CN108575346A - 一种农业用秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业设备技术领域，且公开了一种农业用秸秆粉碎装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧表面的顶部连通有入料管，所述搅拌箱的右侧表面开设有过滤孔，所述搅拌箱的内腔的顶部设置有破碎机构，所述搅拌箱的顶部固定连接有减震机构，所述搅拌箱内腔的底部设置有升降机构。本发明解决了农业用秸秆粉碎装置由于功能性较为单一，导致秸秆粉碎的效率较低，从而增加了秸秆粉碎的时间，并造成了耗时耗力的问题，通过设置动力箱、第一电机、转动杆、轴承和搅拌叶片，通过第一电机的转动带动转动杆的转动，由于搅拌叶片固定连接在转动杆的表面，因此转动杆的转动带动搅拌叶片一起转动，从而达到将秸秆粉碎的作用。

Description

一种农业用秸秆粉碎装置

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种农业用秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

现有的农业用秸秆粉碎装置在一些方面还存在一些缺点，需要进一步的改进，现有的农业用秸秆粉碎装置由于功能性较为单一，导致秸秆粉碎的效率较低，从而增加了秸秆粉碎的时间，并造成了耗时耗力的现象。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种农业用秸秆粉碎装置，解决了农业用秸秆粉碎装置由于功能性较为单一，导致秸秆粉碎的效率较低，从而增加了秸秆粉碎的时间，并造成了耗时耗力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业用秸秆粉碎装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱左侧表面的顶部连通有入料管，所述搅拌箱的右侧表面开设有过滤孔，所述搅拌箱的内腔的顶部设置有破碎机构，所述搅拌箱的顶部固定连接有减震机构，所述搅拌箱内腔的底部设置有升降机构，所述搅拌箱的右侧表面固定连接有排料机构。

优选的，所述破碎机构包括动力箱，所述动力箱的底部与搅拌箱固定连接，所述动力箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述搅拌箱的顶部和动力箱的底部均固定套接有轴承，所述轴承的内圈与转动杆固定套接，所述转动杆的表面固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述减震机构包含第一滑槽板，所述第一滑槽板固定连接在动力箱的内腔内壁，所述第一滑槽板远离动力箱内腔内壁的一侧滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的表面固定连接有挡板，所述第一电机固定套接在挡板表面的中部，所述第一滑板远离挡板的一侧固定连接有第一减震弹簧，所述第一电机的顶部固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧远离第一电机的一端与动力箱内腔的底壁固定连接。

优选的，所述升降机构包含第二滑槽板，所述第二滑槽板固定连接在搅拌箱内腔的左右两侧内壁，两个所述第二滑槽板相对一侧的顶部固定连接有限位块，两个所述第二滑槽板相对的一侧滑动连接有第二滑板，所述第二滑板底侧的中部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一卡块，所述第二滑板底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧，所述搅拌箱内腔的底壁固定连接有套筒，所述套筒远离搅拌箱内腔底壁的一端套接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定连接有第二卡块，所述转动轴远离套筒的一端贯穿从动齿轮、连接块和第二滑板并延伸至第二滑板的顶部，所述转动轴的表面与连接块活动连接，所述搅拌箱内腔的右侧底壁固定连接有第二电机，所述第二电机通过其一端的转轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述排料机构包含排料箱，所述排料箱的左侧表面与搅拌箱固定连接，所述排料箱的内部设置有抽风机，所述抽风机的输入端连通有第一输风管，所述抽风机的输出端连通有第二输风管，所述第二输风管的中部连通有排料管，所述第一输风管的位置与过滤孔的位置相互对应。

