CN108584210B - 一种自动分类的空间集约式垃圾箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及分类垃圾箱领域,特别涉及一种自动分类的空间集约式垃圾箱,包括箱体和旋转式分类机构,箱体的内部设置有三个垃圾盛放空腔,箱体的外壁上设置有延伸部和底板,延伸部和底板之间设置有旋转垃圾管,旋转垃圾管的上半部设置有垃圾入口,每个垃圾盛放空腔的侧壁上均设置有垃圾出口,旋转分类机构包括套筒和套圈,套圈能够沿着套筒外壁上下移动并且不发生自转,套筒的外壁上设置有一圈螺旋槽,套圈的内壁上设置有与螺旋槽的槽壁贴合的凸块,延伸部内设置有第一推杆、第二推杆和第三推杆,本发明的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,相较于传统的分类垃圾箱,大大的节约的摆放空间,能够很好的适用于空间紧张的使用环境。
Description
技术领域
本发明涉及分类垃圾箱领域,特别涉及一种自动分类的空间集约式垃圾箱。
背景技术
垃圾分类是对垃圾收集处置传统方式的改革,是对垃圾进行有效处置的一种科学管理方法,人们面对日益增长的垃圾产量和环境状况恶化的局面,如何通过垃圾分类管理,最大限度地实现垃圾资源利用,减少垃圾处置量,改善生存环境质量,是当前世界各国共同关注的迫切问题之一。
随着节约资源、保护地球意识深入人心,对可降解垃圾、塑料垃圾、旧电池等高污染垃圾的分类回收,已经成为越来越多人的生活习惯。现在公共场所的可分类垃圾箱一般是并排放置好几个箱体,一个箱体用来投放厨余可降解垃圾,一个箱体用来投放塑料垃圾,还有一个箱体放置旧电池等高污染垃圾,不过,这样会占用较大的空间,在空间比较有限的地方比如办公室和家庭,显然不太适合,因此有必要设计一种一体式的分类垃圾箱。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动分类的空间集约式垃圾箱。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种自动分类的空间集约式垃圾箱,包括箱体和旋转式分类机构,箱体的内部在竖直方向上等间隔设置有三个垃圾盛放空腔,每个垃圾盛放空腔均从外向内插设有一个垃圾盛放盒,箱体的一个竖直外壁上设置有延伸部和底板,延伸部位于箱体外壁的上半部,底板位于箱体外壁的底部,延伸部和底板之间设置有旋转垃圾管,旋转垃圾管的顶部穿过延伸部并且连通延伸部的上下端,旋转垃圾管的上半部设置有垃圾入口并且该垃圾入口位于延伸部内,每个垃圾盛放空腔靠近延伸部的侧壁上均设置有垃圾出口,并且每个垃圾出口均能够与垃圾入口连通,旋转分类机构包括套筒和套圈,套圈能够沿着套筒外壁上下移动并且不发生自转,套筒固定套设在旋转垃圾管的底部并且套筒能够转动的与底板连接,套筒的外壁上设置有一圈螺旋槽,套圈的内壁上设置有与螺旋槽的槽壁贴合的凸块,延伸部内设置有能够向下抵触套圈的第一推杆、第二推杆和第三推杆,第一推杆、第二推杆和第三推杆在水平方向上从左向右依次排列。
优选的,所述底板的顶部设置有一个轴套,套筒的的底部能够转动的插设于轴套内。
优选的,所述套圈位于套筒的上端,套圈远离箱体的一侧固定连接有一个水平设置的条形板,底板上设置有两个竖直向上的限位柱,两个限位柱的顶部分别穿过条形板的两端,两个限位柱上均套设有复位弹簧,复位弹簧的上下端分别与条形板和底板抵触,旋转垃圾管的外壁上设置有一个用于防止套圈从套筒上脱落的环形凸缘。
优选的,所述条形板的中部设置有一个竖直向上的延伸板,延伸板的侧壁上固定连接有水平设置的第一抵触板、第二抵触板和第三抵触板,第二抵触板、第三抵触板和第一抵触板自上而下等间距排列,第一推杆、第二推杆和第三推杆的底部分别与第一抵触板、第二抵触板和第三抵触板的顶部抵触。
