CN108574253A - 一种电缆固定头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆固定头，包括螺纹连接的主体和迫紧螺帽，迫紧螺帽内部沿轴向设有压紧环和压紧套；压紧套呈环状，且其内径由端面向远离压紧环的方向逐渐减小，在主体与迫紧螺帽沿轴向压紧状态下，压紧环伸入至压紧套中，且压紧套的内侧壁与压紧环的外侧壁贴合连接。采用本发明提供的电缆固定头，当迫紧螺帽与主体沿轴向压紧时，压紧环内嵌于压紧套的内部，且随着压紧深度的加大，导向锥面的内径逐渐减小，因此压紧环的内径会逐渐减小，压紧环对线缆的夹持力增大，实现了提高线缆固定力的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域，更具体地说，涉及一种电缆固定头。
背景技术
电缆固定头是用于固定和保护电气设备中电缆的装置，主要起到固定和保护电缆的作用。在使用过程中，电缆穿入电缆固定头并与箱体内部的电气元件连接，同时电缆固定头与箱体侧壁固定连接，实现电缆的连接与固定。
现有技术中，为了保障线缆能够顺利穿过线缆固定头，线缆固定头的内径通常稍大于线缆的外径，导致安装完成后线缆固定头对线缆的固定力较差。
综上所述，如何提供一种固定力大的电缆固定头，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种线缆固定头，其能够牢固固定线缆。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电缆固定头，包括设有外螺纹的主体和可与所述主体螺纹连接的迫紧螺帽，所述迫紧螺帽内部沿轴向设有压紧环和环状的压紧套，所述压紧套的内径由端面向远离所述压紧环的方向逐渐减小，以便在所述主体与所述迫紧螺帽沿轴向压紧状态下，所述压紧环能够伸入至所述压紧套中，且所述压紧套的内侧壁与所述压紧环的外侧壁贴合连接。
优选的，所述压紧环包括位于所述压紧套两端的上压紧环和下压紧环，所述压紧套的内径由两端向中部逐渐减小。
优选的，所述上压紧环设于所述压紧套远离所述主体的一端，所述迫紧螺帽的内侧壁设有内缩的压紧面，以便与所述上压紧环的端面贴合。
优选的，所述上压紧环远离所述压紧套的一端设有沿径向外凸的上凸台，所述上凸台的端面与所述压紧面贴合连接。
优选的，所述下压紧环设于所述压紧套靠近所述主体的一端，所述主体和所述下压紧环之间设有防水圈，所述防水圈的外侧壁为锥形面，所述主体的端部的内径沿由中心靠近端面的方向渐扩，以便与所述锥形面贴合。
优选的，所述下压紧环靠近所述防水圈的一端设有沿径向外凸的下凸台，所述下凸台的端面与所述防水圈的端面贴合连接。
优选的，所述压紧环的硬度小于所述压紧套的硬度。
优选的，所述压紧环的外侧壁为方便进入至所述压紧套内部的锥面。
本发明提供的电缆固定头包括螺纹连接的主体和迫紧螺帽，迫紧螺帽内部沿轴向设有压紧环和压紧套，压紧套呈环状，且其内径由端面向远离压紧环的方向逐渐减小，在主体与迫紧螺帽沿轴向压紧状态下，压紧环伸入至压紧套中，且压紧套的内侧壁与压紧环的外侧壁贴合连接。在装配过程中，迫紧螺帽、主体、压紧环和压紧套均套设在线缆的外周，当迫紧螺帽与主体沿轴向压紧时，压紧环套接于压紧套的内部，且随着压紧深度的加大，导向锥面的内径逐渐减小，因此压紧环的内径减小，压紧环对线缆的夹持力增大，提高了线缆的固定效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的电缆固定头的外形示意图；
图2为本发明所提供的电缆固定头的未压紧状态的剖视图；
图3为本发明所提供的电缆固定头的爆炸示意图；
图4为本发明所提供的迫紧螺帽的外形示意图；
图5为本发明所提供的迫紧螺帽的剖视图；
图6为本发明所提供的上压紧环的剖视图；
图7为本发明所提供的压紧套的剖视图；
图8为本发明所提供的防水圈的剖视图；
图9为本发明所提供的主体的剖视图。
图1～9中的附图标记为：
