CN108536193A

CN108536193A - 风温切换控制方法和采用该控制方法切换风温的干发设备

Info

Publication number: CN108536193A
Application number: CN201710128964.8A
Authority: CN
Inventors: 吴伟燕
Original assignee: Panasonic Wanbao Home Appliances Electric Iron Guangzhou Co Ltd; Panasonic R&D Center Suzhou Co Ltd
Current assignee: Panasonic Wanbao Home Appliances Electric Iron Guangzhou Co Ltd; Panasonic R&D Center Suzhou Co Ltd
Priority date: 2017-03-06
Filing date: 2017-03-06
Publication date: 2018-09-14

Abstract

本发明提供一种风温切换控制方法和采用该控制方法切换风温的干发设备，所述方法包括：在高温模式与低温模式之间还设置具有规定时间的切换模式，在该切换模式中N次调整控制信号以调整加热元件的通电率，使切换电流在第一电流与第二电流之间逐步变化，其中N为大于等于1的整数，所述切换电流为所述切换模式下的所述加热元件中的电流。本发明在风温切换时通过切换模式调整控制信号，以在规定时间内调整通电率，以此使加热元件的电流逐渐变化，由此风温切换时电流进行缓慢的变化，闪烁实验评价合格，提高了商品的品质。

Description

风温切换控制方法和采用该控制方法切换风温的干发设备

技术领域

本发明涉及干发设备领域，具体涉及一种风温切换控制方法和采用该控制方法切换风温的干发设备。

背景技术

以往的干发设备（例如吹风机、宾馆等常见的壁挂式干发器等）中，常见的风温模式包括冷风模式、热风模式、冷热风交替模式、恒温模式等。

适用于上述干发设备的风温控制回路通常包括AC电源，双向可控硅（即开关元件），光耦发生器，加热丝，以及控制单元（例如微控制单元，MCU）等。具体地，可由AC电源转换后的稳压DC电源给MCU供电，MCU输出控制信号来控制加热丝的开关元件，对加热丝进行通电控制，改变加热丝的电流值。

对于现有上述风温控制回路而言，例如在冷风模式、热风模式、冷热风交替模式中，热风控制和冷风控制的控制信号及冷热风电流分别如图1、图2所示，在热风控制时，MCU输出热风控制信号来控制加热丝的开关元件以使加热丝100%通电；冷风控制时MCU输出冷风控制信号来控制加热丝的开关元件以使加热丝0%通电，而在热风模式、冷风模式相互切换时，或是冷热风交替模式中冷、热风相互切换时，热风控制之后经过0s直接进入冷风控制，或冷风控制之后经过0s直接进入热风控制。

发明内容

发明要解决的问题：

上述风温控制回路中，图2所示的热风大电流通常为流过加热丝的电流与马达电流相加之和，例如可约为9.6A左右；冷风小电流则相当于马达电流，例如可约为1.5A。对于干发设备类家用电器而言，在大电流与小电流之间直接切换的情况下，即在电流值瞬间变化的情况下会导致闪烁。关于闪烁，例如可参照GB17625.2:2007(IEC61000-3-3:2005)中闪烁的内容。对于每项额定电流≤16A且无条件接入的设备，在公用低压供电系统中，由于电流变化太大，会导致公网电压变化，波动产生影响，最终影响其他的商品亮度或频度分布随时间变化的光刺激所引起的不稳定的视觉效果，即波动干扰，会影响其他用电设备的性能。例如电流发生大变化的时刻，对于公网中正在使用的电灯，会导致电灯的光一闪一闪的情况。

以功率为2200W的干发设备接入220V、50Hz的电网为例，参见图2，当热风直接切换为冷风的时候，商品在0s内从热风大电流9.6A左右直接变为冷风小电流1.5A左右，电流值瞬间减小，对电网的干涉较大，商品的品质不佳，闪烁实验测试不合格。

当冷风切换为热风的时候，商品在0s内从冷风小电流1.5A直接变为热风大电流9.6A左右，电流值瞬间增大，对电网的干涉较大，商品的品质不佳，闪烁实验测试也不合格。

本发明是为了解决上述问题，目的是提供一种用于干发设备的风温切换控制方法和采用该控制方法切换风温的干发设备，能够在模式切换时使电流不会发生突变，降低对电网的干涉，提升商品品质。