优选的,所述延伸部远离箱体的竖直侧壁上嵌入设置有第一补偿条、第二补偿条和第三补偿条,第一补偿条、第二补偿条和第三补偿均竖直设置,第一补偿条、第二补偿条和第三补偿条自左向右水平排列,第一补偿条、第二补偿条和第三补偿条的底部齐平,第一补偿条、第二补偿条和第三补偿条的上端面呈梯度降低,延伸部的侧壁上设置有用于分别容纳第一补偿条、第二补偿条和第三补偿条的第一容纳槽、第二容纳槽和第三容纳槽,第一容纳槽、第二容纳槽和第三容纳槽的长度相等,第一容纳槽的长度大于第一补偿条的长度,第一推杆位于第一容纳槽内并且第一推杆的底部竖直向下依次穿过第一补偿条和延伸部,第二推杆位于第二容纳槽内并且第二推杆的底部竖直向下依次穿过第二补偿条和延伸部,第三推杆位于第三容纳槽内并且第三推杆的底部竖直向下依次穿过第三补偿条和延伸部,第一推杆的顶部和第一补偿条之间、第二推杆的顶部和第二补偿条之间,第三推杆的顶部和第三补偿条之间均设置有限位弹簧,三个限位弹簧分别套设在第一推杆、第二推杆和第三推杆的上端,第一推杆、第二推杆和第三推杆的顶部均设置有伸出延伸部的按压片。
优选的,所述第一容纳槽、第二容纳槽和第三容纳槽上均设置有供各自按压片卡接的卡槽,三个卡槽分别位于第一补偿条、第二补偿条和第三补偿条的上方。
优选的,所述套筒的下端设有一个轴承,轴承的内圈固定套设在套筒的外壁上,轴承的外圈固定卡设在轴套的内壁上。
优选的,所述箱体的顶部设置有一个用于覆盖垃圾入口并且能够自转的圆形盖板,圆形盖板的边缘处设置有一个圆形通孔,圆形盖板顶部远离圆形通孔的一端设置有一个握持块。
优选的,所有所述垃圾盛放空腔均倾斜设置,所有垃圾盛放空腔的上端均靠近延伸部设置,箱体远离延伸部的一侧铰接设置有一个用于闭合垃圾盛放空腔的门板。
优选的,所述垃圾入口和三个垃圾出口在竖直方向的截面上呈十字形分布。
有益效果:本发明的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,三个垃圾盛放空腔对应着不同类型的垃圾,用户根据投放垃圾的种类判断应该选择哪一个垃圾盛放空腔,然后通过按压片来使第一推杆、第二推杆或者第三推杆下降,从而使条形板带着套圈进行下降,当条形板带动着套圈竖直向下移动时,套圈内壁上的凸块也在竖直向下移动,凸块在螺旋槽内竖直向下移动,从而使带有螺旋槽的套筒转动,套筒又带动旋转垃圾管转动,从而使旋转垃圾管上端的垃圾入口也随之转动,根据套圈下降的距离旋转垃圾管会转动不同的角度,在旋转的过程中垃圾入口会与其中一个垃圾出口连通,之后通过握持块来转动圆形盖板,使圆形通孔正对着旋转垃圾管的顶部开口处,并将垃圾扔进旋进垃圾管,从而将垃圾投放进相应的垃圾盛放盒,垃圾入口的初始位置朝着远离箱体的方向,将第一推杆完全按下后,套圈下降四分之一螺旋槽高度,从而使旋转垃圾管转动九十度,使垃圾入口连通旋转方向上的第一个垃圾出口,将第二推杆完全按下后,套圈下降二分之一螺旋槽高度,从而使旋转垃圾管转动一百八十度,使垃圾入口连通旋转方向上的第二个垃圾出口,将第三推杆完全按下后,套圈下降四分之三螺旋槽高度,从而使旋转垃圾管转动二百七十度,使垃圾入口连通旋转方向上的第三个垃圾出口,三个垃圾出口分别连通三个垃圾盛放空腔,从而实现垃圾的分类收纳,本发明的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,相较于传统的分类垃圾箱,大大的节约的摆放空间,能够很好的适用于空间紧张的使用环境。
附图说明
图1所示为本发明的立体结构示意图一;
图2所示为本发明的立体结构示意图二;
图3所示为本发明的俯视图;
图4所示为图3中沿A-A线的剖视图;
图5所示为图3中沿B-B线的剖视图;
图6所示为本发明的立体结构分解示意图一;
图7所示为本发明的立体结构分解示意图二;
图8所示为箱体的立体结构示意图;
图9所示为本发明的立体结构分解示意图三;
图10所示为本发明的局部立体剖视图;
图11所示为套圈的立体结构示意图;
