CN108559326A - 防霉保鲜膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防霉保鲜膜及其制备方法,防霉保鲜膜包括基膜及设于所述基膜上的防霉保鲜涂层,防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料制成,所述防霉保鲜涂料主要由以下质量份数的原料制备得到:树脂60~65份、防霉剂5~10份、溶剂30~35份和助剂0.3~2份,其中所述树脂由以下质量百分比的组分组成:28%~32%乙烯‑乙酸乙烯酯类共聚物、36%~40%聚偏二氯乙烯、12%~15%乙烯‑乙烯醇共聚物、10%~12%核壳结构丙烯酸酯类共聚物和4%~6%IPN结构聚氨酯。该防霉保鲜膜能够最大限度的限制水蒸汽分子的吸附和溶解,有效地限制外界水分进入包装材料内部,抑制霉变的发生,保持包装内水份的恒定,防霉剂以嵌入的方式裸露在涂层表面,与微生物接触后消灭微生物或者阻止其萌芽以达到防止微生物生长的目的。
Description
技术领域
本发明涉及防霉保鲜技术领域,特别是涉及一种防霉保鲜膜及其制备方法。
背景技术
新鲜食物是人们日常所必须营养物质的重要来源,具有独特的形、色、香、味。新鲜食物含水量高,营养丰富,但不耐储存,易腐烂变质,导致品质降低,甚至完全失去商品价值和营养价值。新鲜食物的贮藏保鲜是生产活动的延续,保持食物质量和鲜度是人们追求的重要目标之一,是在食物贮藏、运输、流通过程中必须解决的问题。
目前,在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装运输领域,越来越广泛采用的一种方法是使用防霉保鲜膜包裹来保持新鲜食物的色、香、味,延长其贮藏寿命。但是普通防霉保鲜膜的保鲜性能较差,新鲜食物容易氧化腐烂而失去原有价值。
发明内容
基于此,有必要提供一种保鲜性能较好的防霉保鲜膜。
一种防霉保鲜膜,包括基膜及设于所述基膜上的防霉保鲜涂层,所述防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料制成,所述防霉保鲜涂料主要由以下质量份数的原料制备得到:树脂60~65份、防霉剂5~10份、溶剂30~35份和助剂0.3~2份,其中所述树脂由以下质量百分比的组分组成:28%~32%乙烯-乙酸乙烯酯类共聚物、36%~40%聚偏二氯乙烯、12%~15%乙烯-乙烯醇共聚物、10%~12%核壳结构丙烯酸酯类共聚物和4%~6%IPN结构聚氨酯。
在其中一个实施例中,按质量份数计,所述原料还包括紫云英苷2~4份和槲皮素0.2~0.8份。
在其中一个实施例中,按质量份数计,所述原料还包括大豆异黄酮1~3份。
在其中一个实施例中,按质量份数计,所述原料还包括三盐酸亚精胺0.5~1份。
在其中一个实施例中,按质量份数计,所述原料还包括芦丁0.1~0.3份和绿原酸0.5~1份。
在其中一个实施例中,所述防霉剂为双乙酸钠、熊果苷、麝香草酚和鱼腥草注射液中的一种或多种。
在其中一个实施例中,所述助剂为表面活性剂、流平剂和分散剂中的一种或多种。
在其中一个实施例中,所述溶剂为水或乙醇。
本发明还提供了一种上述防霉保鲜膜的制备方法,包括以下步骤:根据质量份数称取各原料制备得到所述防霉保鲜涂料,将基膜放卷使所述基膜经过涂布辊涂覆所述防霉保鲜涂料,然后经过烘箱烘干,再经过冷却辊冷却,最后收卷即得所述防霉保鲜膜。
在其中一个实施例中,所述烘箱具有3~5节,所述基膜的移动速度为60~180m/min,所述冷却辊的温度为20~35℃。
