的两侧紧贴升降通槽16的内侧壁,移动块17的底面中部具有与弧形凹槽161相对应的上弧形凹槽171,支撑板12和活动支撑板15的顶面均螺接有调节螺柱18,调节螺柱18的底端伸入升降通槽16并铰接在移动块17的顶面上,调节螺柱18的顶端处于支撑板12和活动支撑板15的上方并固定有转动部181;
所述面料卷筒20处于支撑板12和活动支撑板15之间,面料卷筒20的两端伸出的转轴插套在对应的弧形凹槽161和上弧形凹槽171中。
进一步的说,所述上弧形凹槽171和弧形凹槽161的内侧壁上均固定有弧形耐磨层1,面料卷筒20的两端伸出的转轴夹持在对应的两个弧形耐磨层1。
进一步的说,所述升降凹槽11中插套有提升板111,升降板10的底面固定有多个缓冲气缸112,缓冲气缸112的推杆穿过升降板10的底面并伸入升降凹槽11中,缓冲气缸112的推杆的端部固定在提升板111的底面上。
进一步的说,所述提升板111的顶面设有弹性板113。
进一步的说,所述提升板111的顶面固定有多个缓冲弹簧114,缓冲弹簧114的顶端固定在弹性板113的底面上。
进一步的说,所述升降板10的中部底面固定有弹性限位块103,弹性限位块103压靠在升降架30的顶板的顶面上。
进一步的说,所述竖直通孔31中插套有自润滑导向套35,自润滑导向套35的外侧壁固定在竖直通孔31的内侧壁上,竖直导向柱101插套在自润滑导向套35中。
移动块17的两侧固定有自润滑耐磨层,自润滑耐磨层紧贴升降通槽16的内侧壁。
升降凹槽11的内侧壁上固定有内自润滑层。
本实施例在使用时,通过缓冲气缸112的推杆推动,使得弹性板113提升,将面料卷筒20处于支撑板12和活动支撑板15之间,并压靠在弹性板113上,其中一个转轴处于支撑板12处的上弧形凹槽171和弧形凹槽161之间,然后,移动气缸14运行,将活动支撑板15移动,从而使得面料卷筒20的另一个转轴插套在活动支撑板15的上弧形凹槽171和弧形凹槽161之间,然后,通过两个调节螺柱18转动,使得转轴夹持在对应的两个弧形耐磨层1,完成固定,其效果好,效率高。同时,通过升降电机34运行煤科院实现升降板10的高低位置调节,从而实现面料卷筒20的高低位置调节,满足不同高度的使用者的需要。
在取料时,通过缓冲气缸112的推杆回缩,使得弹性板113下降,即人工拉动取面料。

Claims (7)

1.一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,包括升降架(30)、升降板(10)和面料卷筒(20);其特征在于:所述升降架(30)的顶板上方设有升降板(10),升降板(10)的底面两侧固定有竖直导向柱(101),竖直导向柱(101)插套在升降架(30)的顶板上具有的竖直通孔(31)中,竖直导向柱(101)的底端处于升降架(30)的顶板的下方,竖直导向柱(101)的底端固定有固定板(102),升降架(30)的下方设有横向底板(32),横向底板(32)的两侧固定在对应的升降架(30)的下部侧支撑腿上,两个升降螺杆(33)处于横向底板(32)的两侧,升降螺杆(33)的底端铰接在横向底板(32)上,升降螺杆(33)的顶端铰接在升降架(30)的顶板上,横向底板(32)的两侧底面固定有升降电机(34),升降电机(34)的输出轴为花键轴,花键轴插套在升降螺杆(33)的底端具有的花键孔中,固定板(102)螺接在升降螺杆(33)中;
升降板(10)的中部顶面具有升降凹槽(11),升降板(10)的顶面左侧固定有支撑板(12),升降板(10)的顶面右侧固定有主支撑板(13),主支撑板(13)的外侧壁上固定有多个移动气缸(14),移动气缸(14)的推杆穿过主支撑板(13)并固定有活动支撑板(15),活动支撑板(15)的底面固定有自润滑层(151),自润滑层(151)压靠在升降板(10)的顶板的顶面上;
所述支撑板(12)和活动支撑板(15)的中部均成型有升降通槽(16),升降通槽(16)的底面具有弧形凹槽(161),移动块(17)插套在对应的升降通槽(16)中,移动块(17)的两侧紧贴升降通槽(16)的内侧壁,移动块(17)的底面中部具有与弧形凹槽(161)相对应的上弧形凹槽(171),支撑板(12)和活动支撑板(15)的顶面均螺接有调节螺柱(18),调节螺柱(18)的底端伸入升降通槽(16)并铰接在移动块(17)的顶面上,调节螺柱(18)的顶端处于支撑板(12)和活动支撑板(15)的上方并固定有转动部(181);
所述面料卷筒(20)处于支撑板(12)和活动支撑板(15)之间,面料卷筒(20)的两端伸出的转轴插套在对应的弧形凹槽(161)和上弧形凹槽(171)中。
2.根据权利要求1所述一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,其特征在于:所述上弧形凹槽(171)和弧形凹槽(161)的内侧壁上均固定有弧形耐磨层(1),面料卷筒(20)的两端伸出的转轴夹持在对应的两个弧形耐磨层(1)。
3.根据权利要求1所述一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,其特征在于:所述升降凹槽(11)中插套有提升板(111),升降板(10)的底面固定有多个缓冲气缸(112),缓冲气缸(112)的推杆穿过升降板(10)的底面并伸入升降凹槽(11)中,缓冲气缸(112)的推杆的端部固定在提升板(111)的底面上。
4.根据权利要求3所述一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,其特征在于:所述提升板(111)的顶面设有弹性板(113)。
5.根据权利要求4所述一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,其特征在于:所述提升板(111)的顶面固定有多个缓冲弹簧(114),缓冲弹簧(114)的顶端固定在弹性板(113)的底面上。
6.根据权利要求1所述一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,其特征在于:所述升降板(10)的中部底面固定有弹性限位块(103),弹性限位块(103)压靠在升降架(30)的顶板的顶面上。
7.根据权利要求1所述一种高低可调节的面料卷筒支撑机构,其特征在于:所述竖直通孔(31)中插套有自润滑导向套(35),自润滑导向套(35)的外侧壁固定在竖直通孔(31)的内侧壁上,竖直导向柱(101)插套在自润滑导向套(35)中。
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