CN108583657A - 一种机电设备用输送车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机电设备用输送车,包括底座,底座的顶端设有箱体,箱体为侧向开口的空腔结构,箱体的一侧设有与开口相适配的箱门,箱体的内侧底端设有齿板一,齿板一的顶端设有旋转齿轮一和位于旋转齿轮一一侧的旋转齿轮二,旋转齿轮一和旋转齿轮二的中部穿插有滚动轴,滚动轴的一端延伸至箱体的侧壁,相邻滚动轴之间设有衔接杆,衔接杆的两端分别均与滚动轴连接,衔接杆的中间位置设有旋转轴,箱体的内部设有位于旋转齿轮一一侧的旋转电机,旋转电机的输出轴与旋转把手连接。有益效果:为机电设备在短距离的传送带来了方便,避免了劳动力的投入,节省了人力,大大的提高了工作效率,减少了资金投入。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域,具体来说,涉及一种机电设备用输送车。
背景技术
随着生活水平的提高,人们越来越注重身材,人们经常去锻炼房锻炼身体,这就需要锻炼房引进大量用于健身的机电设备,而大多数的机电设备体型较大、质量较重,当机电设备从输送车的内部移动到出口处时,需要投入大量的劳动力,当投入的劳动力不平衡时,会导致机电设备的倾斜甚至摔倒,致使机电设备的损坏,存在安全隐患,若将机电设备进行拖拽移动时,会导致机电设备的底部与输送车的车板摩擦,致使机电设备的底部出现划痕,严重影响机电设备的美观,甚至减少器材的使用寿命,导致投入成本较大,资源浪费严重。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种机电设备用输送车,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种机电设备用输送车,包括底座,所述底座的顶端设有箱体,所述箱体为侧向开口的空腔结构,所述箱体的一侧设有与所述开口相适配的箱门,所述箱体的内侧底端设有齿板一,所述齿板一的顶端设有旋转齿轮一和位于所述旋转齿轮一一侧的旋转齿轮二,所述旋转齿轮一和所述旋转齿轮二的中部穿插有滚动轴,所述滚动轴的一端延伸至所述箱体的侧壁,相邻所述滚动轴之间设有衔接杆,所述衔接杆的两端分别均与所述滚动轴连接,所述衔接杆的中间位置设有旋转轴,所述箱体的内部设有位于所述旋转齿轮一一侧的旋转电机,所述旋转电机的输出轴与旋转把手连接,且所述旋转把手通过拉伸杆与所述旋转轴连接,所述箱体的内壁两侧的中间位置对称设有位于所述旋转齿轮一上方的滑轨一,相邻所述滑轨一之间设有支撑板,所述支撑板的底端设有齿板二,所述支撑板的顶端设有若干个旋转辊,所述支撑板的上方设有机电设备,所述箱体远离所述箱门的内侧顶部设有气泵,所述气泵的输出端设有母管,所述母管的内部穿插有子管,所述子管的一端延伸至所述机电设备的侧壁,所述箱体的内壁顶端设有滑轨二,所述滑轨二的底端设有位于所述机电设备顶端的拉动杆。
进一步的,所述底座的底端设有若干个万向轮。
进一步的,所述支撑板的顶端设有若干个与所述旋转辊相适配的滚动槽,所述旋转辊的中部穿插有转动轴,所述转动轴的两端套设有固定座。
进一步的,所述拉动杆的底端设有吸盘,且所述拉动杆的顶端设有滑轮,所述滑轨二的内部设有与所述滑轮相适配的滑槽,且所述滑槽为十字形结构。
进一步的,所述支撑板的两侧中部分别均设有滑块,所述滑轨一的一侧中间位置设有与所述滑块相适配的凹槽。
进一步的,所述旋转电机的底端设有支撑座。
本发明的有益效果:通过将机电设备放置在支撑板的上方,并且将拉动杆固定在机电设备的顶部,通过启动旋转电机,使得旋转电机带动旋转把手进行旋转进而通过拉伸杆的连接作用,使得拉伸杆带动旋转轴进行旋转,进行带动衔接杆进行移动,使得滚动轴的转动来带动旋转齿轮一和旋转齿轮二在齿板一上进行同步转动,实现旋转齿轮一与旋转齿轮二的同步移动并带动齿板二进行水平移动,使得在滑轨一内卡接的支撑板在齿板二移动的同时带动支撑板的稳定移动,进而带动机电设备的移动,配合启动气泵,使得位于母管内的子管进行伸缩来推动机电设备进行移动,同时通过与机电设备连接的拉动杆在滑轨二内稳定移动,有效的提高了机电设备移动的稳定性,配合不同的传送方式,有效的提高了机电设备的传送距离,通过旋转辊的作用,使得机电设备在支撑板上进行移动的同时,有效的减小了摩擦,保护了机电设备的使用寿命,为机电设备在短距离的传送带来了方便,避免了劳动力的投入,节省了人力,大大的提高了工作效率,减少了资金投入。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种机电设备用输送车的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种机电设备用输送车的侧视图。