迫紧螺帽1、上压紧环2、压紧套3、下压紧环4、防水圈5、主体6、O型圈7。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种线缆固定头，其对线缆的固定效果较强。
请参考图1～9，图1为本发明所提供的电缆固定头的外形示意图；图2为本发明所提供的电缆固定头的未压紧状态的剖视图；图3为本发明所提供的电缆固定头的爆炸示意图；图4和图5分别为本发明所提供的迫紧螺帽的外形示意图和剖视图；图6为本发明所提供的上压紧环的剖视图；图7为本发明所提供的压紧套的剖视图；图8为本发明所提供的防水圈的剖视图；图9为本发明所提供的主体的剖视图。
本发明提供一种电缆固定头，包括设有外螺纹的主体6和可与主体6螺纹连接的迫紧螺帽1，迫紧螺帽1内部沿轴向设有压紧环和环状的压紧套3，压紧套3的内径由端面向远离压紧环的方向逐渐减小，以便在主体6与迫紧螺帽1沿轴向压紧状态下，压紧环能够伸入至所述压紧套3中，且压紧套3的内侧壁与压紧环的外侧壁贴合连接。
具体的，参考图4、图5和图9，迫紧螺帽1的一端设置有内螺纹结构。主体6呈管状且设置有外螺纹，同时主体6的中部设置有外凸的环墙。在实际使用过程中，内部放置有电气元件的箱体的侧壁开设有通孔，主体6一端内嵌至通孔中，同时利用位于箱体内部的螺母将主体6锁紧；主体6的另一端与迫紧螺帽1螺纹连接。电缆固定头固定完成之后，主体6的环墙位于迫紧螺帽1和箱体之间；另外，为了增强密封性，环墙和箱体之间还通常设置有O型圈7。为方便下文叙述，定义在使用过程中电缆固定头远离箱体的一端为上端，与箱体连接的一端为下端。
压紧套3和压紧环均为设置在迫紧螺帽1内部的环形结构件，且在迫紧螺帽1和主体6处于非压紧状态时，压紧环位于压紧套3的一端。参考图7，压紧套3的内侧壁设置有导向锥面，且导向锥面靠近压紧环的端面的内径最大；当迫紧螺帽1和主体6利用螺纹结构固定、并使电缆固定头的长度减小时，迫紧螺帽1和主体6处于压紧状态，此时压紧环的在导向锥面的作用下，从压紧套3的端部滑入压紧套3中，且压紧套3的内侧壁与压紧环的外侧壁贴合。
本申请提供的线缆固定头在使用过程中，迫紧螺帽1、主体6、压紧环和压紧套3均套设在线缆的外周，当迫紧螺帽1与主体6沿轴向压紧时，压紧环内嵌于压紧套3的内部。随着压紧环进入压紧套3深度的加大，导向锥面的内径逐渐减小，因此压紧环的内径减小，压紧环对线缆的夹持力增大，从而提高了线缆的固定效果。
可选的，为了优化电缆固定头的使用效果，本实施例中，压紧环包括位于压紧套3两端的上压紧环2和下压紧环4，压紧套3的内径由两端向中部逐渐减小。具体的，压紧套3的两端均设置有压紧环，其中上压紧环2设置在压紧套3的上端，下压紧环4设置在压紧套3的下端；相应的，压紧套3的内侧壁具有两个导向锥面，两个导向锥面的内径均从压紧套3的端面向中部渐缩，压紧套3的内侧壁呈沙漏形。当迫紧螺帽1与主体6压紧时，上压紧环2和下压紧环4均沿导向锥面内嵌至压紧套3的内部。
进一步的，为了简化安装过程，在上述任意一个实施例的基础上，上压紧环2设于压紧套3远离主体6的一端，迫紧螺帽1的内侧壁设有内缩的压紧面，以便与上压紧环2的端面贴合。具体的，迫紧螺帽1的上端的内侧壁向靠近中心轴的方向内缩形成压紧面，压紧面与上压紧环2的上端面贴合。在装配过程中，电缆固定头无需额外利用压紧治具，可直接利用压紧面挤压上压紧环2的端面，实现上压紧环2的轴向限位。
可选的，为了增强压紧面对上压紧环2的限位效果，参考图6，上压紧环2远离压紧套3的一端设有沿径向外凸的上凸台，上凸台的端面与压紧面贴合连接。当压紧完成后，上压紧环2的下端内嵌至压紧套3中，而上凸台则架设在压紧套3的上端。
进一步的，为了提升电缆固定头的防水效果，在上述任意一个实施例的基础上，下压紧环4设于压紧套3靠近主体6的一端，主体6和下压紧环4之间设有防水圈5，防水圈5的外侧壁为锥形面，主体6的端部的内径沿由中心靠近端面的方向渐扩，以便与锥形面贴合。
