CN108575247A - 花卉种植用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及种植技术领域，尤其是一种花卉种植用设备，包括盛料桶、隔板和由动力装置带动的搅拌轴；隔板固定连接在盛料桶的内壁上，且隔板将盛料桶分为了料腔和转动腔；盛料桶上还设有用于向料腔内放料的进料口；转动腔的内壁上转动连接有内齿圈；搅拌轴的下方设有动力齿轮，动力齿轮与内齿圈啮合；隔板上转动连接有放料齿轮，放料齿轮也与内齿圈啮合；隔板上还设有出料孔，且放料齿轮上设有可与出料孔连通的通孔。本方案不仅能够防止肥料沉淀，还能够使得各花卉接收肥料的浓度更加均匀。

Description

花卉种植用设备

技术领域

本发明涉及种植技术领域，具体涉及一种花卉种植用设备。

背景技术

现如今花卉养殖已经规模化和商业化，对于一些花卉场中的日常浇水是必不可少的，传统的通过水壶进行浇水；为了进一步保证花卉的营养，会将肥料熔化在水壶中，然后对花卉进行浇水施肥，补足花卉所需营养。

现有技术存在以下技术问题：花卉浇水的过程中，肥料容易沉淀在水壶底部，导致肥料残留，甚至导致每棵花卉接收肥料的浓度不均匀的情况出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花卉种植用设备，不仅能够防止肥料沉淀，还能够使得各花卉接收肥料的浓度更加均匀。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

花卉种植用设备，包括盛料桶、隔板和由动力装置带动的搅拌轴；隔板固定连接在盛料桶的内壁上，且隔板将盛料桶分为了料腔和转动腔；盛料桶上还设有用于向料腔内放料的进料口；转动腔的内壁上转动连接有内齿圈；搅拌轴的下方设有动力齿轮，动力齿轮与内齿圈啮合；隔板上转动连接有放料齿轮，放料齿轮也与内齿圈啮合；隔板上还设有出料孔，且放料齿轮上设有可与出料孔连通的通孔。

采用上述技术方案时，将水从进料口放入到料腔内，然后再将肥料从进料口放入到料腔内；启动动力装置，动力装置带动搅拌轴转动并对料腔内的液体进行搅拌；搅拌轴下端的动力齿轮会随之转动，动力齿轮带动齿圈转动，齿圈转动的过程中会带动放料齿轮转动，当放料齿轮上的通孔与出料孔对应的时候，料腔内的液体就会从通孔洒出，进而实现对花卉的浇水施肥。

本方案产生的有益效果是：

花卉浇水施肥的过程中，搅拌轴始终在对料腔内的溶液进行搅拌，进而使得肥料和水融合，在防止肥料沉淀在水壶底部的同时，还能够使得花卉接收肥料的浓度较为均匀；因此不仅防止了肥料残留料腔内造成浪费的情况，也使得每棵花卉接收肥料的浓度均匀。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，还包括支撑架，支撑架的下方设有滑槽；盛料桶的上方设置支撑轴，支撑轴的上端伸入滑槽内且与滑槽滑道连接。

进一步便于对集中种植的花卉进行浇水施肥，只要将支撑架架在花卉的上方，当需要给固定位置的花卉浇水施肥的时候，直接将盛料桶沿着支撑架滑动到需要的位置即可，非常的方便。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，隔板的边缘设有一圈插孔，插孔内设有空心的橡胶柱，且橡胶柱与插孔的孔壁固定连接；橡胶柱内设有搅拌条，且搅拌条的下端与橡胶柱的下部固定连接；橡胶柱的下端可与内齿圈接触；所橡胶柱的上端伸入料腔内。

上述结构，进一步实现了对料腔内液体的搅拌，同时还能够进一步防止肥料积累在隔板的边角处。当内齿圈转动的时候，内齿圈会挤压橡胶柱，进而使得橡胶柱内的搅拌条上下运动对料腔内的液体进行搅拌。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，橡胶柱的下端为朝着内齿圈的方向向下凸起的弧形面。进一步便于内齿圈的上表面与搅拌条的接触。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，搅拌轴包括主轴和搅拌支杆；主轴的上端与动力装置连接；主轴的下端与动力齿轮连接；搅拌支杆为多个，且间隔设置在主轴的周向。上述结构非常简单的实现了对料腔内的液体的搅拌。

优选方案五：作为对优选方案四的进一步优化，搅拌支杆包括连接杆和螺旋形杆；连接杆的一端与主轴固定连接，连接杆的另一端与螺旋形杆固定连接。进一步使得料腔内的液体搅拌均匀。

附图说明

图1是本发明花卉种植用设备的结构示意图；

图2是本发明花卉种植用设备的盛料桶的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：盛料桶1、料腔11、内齿圈12、进料口13、动力齿轮14、放料齿轮15、通孔151、隔板2、出料孔21、搅拌轴3、搅拌支杆31、电机4、支撑架5、橡胶柱6。