优选的，所述搅拌叶片分为三层，且三层搅拌叶片的方向依次顺逆排列。

工作原理：在轴承的作用下，通过第一电机的转动带动转动杆的转动，由于搅拌叶片固定连接在转动杆的表面，因此转动杆的转动带动搅拌叶片一起转动，从而达到将秸秆粉碎的作用，由于第一电机的运作会产生震动，通过第二减震弹簧的减震作用，减轻第一电机垂直方向的震动，通过第一滑槽板和第一滑板之间的滑动作用，第一电机左右震动时带动第一滑板左右移动，再通过第一减震弹簧的减震作用，使第一电机水平方向上能够得到减震，从而对第一电机进行减震的作用，从而延长可第一电机的使用寿命，通过第二电机的转动带动主动齿轮的转动，由于主动齿轮和从动齿轮相互啮合，主动齿轮的转动带动从动齿轮一起转动，由于从动齿轮与转动轴固定套接，从动齿轮的转动带动转动轴一起转动，再通过第一卡块和第二卡块之间的卡接关系，并且在第二滑槽板和第二滑板之间的滑动作用以及复位弹簧的弹性作用下，从动齿轮的转动带动第二滑板上下移动，从而使秸秆上下震动，从而使秸秆粉碎的更加均匀。

(三)有益效果

本发明提供了一种农业用秸秆粉碎装置。具备以下有益效果：

(1)、该农业用秸秆粉碎装置，解决了农业用秸秆粉碎装置由于功能性较为单一，导致秸秆粉碎的效率较低，从而增加了秸秆粉碎的时间，并造成了耗时耗力的问题，通过设置动力箱、第一电机、转动杆、轴承和搅拌叶片，在轴承的作用下，通过第一电机的转动带动转动杆的转动，由于搅拌叶片固定连接在转动杆的表面，因此转动杆的转动带动搅拌叶片一起转动，从而达到将秸秆粉碎的作用。

(2)、该农业用秸秆粉碎装置，通过设置第一滑槽板、第一滑板、挡板、第一减震弹簧和第二减震弹簧，由于第一电机的运作会产生震动，通过第二减震弹簧的减震作用，减轻第一电机垂直方向的震动，通过第一滑槽板和第一滑板之间的滑动作用，第一电机左右震动时带动第一滑板左右移动，再通过第一减震弹簧的减震作用，使第一电机水平方向上能够得到减震，从而对第一电机进行减震的作用，从而延长可第一电机的使用寿命。

(3)、该农业用秸秆粉碎装置，通过设置第二滑槽板、限位块、第二滑板、连接块、第一卡块、复位弹簧、套筒、转动轴、从动齿轮、第二卡块、第二电机和主动齿轮，通过第二电机的转动带动主动齿轮的转动，由于主动齿轮和从动齿轮相互啮合，主动齿轮的转动带动从动齿轮一起转动，由于从动齿轮与转动轴固定套接，从动齿轮的转动带动转动轴一起转动，再通过第一卡块和第二卡块之间的卡接关系，并且在第二滑槽板和第二滑板之间的滑动作用以及复位弹簧的弹性作用下，从动齿轮的转动带动第二滑板上下移动，从而使秸秆上下震动，从而使秸秆粉碎的更加均匀。

(4)、该农业用秸秆粉碎装置，通过设置排料箱、抽风机、第一输风管、第二输风管和排料管，在抽风机的运作下，通过第一输风管将搅拌箱内部粉碎的秸秆碎屑吸走，再通过第二输风管的运输作用，粉碎的秸秆碎屑通过排料管排出，从而达到对粉碎秸秆的收集。

(5)、该农业用秸秆粉碎装置，通过设置入料管，使秸秆能够进入搅拌箱的内部，从而能够对秸秆进行粉碎，通过设置过滤孔，使粉碎后颗粒较大的秸秆被筛选下来并继续粉碎，从而达到对秸秆的深度粉碎作用，通过设置限位块，使第二滑板不会滑出第二滑槽板，从而使第二滑板能够进行上下移动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明排料机构的结构示意图。

图中：1搅拌箱、2入料管、3过滤孔、4破碎机构、401动力箱、402第一电机、403转动杆、404轴承、405搅拌叶片、5减震机构、501第一滑槽板、502第一滑板、503挡板、504第一减震弹簧、505第二减震弹簧、6升降机构、601第二滑槽板、602限位块、603第二滑板、604连接块、605第一卡块、606复位弹簧、607套筒、608转动轴、609从动齿轮、610第二卡块、611第二电机、612主动齿轮、7排料机构、701排料箱、702抽风机、703第一输风管、704第二输风管、705排料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种农业用秸秆粉碎装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1左侧表面的顶部连通有入料管2，通过设置入料管2，使秸秆能够进入搅拌箱1的内部，从而能够对秸秆进行粉碎，搅拌箱1的右侧表面开设有过滤孔3，通过设置过滤孔3，使粉碎后颗粒较大的秸秆被筛选下来并继续粉碎，从而达到对秸秆的深度粉碎作用，搅拌箱1的内腔的顶部设置有破碎机构4，搅拌箱1的顶部固定连接有减震机构5，搅拌箱1内腔的底部设置有升降机构6，搅拌箱1的右侧表面固定连接有排料机构7。

