CN108533328A - 一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,是一种全新的蒸汽机,它的技术方案是在对空调制冷实施方案逆向改进的基础上,巧妙的将制冷剂替代水作为蒸汽机的蒸发工质而发明的一种新型蒸汽机,它能有效的转化较低温度的热源的热能为动能;所述的对空调制冷实施方案逆向改进中的逆向改造部分,是指对空调系统中的蒸发器的工作过程的逆向改进,众所周知,空调系统中的蒸发器的工作过程是将液相的制冷剂在低压的条件下蒸发,获得的是比冷凝器中更低温更低压的制冷剂状态,以达到制冷的目的;而本发明对空调系统中的蒸汽发生装置的工作过程做了逆向改进,恰恰相反的使制冷剂在热源的加热作用下,获得比冷凝器中更高温更高压的制冷剂蒸汽,结合蒸汽机技术,利用高温高压的制冷剂推动气动执行装置运动,最终实现将较低温度的热源的热能转化为动能的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,涉及到空调系统技术领域和蒸汽机技术领域。
背景技术
现有的空调系统制冷运作的原理是,空调启动后,空调系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器,空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热能,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体,高压液体经过过滤器、节流机构后喷入空调蒸发器,并在相应的低压下蒸发,液态制冷剂在低压下蒸发形成低温低压的气体,通过热传递吸取周围的热能,从而达到制冷的目的。
总结出空调系统的优点是:
1.吸收热能的效率很高;
2.可以吸收温度较低环境中的热能。
同时,空调系统也有其自身的缺点:仅能将热能转移,不能将吸收的热能转化为动能加以利用。
蒸汽机是将热能转化为动能加以利用的设备,目前的蒸汽机的工作原理是,热源加热锅炉中的水,水达到沸点后产生高温高压的水蒸汽,利用水蒸汽的压力推动气动执行装置工作产生机械运动,达到将热能转化为动能的目的。目前气动执行装置,比如气动马达,通常需要在不低于0.4Mpa的汽压下才能有效平稳运行,查找水在各温度下的饱和蒸汽压表可知,要达到0.4Mpa左右的水蒸汽压力,需要水温达到温度143摄氏度左右,因为热传递只能从高温物质传向低温物质,热传递还需要有一定的温度差,所以目前以水为蒸汽工质的蒸汽机不可能在150摄氏度左右的较低温度的热源条件下工作。
总结出目前蒸汽机的优点是:
可以将热能转化为动能;
同时,目前的蒸汽机也有其固有的缺点:
1.水在较低温度下的饱和蒸汽压过低,要产生较高的蒸汽压力,水的沸点温度相应的被提高,由于热传递需要温度差,目前的蒸汽机需要的热源温度往往要达到数百摄氏度,甚至上千摄氏度。
2.水的蒸发潜热相对较大,水由液体蒸发为高温蒸汽的过程中需要吸收相对较多的热能,造成能源的浪费。
由于上述的目前的蒸汽机设计上的缺点,当面对一些较低温度的热源时,目前的蒸汽机无法完成将较低温度的热源转化为动能的作用。比如,工厂生产过程中产生的余热,温度通常在70摄氏度~150摄氏度,包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%;再比如,绝大部分内燃机的冷却液在流出内燃机时的温度为80摄氏度~100摄氏度之间,由于内燃机需要散热,这些热量白白的被空气带走,没有加以利用,造成内燃机对燃油的燃烧值利用率较低的现况,目前的蒸汽机无法适应上述较低温度的热源,无法将这些热源的热能转化为动能加以利用。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,其所使用的蒸汽工质能够在较低温度的热源,比如70摄氏度~150摄氏度左右的热源加热作用下,产生足以推动气动执行装置运转的高压蒸汽,以将较低温度的热能转化为动能;同时,该蒸汽工质又能够在常温25摄氏度的风的冷却作用下仅需要较少的能量便能够重新液化和注射到蒸汽发生装置中循环使用,这样只要蒸汽工质在热源作用下的膨胀功大于其被重新液化所消耗的功和各种损耗功的总和,本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,便可产生将较低温度的热源的热能转化为动能的有益效果;目前的气动执行装置,比如气动马达,一般需要在最少不低于0.4Mpa的汽压下才能有效平稳运行,查找水在各温度下的饱和蒸汽压表可知,要达到0.4Mpa左右的水的饱和蒸汽压力,需要达到温度143摄氏度左右,作为蒸汽工质,水难以适应较低温度的热源,所以本发明提供的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