解决问题的手段：

本发明从一个方面提供一种用于干发设备的风温切换控制方法，包括：由控制单元输出控制信号以控制所述干发设备的加热元件中的电流；所述控制单元能够在高温模式和低温模式之间相互切换，所述高温模式为所述加热元件在第一电流下运行的模式，所述低温模式为所述加热元件在低于所述第一电流的第二电流下运行的模式；在所述高温模式与所述低温模式相互切换的情况下，在所述高温模式与所述低温模式之间还设置具有规定时间的切换模式，在该切换模式中N次调整所述控制信号以调整所述加热元件的通电率，使切换电流在所述第一电流与所述第二电流之间逐步变化，其中N为大于等于1的整数，所述切换电流为所述切换模式下的所述加热元件中的电流。

本发明在风温切换时通过切换模式调整控制信号，以在规定时间内调整通电率，以此使加热元件的电流逐渐变化，由此风温切换时电流进行缓慢的变化，闪烁实验评价合格，提高了商品的品质。

优选为以使所述切换电流I_N满足如下条件的形式调整所述控制信号：所述第二电流×120%≤I_N≤所述第一电流×80%。

由此能够更可靠地避免电流瞬间突变，有效降低对电网的干涉，提升商品品质。

优选为当N=1时，以使所述切换电流为所述第一电流和所述第二电流之间的中间值的形式调整所述控制信号。

由此能够仅通过一次切换即可可靠地避免电流瞬间突变，有效降低对电网的干涉。

优选地，所述切换模式的所述规定时间为接入电源的半周期的整数倍。

根据0V点的切换，每半周期进行控制较佳，能够方便调整控制信号及通电率。

较佳为，在所述切换模式中，调整所述控制信号时，将所述控制信号的输出间隔设置为相等。

借助于此可以使加热丝中的电流平衡，电流变化稳定。

本发明从另一方面提供一种干发设备，采用如上所述的风温切换控制方法切换风温。

在风温切换时该干发设备能够通过调整控制信号来调整通电率，以此调整电流的变化，使模式切换时电流不会发生突变，降低干发设备对电网的干涉，提升商品品质。

优选地，该干发设备具有冷热风交替模式，还具备温度检知模块，在该冷热风交替模式中基于温度检知模块的测定值控制冷热风时间。

本发明通过上述风温切换控制方法和采用该控制方法切换风温的干发设备，能够发挥在模式切换时使电流缓慢的变化，降低对电网的干涉，提升商品品质的效果。

本发明的上述目的、其他目的、特征、以及优点，在参照说明书附图的情况下，从以下适宜的实施形态的详细说明中明确指出。

附图说明

图1是示出以往干发设备中热风控制和冷风控制的控制信号与时间关系的示意图；

图2是示出以往干发设备中热风控制和冷风控制的电流与时间关系的示意图；

图3是示出采用本发明的风温切换控制方法时电流与时间关系的示意图；

图4 是示出采用本发明的风温切换控制方法切换风温的、作为一个实施形态的干发设备的控制电路示意图；

图5是示出具备图4所示控制回路的干发设备在风温切换时电流与时间关系的示意图；

图6是示出具备图4所示控制回路的干发设备在各个状态下控制信号的示意图；

图7示出了具备图4所示控制回路的干发设备从风温1切换至风温2时加热丝电流波形和加热丝控制信号间的关系；

图8示出了具备图4所示控制回路的干发设备从风温2切换至风温3时加热丝电流波形和加热丝控制信号间的关系。

具体实施方式

以下，参照附图具体说明本发明的实施形态。

图3是示出采用本发明的风温切换控制方法时电流与时间关系的示意图。本发明从一个方面的风温切换控制方法是当干发设备在高温模式和低温模式之间进行风温切换时设置切换模式，调整控制信号来调整干发设备的加热元件的通电率，以此调整加热元件的电流的变化。

如图3所示，在高温大电流（即第一电流）下运行的高温模式与低温小电流（即第二电流）下运行的低温模式之间设置切换模式。该切换模式的时间T可以调整，一般可为0s＜T≤1s。另外，该切换模式的时间T较佳为接入电源的半周期的整数倍，例如以中国商用电源AC220V/50Hz为例，周期是20ms，为方便调整控制信号及通电率，根据0V点的切换，每半周期10ms进行控制较佳，因而该切换模式的时间T优选为10ms的整数倍。在该切换模式中，可以使电流从一个电流值（例如图3中的低温小电流）经过一次切换达到切换电流I₀后，达到另一个电流值（例如图3中的高温大电流），即、在温度切换时，调整控制信号来调整通电率使电流先达到介于高温大电流与低温小电流之间的任意一个切换电流I₀（低温小电流＜切换电流I₀＜高温大电流），再调整控制信号来调整通电率使电流达到风温切换所需的最终电流。也可以是使电流从一个电流值（如图3中的高温大电流）经过多次切换后（如分别经过图3中两个切换电流I₁、I₂后），达到另一个电流值（如图3中的低温小电流），即、在温度切换时，多次调整控制信号来调整通电率使电流先达到介于高温大电流与低温小电流之间的任意多个切换电流I₁、I₂……（低温小电流＜……＜I₂＜I₁＜高温大电流），调整控制信号来调整通电率，直至电流完全达到风温切换所需的最终电流。