图中:
1、底座;2、箱体;3、箱门;4、齿板一;5、旋转齿轮一;6、旋转齿轮二;7、滚动轴;8、衔接杆;9、旋转轴;10、旋转电机;11、旋转把手;12、拉伸杆;13、滑轨一;14、支撑板;15、齿板二;16、旋转辊;17、机电设备;18、气泵;19、母管;20、子管;21、滑轨二;22、拉动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种机电设备用输送车。
如图1-2所示,根据本发明实施例的机电设备用输送车,包括底座1,所述底座1的顶端设有箱体2,所述箱体2为侧向开口的空腔结构,所述箱体2的一侧设有与所述开口相适配的箱门3,所述箱体2的内侧底端设有齿板一4,所述齿板一4的顶端设有旋转齿轮一5和位于所述旋转齿轮一5一侧的旋转齿轮二6,所述旋转齿轮一5和所述旋转齿轮二6的中部穿插有滚动轴7,所述滚动轴7的一端延伸至所述箱体2的侧壁,相邻所述滚动轴7之间设有衔接杆8,所述衔接杆8的两端分别均与所述滚动轴7连接,所述衔接杆8的中间位置设有旋转轴9,所述箱体2的内部设有位于所述旋转齿轮一5一侧的旋转电机10,所述旋转电机10的输出轴与旋转把手11连接,且所述旋转把手11通过拉伸杆12与所述旋转轴9连接,所述箱体2的内壁两侧的中间位置对称设有位于所述旋转齿轮一5上方的滑轨一13,相邻所述滑轨一13之间设有支撑板14,所述支撑板14的底端设有齿板二15,所述支撑板14的顶端设有若干个旋转辊16,所述支撑板14的上方设有机电设备17,所述箱体2远离所述箱门3的内侧顶部设有气泵18,所述气泵18的输出端设有母管19,所述母管19的内部穿插有子管20,所述子管20的一端延伸至所述机电设备17的侧壁,所述箱体2的内壁顶端设有滑轨二21,所述滑轨二21的底端设有位于所述机电设备17顶端的拉动杆22,所述底座1的一侧设有控制开关,所述控制开关与所述旋转电机10和所述气泵18电连接。
借助于上述技术方案,通过将机电设备17放置在支撑板14的上方,并且将拉动杆22固定在机电设备17的顶部,通过启动旋转电机10,使得旋转电机10带动旋转把手11进行旋转进而通过拉伸杆12的连接作用,使得拉伸杆12带动旋转轴9进行旋转,进行带动衔接杆8进行移动,使得滚动轴7的转动来带动旋转齿轮一5和旋转齿轮二6在齿板一4上进行同步转动,实现旋转齿轮一5与旋转齿轮二6的同步移动并带动齿板二15进行水平移动,使得在滑轨一13内卡接的支撑板14在齿板二15移动的同时带动支撑板14的稳定移动,进而带动机电设备17的移动,配合启动气泵18,使得位于母管19内的子管20进行伸缩来推动机电设备17进行移动,同时通过与机电设备17连接的拉动杆22在滑轨二21内稳定移动,有效的提高了机电设备17移动的稳定性,配合不同的传送方式,有效的提高了机电设备17的传送距离,通过旋转辊16的作用,使得机电设备17在支撑板14上进行移动的同时,有效的减小了摩擦,保护了机电设备17的使用寿命,为机电设备17在短距离的传送带来了方便,避免了劳动力的投入,节省了人力,大大的提高了工作效率,减少了资金投入。
在一个实施例中,对于上述底座1来说,所述底座1的底端设有若干个万向轮。采用该方案,通过万向轮的设置,为输送车的运输带来了方便,提高了输送车运输的稳定性。
在实际应用时,上述底座1的底端设有与万向轮连接的支撑腿。
在一个实施例中,对于上述支撑板14来说,所述支撑板14的顶端设有若干个与所述旋转辊16相适配的滚动槽,所述旋转辊16的中部穿插有转动轴,所述转动轴的两端套设有固定座。采用该方案,通过滚动槽的设置,为旋转辊16的转动带来方便,提高了旋转辊16转动的稳定性,有效的减小了旋转辊16与支撑板14的摩擦,提高了旋转辊16的使用寿命,减少了划痕。