,所优选的蒸汽工质为在相同温度条件下的饱和蒸汽压高于水的饱和蒸汽压的单一物质或几种物质的混合物;进一步的,为增加对气动执行装置的驱动能力和蒸汽工质的气化速率,作为一种优选方案,为适应150摄氏度左右的热源,本发明提供的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机所优选的蒸汽工质为在100摄氏度条件下的饱和蒸汽压力不低于0.4Mpa的单一物质或几种物质的混合物;进一步的,为了适应70摄氏度左右甚至更低温度的热源,作为一种优选方案蒸汽工质为在50摄氏度左右条件下的饱和蒸汽压不低于0.4Mpa的单一物质或几种物质的混合物;同时为了减少蒸汽工质被重新液化所消耗的能量,需要在常温25摄氏度条件下用自然风可以较易将蒸汽工质冷凝液化,作为一种优选方案,本发明提供的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机所优选的蒸汽工质为在50摄氏度时的饱和蒸汽压与在25摄氏度时的饱和蒸汽压的差值不低于0.4Mpa的单一物质或几种物质的混合物,可以是但不限于二氧化碳、氨气、空调制冷剂R134a,空调制冷剂R410a、空调制冷剂R32等。
本发明提供的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的工作原理是:由注射装置注入到蒸汽发生器中一种在较低温度下便可气化产生高压蒸汽的液相蒸汽工质,它可以被较低温度的热源,比如70摄氏度~150摄氏度左右的热源加热后,由液相充分快速的气化产生高压蒸汽,高压蒸汽推动气动执行装置运转,实现将较低温度的热源的热能转化为动能的目的;同时考虑到具备这种特性的蒸汽工质可能较难获取或不能直接排放在大气中,本发明设计了回收液化装置将蒸汽工质进行回收液化,实现循环利用;为了减少在对高温低压蒸汽工质进行液化时所需的能量,蒸汽工质需要在回收液化装置中充分散热,本发明设计的回收液化装置兼具蒸汽工质降温的功能,蒸汽工质在较低温度下液化后,由本发明设计的注射装置将回收液化的低温液相蒸汽工质重新注射到蒸汽发生器中再次产生高温高压的蒸汽推动气动执行装置运转,如此循环工作。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,其特征在于:包括回收液化装置、注射装置、蒸汽发生装置、气动执行装置、管道和蒸汽工质;其中,所述回收液化装置、所述注射装置、所述蒸汽发生装置、所述气动执行装置通过若干数量的所述管道相连接;所述蒸汽工质在所述回收液化装置、所述注射装置、所述蒸汽发生装置、所述气动执行装置和所述管道中循环流动,并且所述蒸汽工质为在相同温度条件下的饱和蒸汽压高于水的饱和蒸汽压的单一物质或几种物质的混合物。
进一步的,作为本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的一种优选方案,所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机还包括逻辑控制单元,其内有预先设置的控制程序,所述逻辑控制单元按所述预先设置其内的控制程序对所述回收液化装置、所述注射装置、所述蒸汽发生装置和所述气动执行装置进行控制;
进一步的,作为本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的一种优选方案,所述蒸汽工质优选在100摄氏度时的饱和蒸汽压不低于0.4Mpa的单一物质或几种物质的混合物。
进一步的,作为本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的一种优选方案,所述蒸汽工质优选在50摄氏度时的饱和蒸汽压不低于0.4Mpa的单一物质或几种物质的混合物。
进一步的,作为本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的一种优选方案,所述蒸汽工质优选在50摄氏度时的饱和蒸汽压与在25摄氏度时的饱和蒸汽压的差值不低于0.4Mpa的单一物质或几种物质的混合物,可以是但不限于二氧化碳、氨气、空调制冷剂R134a,空调制冷剂R410a等。
进一步的,作为本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的一种优选方案,所述的气动执行装置优选气动马达或优选汽缸或优选蒸汽涡轮机构。
进一步的,作为本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的一种优选方案,所述回收液化装置和所述注射装置整合为空调系统的制冷剂压缩机和制冷剂冷凝器组合。