附图标记说明:箱体1,垃圾盛放空腔2,垃圾盛放盒3,延伸部4,底板5,旋转垃圾管6,垃圾入口7,垃圾出口8,套筒9,套圈10,螺旋槽11,凸块12,第一推杆13,第二推杆14,第三推杆15,轴套16,条形板17,限位柱18,复位弹簧19,环形凸缘20,延伸板21,第一抵触板22,第二抵触板23,第三抵触板24,第一补偿条25,第二补偿条26,第三补偿条27,第一容纳槽28,第二容纳槽29,第三容纳槽30,限位弹簧31,按压片32,卡槽33,轴承34,圆形盖板35,圆形通孔36,握持块37,门板38。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图11所述的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,包括箱体1和旋转式分类机构,箱体1的内部在竖直方向上等间隔设置有三个垃圾盛放空腔2,每个垃圾盛放空腔2均从外向内插设有一个垃圾盛放盒3,箱体1的一个竖直外壁上设置有延伸部4和底板5,延伸部4位于箱体1外壁的上半部,底板5位于箱体1外壁的底部,延伸部4和底板5之间设置有旋转垃圾管6,旋转垃圾管6的顶部穿过延伸部4并且连通延伸部4的上下端,旋转垃圾管6的上半部设置有垃圾入口7并且该垃圾入口7位于延伸部4内,每个垃圾盛放空腔2靠近延伸部4的侧壁上均设置有垃圾出口8,并且每个垃圾出口8均能够与垃圾入口7连通,旋转分类机构包括套筒9和套圈10,套圈10能够沿着套筒9外壁上下移动并且不发生自转,套筒9固定套设在旋转垃圾管6的底部并且套筒9能够转动的与底板5连接,套筒9的外壁上设置有一圈螺旋槽11,套圈10的内壁上设置有与螺旋槽11的槽壁贴合的凸块12,延伸部4内设置有能够向下抵触套圈10的第一推杆13、第二推杆14和第三推杆15,第一推杆13、第二推杆14和第三推杆15在水平方向上从左向右依次排列。
所述底板5的顶部设置有一个轴套16,套筒的的底部能够转动的插设于轴套16内,保证了套筒在自转的时候,能够带动旋转垃圾管6进行同步转动。
所述套圈10位于套筒9的上端,套圈10远离箱体1的一侧固定连接有一个水平设置的条形板17,底板5上设置有两个竖直向上的限位柱18,两个限位柱18的顶部分别分别穿过条形板17的两端,两个限位柱18上均套设有复位弹簧19,复位弹簧19的上下端分别与条形板17和底板5抵触,旋转垃圾管6的外壁上设置有一个用于防止套圈10从套筒上脱落的环形凸缘20,当条形板17带动着套圈10竖直向下移动时,套圈10内壁上的凸块12也在竖直向下移动,凸块12在螺旋槽11内竖直向下移动,从而使带有螺旋槽11的套筒转动,套筒又带动旋转垃圾管6转动,从而使旋转垃圾管6上端的垃圾入口7也随之转动,根据套圈10下降的距离旋转垃圾管6会转动不同的角度,在旋转的过程中垃圾入口7会与其中一个垃圾出口8连通,旋转垃圾管6内部位于垃圾入口7以下的部分为实心结构,并且垃圾入口7处为斜坡结构,利于垃圾的滑入,复位弹簧19保证了套圈10下降之后能够回到初始位置,从而使垃圾入口7回到初始位置闭合。
所述条形板17的中部设置有一个竖直向上的延伸板21,延伸板21的侧壁上固定连接有水平设置的第一抵触板22、第二抵触板23和第三抵触板24,第二抵触板23、第三抵触板24和第一抵触板22自上而下等间距排列,第一推杆13、第二推杆14和第三推杆15的底部分别与第一抵触板22、第二抵触板23和第三抵触板24的顶部抵触,通过第一推杆13、第二推杆14和第三推杆15来控制套圈10的下降距离,从而控制旋转垃圾管6的转动角度,第一抵触板22、第二抵触板23和第三抵触板24两两之间的距离等于四分之一的螺旋槽11高度,套圈10每下降四分之一的螺旋槽11高度,则旋转垃圾管6转动九十度。