本发明防霉保鲜膜的防霉保鲜涂料选用的树脂与丙烯酸酯类共聚物、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯等相比具有高阻隔性能,并进一步通过组分配比的优化,使其在形成涂层后表面致密孔隙少,能够最大限度的限制水蒸汽分子的吸附和溶解,而分子间强大的凝聚力能够抑制液体分子的移动,从而有效地限制外界水分进入包装材料内部,有效地抑制霉变的发生,同时也防止包装材料内部的水蒸汽分子扩散到外界,保持包装内水份的恒定,起到了保鲜保湿的作用。且树脂自身化学稳定性良好,不会霉变,以其为载体,将防霉剂溶于其分子链间隙中,在水分蒸发形成防霉保鲜涂层后,防霉剂以嵌入的方式裸露在涂层表面,与微生物接触后消灭微生物或者阻止其萌芽以达到防止微生物生长的目的。本发明的防霉保鲜膜具有优异的阻隔性,结合防霉剂的使用,能够在提供良好防霉效果的同时也具有优秀的保鲜作用,显著提高食物贮藏寿命。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明一实施方式的防霉保鲜膜,包括基膜及设于基膜上的防霉保鲜涂层,防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料制成,防霉保鲜涂料主要由以下质量份数的原料制备得到:树脂60~65份、防霉剂5~10份、溶剂30~35份和助剂0.3~2份,其中树脂由以下质量百分比的组分组成:28%~32%乙烯-乙酸乙烯酯类共聚物、36%~40%聚偏二氯乙烯、12%~15%乙烯-乙烯醇共聚物、10%~12%核壳结构丙烯酸酯类共聚物和4%~6%IPN结构聚氨酯。
本实施方式防霉保鲜膜的防霉保鲜涂料选用的树脂与丙烯酸酯类共聚物、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯等相比具有高阻隔性能,并进一步通过组分配比的优化,使其在形成涂层后表面致密孔隙少,能够最大限度的限制水蒸汽分子的吸附和溶解,而分子间强大的凝聚力能够抑制液体分子的移动,从而有效地限制外界水分进入包装材料内部,有效地抑制霉变的发生,同时也防止包装材料内部的水蒸汽分子扩散到外界,保持包装内水份的恒定,起到了保鲜保湿的作用。且树脂自身化学稳定性良好,不会霉变,以其为载体,将防霉剂溶于其分子链间隙中,在水分蒸发形成防霉保鲜涂层后,防霉剂以嵌入的方式裸露在涂层表面,与微生物接触后消灭微生物或者阻止其萌芽以达到防止微生物生长的目的。本发明的防霉保鲜膜具有优异的阻隔性,结合防霉剂的使用,能够在提供良好防霉效果的同时也具有优秀的保鲜作用,显著提高食物贮藏寿命。
在一个实施例中,按质量份数计,原料还包括紫云英苷2~4份和槲皮素0.2~0.8份。紫云英苷和槲皮素能够与脂氧合酶活性所需的三价铁离子络合或将三价铁离子还原为二价铁离子,与食物接触可有效干扰脂氧合酶的激活,抑制脂氧合酶的活性,脂氧合酶与植物组织的软化衰老密切相关,是影响细胞膜降解的关键酶之一,通过抑制其活性避免膜降解生成的游离脂肪酸发生过氧化作用产生氢过氧化物和游离自由基并进一步损害细胞膜、蛋白质等,延缓了植物组织的衰老和品质下降。
在一个实施例中,按质量份数计,原料还包括大豆异黄酮1~3份。大豆异黄酮对植物组织中的β-葡萄糖苷酶和α-淀粉酶具有较好的抑制作用,而食物中的淀粉的降解与α-淀粉酶密切相关,淀粉被水解代谢后植物细胞的张力下降,果实会快速软化,β-葡萄糖苷酶是纤维素分解酶系中的重要组成成分,能够水解结合于末端非还原性的β-D-葡萄糖键,同时释放出β-D-葡萄糖和相应的配基,因此加入一定量的大豆异黄酮后能在一定程度上减少果蔬的软化。
在一个实施例中,按质量份数计,原料还包括三盐酸亚精胺0.5~1份。三盐酸亚精胺能够与细胞膜的阴离子相互作用以加固膜的双分子层结构,从而降低膜的损伤,进一步延缓果蔬软化速度。