作为本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的一种优选方案,所述回收液化装置优选空调系统的制冷剂冷凝器;所述注射装置优选高压泵。
有益效果:
一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机能够在相对较低温度的热源条件下工作,适应目前的以水为蒸汽工质的蒸汽机不可能适应的低温热源,同时,所选用的蒸汽工质的蒸发潜热普遍低于相同条件下水的蒸发潜热,蒸汽工质由液相蒸发为气相的过程中所需要的热能更少,有利于节约能源。
附图说明
图1是本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的实施例1的示意图,图中箭头方向表示蒸汽工质的流动方向。
图2是本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的实施例2的示意图,图中箭头方向表示蒸汽工质的流动方向。
图3是本发明所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机的实施例3的示意图,图中箭头方向表示蒸汽工质的流动方向。
其中:1、回收液化装置 11、空调压缩机 211、高压泵 2、注射装置 21、空调冷凝器 22、风扇 23、单向阀 3、蒸汽发生装置 31、空调蒸发器 4、热源 5、气动执行装置 51、气动马达 6、管道 61、管道第一分支 62、管道第二分支 63、控制阀门 64、低压管道 7、蒸汽工质 71、空调制冷剂R410a 8、逻辑控制单元 81、控制线束
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,包括回收液化装置1、注射装置2、蒸汽发生装置3、气动执行装置5、管道6和蒸汽工质7;其中,回收液化装置1、注射装置2、蒸汽发生装置3、气动执行装置5通过若干数量的管道6相连接,蒸汽工质7在回收液化装置1、注射装置2、蒸汽发生装置3、气动执行装置5和管道6中循环流动,并且蒸汽工质7为在相同温度条件下的饱和蒸汽压高于水的饱和蒸汽压的单一物质或几种物质的混合物;其中:
回收液化装置1的作用是回收从气动执行装置5中排出的高温低压的蒸汽工质7,并把高温低压的蒸汽工质7重新液化;
注射装置2的作用是将液化的低温液相蒸汽工质7注入到蒸汽发生装置3中;
蒸汽发生装置3的作用是吸收热源4的热量将注入进来的低温低压液相蒸汽工质7气化成为高温高压的蒸汽,起到相当于目前蒸汽机中产生蒸汽的锅炉的作用;
气动执行装置5的作用是在来自蒸汽发生装置3的高温高压的蒸汽的压力作用下产生机械运动,将高温高压的蒸汽的压力能转化为动能;
管道6的作用是连接各个系统部件成为一个整体,并形成蒸汽工质7的循环流动通道;
蒸汽工质7的作用是吸收热源4的热量形成高温高压的蒸汽,推动气动执行装置5产生机械运动;
具体的,在工作时,注射装置2与回收液化装置1配合将低温低压液相蒸汽工质7注入到蒸汽发生装置3中,在热源4的加热作用下,液相蒸汽工质7在蒸汽发生装置3中剧烈气化形成高温高压的蒸汽,高温高压的蒸汽进入到气动执行装置5的内部,推动气动执行装置5产生机械运动,之后从气动执行装置5排出,变为高温低压的蒸汽,被回收液化装置1回收并重新液化,变为低温低压的液相工质7,回收液化装置1和注射装置2配合,再次将低温低压的液相蒸汽工质7注入到蒸汽发生装置3中,如此循环,实现将较低温度的热源4的热能转化为有用的动能的目的。
实施例2
如图2所示,一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,包括空调压缩机11、空调冷凝器21、风扇22、单向阀23、空调蒸发器31、气动马达51、管道第一分支61、管道第二分支62、控制阀门63、低压管道64、空调制冷剂R410a 71、逻辑控制单元8以及控制线束81,其中:
空调压缩机11的作用是对从气动马达51中排出的高温低压的空调制冷剂R410a71进行适量增压;
空调冷凝器21的作用,是将经过空调压缩机11适量增压的空调制冷剂R410a 71进行冷却;使空调制冷剂R410a 71最终重新液化;
风扇22的作用,是向空调冷凝器21吹风,使空调制冷剂R410a 71快速降温液化;
单向阀23的作用,是保证液相的空调制冷剂R410a 71只能从空调冷凝器21流向空调蒸发器31,而不能反向流动;
空调蒸发器31的作用,是吸收热源4的热量将注入进来的低温低压的空调制冷剂R410a 71气化成为高温高压的蒸汽,起到相当于传统蒸汽机中产生蒸汽的锅炉的作用;
气动马达51的作用,是将来自空调蒸发器31的高温高压的空调制冷剂R410a 71的蒸汽的压力能转化为动能;
