CN108518996A - 一种水泥窑预热器用整体形多元素复合烟式缩口板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥窑预热器用整体形多元素复合烟式缩口板,包括主板，将整个组件分别四分之一主板生产制作，完成组装后最终为方体形或圆柱体形两种。主板背面的上方和下方均设有多个安装保护套，安装保护套中心设有安装固定孔，主板正面成平滑状，主板底部的两端设有连接耳座，连接耳座上设有连接固定孔，连接固定孔通过螺栓连接固定，缩口板之间达到无缝连接。本发明抗结皮能力强，由于烟室缩口部位温度高结皮严重，使用后几乎没有结皮,无需经常停窑处理结皮现象，节约了成本，提高水泥厂生产效率；抗腐蚀、抗氧化、耐热耐磨、抗结皮，使用周期长，不需要连续更换节约了成本，节省了人工；可以根据需要设计不同规格的组件完成使用，生产更便捷。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种水泥窑预热器用整体形多元素复合烟式缩口板。
背景技术
目前国内水泥窑烟室缩口部位采用焊接锚固件打上浇注料使用，由于该部位使用温度高，结皮严重，造成预热器的堵料，堵料会造成风速的改变影响生产，并且造成堵料停产，一至二个月就要停窑处理浇注料结皮现象，由于工人清理结皮有一定的危险性，所以处理时相当麻烦，以及该部位易落损坏，要胶注料固定于烟室需要昂贵的费用，水泥生产企业停窑 一 天 的 造 成 的 损 失 费 用分 析 ：2500T/ D的 水 泥 生 线 损 失 费 用为 20万 左 右 ；5000T /D的水泥生线损失费用为30万左右。耗费人工耗费时间耗费成本，采用整体形多元素复合烟式缩口板组件以后，情况发生根本变化，不需要经常停窑处理结皮现象，解决了根本性问题，节约了时间，节约了成本，同时也节省了人工，提高产能。
发明内容
本发明的目的在于一种水泥窑预热器用整体形多元素复合烟式缩口板，以解决现有的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥窑预热器用整体形多元素复合烟式缩口板,包括主板，主板背面的上方和下方均设有多个安装保护套，安装保护套中心设有安装固定孔，主板正面成平滑状，主板底部的两端设有连接耳座，连接耳座上设有连接固定孔，连接固定孔通过螺栓连接固定。
本发明的进一步改进在于：安装固定孔用螺栓贯穿主板固定在烟室缩口壁上。
本发明的进一步改进在于：主板根据缩口的尺寸的大小制作出不同的规格，呈S状或L状或I型，主板底部与背部两者之间呈90°，主板的两个直角均再向外延45°，采用多元素复合不锈钢材料或多元素复合陶瓷材料制成，表面涂有阻燃涂料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、抗结皮能力强，由于烟室缩口部位温度高结皮严重 ，使用后几乎没有结皮 ,无需经常停窑处理结皮现象，节约了成本，提高水泥厂生产效率；
2、抗腐蚀、抗氧化、耐热耐磨、抗结皮 ，使用周期长，不需要连续更换节约了成本，节省了人工；
3、可以根据需要设计不同规格的组件完成使用，生产更便捷。
附图说明：
图1：本发明的实施例一结构示意图；
图2：本发明的实施例二结构示意图；
图中标号：1-主板，2-安装保护套，3-安装固定孔，4-连接耳座，5-连接固定孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
实施例一
一种水泥窑预热器用整体形多元素复合烟式缩口板,包括主板1，主板1根据缩口的尺寸的大小制作出不同的规格，呈S状或L状或I型，主板1底部与背部两者之间呈90°，采用多元素复合不锈钢材料或多元素复合陶瓷材料制成，表面涂有阻燃涂料，主板1背面的上方和下方均设有多个安装保护套2（保护套的数量因缩口尺寸而定），安装保护套2中心设有安装固定孔3，安装固定孔3用螺栓贯穿主板1固定在烟室缩口壁上，主板1正面成平滑状，进一步说明：四块主板连接后最终形成圆柱体形。
实施例二
一种水泥窑预热器用整体形多元素复合烟式缩口板,包括主板1，主板1根据缩口的尺寸的大小制作出不同规格，呈S状或L状或I型，主板1底部与背部两者之间呈90°，主板1的两个直角均再向外延45°，采用多元素复合不锈钢材料或多元素复合陶瓷材料制成，表面涂有阻燃涂料，主板1背面的上方和下方均设有多个安装保护套2（保护套的数量因缩口尺寸而定），安装保护套2中心设有安装固定孔3，安装固定孔3用螺栓贯穿主板1固定在烟室缩口壁上，主板1正面成平滑状，主板1底部的两端设有连接耳座4，连接耳座4上设有连接固定孔5，连接固定孔5通过螺栓连接固定，连接耳座4与相邻的另一块主板1，通过连接耳座的固定孔5用螺栓相连接，进一步说明：每块主板1两个角均向外45 °,四块主板连接后最终形成方体形。
以上实施例中，各主板之间连接最终呈圆柱体形或者方体形两种，主板均采用多元素复合不锈钢材料或多元素复合陶瓷材料制成，抗腐蚀、抗氧化、耐热耐磨、抗结皮；主板1上设有多个安装保护套2用螺栓贯穿主板与保护套固定烟式缩口的内壁上，两者之间呈90°，缩口部分达到无缝连接，紧密型强，有效保护烟式缩口，稳定牢固，承受能力强，均采用多元素复合不锈钢材料或多元素复合陶瓷材料制成，有效抗结皮现象，使用后几乎没有结皮，无需经常停窑处理结皮现象，节约成本，提高水泥厂生产效率，且表面涂有阻燃涂料，有效阻燃，降低损失，根据缩口的尺寸的大小设计制作出不同规格的整体形主板，上下设有的多个安装保护套，使缩口板之间达到无缝连接，紧密型强，结构更加稳定，完全有效的保护缩口部位不结皮，延长使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种水泥窑预热器用整体形多元素复合烟式缩口板,包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）背面的上方和下方均设有多个安装保护套（2），所述安装保护套（2）中心设有安装固定孔（3），所述主板（1）正面成平滑状，所述主板（1）底部的两端设有连接耳座（4），所述连接耳座（4）上设有连接固定孔（5），所述连接固定孔（5）通过螺栓连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑预热器用整体形多元素复合烟式缩口板，其特征在于：所述安装固定孔（3）用螺栓贯穿主板（1）固定在烟室缩口壁上。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑预热器用整体形多元素复合烟式缩口板，其特征在于：所述主板（1）根据缩口的尺寸的大小制作出不同规格，呈S状或L状或I型，所述主板（1）底部与背部两者之间呈90°，所述主板（1）的两个直角均再向外延45°，采用多元素复合不锈钢材料或多元素复合陶瓷材料制成，表面涂有阻燃涂料。
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