CN108551029A - 一种带防水透气阀的高压连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带防水透气阀的高压连接器,它包括连接器壳体(1)和连接器上盖(2),连接器壳体(1)的腔体(4)内设置有电芯(5)和电鼻(6),电芯(5)的下端部向下贯穿连接器壳体(1)设置,电鼻(6)固设于电芯(5)的顶部,所述连接器壳体(1)的顶部设置有连通腔体(4)的防水排气阀(7),连接器壳体(1)左侧设置有接头(8),接头(8)的柱面上设置有外螺纹(9),接头(8)的通道(10)与腔体(4)连通,该高压连接器还包括套筒(12)、限位套(13)和锁紧螺母(14)。本发明的有益效果是:结构紧凑、防电缆被拉动、保证使用过程中壳体内外气压一致、使用寿命长、操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及高压连接器结构的技术领域,特别是一种带防水透气阀的高压连接器。
背景技术
高压连接器安装于车体内,是连接车载电子元件与电池包之间的重要部件。高压连接器包括壳体、设置于壳体内的电芯和电鼻,所述壳体的侧面设置有接头,电芯的一端延伸于壳体的外部,电芯的另一端固设有电鼻,使用时,将电缆的一端与车载电子元件的输入端口连接,再将电缆的另一端伸入于接头后再压接在电鼻上,然后将电芯插装在电池包内,电池包输出的电流顺次经电芯、电鼻、电缆传递到车载电子元件上,最终实现给车载电子元件供电。然而,在插入电缆过程中,壳体内气压升高,且在将电芯插入到电池包过程中,产生的气压沿着电芯与壳体之间的缝隙进入壳体内,最终导致壳体内空气压缩,形成的高压产生水珠,造成内部电气不良,因此极大降低了整个高压连接器的使用寿命。此外,电缆受到外界拉力后,很容易从壳体内拉出,导致电鼻与电缆分离,导致高压连接器无法正常工作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、防电缆被拉动、保证使用过程中壳体内外气压一致、使用寿命长、操作简单的带防水透气阀的高压连接器。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种带防水透气阀的高压连接器,它包括连接器壳体和连接器上盖,所述连接器壳体的顶部设置有开口,开口的上方设置有连接器上盖,连接器壳体的腔体内设置有电芯和电鼻,电芯的下端部向下贯穿连接器壳体设置,电鼻固设于电芯的顶部,所述连接器壳体的顶部设置有连通腔体的防水排气阀,所述连接器壳体左侧设置有接头,接头的柱面上设置有外螺纹,接头的通道与腔体连通,且通道与腔体之间形成有环形台阶,该高压连接器还包括套筒、限位套和锁紧螺母,限位套的左端部设置有环形凸台,环形凸台设置于通道内,限位套的右端部延伸于连接器壳体内,所述套筒的外径与电缆的外径相等,套筒的一端伸入于接头内,另一端延伸于接头外部,所述锁紧螺母的内螺纹与接头的外螺纹连接。
所述连接器上盖经螺钉固定于连接器壳体上。
所述螺纹接头与连接器壳体固连于一体。
所述限位套与套筒同轴设置。
本发明具有以下优点:(1)安装电缆时,电缆的末端插入于套筒内,套筒与电缆形成过盈配合,插入后将电缆的末端压接于电鼻上,压接后将连接器上盖经螺钉固定于连接器壳体顶部,然后旋紧锁紧螺母,锁紧螺母在旋紧过程中推动套筒向右移动,套筒又推动限位套向右移动,当环形凸台被环形台阶限制住轴向移动后,无法再旋紧锁紧螺母,此时电缆被固定,即使电缆受到外界拉力后也不会从连接器壳体内拉出,避免了电鼻与电缆的分离。(2)防水透气阀保证使用过程中壳体内外气压一致、使用寿命长。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2 为本发明的主剖视图;
图3 为图2的I部局部放大视图;