具体的，参考图8，防水圈5采用橡胶等弹性材料制成，防水圈5的外侧壁呈锥形，且防水圈5的外径由下至上逐渐增大；相应的，主体6的上端的内侧壁呈由下至上渐扩的喇叭形。当主体6与迫紧螺帽1压紧时，防水圈5被挤压并嵌入主体6内部，防水圈5的外侧壁与主体6的内侧壁贴合，防水圈5在主体6的挤压下产生形变，自身内径减小，与电缆贴合的更加紧密，从而提升电缆固定头的密封性。
需要说明的是，在实际使用过程中，防水圈5可能完全被压入主体6的内部，此时下压紧环4的下端面可直接与主体6贴合连接，二者为硬接触，对压紧环的压紧效果更好。
可选的，为了方便在压紧时推动下压紧环4进入压紧套3中，下压紧环4靠近防水圈5的一端设有沿径向外凸的下凸台，下凸台的端面与防水圈5的端面贴合连接。具体的，下压紧环4的下端设置下凸台，下凸台增大了下压紧环4的下端面的面积；在压紧过程中，防水圈5的上端与下凸台的端面直接贴合，并向上方推动下压紧环4进入压紧套3中。
进一步的，为了避免压紧环回弹，或压紧环与压紧套3自然脱落，导致压紧环无法达到预定的内径，在上述任意一个实施例的基础上，压紧环的硬度小于压紧套3的硬度。例如，上压紧环2和下压紧环4均可采用黄铜材料制成，而压紧套3则采用硬度更高的材料制成。压紧环硬度较低更容易产生形变，即更容易被压入压紧套3中；而压紧套3硬度较高能够更好的挤压压紧环，从而保障压紧环夹紧线缆不松懈。
进一步的，为了降低压紧环推入压紧套3中的难度，参考图6，在上述任意一个实施例的基础上，压紧环的外侧壁为锥面。具体的，对于上压紧环2，其锥面的外径由上至下逐渐减小；而对于下压紧环4，其锥面的外径由上至下逐渐增大。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的线缆固定头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电缆固定头，其特征在于，包括设有外螺纹的主体(6)和可与所述主体(6)螺纹连接的迫紧螺帽(1)，所述迫紧螺帽(1)内部沿轴向设有压紧环和环状的压紧套(3)，所述压紧套(3)的内径由端面向远离所述压紧环的方向逐渐减小，以便在所述主体(6)与所述迫紧螺帽(1)沿轴向压紧状态下，所述压紧环能够伸入至所述压紧套(3)中，且所述压紧套(3)的内侧壁与所述压紧环的外侧壁贴合连接。
2.根据权利要求1所述的电缆固定头，其特征在于，所述压紧环包括位于所述压紧套(3)两端的上压紧环(2)和下压紧环(4)，所述压紧套(3)的内径由两端向中部逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的电缆固定头，其特征在于，所述上压紧环(2)设于所述压紧套(3)远离所述主体(6)的一端，所述迫紧螺帽(1)的内侧壁设有内缩的压紧面，以便与所述上压紧环(2)的端面贴合。
4.根据权利要求3所述的电缆固定头，其特征在于，所述上压紧环(2)远离所述压紧套(3)的一端设有沿径向外凸的上凸台，所述上凸台的端面与所述压紧面贴合连接。
5.根据权利要求2所述的电缆固定头，其特征在于，所述下压紧环(4)设于所述压紧套(3)靠近所述主体(6)的一端，所述主体(6)和所述下压紧环(4)之间设有防水圈(5)，所述防水圈(5)的外侧壁为锥形面，所述主体(6)的端部的内径沿由中心靠近端面的方向渐扩，以便与所述锥形面贴合。
6.根据权利要求5所述的电缆固定头，其特征在于，所述下压紧环(4)靠近所述防水圈(5)的一端设有沿径向外凸的下凸台，所述下凸台的端面与所述防水圈(5)的端面贴合连接。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的电缆固定头，其特征在于，所述压紧环的硬度小于所述压紧套(3)的硬度。
8.根据权利要求1～6任意一项所述的电缆固定头，其特征在于，所述压紧环的外侧壁为方便进入至所述压紧套(3)内部的锥面。
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