所述延伸部4远离箱体1的竖直侧壁上嵌入设置有第一补偿条25、第二补偿条26和第三补偿条27,第一补偿条25、第二补偿条26和第三补偿均竖直设置,第一补偿条25、第二补偿条26和第三补偿条27自左向右水平排列,第一补偿条25、第二补偿条26和第三补偿条27的底部齐平,第一补偿条25、第二补偿条26和第三补偿条27的上端面呈梯度降低,延伸部4的侧壁上设置有用于分别容纳第一补偿条25、第二补偿条26和第三补偿条27的第一容纳槽28、第二容纳槽29和第三容纳槽30,第一容纳槽28、第二容纳槽29和第三容纳槽30的长度相等,第一容纳槽28的长度大于第一补偿条25的长度,第一推杆13位于第一容纳槽28内并且第一推杆13的底部竖直向下依次穿过第一补偿条25和延伸部4,第二推杆14位于第二容纳槽29内并且第二推杆14的底部竖直向下依次穿过第二补偿条26和延伸部4,第三推杆15位于第三容纳槽30内并且第三推杆15的底部竖直向下依次穿过第三补偿条27和延伸部4,第一推杆13的顶部和第一补偿条25之间、第二推杆14的顶部和第二补偿条26之间,第三推杆15的顶部和第三补偿条27之间均设置有限位弹簧31,三个限位弹簧31分别套设在第一推杆13、第二推杆14和第三推杆15的上端,第一推杆13、第二推杆14和第三推杆15的顶部均设置有伸出延伸部4的按压片32,通过三个按压片32来使第一推杆13、第二推杆14和第三推杆15下降,第一补偿条25的顶部距离第一推杆13顶部的距离为四分之一的螺旋槽11高度,将第一推杆13完全按下后,套圈10下降四分之一螺旋槽11高度,从而使旋转垃圾管6转动九十度,使垃圾入口7连通旋转方向上的第一个垃圾出口8,第二补偿条26的顶部距离第二推杆14顶部的距离为二分之一的螺旋槽11高度,将第二推杆14完全按下后,套圈10下降二分之一螺旋槽11高度,从而使旋转垃圾管6转动一百八十度,使垃圾入口7连通旋转方向上的第二个垃圾出口8,第三补偿条27的顶部距离第三推杆15顶部的距离为四分之三的螺旋槽11高度,将第三推杆15完全按下后,套圈10下降四分之三螺旋槽11高度,从而使旋转垃圾管6转动二百七十度,使垃圾入口7连通旋转方向上的第三个垃圾出口8,三个垃圾出口8分别连通三个垃圾盛放空腔2,从而实现垃圾的分类收纳。
所述第一容纳槽28、第二容纳槽29和第三容纳槽30上均设置有供各自按压片32卡接的卡槽33,三个卡槽33分别位于第一补偿条25、第二补偿条26和第三补偿条27的上方,当按下第一推杆13、第二推杆14或者第三推杆15后,旋转按压片32即可将按压片32旋入卡槽33内,用以保持垃圾入口7与其中一个垃圾出口8的连通状态,当按压片32从卡槽33内旋出后,限位弹簧31将对应的第一推杆13、第二推杆14或者第三推杆15顶回初始位置。
所述套筒的下端设有一个轴承34,轴承34的内圈固定套设在套筒的外壁上,轴承34的外圈固定卡设在轴套16的内壁上,轴承34保证了凸块12与螺旋槽11的配合更加的流畅无阻,从而使凸块12能够顺利的带动套筒进行自转,限位柱18保证了套圈10在下降的过程中不会发生自转。
所述箱体1的顶部设置有一个用于覆盖垃圾入口7并且能够自转的圆形盖板35,圆形盖板35的边缘处设置有一个圆形通孔36,圆形盖板35顶部远离圆形通孔36的一端设置有一个握持块37,可通过握持块37来转动圆形盖板35,使圆形通孔36正对着旋转垃圾管6的顶部开口处,并将垃圾扔进旋进垃圾管,转动圆形盖板35使圆形通孔36远离旋转垃圾管6从而实现垃圾入口7的关闭。
所有所述垃圾盛放空腔2均倾斜设置,所有垃圾盛放空腔2的上端均靠近延伸部4设置,箱体1远离延伸部4的一侧铰接设置有一个用于闭合垃圾盛放空腔2的门板38,定期清理垃圾时,只需打开门板38,将装有垃圾的垃圾盛放盒3抽出清理即可。
所述垃圾入口7和三个垃圾出口8在竖直方向的截面上呈十字形分布,垃圾入口7的初始位置朝着远离箱体1的方向,当套筒自转四分之一圆时,垃圾入口7接通旋转方向上的第一个垃圾出口8,当套筒自转二分之一圆时,垃圾入口7接通旋转方向上的第二个垃圾出口8,当套筒自转四分之三圆时,垃圾入口7接通旋转方向上的第三个垃圾出口8。
