CN108556475A - 一种uv油墨印刷层固化干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种UV油墨印刷层固化干燥装置，包括固化干燥装置底座，所述固化干燥装置底座底部设有支撑站腿，所述固化干燥装置底座顶部设有干燥固定罩，所述支撑站腿之间设有设备保护罩，所述固化干燥装置底座内腔两端设有转动轴，所述转动轴上设有输送皮带，所述转动轴一端连接有第一传动轴，所述传动轴一端连接有变速箱，所述变速箱一端连接有第二传动轴，所述干燥固定罩两端均设有电控阀门，所述干燥固定罩顶部设有活动盖板，所述活动盖板上设有排风窗口，设计的防尘过滤箱，防止散热通风过程中灰尘进入设备内部对未固化干燥完成的原料造成影响，设计的空气过滤箱对固化干燥过程中挥发的油墨进行吸收，防止对周围环境造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种UV油墨印刷层固化干燥装置，属于油墨印刷层固技术化干燥领域。
背景技术
UV油墨印刷层固化干燥装置，是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等，通过卡条可以对印刷层进行加速干燥。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种UV油墨印刷层固化干燥装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种UV油墨印刷层固化干燥装置，包括固化干燥装置底座，所述固化干燥装置底座底部设有支撑站腿，所述固化干燥装置底座顶部设有干燥固定罩，所述支撑站腿之间设有设备保护罩，所述固化干燥装置底座内腔两端设有转动轴，所述转动轴上设有输送皮带，所述转动轴一端连接有第一传动轴，所述传动轴一端连接有变速箱，所述变速箱一端连接有第二传动轴，所述干燥固定罩两端均设有电控阀门，所述干燥固定罩顶部设有活动盖板，所述活动盖板上设有排风窗口，所述干燥固定罩内腔设有悬吊支撑柱，所述悬吊支撑柱底部设有UV固化灯，所述悬吊支撑柱一侧设有排风机，所述排风机底部设有排风罩，所述排风机顶部设有空气过滤箱，所述设备保护罩一端设有进风窗口，所述设备保护罩内腔设有进风机，所述进风机一侧设有驱动电机，所述进风机上方设有防尘过滤箱。
优选的，所述干燥固定罩通过螺栓连接所述固定干燥装置底座。
优选的，所述输送皮带上设有多个等距小孔。
优选的，所述活动盖板通过铰链连接所述干燥固定罩，且所述活动盖板上设有手柄。
优选的，所述进风机分别管道连接所述进风窗口、防尘过滤箱。
优选的，所述进风窗口内设有多层过滤网。
本发明的有益效果是：该UV油墨印刷层固化干燥装置上设计的电控阀门，能有效防止灰尘进入设备内部，同时防止在固化过程中光线外漏对人体照成伤害，设计的输送皮带能稳定输送固化干燥件，同时保证风流通过，增加散热效果，设计的防尘过滤箱，防止散热通风过程中灰尘进入设备内部对未固化干燥完成的原料造成影响，设计的空气过滤箱对固化干燥过程中挥发的油墨进行吸收，防止对周围环境造成影响，该装置设计结构简单实用性强操作方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明一种UV油墨印刷层固化干燥装置结构图。
图2是本发明一种UV油墨印刷层固化干燥装置内部结构图。
图3是本发明一种UV油墨印刷层固化干燥装置输送皮带结构图。
图中标号：1、固化干燥装置底座；2、支撑站腿；3、干燥固定罩；4、设备保护罩；5、转动轴；6、输送皮带；7、第一传动轴；8、变速箱；9、第二传动轴；10、电控阀门；11、活动盖板；12、排风窗口；13、悬吊支撑柱；14、UV固化灯；15、排风机；16、排风罩；17、空气过滤箱；18、进风窗口；19、进风机；20、驱动电机；21、防尘过滤箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、2、3，一种UV油墨印刷层固化干燥装置，包括固化干燥装置底座1，所述固化干燥装置底座1底部设有支撑站腿2，支撑站腿2起到支撑的作用，所述固化干燥装置底座1顶部设有干燥固定罩3，干燥固定罩3为保护外壳，所述支撑站腿2之间设有设备保护罩4，设备保护罩4为内部设备的保护