图中,1-连接器壳体,2-连接器上盖,3-环形凸台,4-腔体,5-电芯,6-电鼻,7-防水排气阀,8-接头,9-外螺纹,10-通道,11-环形台阶,12-套筒,13-限位套,14-锁紧螺母,15-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1~3所示,一种带防水透气阀的高压连接器,它包括连接器壳体1和连接器上盖2,所述连接器壳体1的顶部设置有开口,开口的上方设置有连接器上盖2,连接器壳体1的腔体4内设置有电芯5和电鼻6,电芯5的下端部向下贯穿连接器壳体1设置,电鼻6固设于电芯5的顶部,所述连接器壳体1的顶部设置有连通腔体4的防水排气阀7,所述连接器壳体1左侧设置有接头8,螺纹接头8与连接器壳体1固连于一体,接头8的柱面上设置有外螺纹9,接头8的通道10与腔体4连通,且通道10与腔体4之间形成有环形台阶11,该高压连接器还包括套筒12、限位套13和锁紧螺母14,限位套13的左端部设置有环形凸台3,环形凸台3设置于通道10内,限位套13与套筒12同轴设置,限位套13的右端部延伸于连接器壳体1内,所述套筒12的外径与电缆的外径相等,套筒12的一端伸入于接头8内,另一端延伸于接头8外部,所述锁紧螺母14的内螺纹与接头8的外螺纹9连接。
如图1~2所示,本实施例中所述连接器上盖2经螺钉15固定于连接器壳体1上,方便拆卸或安装连接器上盖2。
本发明的工作过程如下:初始状态下,连接器上盖2与连接器壳体1处于分离状态。使用时,先将电缆的首端与车载电子元件的输入端口连接,再将电缆的末端穿过锁紧螺母14并插入于套筒12内,套筒12与电缆形成过盈配合,随后将电缆的末端压接于电鼻6上,压接后将连接器上盖2经螺钉15固定于连接器壳体1顶部,然后旋紧锁紧螺母14,锁紧螺母14在旋紧过程中推动套筒12向右移动,套筒12又推动限位套13向右移动,当环形凸台3被环形台阶11限制住轴向移动后,无法再旋紧锁紧螺母14,此时电缆被固定,最后将电芯5插于电池包中,电池包输出的电流顺次经电芯5、电鼻6、电缆到达车载电子元件上,从而实现了给车载电子元件供电。在旋紧锁紧螺母14过程中以及在将电芯5插入到电池包过程中,虽然使连接器壳体1的腔体4内空压压缩,但是防水排气阀7始终将腔体4与外界连通,保持连接器内部气压与大气一致,也就避免了腔体内产生水珠,极大的延长了该高压连接器的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种带防水透气阀的高压连接器,其特征在于:它包括连接器壳体(1)和连接器上盖(2),所述连接器壳体(1)的顶部设置有开口,开口的上方设置有连接器上盖(2),连接器壳体(1)的腔体(4)内设置有电芯(5)和电鼻(6),电芯(5)的下端部向下贯穿连接器壳体(1)设置,电鼻(6)固设于电芯(5)的顶部,所述连接器壳体(1)的顶部设置有连通腔体(4)的防水排气阀(7),所述连接器壳体(1)左侧设置有接头(8),接头(8)的柱面上设置有外螺纹(9),接头(8)的通道(10)与腔体(4)连通,且通道(10)与腔体(4)之间形成有环形台阶(11),该高压连接器还包括套筒(12)、限位套(13)和锁紧螺母(14),限位套(13)的左端部设置有环形凸台(3),环形凸台(3)设置于通道(10)内,限位套(13)的右端部延伸于连接器壳体(1)内,所述套筒(12)的外径与电缆的外径相等,套筒(12)的一端伸入于接头(8)内,另一端延伸于接头(8)外部,所述锁紧螺母(14)的内螺纹与接头(8)的外螺纹(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带防水透气阀的高压连接器,其特征在于:所述连接器上盖(2)经螺钉(15)固定于连接器壳体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种带防水透气阀的高压连接器,其特征在于:所述螺纹接头(8)与连接器壳体(1)固连于一体。
4.根据权利要求1所述的一种带防水透气阀的高压连接器,其特征在于:所述限位套(13)与套筒(12)同轴设置。
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- 2018-04-24 CN CN201810372787.2A patent/CN108551029A/zh not_active Withdrawn
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