工作原理:三个垃圾盛放空腔2对应着不同类型的垃圾,用户根据投放垃圾的种类判断应该选择哪一个垃圾盛放空腔2,然后通过按压片32来使第一推杆13、第二推杆14或者第三推杆15下降,从而使条形板17带着套圈10进行下降,当条形板17带动着套圈10竖直向下移动时,套圈10内壁上的凸块12也在竖直向下移动,凸块12在螺旋槽11内竖直向下移动,从而使带有螺旋槽11的套筒转动,套筒又带动旋转垃圾管6转动,从而使旋转垃圾管6上端的垃圾入口7也随之转动,根据套圈10下降的距离旋转垃圾管6会转动不同的角度,在旋转的过程中垃圾入口7会与其中一个垃圾出口8连通,之后通过握持块37来转动圆形盖板35,使圆形通孔36正对着旋转垃圾管6的顶部开口处,并将垃圾扔进旋进垃圾管,从而将垃圾投放进相应的垃圾盛放盒3,垃圾入口7的初始位置朝着远离箱体1的方向,将第一推杆13完全按下后,套圈10下降四分之一螺旋槽11高度,从而使旋转垃圾管6转动九十度,使垃圾入口7连通旋转方向上的第一个垃圾出口8,将第二推杆14完全按下后,套圈10下降二分之一螺旋槽11高度,从而使旋转垃圾管6转动一百八十度,使垃圾入口7连通旋转方向上的第二个垃圾出口8,将第三推杆15完全按下后,套圈10下降四分之三螺旋槽11高度,从而使旋转垃圾管6转动二百七十度,使垃圾入口7连通旋转方向上的第三个垃圾出口8,三个垃圾出口8分别连通三个垃圾盛放空腔2,从而实现垃圾的分类收纳。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种自动分类的空间集约式垃圾箱,其特征在于:包括箱体(1)和旋转式分类机构,箱体(1)的内部在竖直方向上等间隔设置有三个垃圾盛放空腔(2),每个垃圾盛放空腔(2)均从外向内插设有一个垃圾盛放盒(3),箱体(1)的一个竖直外壁上设置有延伸部(4)和底板(5),延伸部(4)位于箱体(1)外壁的上半部,底板(5)位于箱体(1)外壁的底部,延伸部(4)和底板(5)之间设置有旋转垃圾管(6),旋转垃圾管(6)的顶部穿过延伸部(4)并且连通延伸部(4)的上下端,旋转垃圾管(6)的上半部设置有垃圾入口(7)并且该垃圾入口(7)位于延伸部(4)内,每个垃圾盛放空腔(2)靠近延伸部(4)的侧壁上均设置有垃圾出口(8),并且每个垃圾出口(8)均能够与垃圾入口(7)连通,旋转分类机构包括套筒(9)和套圈(10),套圈(10)能够沿着套筒(9)外壁上下移动并且不发生自转,套筒(9)固定套设在旋转垃圾管(6)的底部并且套筒(9)能够转动的与底板(5)连接,套筒(9)的外壁上设置有一圈螺旋槽(11),套圈(10)的内壁上设置有与螺旋槽(11)的槽壁贴合的凸块(12),延伸部(4)内设置有能够向下抵触套圈(10)的第一推杆(13)、第二推杆(14)和第三推杆(15),第一推杆(13)、第二推杆(14)和第三推杆(15)在水平方向上从左向右依次排列;第一推杆(13)、第二推杆(14)和第三推杆(15)的顶部均设置有伸出延伸部(4)的按压片(32)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,其特征在于:所述底板(5)的顶部设置有一个轴套(16),套筒的底部能够转动的插设于轴套(16)内。
3.根据权利要求1所述的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,其特征在于:所述套圈(10)位于套筒(9)的上端,套圈(10)远离箱体(1)的一侧固定连接有一个水平设置的条形板(17),底板(5)上设置有两个竖直向上的限位柱(18),两个限位柱(18)的顶部分别穿过条形板(17)的两端,两个限位柱(18)上均套设有复位弹簧(19),复位弹簧(19)的上下端分别与条形板(17)和底板(5)抵触,旋转垃圾管(6)的外壁上设置有一个用于防止套圈(10)从套筒上脱落的环形凸缘(20)。