管道第一分支61的作用,是提供给空调制冷剂R410a 71一条潜在流动通道;
管道第二分支62的作用,是提供给空调制冷剂R410a 71一条潜在流动通道;
控制阀门63的作用,是在逻辑控制单元8的控制下,实现对管道第二分支62的导通和截至;
低压管道64的作用,是提供给高温低压的空调制冷剂R410a 71一条流向空调压缩机11的通道;
空调制冷剂R410a71的作用是吸收热源4的热量形成高温高压的蒸汽,推动气动马达51产生转动;
逻辑控制单元8内有预先设置的控制程序,并通过控制线束81分别与空调压缩机11、空调冷凝器21、单向阀23、空调蒸发器31、气动马达51相连接,用以检测与其相连接的各个系统部件的运行状态,根据其内部预先设置的控制程序做出逻辑判断,输出信号给与其相连接的各个系统部件进行控制;
控制线束81的作用是将逻辑控制单元8和其他系统部件通过电信号连接起来;
具体的,在工作时,空调压缩机11吸入气动马达51排出的高温低压的空调制冷剂R410a 71蒸汽并对其进行适量增压后排入到空调冷凝器21中,风扇22向空调冷凝器21吹风,带走热量,使在空调冷凝器21中的空调制冷剂R410a 71快速降温并最终液化,液化后的低温中压空调制冷剂R410a 71经过单向阀23流向空调蒸发器31,在空调蒸发器31中吸收热源4的热量剧烈气化成为高温高压的蒸汽,单向阀23在高温高压的蒸汽作用下关闭,阻止空调蒸发器31中的高温高压蒸汽向空调冷凝器21回流,此时,逻辑控制单元8根据其内部的预先设置的控制程序控制控制阀门63为截至状态,管道第二分支62被截止,空调蒸发器31中的高温高压蒸汽只能通过管道第一分支61流向气动马达51,推动气动马达51产生转动;高温高压的空调制冷剂R410a 71蒸汽推动气动马达51产生机械运动做功后,变为高温低压的蒸汽,流经低压管道64被空调压缩机11和空调冷凝器21的组合回收降温和适量增压后重新液化,变为低温中压的液相工质;当空调蒸发器31内注入的液相空调制冷剂R410a 71逐渐气化耗尽后,逻辑控制单元8根据其内部预先设置的控制程序通过控制线束81控制控制阀门63打开变为导通状态,使管道第二分支62与低压管道64导通,空调蒸发器31内部的汽压迅速被降低,直到低于空调冷凝器21中的液相低温中压空调制冷剂R410a 71的压力时,空调制冷剂R410a 71再次在压力作用下经单向阀23流向空调蒸发器31,因此时空调蒸发器31内部呈低压状态,空调制冷剂R410a 71在此低压下的沸点温度较低,在空调蒸发器31内部剧烈气化吸热,空调蒸发器31内部被快速降温,形成暂时的低压低温氛围,被逻辑控制单元8检测到后,逻辑控制单元8通过控制线束81向控制阀门63输出关闭信号,使管道第二分支62与低压管道64的导通变为截止,由于热传递需要时间,在热源4尚未使空调蒸发器31内部的温度升高太多时,适量的空调冷凝器21中的液相低温中压空调制冷剂R410a 71已经注入到空调蒸发器31中,之后空调制冷剂R410a 71开始重复在空调蒸发器31中膨胀做功的过程,循环工作。
显然,在本实施例2中,空调压缩机11、空调冷凝器21、单向阀23、管道第一分支61、管道第二分支62、控制阀门63和低压管道64共同配合完成了实施例1中回收液化装置1和注射装置2的作用,是实施例1中回收液化装置1和注射装置2一种优选方案;空调蒸发器31起到了实施例1中蒸汽发生装置3的作用,是实施例1中蒸汽发生装置3的一种优选方案;气动马达51起到了实施例1中气动执行装置5的作用,是实施例1气动执行装置的一种优选方案;显而易见,若将气动马达51换作是汽缸或蒸汽涡轮机构等,同样可以起到实施例1中气动执行装置5的作用,汽缸或蒸汽涡轮机构同样是实施例1中气动执行装置5的实施例。
实施例3
如图3所示,一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,包括空调冷凝器21、风扇22、单向阀23、高压泵211、空调蒸发器31、气动马达51、空调制冷剂R410a 71、逻辑控制单元8以及控制线束81,其中:
空调冷凝器21的作用是对从气动马达51中排出的高温低压的空调制冷剂R410a71进行散热并最终冷凝为液相;
高压泵211的作用,是将来自空调冷凝器21的液相低温低压的空调制冷剂R410a71增压成为低温高压的液相工质;
风扇22的作用,是向空调冷凝器21吹风,使空调制冷剂R410a 71快速降温液化;
单向阀23的作用,是保证液相的空调制冷剂R410a 71只能从高压泵211流向空调蒸发器31,而不能反向流动;
空调蒸发器31的作用,是吸收热源4的热量将注入进来的低温低压的液相空调制冷剂R410a 71气化成为高温高压的蒸汽,起到相当于传统蒸汽机中产生蒸汽的锅炉的作用;
