CN108568921A - 一种新型塑料颗粒压缩设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型塑料颗粒压缩设备，主座体、设置于所述主座体上的压缩装置以及设置于所述主座体下端并可带动所述主座体转动的转向装置，所述压缩装置包括设置于所述主座体内且开口向上的第一起落槽，所述第一起落槽的左右两侧内壁内互通的设置有第一导移槽，所述第一起落槽内壁的上端固定设置有螺状块，所述第一起落槽内设置有可上下滑动的第一滑移块，所述第一滑移块的左右两侧端面上固定设置有穿入所述第一导移槽内的第一导移块，所述第一滑移块内固定设置有第一马达，所述第一马达上端通过转轴动力配合连接有上端延伸出所述第一起落槽上端开口外的螺状杆。

Description

一种新型塑料颗粒压缩设备

技术领域

本发明涉及塑料颗粒加工技术领域，具体是一种新型塑料颗粒压缩设备。

背景技术

在对塑料颗粒加工时，需要对塑料颗粒进行压缩加工，传统的压缩设备通常只是能够单一的压缩，在压缩后不方便调节角度与高低，占用空间大，因此有必要设计一种能够加倍装夹塑料颗粒与方便使用的一种新型塑料颗粒压缩设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型塑料颗粒压缩设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型塑料颗粒压缩设备，主座体、设置于所述主座体上的压缩装置以及设置于所述主座体下端并可带动所述主座体转动的转向装置，所述压缩装置包括设置于所述主座体内且开口向上的第一起落槽，所述第一起落槽的左右两侧内壁内互通的设置有第一导移槽，所述第一起落槽内壁的上端固定设置有螺状块，所述第一起落槽内设置有可上下滑动的第一滑移块，所述第一滑移块的左右两侧端面上固定设置有穿入所述第一导移槽内的第一导移块，所述第一滑移块内固定设置有第一马达，所述第一马达上端通过转轴动力配合连接有上端延伸出所述第一起落槽上端开口外的螺状杆，所述螺状杆与所述螺状块螺纹配合连接，所述主座体上端设置有第一装定块，所述螺状杆的上端转动配合连接于所述第一装定块的下侧端面上，所述第一装定块的上侧端面上固定设置有光能板，所述第一装定块前后左右四个端面上分别固定设置有第一凸起块，所述第一起落槽外侧的所述主座体的前后左右四个端面上固定设置有第二凸起块，所述第二凸起块疏远所述第一起落槽的一侧端面上转动配合连接有第一压缩构件，所述第一压缩构件包括转动配合连接于所述第二凸起块疏远所述第一起落槽一侧端面上的第一联杆，所述第一联杆疏远所述第一起落槽的一端上固定连接有第二联杆，所述第二联杆的下侧端面上固定连接有第一压缩板，所述第二联杆上侧端面的中心位置固定设置有第一接合块，所述第一接合块的上侧端面上转动配合连接有第一联柱，前后左右对称设置的所述第一联柱的上端分别转动配合连接于前后左右对称设置的所述第一凸起块疏远所述第一装定块的一侧端面上，所述第一起落槽的下侧内壁内互通的设置有第二起落槽，所述第二起落槽的左右两侧内壁内设置有与所述第二起落槽互通的开腔，所述第二起落槽内设置有可上下滑动且上端固定连接于所述第一滑移块下侧端面上的滑移杆，所述滑移杆的下端固定连接有可在所述第二起落槽内上下滑动且左右两端延伸通过所述开腔外的第二装定块，所述主座体外侧套设有可在所述主座体外表面上滑动的管套，所述管套下端面与所述第二装定块上侧端面之间固定连接有第三装定块，所述管套前后左右四个端面上对称且固定设置有第三凸起块，前后左右对称设置的所述第三凸起块疏远所述主座体的一侧端面上转动配合连接有第二联柱，所述第二起落槽下侧的所述主座体的前后左右四个端面上固定设置有第四凸起块，所述第四凸起块疏远所述主座体的一侧端面上转动配合连接有第二压缩构件，所述第二压缩构件包括转动配合连接于所述第四凸起块上的联杆，所述第三联杆疏远所述第四凸起块的一端固定连接有第四联杆，所述第四联杆上侧端面的中心位置固定设置有第二接合块，所述第二联柱的下端转动配合连接于所述第二接合块的上侧端面上，所述第四联杆的下侧端面上固定设置有第二压缩板。

