CN108529626A - 一种二氧化碳气体制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二氧化碳气体制造装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体中依次设有除氧腔、除氮腔和过滤腔，且两两之间均设有隔板，所述除氧腔的侧壁设有进气管，所述除氧腔通过通气管与除氮腔连通设置，且除氮腔通过通孔与过滤腔连通设置，所述过滤腔的设有出气管，且过滤腔中竖直设有过滤网，所述过滤网的上端侧壁竖直设有拉杆，且拉杆贯穿壳体的上端侧壁设置，所述拉杆为中空结构，所述拉杆的下端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的蜗杆，且蜗杆远离第一转动件的一端贯穿拉杆的上端侧壁设置。本发明可加快制造二氧化碳的速度，提高生产效率，而且还方便对过滤网进行拆卸更换，提高过滤的效果。
Description
技术领域
本发明涉及气体制造技术领域，尤其涉及一种二氧化碳气体制造装置。
背景技术
二氧化碳是空气中常见的温室气体，是一种气态化合物，碳与氧反应生成其化学式为CO2，一个二氧化碳分子由两个氧原子与一个碳原子通过共价键构成，二氧化碳常温下是一种无色无味、不可燃的气体，密度比空气大，略溶于水，与水反应生成碳酸，二氧化碳因其不可燃的特性而作为灭火器使用，因此需要从空气中提取大量的二氧化碳，目前提取二氧化碳的装置流程过于复杂，制备的时间长，生产效率低，而且现有的装置对气体过滤效果都不好，降低了二氧化碳的纯净度，为此，我们提出一种二氧化碳气体制造装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中目前提取二氧化碳的装置流程过于复杂，制备的时间长，生产效率低，而且现有的装置对气体过滤效果都不好，降低了二氧化碳的纯净度问题，而提出的一种二氧化碳气体制造装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种二氧化碳气体制造装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体中依次设有除氧腔、除氮腔和过滤腔，且两两之间均设有隔板，所述除氧腔的侧壁设有进气管，所述除氧腔通过通气管与除氮腔连通设置，且除氮腔通过通孔与过滤腔连通设置，所述过滤腔的设有出气管，且过滤腔中竖直设有过滤网，所述过滤网的上端侧壁竖直设有拉杆，且拉杆贯穿壳体的上端侧壁设置，所述拉杆为中空结构，所述拉杆的下端内壁通过第一转动件转动连接有竖直设置的蜗杆，且蜗杆远离第一转动件的一端贯穿拉杆的上端侧壁设置，所述拉杆的内壁通过第二转动件转动连接有两个横向设置的螺纹杆，且两个螺纹杆分别位于蜗杆的两侧，两个所述螺纹杆远离第二转动件的一端均设有与蜗杆匹配的蜗轮，两个所述螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的螺母，且螺母的下端侧壁竖直设有第一连杆，所述第一连杆远离螺母的一端设有卡杆，且卡杆贯穿拉杆的侧壁设置，所述壳体的侧壁设有与卡杆匹配的卡槽。
优选的，所述螺母的上端侧壁竖直设有第二连杆，所述拉杆的上端内壁设有两个滑槽，且两个滑槽分别位于蜗杆的两侧，所述第二连杆通过滑块与滑槽中滑动连接。
优选的，所述拉杆贯穿壳体的侧壁处嵌设有密封圈。
优选的，所述过滤腔的下端内壁设有与过滤网匹配的限位槽。
优选的，位于过滤腔外侧的所述蜗杆上包裹有海绵保护套。
优选的，所述壳体的表面涂覆有防腐蚀材料。
本发明依次将空气中含量较大的氧气、氮气吸收掉，然后再对剩下的气体进行过滤，可简化生产制造流程，加快生产速度，提高生产效率，而且还可将过滤网拆卸下来进行更换，以提高过滤的效果，保证二氧化碳的纯净度，另外只需转动蜗杆，即可控制卡杆与卡槽的卡接，便于工作人员操作，方便又快捷。
附图说明
图1为本发明提出的一种二氧化碳气体制造装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1壳体、2除氧腔、3除氮腔、4过滤腔、5进气管、6通气管、7通孔、8出气管、9过滤网、10拉杆、11第一转动件、12蜗杆、13第二转动件、14螺纹杆、15蜗轮、16螺母、17第一连杆、18卡杆、19卡槽、20第二连杆、21滑槽、22滑块、23隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种二氧化碳气体制造装置，包括壳体1，壳体1的表面涂覆有防腐蚀材料，防止壳体1被腐蚀，壳体1为中空结构，壳体1中依次设有除氧腔2、除氮腔3和过滤腔4，且两两之间均设有隔板23，除氧腔2的侧壁设有进气管5，除氧腔2通过通气管6与除氮腔3连通设置，且除氮腔3通过通孔7与过滤腔4连通设置，过滤腔4的下端内壁设有与过滤网9匹配的限位槽，防止过滤网9倾斜，过滤腔4的设有出气管8，且过滤腔4中竖直设有过