在一个实施例中,按质量份数计,原料还包括芦丁0.1~0.3份和绿原酸0.5~1份。芦丁和绿原酸为多酚类化合物,通过优化配比能够协同增效清除氧自由基,降低氧自由基氧化造成的生物大分子损伤,从而提高了防霉保鲜膜的保鲜性能。
在一个实施例中,防霉剂为双乙酸钠、熊果苷、麝香草酚和鱼腥草注射液中的一种或多种。可选地,溶剂为水或乙醇,优选为水。可选地,助剂为表面活性剂、流平剂和分散剂中的一种或多种。
在一个实施例中,基膜为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜或聚酰胺膜,基膜也选用具有高阻隔性的PET膜和PA膜以更好地控制包装内水分和氧气的恒定。
本发明一实施方式的上述防霉保鲜膜的制备方法,包括以下步骤:根据质量份数称取各原料制备得到防霉保鲜涂料,将基膜放卷使基膜经过涂布辊涂覆防霉保鲜涂料,然后经过烘箱烘干,再经过冷却辊冷却,最后收卷即得防霉保鲜膜。
具体地,烘箱具有3~5节,温度呈梯度先升高后降低,基膜的移动速度为60~180m/min,冷却辊的温度为20~35℃。
可选地,一实施方式的上述防霉保鲜涂料的制备方法,包括以下步骤S1~S3:
S1、根据质量份数称取各原料。
S2、将树脂和溶剂投入反应釜,升温至40~60℃于600~1000rpm转速下搅拌1~2小时。
S3、将剩余的原料投入反应釜,于800~1200rpm转速下继续搅拌1~2小时即得防霉保鲜涂料。
上述防霉保鲜膜的制备方法工艺简单,易于实现,得到的防霉保鲜膜能够最大限度的限制水蒸汽分子的吸附和溶解,有效地限制外界水分进入包装材料内部,抑制霉变的发生,同时也防止包装材料内部的水蒸汽分子扩散到外界,保持包装内水份的恒定,辅以其他紫云英苷、槲皮素等成分后,具有更优异的保鲜保湿作用。且涂料中树脂自身化学稳定性良好,不会霉变,以其为载体,将防霉剂溶于其分子链间隙中,在水分蒸发形成防霉保鲜涂层后,防霉剂以嵌入的方式裸露在涂层表面,与微生物接触后消灭微生物或者阻止其萌芽以达到防止微生物生长的目的,市场应用前景广阔。
以下为具体实施例。
实施例1
按照如下质量份数称取各原料:树脂62份、双乙酸钠5份、熊果苷1份、麝香草酚1份、鱼腥草注射液2份、紫云英苷2份、槲皮素0.4份、大豆异黄酮1份、三盐酸亚精胺0.8份、芦丁0.2份、绿原酸0.8份、水32份、表面活性剂0.5份、流平剂0.5份和分散剂0.5份。其中,树脂由以下质量百分比的组分组成:32%乙烯-乙酸乙烯酯类共聚物、38%聚偏二氯乙烯、14%乙烯-乙烯醇共聚物、12%核壳结构丙烯酸酯类共聚物和4%IPN结构聚氨酯。将树脂和水投入反应釜,将反应釜加热至50℃开启搅拌装置于600rpm转速下搅拌1小时。然后将剩余的原料投入反应釜,于1000rpm转速下继续搅拌2小时,即得防霉保鲜涂料。将基膜放卷使基膜经过涂布辊涂覆防霉保鲜涂料,然后经过烘箱烘干,再经过冷却辊冷却,然后收卷即得防霉保鲜膜,其中烘箱具有3~5节,温度呈梯度先升高后降低,基膜的移动速度为60~180m/min,冷却辊的温度为20~35℃。
实施例2
实施例2的实验步骤与实施例1基本相同,不同之处在于原料不包括紫云英苷和槲皮素。
实施例3
实施例3的实验步骤与实施例2基本相同,不同之处在于原料不包括大豆异黄酮。
实施例4
实施例4的实验步骤与实施例3基本相同,不同之处在于原料不包括三盐酸亚精胺。
实施例5
实施例5的实验步骤与实施例4基本相同,不同之处在于原料不包括芦丁。
对比例1
对比例1的实验步骤与实施例1基本相同,不同之处在于树脂由乙烯-乙酸乙烯酯类共聚物组成。
对比例2
对比例2的实验步骤与实施例2基本相同,不同之处在于树脂由50%乙烯-乙酸乙烯酯类共聚物、10%聚偏二氯乙烯、20%乙烯-乙烯醇共聚物、10%核壳结构丙烯酸酯类共聚物和10%IPN结构聚氨酯组成。