作为优选的技术方案，所述转向装置包括设置于所述主座体下侧的底座，所述底座上侧端面的中心位置上固定设置有转向柱，所述转向柱内设置有开口向上转向腔，所述转向腔的内侧壁上互通的设置有环状腔，所述转向腔的下侧内壁内固定设置有第二马达，所述主座体的下端向下延穿入所述转向腔内且与所述转向腔的内侧壁转配合连接，所述主座体的下端通过转轴动力配合连接于所述第二马达的上端，所述主座体左右两侧分别固定设置有穿入所述环状腔内的支承块，所述支承块通过转向环转动配合连接于所述环状腔的下侧内壁上，所述主座体外侧壁上设置有环状的凹嵌腔，所述转向柱的上侧端面上固定设置有第一旋转接合块，所述第一旋转接合块靠近所述主座体的一侧端面上固定设置有环状的且穿入所述凹嵌腔内的第二旋转接合块，所述第二旋转接合块的上端面与所述凹嵌腔的上侧内壁之间通过转向环形成转动配合连接。

作为优选的技术方案，所述第二旋转接合块的上侧端面上固定设置有转向开关终端，所述转向开关终端的上侧端面上固定设置有转向开关，所述转向开关用以控制所述第二马达的旋转，当按压一次所述转向开关时，所述第二马达转过九十度，进而带动压缩装置转过九十度，进而方便使用者压缩工作。

作为优选的技术方案，所述转向柱的左侧端面上固定设置有起落开关终端，所述起落开关终端的左侧端面上固定设置有起落开关，所述起落开关用以控制所述第一马达，进而控制所述第一压缩构件以及所述第二压缩构件的张开及闭合进而方便使用人员的压缩工作。

作为优选的技术方案，所述主座体内设置有蓄电池，所述蓄电池与所述光能板电控连接，所述蓄电池储存的电能用以本装置中耗电元器件的自身消耗进而节省市电的消耗。

作为优选的技术方案，所述底座上设置有上下贯通设置的穿腔，本装置可通过所述穿腔固定连接与地面上。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置的使用过程，初始状态时，第一滑移块的下侧端面与第一起落槽的下侧内壁相抵接，此时第一装定块的下侧端面与主座体的上侧端面相抵接，此时第一压缩构件处于张开的状态，同时滑移杆在第二起落槽内最大限度下降，此时第二装定块的下侧端面与第二起落槽的下侧内壁相抵接，此时第二压缩构件处于向下翻转的状态，此时使用人员可通过第一压缩构件进行压缩工作，当需要通过第二压缩构件进行压缩工作时，使用人员按压起落开关，此时第一马达启动，进而通过转轴带动螺状杆旋转，进而通过螺状杆与螺状块之间的螺纹配合关系带动第一滑移块在第一起落槽内上升，在第一滑移块上升的过程中由于第一导移块与第一导移槽之间的限位作用可使得第一滑移块不会发生自转，此时第一装定块上升，进而带动第一联柱绕着第一凸起块转动，进而带动第一压缩构件绕着第二凸起块向上翻转，此时缩小了压缩于第一压缩构件进行压缩工作所占的横向空间，此时滑移杆在第一滑移块的带动下上升，进而带动第二装定块上升，进而带动管套上升，进而带动第二联柱绕着第三凸起块转动，进而带动第二压缩构件绕着第四凸起块向上翻转，可通过第二压缩构件进行压缩工作，当使用人员需要换取压缩于左右侧及后侧的塑料颗粒时，可按压转向开关，此时第二马达启动，进而通过转轴带动主座体转过九十度进而方便使用人员的压缩工作，比较起传统的塑料颗粒压缩设备，本装置不仅结构简单，操作方便，而且所占空间小，可以加倍增多所压缩的塑料颗粒。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型塑料颗粒压缩设备的内部结构示意图；

