CN108563298A - 一种服务器及其高频连接器对接系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种服务器的高频连接器对接系统，包括背板连接器和模块连接器，其特征在于，还包括对接箱体，所述背板连接器设置于所述对接箱体的背板表面上，以及设置于所述对接箱体的两侧内表面与所述模块连接器的两侧外表面之间、用于使所述模块连接器沿着预设方向插入所述对接箱体中以与所述背板连接器形成接插的导向机构。本发明通过导向机构对模块连接器在对接箱体内的运动导向作用，使得模块连接器能够在对接箱体内沿着预设方向运动，无需操作人员现场根据视野调整插入方向，即可稳定、准确地实现模块连接器与背板连接器的接插配合，同时避免接插方向偏离，防止接插口损坏。本发明还公开一种服务器，其有益效果如上所述。

Description

一种服务器及其高频连接器对接系统

技术领域

本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种服务器的高频连接器对接系统。本发明还涉及一种包括上述高频连接器对接系统的服务器。

背景技术

随着通讯技术的发展，越来越多的通讯设备已得到广泛使用。

服务器是一种常用的提供计算服务的设备，也称伺服器，由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。服务器的构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似，但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高。在网络环境下，根据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器、数据库服务器、应用程序服务器、WEB服务器等。

服务器需要时刻与外界保持数据交互，为提高数据交互速率，一般可采用高频连接器实现与外界设备的对接。在使用高频连接器时，一般通过外界的模块端高频连接器(以下简称“模块连接器”)与服务器上设置的背板端高频连接器(以下简称“背板连接器”)对接。

在现有技术中，操作人员在将模块连接器插入到箱体中的背板连接器时，往往会因为视线问题无法准确判断背板连接器的接插口的设置位置和朝向，在疏忽大意之下容易导致模块连接器的接插口碰撞到背板连接器的侧壁上，或者将模块连接器的侧壁碰撞到背板连接器的接插口上，造成模块连接器与背板连接器的接插不稳定、接插方向偏离，甚至接插口损坏等问题。

因此，如何稳定、准确地实现模块连接器与背板连接器的接插配合，避免接插方向偏离，防止接插口损坏，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种服务器的高频连接器对接系统，能够稳定、准确地实现模块连接器与背板连接器的接插配合，避免接插方向偏离，防止接插口损坏。本发明的另一目的是提供一种包括上述高频连接器对接系统的服务器。

为解决上述技术问题，本发明提供一种服务器的高频连接器对接系统，包括背板连接器和模块连接器，其特征在于，还包括对接箱体，所述背板连接器设置于所述对接箱体的背板表面上，以及设置于所述对接箱体的两侧内表面与所述模块连接器的两侧外表面之间、用于使所述模块连接器沿着预设方向插入所述对接箱体中以与所述背板连接器形成接插的导向机构。

优选地，所述对接箱体包括在垂向上分布的若干层接插腔，各所述背板连接器分别设置于各层所述接插腔中的背板表面上；所述导向机构同时设置有多个，且各所述导向机构分别分布于各层所述接插腔中。

优选地，所述导向机构包括设置于所述模块连接器的两侧外表面上的齿条，以及设置于所述对接箱体的两侧内表面上的齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合形成齿轮齿条传动机构，且其传动方向平行于所述背板连接器的接插口朝向。

优选地，所述齿条和/或所述齿轮的啮合面上均设置有阻尼层。

优选地，所述导向机构包括设置于所述模块连接器的两侧外表面上并沿其长度方向延伸的凸台，以及设置于所述对接箱体的两侧内表面上并沿其长度方向延伸的滑槽，所述凸台用于与所述滑槽配合滑动，且两者的长度方向均平行于所述背板连接器的接插口朝向。