滤网9，位于过滤腔4外侧的蜗杆12上包裹有海绵保护套，防止转动蜗杆12时手部被擦伤，过滤网9的上端侧壁竖直设有拉杆10，拉杆10贯穿壳体1的侧壁处嵌设有密封圈，防止气体透过贯穿处的缝隙泄漏出去，且拉杆10贯穿壳体1的上端侧壁设置，拉杆10为中空结构，拉杆10的下端内壁通过第一转动件11转动连接有竖直设置的蜗杆12，且蜗杆12远离第一转动件11的一端贯穿拉杆10的上端侧壁设置，拉杆10的内壁通过第二转动件13转动连接有两个横向设置的螺纹杆14，且两个螺纹杆14分别位于蜗杆12的两侧，两个螺纹杆14远离第二转动件13的一端均设有与蜗杆12匹配的蜗轮15，两个螺纹杆14的侧壁均套设有与其匹配的螺母16，螺母16的上端侧壁竖直设有第二连杆20，拉杆10的上端内壁设有两个滑槽21，且两个滑槽21分别位于蜗杆12的两侧，第二连杆20通过滑块22与滑槽21中滑动连接，由于螺母16通过第二连杆20与滑块22连接，而滑块22只能在滑槽21中滑动，因此螺母16的轴向转动受到限制，这样当螺纹杆14旋转的时候螺母16可以在其上移动，且螺母16的下端侧壁竖直设有第一连杆17，第一连杆17远离螺母16的一端设有卡杆18，且卡杆18贯穿拉杆10的侧壁设置，壳体1的侧壁设有与卡杆18匹配的卡槽19。
本发明工作时，空气由进气管5进入到除氧腔2中，经过与吸收液的混合之后，气体由通气管6进入到除氮腔3中，然后气体又由通孔7进入到过滤腔4中，经过过滤网9的过滤作用，气体中的主要成分为二氧化碳，最后二氧化碳由出气管8出去，当需要拆卸过滤网9的时候，转动蜗杆12，蜗杆12与蜗轮15啮合，蜗轮15带动螺纹杆14旋转，由于螺母16通过第二连杆20与滑块22连接，而滑块22只能在滑槽21中滑动，因此螺母16的轴向转动受到限制，这样当螺纹杆14旋转的时候螺母16可以在其上移动，螺母16带着卡杆18移动到拉杆10中，卡杆18与卡槽19分离，向外拉动拉杆10即可将过滤网9拆卸下来，安装时只需反向转动蜗杆12，使螺母16反向移动，卡杆18重新卡进卡槽19中，这样过滤网9被固定在过滤腔4中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种二氧化碳气体制造装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，所述壳体（1）中依次设有除氧腔（2）、除氮腔（3）和过滤腔（4），且两两之间均设有隔板（23），所述除氧腔（2）的侧壁设有进气管（5），所述除氧腔（2）通过通气管（6）与除氮腔（3）连通设置，且除氮腔（3）通过通孔（7）与过滤腔（4）连通设置，所述过滤腔（4）的设有出气管（8），且过滤腔（4）中竖直设有过滤网（9），所述过滤网（9）的上端侧壁竖直设有拉杆（10），且拉杆（10）贯穿壳体（1）的上端侧壁设置，所述拉杆（10）为中空结构，所述拉杆（10）的下端内壁通过第一转动件（11）转动连接有竖直设置的蜗杆（12），且蜗杆（12）远离第一转动件（11）的一端贯穿拉杆（10）的上端侧壁设置，所述拉杆（10）的内壁通过第二转动件（13）转动连接有两个横向设置的螺纹杆（14），且两个螺纹杆（14）分别位于蜗杆（12）的两侧，两个所述螺纹杆（14）远离第二转动件（13）的一端均设有与蜗杆（12）匹配的蜗轮（15），两个所述螺纹杆（14）的侧壁均套设有与其匹配的螺母（16），且螺母（16）的下端侧壁竖直设有第一连杆（17），所述第一连杆（17）远离螺母（16）的一端设有卡杆（18），且卡杆（18）贯穿拉杆（10）的侧壁设置，所述壳体（1）的侧壁设有与卡杆（18）匹配的卡槽（19）。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体制造装置，其特征在于，所述螺母（16）的上端侧壁竖直设有第二连杆（20），所述拉杆（10）的上端内壁设有两个滑槽（21），且两个滑槽（21）分别位于蜗杆（12）的两侧，所述第二连杆（20）通过滑块（22）与滑槽（21）中滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体制造装置，其特征在于，所述拉杆（10）贯穿壳体（1）的侧壁处嵌设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体制造装置，其特征在于，所述过滤腔（4）的下端内壁设有与过滤网（9）匹配的限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体制造装置，其特征在于，位于过滤腔（4）外侧的所述蜗杆（12）上包裹有海绵保护套。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体制造装置，其特征在于，所述壳体（1）的表面涂覆有防腐蚀材料。
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