图2为图1中“A”的放大示意图；

图3为图1中“B”的放大示意图；

图4为图1中“C”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种新型塑料颗粒压缩设备，主座体11、设置于所述主座体11上的压缩装置以及设置于所述主座体11下端并可带动所述主座体11转动的转向装置，所述压缩装置包括设置于所述主座体11内且开口向上的第一起落槽39，所述第一起落槽39的左右两侧内壁内互通的设置有第一导移槽35，所述第一起落槽39内壁的上端固定设置有螺状块60，所述第一起落槽39内设置有可上下滑动的第一滑移块36，所述第一滑移块36的左右两侧端面上固定设置有穿入所述第一导移槽35内的第一导移块38，所述第一滑移块36内固定设置有第一马达37，所述第一马达37上端通过转轴动力配合连接有上端延伸出所述第一起落槽39上端开口外的螺状杆52，所述螺状杆52与所述螺状块60螺纹配合连接，所述主座体11上端设置有第一装定块49，所述螺状杆52的上端转动配合连接于所述第一装定块49的下侧端面上，所述第一装定块49的上侧端面上固定设置有光能板51，所述第一装定块49前后左右四个端面上分别固定设置有第一凸起块48，所述第一起落槽39外侧的所述主座体11的前后左右四个端面上固定设置有第二凸起块47，所述第二凸起块47疏远所述第一起落槽39的一侧端面上转动配合连接有第一压缩构件，所述第一压缩构件包括转动配合连接于所述第二凸起块47疏远所述第一起落槽39一侧端面上的第一联杆50，所述第一联杆50疏远所述第一起落槽39的一端上固定连接有第二联杆44，所述第二联杆44的下侧端面上固定连接有第一压缩板43，所述第二联杆44上侧端面的中心位置固定设置有第一接合块45，所述第一接合块45的上侧端面上转动配合连接有第一联柱46，前后左右对称设置的所述第一联柱46的上端分别转动配合连接于前后左右对称设置的所述第一凸起块48疏远所述第一装定块49的一侧端面上，所述第一起落槽39的下侧内壁内互通的设置有第二起落槽34，所述第二起落槽34的左右两侧内壁内设置有与所述第二起落槽34互通的开腔33，所述第二起落槽34内设置有可上下滑动且上端固定连接于所述第一滑移块36下侧端面上的滑移杆32，所述滑移杆32的下端固定连接有可在所述第二起落槽34内上下滑动且左右两端延伸通过所述开腔33外的第二装定块31，所述主座体11外侧套设有可在所述主座体11外表面上滑动的管套28，所述管套28下端面与所述第二装定块31上侧端面之间固定连接有第三装定块29，所述管套28前后左右四个端面上对称且固定设置有第三凸起块27，前后左右对称设置的所述第三凸起块27疏远所述主座体11的一侧端面上转动配合连接有第二联柱25，所述第二起落槽34下侧的所述主座体11的前后左右四个端面上固定设置有第四凸起块26，所述第四凸起块26疏远所述主座体11的一侧端面上转动配合连接有第二压缩构件，所述第二压缩构件包括转动配合连接于所述第四凸起块26上的联杆41，所述第三联杆41疏远所述第四凸起块41的一端固定连接有第四联杆21，所述第四联杆21上侧端面的中心位置固定设置有第二接合块24，所述第二联柱25的下端转动配合连接于所述第二接合块24的上侧端面上，所述第四联杆21的下侧端面上固定设置有第二压缩板22。

有益地，所述转向装置包括设置于所述主座体11下侧的底座71，所述底座71上侧端面的中心位置上固定设置有转向柱61，所述转向柱61内设置有开口向上转向腔63，所述转向腔63的内侧壁上互通的设置有环状腔65，所述转向腔63的下侧内壁内固定设置有第二马达62，所述主座体11的下端向下延穿入所述转向腔63内且与所述转向腔63的内侧壁转配合连接，所述主座体11的下端通过转轴动力配合连接于所述第二马达62的上端，所述主座体11左右两侧分别固定设置有穿入所述环状腔65内的支承块66，所述支承块66通过转向环转动配合连接于所述环状腔65的下侧内壁上，所述主座体11外侧壁上设置有环状的凹嵌腔69，所述转向柱61的上侧端面上固定设置有第一旋转接合块67，所述第一旋转接合块67靠近所述主座体11的一侧端面上固定设置有环状的且穿入所述凹嵌腔69内的第二旋转接合块68，所述第二旋转接合块68的上端面与所述凹嵌腔69的上侧内壁之间通过转向环形成转动配合连接。

有益地，所述第二旋转接合块68的上侧端面上固定设置有转向开关终端81，所述转向开关终端81的上侧端面上固定设置有转向开关82，所述转向开关82用以控制所述第二马达62的旋转，当按压一次所述转向开关82时，所述第二马达62转过九十度，进而带动压缩装置转过九十度，进而方便使用者压缩工作。

有益地，所述转向柱61的左侧端面上固定设置有起落开关终端83，所述起落开关终端83的左侧端面上固定设置有起落开关84，所述起落开关84用以控制所述第一马达37，进而控制所述第一压缩构件以及所述第二压缩构件的张开及闭合进而方便使用人员的压缩工作。