破碎机构4包括动力箱401，动力箱401的底部与搅拌箱1固定连接，动力箱401的内部设置有第一电机402，第一电机402的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆403，搅拌箱1的顶部和动力箱401的底部均固定套接有轴承404，轴承404的内圈与转动杆403固定套接，转动杆403的表面固定连接有搅拌叶片405，搅拌叶片405分为三层，且三层搅拌叶片405的方向依次顺逆排列，通过设置动力箱401、第一电机402、转动杆403、轴承404和搅拌叶片405，在轴承404的作用下，通过第一电机402的转动带动转动杆403的转动，由于搅拌叶片405固定连接在转动杆403的表面，因此转动杆403的转动带动搅拌叶片405一起转动，从而达到将秸秆粉碎的作用。

减震机构5包含第一滑槽板501，第一滑槽板501固定连接在动力箱401的内腔内壁，第一滑槽板501远离动力箱401内腔内壁的一侧滑动连接有第一滑板502，第一滑板502的表面固定连接有挡板503，第一电机402固定套接在挡板503表面的中部，第一滑板502远离挡板503的一侧固定连接有第一减震弹簧504，第一电机402的顶部固定连接有第二减震弹簧505，第二减震弹簧505远离第一电机402的一端与动力箱401内腔的底壁固定连接，通过设置第一滑槽板501、第一滑板502、挡板503、第一减震弹簧504和第二减震弹簧505，由于第一电机402的运作会产生震动，通过第二减震弹簧505的减震作用，减轻第一电机402垂直方向的震动，通过第一滑槽板501和第一滑板502之间的滑动作用，第一电机402左右震动时带动第一滑板502左右移动，再通过第一减震弹簧504的减震作用，使第一电机402水平方向上能够得到减震，从而对第一电机402进行减震的作用，从而延长可第一电机402的使用寿命。

升降机构6包含第二滑槽板601，第二滑槽板601固定连接在搅拌箱1内腔的左右两侧内壁，两个第二滑槽板601相对一侧的顶部固定连接有限位块602，通过设置限位块602，使第二滑板603不会滑出第二滑槽板601，从而使第二滑板603能够进行上下移动，两个第二滑槽板601相对的一侧滑动连接有第二滑板603，第二滑板603底侧的中部固定连接有连接块604，连接块604的底部固定连接有第一卡块605，第二滑板603底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧606，搅拌箱1内腔的底壁固定连接有套筒607，套筒607远离搅拌箱1内腔底壁的一端套接有转动轴608，转动轴608的表面固定套接有从动齿轮609，从动齿轮609的顶部固定连接有第二卡块610，转动轴608远离套筒607的一端贯穿从动齿轮609、连接块604和第二滑板603并延伸至第二滑板603的顶部，转动轴608的表面与连接块604活动连接，搅拌箱1内腔的右侧底壁固定连接有第二电机611，第二电机611通过其一端的转轴固定套接有主动齿轮612，主动齿轮612与从动齿轮609相互啮合，通过设置第二滑槽板601、限位块602、第二滑板603、连接块604、第一卡块605、复位弹簧606、套筒607、转动轴608、从动齿轮609、第二卡块610、第二电机611和主动齿轮612，通过第二电机611的转动带动主动齿轮612的转动，由于主动齿轮612和从动齿轮609相互啮合，主动齿轮612的转动带动从动齿轮609一起转动，由于从动齿轮609与转动轴608固定套接，从动齿轮609的转动带动转动轴608一起转动，再通过第一卡块605和第二卡块610之间的卡接关系，并且在第二滑槽板601和第二滑板603之间的滑动作用以及复位弹簧606的弹性作用下，从动齿轮609的转动带动第二滑板603上下移动，从而使秸秆上下震动，从而使秸秆粉碎的更加均匀。