于市场上挑选购买大小均匀、无病虫害、无机械损伤且成熟度相近的桃子,分别使用实施例1~5和对比例1~2制备得到的防霉保鲜膜各包装10个桃子,于室温条件下贮藏。7天之后,使用GY-B型果实硬度计检测各实施例和对比例的桃子的硬度平均值。贮藏12天后测定平均腐烂率,根据桃子腐烂部分的质量百分比,腐烂率分为0~5级,0级为无腐烂,1级为20%以下,2级为20%~40%,3级为40%~60%,4级为60%~80%,5级为80%~100%。贮藏12天后测定各实施例和对比例的桃子可滴定酸的变化,分别取果肉20g置于250ml的容量瓶中并定容至刻度,然后静置30分钟,期间摇动两三次。在用脱脂棉过滤,收集滤液备用。吸取20ml滤液于锥形瓶中,加入酚酞指示剂,用氢氧化钠溶液滴定至粉红色且持续30秒不褪色,记下氢氧化钠溶液的用量,同时进行空白试验,记录对应的氢氧化钠溶液的用量,根据滴定结果计算可滴定酸的百分比。此外,测定贮藏12天后各实施例和对比例的桃子的失重率。
硬度是衡量桃子果实耐贮性和品质的重要指标之一,其大小基本可以表征果实的可食性,一般而言,高硬度有利于贮存。含酸量与果实的风味密切相关,是影响果实风味品质的重要指标。检测结果如表1所示,可以看到与对比例1~2相比,被实施例1~5的防霉保鲜膜包装的桃子在7天后仍具有较高的硬度,在12天后腐烂率非常低,且可滴定酸含量更高,失重率较低,水分散失较少,其中实施例1的效果最佳。
表1
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种防霉保鲜膜,其特征在于,包括基膜及设于所述基膜上的防霉保鲜涂层,所述防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料制成,所述防霉保鲜涂料主要由以下质量份数的原料制备得到:树脂60~65份、防霉剂5~10份、溶剂30~35份和助剂0.3~2份,其中所述树脂由以下质量百分比的组分组成:28%~32%乙烯-乙酸乙烯酯类共聚物、36%~40%聚偏二氯乙烯、12%~15%乙烯-乙烯醇共聚物、10%~12%核壳结构丙烯酸酯类共聚物和4%~6%IPN结构聚氨酯。
2.根据权利要求1所述的防霉保鲜膜,其特征在于,按质量份数计,所述原料还包括紫云英苷2~4份和槲皮素0.2~0.8份。
3.根据权利要求1所述的防霉保鲜膜,其特征在于,按质量份数计,所述原料还包括大豆异黄酮1~3份。
4.根据权利要求1所述的防霉保鲜膜,其特征在于,按质量份数计,所述原料还包括三盐酸亚精胺0.5~1份。
5.根据权利要求1所述的防霉保鲜膜,其特征在于,按质量份数计,所述原料还包括芦丁0.1~0.3份和绿原酸0.5~1份。
6.根据权利要求1~5任一项所述的防霉保鲜膜,其特征在于,所述防霉剂为双乙酸钠、熊果苷、麝香草酚和鱼腥草注射液中的一种或多种。
7.根据权利要求1~5任一项所述的防霉保鲜膜,其特征在于,所述助剂为表面活性剂、流平剂和分散剂中的一种或多种。
8.根据权利要求1~5任一项所述的防霉保鲜膜,其特征在于,所述溶剂为水或乙醇。
9.一种权利要求1~8任一项所述的防霉保鲜膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:根据质量份数称取各原料制备得到所述防霉保鲜涂料,将基膜放卷使所述基膜经过涂布辊涂覆所述防霉保鲜涂料,然后经过烘箱烘干,再经过冷却辊冷却,最后收卷即得所述防霉保鲜膜。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述烘箱具有3~5节,所述基膜的移动速度为60~180m/min,所述冷却辊的温度为20~35℃。
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