如图1和图2所示，为达到上述目的，本发明的基础方案如下：花卉种植用设备，包括盛料桶1、隔板2和由动力装置带动的搅拌轴3；隔板2固定连接在盛料桶1的内壁上，且隔板2将盛料桶1分为了料腔11和转动腔；盛料桶1上还设有用于向料腔11内放料的进料口13；转动腔的内壁上转动连接有内齿圈12；搅拌轴3的下方设有动力齿轮14，动力齿轮14与内齿圈12啮合；隔板2上转动连接有放料齿轮15，放料齿轮15也与内齿圈12啮合；隔板2上还设有出料孔21，且放料齿轮15上设有可与出料孔21连通的通孔151。本方案中的动力装置为电机4。

隔板2的边缘设有一圈插孔，插孔内设有空心的橡胶柱6，且橡胶柱6与插孔的孔壁固定连接；橡胶柱6内设有搅拌条，且搅拌条的下端与橡胶柱6的下部固定连接；橡胶柱6的下端可与内齿圈12接触；所橡胶柱6的上端伸入料腔11内。具体的，该插孔是靠近料腔11的腔壁设置的，主要是为了防止肥料残留在隔板2与料腔11的腔壁交界处。

橡胶柱6的下端为朝着内齿圈12的方向向下凸起的弧形面。进一步便于内齿圈12的上表面与搅拌条的接触。

搅拌轴3包括主轴和搅拌枝干；主轴的上端与动力装置连接；主轴的下端与动力齿轮14连接；搅拌支杆31为多个，且间隔设置在主轴的周向。上述结构非常简单的实现了对料腔11内的液体的搅拌。

搅拌支杆31包括连接杆和螺旋形杆；连接杆的一端与主轴固定连接，连接杆的另一端与螺旋形杆固定连接。进一步使得料腔11内的液体搅拌均匀。

本方案的花卉种植用设备还包括支撑架5，支撑架5的下方设有滑槽；盛料桶1的上方设置支撑轴，支撑轴的上端伸入滑槽内；为了实现支撑轴与滑槽滑道连接；支撑轴的上端的两侧转动连接有滚轮，滑槽的两侧设有滚轮槽，滚轮位于滚轮槽内。

使用时，将支撑架5架在花卉的上方，当需要给固定位置的花卉浇水施肥的时候，将盛料桶1沿着支撑架5滑动到需要的位置。将水从进料口13放入到料腔11内，再将肥料从进料口13放入到料腔11内；启动电机4，电机4带动搅拌轴3转动并对料腔11内的液体进行搅拌；搅拌轴3下端的动力齿轮14会随之转动，动力齿轮14带动齿圈转动，齿圈转动的过程中会带动放料齿轮15转动，当放料齿轮15上的通孔151与出料孔21对应的时候，料腔11内的液体就会从通孔151洒出，进而实现对花卉的浇水施肥。

同时，当内齿圈12转动的时候，内齿圈12会挤压橡胶柱6，进而使得橡胶柱6内的搅拌条上下运动对料腔11内的液体进行搅拌；同时进一步防止肥料残留在隔板2的边角处。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.花卉种植用设备，其特征在于，包括盛料桶、隔板和由动力装置带动的搅拌轴；所述隔板固定连接在盛料桶的内壁上，且隔板将盛料桶分为了料腔和转动腔；盛料桶上还设有用于向料腔内放料的进料口；所述转动腔的内壁上转动连接有内齿圈；所述搅拌轴的下方设有动力齿轮，所述动力齿轮与内齿圈啮合；所述隔板上转动连接有放料齿轮，所述放料齿轮也与内齿圈啮合；所述隔板上还设有出料孔，且放料齿轮上设有可与所述出料孔连通的通孔。

2.根据权利要求1所述的花卉种植用设备，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架的下方设有滑槽；所述盛料桶的上方设置支撑轴，所述支撑轴的上端伸入所述滑槽内且与滑槽滑道连接。

3.根据权利要求2所述的花卉种植用设备，其特征在于，所述隔板的边缘设有一圈插孔，所述插孔内设有空心的橡胶柱，且橡胶柱与插孔的孔壁固定连接；所述橡胶柱内设有搅拌条，且搅拌条的下端与橡胶柱的下部固定连接；所述橡胶柱的下端可与所述内齿圈接触；所橡胶柱的上端伸入所述料腔内。

4.根据权利要求3所述的花卉种植用设备，其特征在于，所述橡胶柱的下端为朝着内齿圈的方向向下凸起的弧形面。

5.根据权利要求4所述的花卉种植用设备，其特征在于，所述搅拌轴包括主轴和搅拌支杆；所述主轴的上端与动力装置连接；所述主轴的下端与所述动力齿轮连接；所述搅拌支杆为多个，且间隔设置在所述主轴的周向。

6.根据权利要求5所述的花卉种植用设备，其特征在于，所述搅拌支杆包括连接杆和螺旋形杆；所述连接杆的一端与所述主轴固定连接，连接杆的另一端与所述螺旋形杆固定连接。