外壳，所述固化干燥装置底座1内腔两端设有转动轴5，转动轴5带动输送皮带6运转，所述转动轴5上设有输送皮带6，所述转动轴5一端连接有第一传动轴7，第一传动轴7齿轮啮合转动轴5，所述传动轴5一端连接有变速箱8，变速箱8内设计了多组变速齿轮，方便对传动速度进行调节，所述变速箱8一端连接有第二传动轴9，第二传动轴9与驱动电机20连接，驱动电机20带动第二传动轴9转动，第二传动轴9带动变速箱8内齿轮转动，从而带动第一传动轴7转动，第一传动轴7带动转动轴5转动，所述干燥固定罩3两端均设有电控阀门10，电控阀门10上的阀门为上下运动方式，方便干燥原料进出设备，所述干燥固定罩3顶部设有活动盖板11，活动盖板11方便对设备内部进行清理检修，所述活动盖板11上设有排风窗口12，所述干燥固定罩3内腔设有悬吊支撑柱13，所述悬吊支撑柱13底部设有UV固化灯14，UV固化灯14对原料油墨印刷层进行固化干燥，所述悬吊支撑柱13一侧设有排风机15，排风机15管道连接排风罩16、空气过滤箱17，所述排风机15底部设有排风罩16，所述排风机15顶部设有空气过滤箱17，空气过滤箱17对干燥过程中挥发的油墨进行吸收，所述设备保护罩4一端设有进风窗口18，所述设备保护罩4内腔设有进风机19，所述进风机19一侧设有驱动电机20，所述进风机19上方设有防尘过滤箱21。
所述干燥固定罩3通过螺栓连接所述固定干燥装置底座1，所述输送皮带6上设有多个等距小孔，所述活动盖板11通过铰链连接所述干燥固定罩3，且所述活动盖板11上设有手柄，所述进风机19分别管道连接所述进风窗口12、防尘过滤箱21，所述进风窗口12内设有多层过滤网。
本发明在使用时，该UV油墨印刷层固化干燥装置上设计的电控阀门10，能有效防止灰尘进入设备内部，同时防止在固化过程中光线外漏对人体照成伤害，设计的输送皮带6能稳定输送固化干燥件，同时保证风流通过，增加散热效果，设计的防尘过滤箱21，防止散热通风过程中灰尘进入设备内部对未固化干燥完成的原料造成影响，设计的空气过滤箱17对固化干燥过程中挥发的油墨进行吸收，防止对周围环境造成影响，该装置设计结构简单实用性强操作方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种UV油墨印刷层固化干燥装置，包括固化干燥装置底座（1），其特征在于，所述固化干燥装置底座（1）底部设有支撑站腿（2），所述固化干燥装置底座（1）顶部设有干燥固定罩（3），所述支撑站腿（2）之间设有设备保护罩（4），所述固化干燥装置底座（1）内腔两端设有转动轴（5），所述转动轴（5）上设有输送皮带（6），所述转动轴（5）一端连接有第一传动轴（7），所述传动轴（5）一端连接有变速箱（8），所述变速箱（8）一端连接有第二传动轴（9），所述干燥固定罩（3）两端均设有电控阀门（10），所述干燥固定罩（3）顶部设有活动盖板（11），所述活动盖板（11）上设有排风窗口（12），所述干燥固定罩（3）内腔设有悬吊支撑柱（13），所述悬吊支撑柱（13）底部设有UV固化灯（14），所述悬吊支撑柱（13）一侧设有排风机（15），所述排风机（15）底部设有排风罩（16），所述排风机（15）顶部设有空气过滤箱（17），所述设备保护罩（4）一端设有进风窗口（18），所述设备保护罩（4）内腔设有进风机（19），所述进风机（19）一侧设有驱动电机（20），所述进风机（19）上方设有防尘过滤箱（21）。
2.根据权利要求1所述的一种UV油墨印刷层固化干燥装置，其特征在于：所述干燥固定罩（3）通过螺栓连接所述固定干燥装置底座（1）。
3.根据权利要求1所述的一种UV油墨印刷层固化干燥装置，其特征在于：所述输送皮带（6）上设有多个等距小孔。
4.根据权利要求1所述的一种UV油墨印刷层固化干燥装置，其特征在于：所述活动盖板（11）通过铰链连接所述干燥固定罩（3），且所述活动盖板（11）上设有手柄。
5.根据权利要求1所述的一种UV油墨印刷层固化干燥装置，其特征在于：所述进风机（19）分别管道连接所述进风窗口（12）、防尘过滤箱（21）。
6.根据权利要求1所述的一种UV油墨印刷层固化干燥装置，其特征在于：所述进风窗口（12）内设有多层过滤网。
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