本发明的风温切换控制方法在两个温度模式相互切换时，增加了切换模式，调整控制信号，改变通电率，从而改变电流，让电流缓慢变化，避免了以往进行风温切换时电流瞬间变化引起的波动干扰，减少对公网中其他用电设备的影响。

以下以作为一个实施形态的干发设备为例，对本发明的风温切换控制方法的具体应用进行详细说明。

图4 是示出采用本发明的风温切换控制方法切换风温的、作为一个实施形态的干发设备的控制电路示意图。具体地，该控制电路包括AC电源，例如可由双向可控硅等制成的开关元件，光耦发生器等构成的开关1、开关2，加热丝。AC电源为加热丝的电源，AC电源也可转换成DC电源后作为控制回路的电源，通过在一定时间内调整控制信号的不同输出，控制开关元件的开通频率，从而通电电流发生变化。另外，由于本实施形态是以具备“冷热风交替模式”功能的干发设备为例进行说明，因而还具备温度检知模块。该温度检知模块例如可以是热敏电阻。在该冷热风交替模式中基于温度检知模块的测定值（例如基于热敏电阻检测到的室温等）控制冷热风时间。进一步而言，冷热风时间与切换模式的时间之间的关系例如如下：当冷风向热风切换时，冷风时间t2+热风时间t1=冷风时间t2-10ms+切换模式的时间T+热风时间t1-(切换模式的时间T-10ms)；当热风向冷风切换时，热风时间t1+冷风时间t2=热风时间t1-10ms+切换模式的时间T+冷风时间t2-(切换模式的时间T-10ms)。

图5是示出具备图4所示控制回路的干发设备在风温切换时电流与时间关系的示意图。本实施形态中的干发设备功率为2200W。在其接入220V 50Hz交流电路的情况下，在冷热风交替模式中，热风大电流（热风大电流=加热丝电流+马达电流）为9.6A左右，热风时间为4s～7s，冷风小电流（冷风小电流=马达电流）为1.5A左右，冷风时间为5s～8s，以此方式交替吹出热风和冷风。

由于本实施形态是采用一次切换的切换模式，即在切换模式中使电流从热风大电流9.6A左右仅经过一次切换达到切换电流I₀后达到冷风小电流1.5A（反之亦然），虽然可以将切换电流I₀设定为介于热风大电流和冷风小电流之间的任意值，但是为了更可靠地避免电流瞬间突变，较佳为将切换电流I₀设定为介于1.2倍的冷风小电流和0.8倍的热风大电流之间的任意值。由于切换次数为4次较佳，相当于每次电流的变化量20%较好，因此在小电流基础上增加20%的电流，在大电流基础上上减去20%电流、即冷风小电流×120%≤切换电流I₀≤热风大电流×80%。还可以是选取冷风小电流和热风大电流之间的中间值，即热风通电率100%，冷风通电率0%，若仅切换1次，则优选的切换通电率为（100%+0%）/2＝50％。

若采用其他实施形态时切换N次（N为大于等于2的整数），可以使低温小电流＜I_N……＜I₁＜高温大电流，更优选为多次切换的电流均为大电流的80%与小电流的120%之间，即低温小电流×120%≤I_N＜I_N-1…… (或从低温向高温切换时为……＜I_N-1＜I_N)≤高温大电流×80%。若采用其他实施形态时，若切换2次，优选地将多个切换通电率按如下进行设置：（100%+0%）/3＝33％、100％－33％＝67％，即优选地将2个切换通电率分别设置为33％和67％。若切换3次，优选地将多个切换通电率按如下进行设置：（100%+0%）/4＝25％、100％－25％＝75％、75％－25％＝50％。即优选地将3个切换通电率分别设置为25％、50％和75％。同理，若切换4次，优选地将4个切换通电率分别设置为20％、40％、60％和80％。由此能够保证切换时电流的变化量稳定。另外，切换通电率的范围在两个切换模式之间的80%-20%之间较佳，因此切换4次以内较佳。