本发明还提供一种服务器，包括机箱和设置于所述机箱上的高频连接器对接系统，其中，所述高频连接器对接系统具体为上述任一项所述的高频连接器对接系统。

本发明所提供的服务器的高频连接器对接系统，主要包括背板连接器、模块连接器、对接箱体和导向机构。其中，背板连接器和模块连接器均为高频连接器，可形成接插配合。对接箱体为主体结构，背板连接器设置在对接箱体的背板表面上，模块连接器就从对接箱体的开口插入，在对接箱体内与背板连接器形成接插配合。导向机构设置在对接箱体内，具体位于对接箱体的两侧内表面与模块连接器的两侧外表面之间，主要用于对模块连接器在对接箱体内的运动起导向作用，使得操作人员在将模块连接器插入对接箱体内时，模块连接器能够沿着预设方向(即使模块连接器的接插口朝向背板连接器的接插口)运动，从而准确地与背板连接器形成接插配合。如此，本发明所提供的高频连接器对接系统，通过导向机构对模块连接器在对接箱体内的运动导向作用，使得模块连接器能够在对接箱体内沿着预设方向运动，无需操作人员现场根据视野调整插入方向，即可稳定、准确地实现模块连接器与背板连接器的接插配合，同时避免接插方向偏离，防止接插口损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

图2为本发明所提供的一种具体实施方式中模块连接器与背板连接器形成接插配合后的结构示意图。

图3为本发明所提供的一种具体实施方式中模块连接器与背板连接器处于接插配合过程中的结构示意图。

其中，图1—图3中：

背板连接器—1，模块连接器—2，对接箱体—3，导向机构—4，齿条—401，齿轮—402。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图，图2为本发明所提供的一种具体实施方式中模块连接器与背板连接器形成接插配合后的结构示意图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中，高频连接器对接系统主要包括背板连接器1、模块连接器2、对接箱体3和导向机构4。

其中，背板连接器1和模块连接器2均为高频连接器，可形成接插配合。对接箱体3为主体结构，背板连接器1设置在对接箱体3的背板表面上，模块连接器2就从对接箱体3的开口插入，在对接箱体3内与背板连接器1形成接插配合。导向机构4设置在对接箱体3内，具体位于对接箱体3的两侧内表面与模块连接器2的两侧外表面之间，主要用于对模块连接器2在对接箱体3内的运动起导向作用，使得操作人员在将模块连接器2插入对接箱体3内时，模块连接器2能够沿着预设方向(即使模块连接器2的接插口朝向背板连接器1的接插口)运动，从而准确地与背板连接器1形成接插配合。

如此，本实施例所提供的高频连接器对接系统，通过导向机构4对模块连接器2在对接箱体3内的运动导向作用，使得模块连接器2能够在对接箱体3内沿着预设方向运动，无需操作人员现场根据视野调整插入方向，即可稳定、准确地实现模块连接器2与背板连接器1的接插配合，同时避免接插方向偏离，防止接插口损坏。

在关于对接箱体3的一种优选实施方式中，该对接箱体3具体可为多层结构，在垂向上分布有若干层接插腔，如此，每层接插腔均可以插入一块模块连接器2，从而实现多块模块连接器2的同时连接。相应地，在每层接插腔的背板表现上均设置有一个背板连接器1。同时，导向机构4也设置有多个，可在每层接插腔内均设置两个，分列腔体两侧位置。

如图3所示，图3为本发明所提供的一种具体实施方式中模块连接器与背板连接器处于接插配合过程中的结构示意图。

在关于导向机构4的一种优选实施方式中，该导向机构4主要为齿轮402齿条401传动机构，其中，齿条401可设置在模块连接器2的两侧外表面上，而齿轮402可设置在对接箱体3的两侧内表面上，当模块连接器2插入到每层接插腔内时，其两侧设置的齿条401即可与对接箱体3两侧的齿轮402形成啮合传动。由于齿轮402齿条401传动机构为直线运动机构，且其传动方向平行于背板连接器1的接插口朝向，因此，操作人员在将模块连接器2推进对接箱体3内时，无需凭借经验或视野调整插入角度或施力方向，只需向内推动即可，齿轮402齿条401传动机构能够保证模块连接器2始终朝向背板连接器1的接插口正向运动。

