CN108576559A - 一种微冻食品保鲜方法及生产工艺 - Google Patents

一种微冻食品保鲜方法及生产工艺 Download PDF

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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling

Abstract

本发明公开了一种微冻食品保鲜方法，包括如下步骤：以微冻机及速冻液作为媒介，通过微冻机将其液体温度在2小时内从+10℃达到‑30℃；被冻产品真空包装后在30‑40分钟中心温度可控制在‑18℃，而传统速冻技术冻结时间则需要10小时以上，本发明微冻食品保鲜方法的具体的生产工艺包括：选料→检测→清洗→杀菌→去壳→称重→真空包装→快速微冻→检验→包装→冷藏→运输→销售。本发明属于食品加工技术领域，可以解决食品保存过程中的营养价值流失，口感下降及保存周期长等问题。

Description

一种微冻食品保鲜方法及生产工艺
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体是指一种微冻食品保鲜方法及生产工艺。
背景技术
人类社会发展至今，全世界50多亿人口，每年消耗的植物、动物类食品近20亿吨。很多食品是用冷冻和冷藏来保存的，并且经济越发达，冷冻、冷藏的量值就越大，一些发达国家甚至已经开始把粮食用冷藏的方式保存。
现代工业已经把食品的冷冻、冷藏组合成了一个冷链系统：从城市化的冷冻、冷藏加工工业到食品冷藏运输车、冷藏集装箱，再到商场冷柜，直至家庭的冷柜、冰箱，人类在享受着现代化工业给生活带来的优越性。
经研究发现，水产、肉类、果蔬等食品是由无数细胞构成的，细胞内的液体含有盐类等物质，此溶液即生命液。细胞液在细胞和细胞之间存在的浓度要比其在细胞内的低。现在的冷冻、冷藏工业化生产，在食品的冷冻过程中，当结冻设备温度降低，冷冻食品时，冰结晶首先在细胞之间产生，随着温度逐渐降低到细胞内溶液的冰点时，在细胞内又产生了冰结晶，由于产生了细胞内外压力不均衡的胀力，破坏了原生质和细胞膜。申请人在做科学实验和研究中发现，在目前沿用的冻结方式中，做实验用的鱼、虾、肉类食品内细胞生物膜的结构均遭到冰结晶的不均衡性破坏，在细胞膜上形成通透性较大的裂缝，与鸡蛋在冰柜内外壳冻裂相似，形成许多电解质自由出入的通道，在食品解冻时，细胞质，即营养物质，可溶性蛋白和盐类物质，在解冻过程中大量流失，故在食品用水解冻时，水中会出现大量泡沫，降低了水产，肉类等食品的全价营养成分，既失去了鲜味感，又污染了环境。
传统的冻结方式如：单冻机、IQF、管架式冻结、平板式冻结等方式对虾类食品和高蛋白的贝类以及肉类食品进行冻结；在食品解冻时，会有电解质外渗现象，会使肉质松散，失去原有的风味。且高比率，长期食用此类食品，就会出现目前经济发达国家和地区较普遍的肥胖，免疫力下降，并引发了一系列的亚健康疾病。
发明内容
为解决上述现有难题，本发明提供了一种微冻食品保鲜方法及生产工艺，可以解决食品保存过程中的营养价值流失，口感下降及保存周期长等问题。
本发明采用的技术方案如下：一种微冻食品保鲜方法，包括如下步骤：以微冻机及速冻液作为媒介，通过微冻机将其液体温度在2小时内从+10℃达到-30℃；被冻产品真空包装后在30-40分钟中心温度可控制在-18℃，而传统速冻技术冻结时间则需要10小时以上；由于微冻机冻结时间短，被冻食品组织细胞中所形成冰晶体小，保持细胞不受机械损伤，不产生干耗，而且解冻时不会产生营养物质的流失，保持了食品原有的色泽、气味和组织状态并达到长期保存效果。
进一步地，本发明微冻食品保鲜方法的具体的生产工艺包括：选料→检测→清洗→杀菌→去壳→称重→真空包装→快速微冻→检验→包装→冷藏→运输→销售；
1)选料：色泽上选取被冻食品表面有光泽，色泽均匀的食品；组织状态为被冻食品组织纤维清晰，有坚韧；气味上被冻食品为固有气味，无臭味，无异味；大小上按照被冻食品按品种大小进行分类；
2)检测：食品安全检测按照《国家食品安全标准》进行，被冻食品加工规范生产按(GB/T9961-2008)标准执行，感官指标应符合GB2708规定；
3)清洗、杀菌：采用机械化清洗一体机；
4)去壳、称重：把清洗后的被冻食品，根据品种大小需求按500克/袋、1000克/袋称重；
5)真空包装：500克/袋、1000克/袋以及按客户要求的量进行包装，包装遵循《食品安全国家标准预包装食品标签通则》(GB 7718-2011)；
6)快速微冻：冻结前用真空包装袋包装，将被冻食品放入微冻机中，微冻液温度控制在-27℃～-30℃中，在30-40分钟内使被冻食品的中心温度从+10℃～+15℃降到-18℃；
7)检验：参照国家标准、被冻食品(GB/T9961-2008)检验标准执行；
8)包装：用泡沫箱进行包装；
9)冷藏：被冻食品后进入-18℃～-25℃冷藏库中储藏，控制在±1～2℃为宜；冷藏时间控制在12个月内；