气动马达51的作用,是将来自空调蒸发器31的高温高压的空调制冷剂R410a 71的蒸汽的压力能转化为动能;
空调制冷剂R410a71的作用是吸收热源4的热量形成高温高压的蒸汽后推动气动马达51产生转动;
逻辑控制单元8内储存有预先设置的控制程序,并通过控制线束81分别与空调冷凝器21、单向阀23、高压泵211、空调蒸发器31、气动马达51相连接,用以检测与其相连接的各个系统部件的运行状态,根据其内部预先设置的控制程序做出逻辑判断,输出信号给与其相连接的各个系统部件进行控制;
控制线束81的作用是将逻辑控制单元8和其他系统部件通过电信号连接起来;
具体的,在工作时,高压泵211吸入经空调冷凝器21液化后的低温低压的液相空调制冷剂R410a 71并增加后,经过单向阀23排入空调蒸发器31中,空调制冷剂R410a 71在空调蒸发器31中吸收热源4的热量剧烈气化成为高温高压的蒸汽,且通过合理控制使空调蒸发器31中的高温高压蒸汽的压力不高于高压泵211排出的液相空调制冷剂R410a 71的压力,以确保高压泵211能持续不断的注入液相空调制冷剂R410a 71到空调蒸发器31中;空调蒸发器31中的高温高压的空调制冷剂R410a 71蒸汽在压力作用下经过管道流入气动马达51,推动气动马达51转动做功,从气动马达51排出后变为高温低压的蒸汽,重新流入到空调冷凝器21中,风扇22向空调冷凝器21吹风带走空调制冷剂R410a 71的热量,待空调制冷剂R410a 71在冷凝器21中逐渐降温至低于所设定压力下的蒸发温度时开始逐渐液化,直到最终完全液化成为低温低压的液相工质,再被高压泵211吸入并增压后注入到空调蒸发器31中膨胀做功,循环工作。
显然,在本实施例3中,空调冷凝器21完成了实施例1中回收液化装置1的作用,是实施例1中回收液化装置1一种优选方案;高压泵211起到了实施例1中注射装置2的作用,是实施例1中注射装置2一种优选方案。
虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本发明的保护范围。凡是利用本发明说明书和附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,其特征在于:包括回收液化装置、注射装置、蒸汽发生装置、气动执行装置、管道和蒸汽工质;其中,所述回收液化装置、所述注射装置、所述蒸汽发生装置、所述气动执行装置通过若干数量的所述管道相连接;所述蒸汽工质在所述回收液化装置、所述注射装置、所述蒸汽发生装置、所述气动执行装置和所述管道中循环流动,并且所述蒸汽工质为在相同温度条件下的饱和蒸汽压高于水的饱和蒸汽压的单一物质或几种物质的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,其特征在于:所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机还包括逻辑控制单元,所述逻辑控制单元内部有预先设置的控制程序,所述逻辑控制单元按所述预先设置其内的控制程序对所述回收液化装置、所述注射装置、所述蒸汽发生装置和所述气动执行装置进行控制。
3.根据权利要求2所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,其特征在于:所述蒸汽工质为在100摄氏度时的饱和蒸汽压不低于0.4Mpa的单一物质或几种物质的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,其特征在于:所述蒸汽工质为在50摄氏度时的饱和蒸汽压不低于0.4Mpa的单一物质或几种物质的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,其特征在于:所述蒸汽工质为在50摄氏度时的饱和蒸汽压与在25摄氏度时的饱和蒸汽压的差值不低于0.4Mpa的单一物质或几种物质的混合物,可以是但不限于二氧化碳、氨气、空调制冷剂R134a、空调制冷剂R410a、空调制冷剂R32。
6.根据权利要求5所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,其特征在于:所述的气动执行装置为气动马达或汽缸或蒸汽涡轮机构。
7.根据权利要求6所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,其特征在于:所述回收液化装置和所述注射装置整合为空调系统的制冷剂压缩机和制冷剂冷凝器组合。
8.根据权利要求6所述的一种基于空调原理逆向应用的新型低温蒸汽机,其特征在于:所述回收液化装置为空调系统的制冷剂冷凝器;所述注射装置为高压泵。
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