在实际应用时,上述固定座的内部设有套设于转动轴上的轴承。
在一个实施例中,对于上述拉动杆22来说,所述拉动杆22的底端设有吸盘,且所述拉动杆22的顶端设有滑轮,所述滑轨二21的内部设有与所述滑轮相适配的滑槽,且所述滑槽为十字形结构。采用该方案,通过吸盘的设置,使得机电设备17在移动时,提高了机电设备17移动的稳定性,同时降低传送产生的摩擦。
在实际应用时,上述吸盘可以为弹性材质,且弹性材质为软皮橡胶。
在一个实施例中,对于上述支撑板14来说,所述支撑板14的两侧中部分别均设有滑块,所述滑轨一13的一侧中间位置设有与所述滑块相适配的凹槽。采用该方案,通过滑块和凹槽的设置,有效的提高了支撑板14在滑轨一13内移动的稳定性,为传送机电设备17带来方便,减小了移动摩擦。
在实际应用时,上述滑块的内部设有滚动珠,上述凹槽内设有与滚动珠滚动的卡槽。
在一个实施例中,对于上述旋转电机10来说,所述旋转电机10的底端设有支撑座。采用该方案,通过支撑座的设置,使得旋转电机10在启动时,减小了旋转电机10的震动,提高了旋转电机10运行的稳定性。
在实际应用时,上述支撑座与旋转电机10通过固体胶粘接,也可通过焊接连接。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过将机电设备17放置在支撑板14的上方,并且将拉动杆22固定在机电设备17的顶部,通过启动旋转电机10,使得旋转电机10带动旋转把手11进行旋转进而通过拉伸杆12的连接作用,使得拉伸杆12带动旋转轴9进行旋转,进行带动衔接杆8进行移动,使得滚动轴7的转动来带动旋转齿轮一5和旋转齿轮二6在齿板一4上进行同步转动,实现旋转齿轮一5与旋转齿轮二6的同步移动并带动齿板二15进行水平移动,使得在滑轨一13内卡接的支撑板14在齿板二15移动的同时带动支撑板14的稳定移动,进而带动机电设备17的移动,配合启动气泵18,使得位于母管19内的子管20进行伸缩来推动机电设备17进行移动,同时通过与机电设备17连接的拉动杆22在滑轨二21内稳定移动,有效的提高了机电设备17移动的稳定性,配合不同的传送方式,有效的提高了机电设备17的传送距离,通过旋转辊16的作用,使得机电设备17在支撑板14上进行移动的同时,有效的减小了摩擦,保护了机电设备17的使用寿命,为机电设备17在短距离的传送带来了方便,避免了劳动力的投入,节省了人力,大大的提高了工作效率,减少了资金投入。
此外,通过万向轮的设置,为输送车的运输带来了方便,提高了输送车运输的稳定性;通过滚动槽的设置,为旋转辊16的转动带来方便,提高了旋转辊16转动的稳定性,有效的减小了旋转辊16与支撑板14的摩擦,提高了旋转辊16的使用寿命,减少了划痕;通过吸盘的设置,使得机电设备17在移动时,提高了机电设备17移动的稳定性,同时降低传送产生的摩擦;通过滑块和凹槽的设置,有效的提高了支撑板14在滑轨一13内移动的稳定性,为传送机电设备17带来方便,减小了移动摩擦;通过支撑座的设置,使得旋转电机10在启动时,减小了旋转电机10的震动,提高了旋转电机10运行的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机电设备用输送车,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶端设有箱体(2),所述箱体(2)为侧向开口的空腔结构,所述箱体(2)的一侧设有与所述开口相适配的箱门(3),所述箱体(2)的内侧底端设有齿板一(4),所述齿板一(4)的顶端设有旋转齿轮一(5)和位于所述旋转齿轮一(5)一侧的旋转齿轮二(6),所述旋转齿轮一(5)和所述旋转齿轮二(6)的中部穿插有滚动轴(7),所述滚动轴(7)的一端延伸至所述箱体(2)的侧壁,相邻所述滚动轴(7)之间设有衔接杆(8),所述衔接杆(8)的两端分别均与所述滚动轴(7)连接,所述衔接杆(8)的中间位置设有旋转轴(9),所述箱体(2)的内部设有位于所述旋转齿轮一(5)