10)运输：运输时要用冷藏车，冷链不能断，冷藏车温度为-18℃～-25℃；
11)销售：销售时要在冷藏销售柜中摆放，冷藏温度为-18℃～-25℃。
采用上述方案本发明取得有益效果如下：本发明微冻食品保鲜方法及生产工艺，可以解决食品保存过程中的营养价值流失，口感下降及保存周期长等问题。本方案被冻食品组织细胞中所形成冰晶体小，保持细胞不受机械损伤，不产生干耗，而且解冻时不会产生营养物质的流失，保持了食品原有的色泽、气味和组织状态并达到长期保存效果。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：本发明微冻食品保鲜方法，包括如下步骤：以微冻机及速冻液作为媒介，通过微冻机将其液体温度在2小时内从+10℃达到-30℃；被冻产品真空包装后在35分钟中心温度可控制在-18℃，而传统速冻技术冻结时间则需要10小时以上；由于微冻机冻结时间短，被冻食品组织细胞中所形成冰晶体小，保持细胞不受机械损伤，不产生干耗，而且解冻时不会产生营养物质的流失，保持了食品原有的色泽、气味和组织状态并达到长期保存效果。
具体的生产工艺包括：选料→检测→清洗→杀菌→去壳→称重→真空包装→快速微冻→检验→包装→冷藏→运输→销售；
1)选料：色泽上选取被冻食品表面有光泽，色泽均匀的食品；组织状态为被冻食品组织纤维清晰，有坚韧；气味上被冻食品为固有气味，无臭味，无异味；大小上按照被冻食品按品种大小进行分类；
2)检测：食品安全检测按照《国家食品安全标准》进行，被冻食品加工规范生产按(GB/T9961-2008)标准执行，感官指标应符合GB2708规定；
3)清洗、杀菌：采用机械化清洗一体机；
4)去壳、称重：把清洗后的被冻食品，根据品种大小需求按500克/袋、1000克/袋称重；
5)真空包装：500克/袋、1000克/袋以及按客户要求的量进行包装，包装遵循《食品安全国家标准预包装食品标签通则》(GB 7718-2011)；
6)快速微冻：冻结前用真空包装袋包装，将被冻食品放入微冻机中，微冻液温度控制在-27℃～-30℃中，在30-40分钟内使被冻食品的中心温度从+10℃～+15℃降到-18℃；
7)检验：参照国家标准、被冻食品(GB/T9961-2008)检验标准执行；
8)包装：用泡沫箱进行包装；
9)冷藏：被冻食品后进入-18℃～-25℃冷藏库中储藏，控制在±1～2℃为宜；冷藏时间控制在12个月内；
10)运输：运输时要用冷藏车，冷链不能断，冷藏车温度为-18℃～-25℃；
11)销售：销售时要在冷藏销售柜中摆放，冷藏温度为-18℃～-25℃。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种微冻食品保鲜方法，其特征在于，包括如下步骤：以微冻机及速冻液作为媒介，通过微冻机将其液体温度在2小时内从+10℃达到-30℃；被冻产品真空包装后在30-40分钟中心温度可控制在-18℃，而传统速冻技术冻结时间则需要10小时以上；由于微冻机冻结时间短，被冻食品组织细胞中所形成冰晶体小，保持细胞不受机械损伤，不产生干耗，而且解冻时不会产生营养物质的流失，保持了食品原有的色泽、气味和组织状态并达到长期保存效果。
2.根据权利要求1所述的一种微冻食品保鲜方法，其特征在于，本发明微冻食品保鲜方法的具体的生产工艺包括：选料→检测→清洗→杀菌→去壳→称重→真空包装→快速微冻→检验→包装→冷藏→运输→销售；
1)选料：色泽上选取被冻食品表面有光泽，色泽均匀的食品；组织状态为被冻食品组织纤维清晰，有坚韧；气味上被冻食品为固有气味，无臭味，无异味；大小上按照被冻食品按品种大小进行分类；
2)检测：食品安全检测按照《国家食品安全标准》进行，被冻食品加工规范生产按(GB/T9961-2008)标准执行，感官指标应符合GB2708规定；
3)清洗、杀菌：采用机械化清洗一体机；
4)去壳、称重：把清洗后的被冻食品，根据品种大小需求按500克/袋、1000克/袋称重；
5)真空包装：500克/袋、1000克/袋以及按客户要求的量进行包装，包装遵循《食品安全国家标准预包装食品标签通则》(GB 7718-2011)；
6)快速微冻：冻结前用真空包装袋包装，将被冻食品放入微冻机中，微冻液温度控制在-27℃～-30℃中，在30-40分钟内使被冻食品的中心温度从+10℃～+15℃降到-18℃；
7)检验：参照国家标准、被冻食品(GB/T9961-2008)检验标准执行；
8)包装：用泡沫箱进行包装；
9)冷藏：被冻食品后进入-18℃～-25℃冷藏库中储藏，控制在±1～2℃为宜；冷藏时间控制在12个月内；
10)运输：运输时要用冷藏车，冷链不能断，冷藏车温度为-18℃～-25℃；
11)销售：销售时要在冷藏销售柜中摆放，冷藏温度为-18℃～-25℃。
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