进一步的，考虑到若操作人员的施力较大时，即使通过导向机构4保证了正确的接插方向，也可能会因为较大的动能而产生撞击，进而损坏模块连接器2或背板连接器1的接插口，针对此，本实施例在齿条401或者/以及齿轮402的啮合面上设置有阻尼层，比如聚氨酯层等，通过该阻尼层的摩擦作用，对齿轮402与齿条401的啮合传动起到了一定程度的制动效果；同时，该阻尼层还具有弹性，可产生弹性形变，从而在操作人员将模块连接器2推入对接箱体3内的前期、模块连接器2上的齿条401刚与背板连接器1上的齿轮402产生啮合时，通过弹性形变吸收两者撞击产生的能量和振动，形成啮合后，迅速降低模块连接器2的插入速度，并产生导向效果。

当然，齿轮402与齿条401的设置位置是可以变化的，比如齿条401可以设置在对接箱体3的两侧内表面上，而齿轮402可以同时设置在模块连接器2的两侧外表面上。

在关于导向机构4的另一种优选实施方式中，该导向机构4主要为直线滑动机构，具体包括设置在模块连接器2的两侧外表面上的凸台，该凸台沿着模块连接器2的长度方向(即接插方向)延伸，以及设置在对接箱体3的两侧内表面上的滑槽，该滑槽用于与凸台配合滑动，并且沿着对接箱体3的长度方向(即接插方向)延伸。凸台与滑槽的长度方向均平行与背板连接器1的接插口朝向，如此，当模块连接器2插入到对接箱体3内时，即可使模块连接器2上的凸台插入到对接箱体3上的滑槽中，然后通过凸台与滑槽的滑动连接实现对模块连接器2的导向作用。

本实施例还提供一种服务器，主要包括机箱和设置在机箱上的高频连接器对接系统，其中，该高频连接器对接系统的具体内容与相关内容相同，此处不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种服务器的高频连接器对接系统，包括背板连接器(1)和模块连接器(2)，其特征在于，还包括对接箱体(3)，所述背板连接器(1)设置于所述对接箱体(3)的背板表面上，以及设置于所述对接箱体(3)的两侧内表面与所述模块连接器(2)的两侧外表面之间、用于使所述模块连接器(2)沿着预设方向插入所述对接箱体(3)中以与所述背板连接器(1)形成接插的导向机构(4)。

2.根据权利要求1所述的高频连接器对接系统，其特征在于，所述对接箱体(3)包括在垂向上分布的若干层接插腔，各所述背板连接器(1)分别设置于各层所述接插腔中的背板表面上；所述导向机构(4)同时设置有多个，且各所述导向机构(4)分别分布于各层所述接插腔中。

3.根据权利要求1或2所述的高频连接器对接系统，其特征在于，所述导向机构(4)包括设置于所述模块连接器(2)的两侧外表面上的齿条(401)，以及设置于所述对接箱体(3)的两侧内表面上的齿轮(402)，所述齿条(401)与所述齿轮(402)啮合形成齿轮齿条传动机构，且其传动方向平行于所述背板连接器(1)的接插口朝向。

4.根据权利要求3所述的高频连接器对接系统，其特征在于，所述齿条(401)和/或所述齿轮(402)的啮合面上设置有阻尼层。

5.根据权利要求1或2所述的高频连接器对接系统，其特征在于，所述导向机构(4)包括设置于所述模块连接器(2)的两侧外表面上并沿其长度方向延伸的凸台，以及设置于所述对接箱体(3)的两侧内表面上并沿其长度方向延伸的滑槽，所述凸台用于与所述滑槽配合滑动，且两者的长度方向均平行于所述背板连接器(1)的接插口朝向。

6.一种服务器，包括机箱和设置于所述机箱上的高频连接器对接系统，其特征在于，所述高频连接器对接系统具体为权利要求1-5任一项所述的高频连接器对接系统。