有益地，所述主座体11内设置有蓄电池91，所述蓄电池91与所述光能板51电控连接，所述蓄电池91储存的电能用以本装置中耗电元器件的自身消耗进而节省市电的消耗。

有益地，所述底座71上设置有上下贯通设置的穿腔72，本装置可通过所述穿腔72固定连接与地面上。

本装置的使用过程，初始状态时，第一滑移块36的下侧端面与第一起落槽39的下侧内壁相抵接，此时第一装定块49的下侧端面与主座体11的上侧端面相抵接，此时第一压缩构件处于张开的状态，同时滑移杆32在第二起落槽34内最大限度下降，此时第二装定块31的下侧端面与第二起落槽34的下侧内壁相抵接，此时第二压缩构件处于向下翻转的状态，此时使用人员可通过第一压缩构件进行压缩工作，当需要通过第二压缩构件进行压缩工作时，使用人员按压起落开关84，此时第一马达37启动，进而通过转轴带动螺状杆52旋转，进而通过螺状杆52与螺状块60之间的螺纹配合关系带动第一滑移块36在第一起落槽39内上升，在第一滑移块36上升的过程中由于第一导移块38与第一导移槽35之间的限位作用可使得第一滑移块36不会发生自转，此时第一装定块49上升，进而带动第一联柱46绕着第一凸起块48转动，进而带动第一压缩构件绕着第二凸起块47向上翻转，此时缩小了压缩于第一压缩构件进行压缩工作所占的横向空间，此时滑移杆32在第一滑移块36的带动下上升，进而带动第二装定块31上升，进而带动管套28上升，进而带动第二联柱25绕着第三凸起块27转动，进而带动第二压缩构件绕着第四凸起块26向上翻转，可通过第二压缩构件进行压缩工作，当使用人员需要换取压缩于左右侧及后侧的塑料颗粒时，可按压转向开关82，此时第二马达62启动，进而通过转轴带动主座体11转过九十度进而方便使用人员的压缩工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置的使用过程，初始状态时，第一滑移块的下侧端面与第一起落槽的下侧内壁相抵接，此时第一装定块的下侧端面与主座体的上侧端面相抵接，此时第一压缩构件处于张开的状态，同时滑移杆在第二起落槽内最大限度下降，此时第二装定块的下侧端面与第二起落槽的下侧内壁相抵接，此时第二压缩构件处于向下翻转的状态，此时使用人员可通过第一压缩构件进行压缩工作，当需要通过第二压缩构件进行压缩工作时，使用人员按压起落开关，此时第一马达启动，进而通过转轴带动螺状杆旋转，进而通过螺状杆与螺状块之间的螺纹配合关系带动第一滑移块在第一起落槽内上升，在第一滑移块上升的过程中由于第一导移块与第一导移槽之间的限位作用可使得第一滑移块不会发生自转，此时第一装定块上升，进而带动第一联柱绕着第一凸起块转动，进而带动第一压缩构件绕着第二凸起块向上翻转，此时缩小了压缩于第一压缩构件进行压缩工作所占的横向空间，此时滑移杆在第一滑移块的带动下上升，进而带动第二装定块上升，进而带动管套上升，进而带动第二联柱绕着第三凸起块转动，进而带动第二压缩构件绕着第四凸起块向上翻转，可通过第二压缩构件进行压缩工作，当使用人员需要换取压缩于左右侧及后侧的塑料颗粒时，可按压转向开关，此时第二马达启动，进而通过转轴带动主座体转过九十度进而方便使用人员的压缩工作，比较起传统的塑料颗粒压缩设备，本装置不仅结构简单，操作方便，而且所占空间小，可以加倍增多所压缩的塑料颗粒。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型塑料颗粒压缩设备，主座体、设置于所述主座体上的压缩装置以及设置于所述主座体下端并可带动所述主座体转动的转向装置，所述压缩装置包括设置于所述主座体内且开口向上的第一起落槽，所述第一起落槽的左右两侧内壁内互通的设置有第一导移槽，所述第一起落槽内壁的上端固定设置有螺状块，所述第一起落槽内设置有可上下滑动的第一滑移块，所述第一滑移块的左右两侧端面上固定设置有穿入所述第一导移槽内的第一导移块，所述第一滑移块内固定设置有第一马达，所述第一马达上端通过转轴动力配合连接有上端延伸出所述第一起落槽上端开口外的螺状杆，所述螺状杆与所述螺状块螺纹配合连接，所述主座体上端设置有第一装定块，所述螺状杆的上端转动配合连接于所述第一装定块的下侧端面上，所述第一装定块的上