排料机构7包含排料箱701，排料箱701的左侧表面与搅拌箱1固定连接，排料箱701的内部设置有抽风机702，抽风机702的输入端连通有第一输风管703，抽风机702的输出端连通有第二输风管704，第二输风管704的中部连通有排料管705，第一输风管703的位置与过滤孔3的位置相互对应，通过设置排料箱701、抽风机702、第一输风管703、第二输风管704和排料管705，在抽风机702的运作下，通过第一输风管703将搅拌箱1内部粉碎的秸秆碎屑吸走，再通过第二输风管704的运输作用，粉碎的秸秆碎屑通过排料管705排出，从而达到对粉碎秸秆的收集。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在轴承404的作用下，通过第一电机402的转动带动转动杆403的转动，由于搅拌叶片405固定连接在转动杆403的表面，因此转动杆403的转动带动搅拌叶片405一起转动，从而达到将秸秆粉碎的作用，由于第一电机402的运作会产生震动，通过第二减震弹簧505的减震作用，减轻第一电机402垂直方向的震动，通过第一滑槽板501和第一滑板502之间的滑动作用，第一电机402左右震动时带动第一滑板502左右移动，再通过第一减震弹簧504的减震作用，使第一电机402水平方向上能够得到减震，从而对第一电机402进行减震的作用，从而延长可第一电机402的使用寿命，通过第二电机611的转动带动主动齿轮612的转动，由于主动齿轮612和从动齿轮609相互啮合，主动齿轮612的转动带动从动齿轮609一起转动，由于从动齿轮609与转动轴608固定套接，从动齿轮609的转动带动转动轴608一起转动，再通过第一卡块605和第二卡块610之间的卡接关系，并且在第二滑槽板601和第二滑板603之间的滑动作用以及复位弹簧606的弹性作用下，从动齿轮609的转动带动第二滑板603上下移动，从而使秸秆上下震动，从而使秸秆粉碎的更加均匀。

综上可得，该农业用秸秆粉碎装置，解决了农业用秸秆粉碎装置由于功能性较为单一，导致秸秆粉碎的效率较低，从而增加了秸秆粉碎的时间，并造成了耗时耗力的问题，通过设置动力箱401、第一电机402、转动杆403、轴承404和搅拌叶片405，在轴承404的作用下，通过第一电机402的转动带动转动杆403的转动，由于搅拌叶片405固定连接在转动杆403的表面，因此转动杆403的转动带动搅拌叶片405一起转动，从而达到将秸秆粉碎的作用。

同时，通过设置第一滑槽板501、第一滑板502、挡板503、第一减震弹簧504和第二减震弹簧505，由于第一电机402的运作会产生震动，通过第二减震弹簧505的减震作用，减轻第一电机402垂直方向的震动，通过第一滑槽板501和第一滑板502之间的滑动作用，第一电机402左右震动时带动第一滑板502左右移动，再通过第一减震弹簧504的减震作用，使第一电机402水平方向上能够得到减震，从而对第一电机402进行减震的作用，从而延长可第一电机402的使用寿命。

同时，通过设置第二滑槽板601、限位块602、第二滑板603、连接块604、第一卡块605、复位弹簧606、套筒607、转动轴608、从动齿轮609、第二卡块610、第二电机611和主动齿轮612，通过第二电机611的转动带动主动齿轮612的转动，由于主动齿轮612和从动齿轮609相互啮合，主动齿轮612的转动带动从动齿轮609一起转动，由于从动齿轮609与转动轴608固定套接，从动齿轮609的转动带动转动轴608一起转动，再通过第一卡块605和第二卡块610之间的卡接关系，并且在第二滑槽板601和第二滑板603之间的滑动作用以及复位弹簧606的弹性作用下，从动齿轮609的转动带动第二滑板603上下移动，从而使秸秆上下震动，从而使秸秆粉碎的更加均匀。