4.根据权利要求3所述的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,其特征在于:所述条形板(17)的中部设置有一个竖直向上的延伸板(21),延伸板(21)的侧壁上固定连接有水平设置的第一抵触板(22)、第二抵触板(23)和第三抵触板(24),第二抵触板(23)、第三抵触板(24)和第一抵触板(22)自上而下等间距排列,第一推杆(13)、第二推杆(14)和第三推杆(15)的底部分别与第一抵触板(22)、第二抵触板(23)和第三抵触板(24)的顶部抵触。
5.根据权利要求1所述的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,其特征在于:所述延伸部(4)远离箱体(1)的竖直侧壁上嵌入设置有第一补偿条(25)、第二补偿条(26)和第三补偿条(27),第一补偿条(25)、第二补偿条(26)和第三补偿均竖直设置,第一补偿条(25)、第二补偿条(26)和第三补偿条(27)自左向右水平排列,第一补偿条(25)、第二补偿条(26)和第三补偿条(27)的底部齐平,第一补偿条(25)、第二补偿条(26)和第三补偿条(27)的上端面呈梯度降低,延伸部(4)的侧壁上设置有用于分别容纳第一补偿条(25)、第二补偿条(26)和第三补偿条(27)的第一容纳槽(28)、第二容纳槽(29)和第三容纳槽(30),第一容纳槽(28)、第二容纳槽(29)和第三容纳槽(30)的长度相等,第一容纳槽(28)的长度大于第一补偿条(25)的长度,第一推杆(13)位于第一容纳槽(28)内并且第一推杆(13)的底部竖直向下依次穿过第一补偿条(25)和延伸部(4),第二推杆(14)位于第二容纳槽(29)内并且第二推杆(14)的底部竖直向下依次穿过第二补偿条(26)和延伸部(4),第三推杆(15)位于第三容纳槽(30)内并且第三推杆(15)的底部竖直向下依次穿过第三补偿条(27)和延伸部(4),第一推杆(13)的顶部和第一补偿条(25)之间、第二推杆(14)的顶部和第二补偿条(26)之间,第三推杆(15)的顶部和第三补偿条(27)之间均设置有限位弹簧(31),三个限位弹簧(31)分别套设在第一推杆(13)、第二推杆(14)和第三推杆(15)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,其特征在于:所述第一容纳槽(28)、第二容纳槽(29)和第三容纳槽(30)上均设置有供各自按压片(32)卡接的卡槽(33),三个卡槽(33)分别位于第一补偿条(25)、第二补偿条(26)和第三补偿条(27)的上方。
7.根据权利要求2所述的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,其特征在于:所述套筒的下端设有一个轴承(34),轴承(34)的内圈固定套设在套筒的外壁上,轴承(34)的外圈固定卡设在轴套(16)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有一个用于覆盖垃圾入口(7)并且能够自转的圆形盖板(35),圆形盖板(35)的边缘处设置有一个圆形通孔(36),圆形盖板(35)顶部远离圆形通孔(36)的一端设置有一个握持块(37)。
9.根据权利要求1所述的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,其特征在于:所有所述垃圾盛放空腔(2)均倾斜设置,所有垃圾盛放空腔(2)的上端均靠近延伸部(4)设置,箱体(1)远离延伸部(4)的一侧铰接设置有一个用于闭合垃圾盛放空腔(2)的门板(38)。
10.根据权利要求1所述的一种自动分类的空间集约式垃圾箱,其特征在于:所述垃圾入口(7)和三个垃圾出口(8)在竖直方向的截面上呈十字形分布。
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