图6是示出本实施形态各个状态下的控制信号的示意图。具体而言，当接入50Hz交流电路时，周期为20ms，图6以6个周期为例示出了热风通电率100%时的控制信号（11111111 1111）、冷风通电率0%时的控制信号（0000 0000 0000）、以及切换通电率33%时的控制信号（1001 0010 0100），切换通电率为33%时的控制信号能使切换电流达到所期望的6.7A。另外，为方便调整控制信号及通电率，并使电流进行缓慢的变化，本实施例中将切换模式的时间T设置为12个周期（240ms）。并且为了使电流平衡，电流变化稳定，将切换模式中控制信号的输出间隔设置为相等。

本实施形态的干发设备在风温切换时，调整控制信号，在一定的时间之内改变通电率，从而使通电电流发生变化，以此方法切换能使电流进行缓慢的变化，闪烁实验评价合格，提高了商品的品质。

图7示出了本实施形态的干发设备从风温1切换至风温2时加热丝电流波形和加热丝控制信号间的关系。图8示出了本实施形态的干发设备从风温2切换至风温3时加热丝电流波形和加热丝控制信号间的关系。参见图4，接通AC电源后，用户按下开关1，控制回路开始工作，按下开关2，风温模式发生变化，在风温切换时，控制回路切换模式的时间T内调整控制信号，改变开关元件的开通频率，从而使加热丝的电流先达到预设的切换电流，在超过切换模式的时间T后调整控制信号从而使加热丝的电流达到最终期望的电流。从风温1完全变化到风温2，或者从风温2完全变化到风温3，则判断为切换结束。

另外，本发明的风温切换控制方法可运用示波器进行确认，如图7和图8所示，当控制信号有输出的时候，就有电流，具体电流值使用的AC电源可以直接读入。通电率可通过控制信号有几个来观察，比如图7中风温1区间包括12个半周期，控制信号有12个（每半个周期都有输出），则通电率为12/12*100%=100%；切换区间包括12个半周期，控制信号只有4个，则通电率为4/12*100%≈33%。

本实施形态是以采用一次切换的切换模式为例进行说明，如上所述也可采用多次切换的切换模式，直至电流完全达到风温切换所需的最终电流。另外，本实施方式是以冷热风交替模式中的风温切换为例进行说明，而本发明的风温切换控制方法并不限于冷热风交替模式，在各种其他模式之间相互切换或是在电流瞬间急剧变化的情况下本发明的风温切换控制方法同样适用。

由上述说明，对于本领域技术人员，本发明的很多的改良或其他实施形态等是明确的。所以上述说明仅作为示例解释，并以将实施本发明的最优的形态教给本领域技术人员为目的。在不脱离本发明的基本特征的宗旨下，本发明可体现为多种形式，因此本发明中的实施形态是用于说明而非限制，由于本发明的范围由权利要求限定而非由说明书限定，而且落在权利要求界定的范围，或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。

Claims

1.一种用于干发设备的风温切换控制方法，其特征在于，包括：

由控制单元输出控制信号以控制所述干发设备的加热元件中的电流；

所述控制单元能够在高温模式和低温模式之间相互切换，所述高温模式为所述加热元件在第一电流下运行的模式，所述低温模式为所述加热元件在低于所述第一电流的第二电流下运行的模式；

在所述高温模式与所述低温模式相互切换的情况下，在所述高温模式与所述低温模式之间还设置具有规定时间的切换模式，在该切换模式中N次调整所述控制信号以调整所述加热元件的通电率，使切换电流在所述第一电流与所述第二电流之间逐步变化，其中N为大于等于1的整数，所述切换电流为所述切换模式下的所述加热元件中的电流。

2.根据权利要求1所述的风温切换控制方法，其特征在于，

以使所述切换电流I_N满足如下条件的形式调整所述控制信号：

所述第二电流×120%≤I_N≤所述第一电流×80%。

3.根据权利要求1所述的风温切换控制方法，其特征在于，

当N=1时，以使所述切换电流为所述第一电流和所述第二电流之间的中间值的形式调整所述控制信号。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的风温切换控制方法，其特征在于，

所述切换模式的所述规定时间为接入电源的半周期的整数倍。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的风温切换控制方法，其特征在于，

在所述切换模式中，调整所述控制信号时，将所述控制信号的输出间隔设置为相等。

6.一种干发设备，其特征在于，

采用权利要求1至5中任意一项所述的风温切换控制方法切换风温。

7.根据权利要求6所述的干发设备，其特征在于，

具有冷热风交替模式，还具备温度检知模块，在该冷热风交替模式中基于温度检知模块的测定值控制冷热风时间。