侧端面上固定设置有光能板，所述第一装定块前后左右四个端面上分别固定设置有第一凸起块，所述第一起落槽外侧的所述主座体的前后左右四个端面上固定设置有第二凸起块，所述第二凸起块疏远所述第一起落槽的一侧端面上转动配合连接有第一压缩构件，所述第一压缩构件包括转动配合连接于所述第二凸起块疏远所述第一起落槽一侧端面上的第一联杆，所述第一联杆疏远所述第一起落槽的一端上固定连接有第二联杆，所述第二联杆的下侧端面上固定连接有第一压缩板，所述第二联杆上侧端面的中心位置固定设置有第一接合块，所述第一接合块的上侧端面上转动配合连接有第一联柱，前后左右对称设置的所述第一联柱的上端分别转动配合连接于前后左右对称设置的所述第一凸起块疏远所述第一装定块的一侧端面上，所述第一起落槽的下侧内壁内互通的设置有第二起落槽，所述第二起落槽的左右两侧内壁内设置有与所述第二起落槽互通的开腔，所述第二起落槽内设置有可上下滑动且上端固定连接于所述第一滑移块下侧端面上的滑移杆，所述滑移杆的下端固定连接有可在所述第二起落槽内上下滑动且左右两端延伸通过所述开腔外的第二装定块，所述主座体外侧套设有可在所述主座体外表面上滑动的管套，所述管套下端面与所述第二装定块上侧端面之间固定连接有第三装定块，所述管套前后左右四个端面上对称且固定设置有第三凸起块，前后左右对称设置的所述第三凸起块疏远所述主座体的一侧端面上转动配合连接有第二联柱，所述第二起落槽下侧的所述主座体的前后左右四个端面上固定设置有第四凸起块，所述第四凸起块疏远所述主座体的一侧端面上转动配合连接有第二压缩构件，所述第二压缩构件包括转动配合连接于所述第四凸起块上的联杆，所述第三联杆疏远所述第四凸起块的一端固定连接有第四联杆，所述第四联杆上侧端面的中心位置固定设置有第二接合块，所述第二联柱的下端转动配合连接于所述第二接合块的上侧端面上，所述第四联杆的下侧端面上固定设置有第二压缩板。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒压缩设备，其特征在于：所述转向装置包括设置于所述主座体下侧的底座，所述底座上侧端面的中心位置上固定设置有转向柱，所述转向柱内设置有开口向上转向腔，所述转向腔的内侧壁上互通的设置有环状腔，所述转向腔的下侧内壁内固定设置有第二马达，所述主座体的下端向下延穿入所述转向腔内且与所述转向腔的内侧壁转配合连接，所述主座体的下端通过转轴动力配合连接于所述第二马达的上端，所述主座体左右两侧分别固定设置有穿入所述环状腔内的支承块，所述支承块通过转向环转动配合连接于所述环状腔的下侧内壁上，所述主座体外侧壁上设置有环状的凹嵌腔，所述转向柱的上侧端面上固定设置有第一旋转接合块，所述第一旋转接合块靠近所述主座体的一侧端面上固定设置有环状的且穿入所述凹嵌腔内的第二旋转接合块，所述第二旋转接合块的上端面与所述凹嵌腔的上侧内壁之间通过转向环形成转动配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒压缩设备，其特征在于：所述第二旋转接合块的上侧端面上固定设置有转向开关终端，所述转向开关终端的上侧端面上固定设置有转向开关，所述转向开关用以控制所述第二马达的旋转，当按压一次所述转向开关时，所述第二马达转过九十度，进而带动压缩装置转过九十度，进而方便使用者压缩工作。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒压缩设备，其特征在于：所述转向柱的左侧端面上固定设置有起落开关终端，所述起落开关终端的左侧端面上固定设置有起落开关，所述起落开关用以控制所述第一马达，进而控制所述第一压缩构件以及所述第二压缩构件的张开及闭合进而方便使用人员的压缩工作。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒压缩设备，其特征在于：所述主座体内设置有蓄电池，所述蓄电池与所述光能板电控连接，所述蓄电池储存的电能用以本装置中耗电元器件的自身消耗进而节省市电的消耗。

6.根据权利要求1所述的一种新型塑料颗粒压缩设备，其特征在于：所述底座上设置有上下贯通设置的穿腔，本装置可通过所述穿腔固定连接与地面上。