同时，通过设置排料箱701、抽风机702、第一输风管703、第二输风管704和排料管705，在抽风机702的运作下，通过第一输风管703将搅拌箱1内部粉碎的秸秆碎屑吸走，再通过第二输风管704的运输作用，粉碎的秸秆碎屑通过排料管705排出，从而达到对粉碎秸秆的收集。

并且，通过设置入料管2，使秸秆能够进入搅拌箱1的内部，从而能够对秸秆进行粉碎，通过设置过滤孔3，使粉碎后颗粒较大的秸秆被筛选下来并继续粉碎，从而达到对秸秆的深度粉碎作用，通过设置限位块602，使第二滑板603不会滑出第二滑槽板601，从而使第二滑板603能够进行上下移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种农业用秸秆粉碎装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)左侧表面的顶部连通有入料管(2)，所述搅拌箱(1)的右侧表面开设有过滤孔(3)，所述搅拌箱(1)的内腔的顶部设置有破碎机构(4)，所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有减震机构(5)，所述搅拌箱(1)内腔的底部设置有升降机构(6)，所述搅拌箱(1)的右侧表面固定连接有排料机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种农业用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述破碎机构(4)包括动力箱(401)，所述动力箱(401)的底部与搅拌箱(1)固定连接，所述动力箱(401)的内部设置有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(403)，所述搅拌箱(1)的顶部和动力箱(401)的底部均固定套接有轴承(404)，所述轴承(404)的内圈与转动杆(403)固定套接，所述转动杆(403)的表面固定连接有搅拌叶片(405)。

3.根据权利要求2所述的一种农业用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述减震机构(5)包含第一滑槽板(501)，所述第一滑槽板(501)固定连接在动力箱(401)的内腔内壁，所述第一滑槽板(501)远离动力箱(401)内腔内壁的一侧滑动连接有第一滑板(502)，所述第一滑板(502)的表面固定连接有挡板(503)，所述第一电机(402)固定套接在挡板(503)表面的中部，所述第一滑板(502)远离挡板(503)的一侧固定连接有第一减震弹簧(504)，所述第一电机(402)的顶部固定连接有第二减震弹簧(505)，所述第二减震弹簧(505)远离第一电机(402)的一端与动力箱(401)内腔的底壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种农业用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述升降机构(6)包含第二滑槽板(601)，所述第二滑槽板(601)固定连接在搅拌箱(1)内腔的左右两侧内壁，两个所述第二滑槽板(601)相对一侧的顶部固定连接有限位块(602)，两个所述第二滑槽板(601)相对的一侧滑动连接有第二滑板(603)，所述第二滑板(603)底侧的中部固定连接有连接块(604)，所述连接块(604)的底部固定连接有第一卡块(605)，所述第二滑板(603)底部的左右两侧均固定连接有复位弹簧(606)，所述搅拌箱(1)内腔的底壁固定连接有套筒(607)，所述套筒(607)远离搅拌箱(1)内腔底壁的一端套接有转动轴(608)，所述转动轴(608)的表面固定套接有从动齿轮(609)，所述从动齿轮(609)的顶部固定连接有第二卡块(610)，所述转动轴(608)远离套筒(607)的一端贯穿从动齿轮(609)、连接块(604)和第二滑板(603)并延伸至第二滑板(603)的顶部，所述转动轴(608)的表面与连接块(604)活动连接，所述搅拌箱(1)内腔的右侧底壁固定连接有第二电机(611)，所述第二电机(611)通过其一端的转轴固定套接有主动齿轮(612)，所述主动齿轮(612)与从动齿轮(609)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种农业用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述排料机构(7)包含排料箱(701)，所述排料箱(701)的左侧表面与搅拌箱(1)固定连接，所述排料箱(701)的内部设置有抽风机(702)，所述抽风机(702)的输入端连通有第一输风管(703)，所述抽风机(702)的输出端连通有第二输风管(704)，所述第二输风管(704)的中部连通有排料管(705)，所述第一输风管(703)的位置与过滤孔(3)的位置相互对应。

6.根据权利要求5所述的一种农业用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述搅拌叶片(405)分为三层，且三层搅拌叶片(405)的方向依次顺逆排列。