一侧的旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出轴与旋转把手(11)连接,且所述旋转把手(11)通过拉伸杆(12)与所述旋转轴(9)连接,所述箱体(2)的内壁两侧的中间位置对称设有位于所述旋转齿轮一(5)上方的滑轨一(13),相邻所述滑轨一(13)之间设有支撑板(14),所述支撑板(14)的底端设有齿板二(15),所述支撑板(14)的顶端设有若干个旋转辊(16),所述支撑板(14)的上方设有机电设备(17),所述箱体(2)远离所述箱门(3)的内侧顶部设有气泵(18),所述气泵(18)的输出端设有母管(19),所述母管(19)的内部穿插有子管(20),所述子管(20)的一端延伸至所述机电设备(17)的侧壁,所述箱体(2)的内壁顶端设有滑轨二(21),所述滑轨二(21)的底端设有位于所述机电设备(17)顶端的拉动杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备用输送车,其特征在于,所述底座(1)的底端设有若干个万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备用输送车,其特征在于,所述支撑板(14)的顶端设有若干个与所述旋转辊(16)相适配的滚动槽,所述旋转辊(16)的中部穿插有转动轴,所述转动轴的两端套设有固定座。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备用输送车,其特征在于,所述拉动杆(22)的底端设有吸盘,且所述拉动杆(22)的顶端设有滑轮,所述滑轨二(21)的内部设有与所述滑轮相适配的滑槽,且所述滑槽为十字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备用输送车,其特征在于,所述支撑板(14)的两侧中部分别均设有滑块,所述滑轨一(13)的一侧中间位置设有与所述滑块相适配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备用输送车,其特征在于,所述旋转电机(10)的底端设有支撑座。
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CN201810491219.4A CN108583657A (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种机电设备用输送车 |
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Cited By (2)
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CN112874601A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-06-01 | 杭州蒙托机械科技有限公司 | 一种智能化小型机电设备辅助移动装置 |
CN113212520A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-06 | 浙江蒂绅科技股份有限公司 | 一种大巴空调配件快速输送机构 |
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2018
- 2018-05-21 CN CN201810491219.4A patent/CN108583657A/zh not_active Withdrawn
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CN112874601A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-06-01 | 杭州蒙托机械科技有限公司 | 一种智能化小型机电设备辅助移动装置 |
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