CN108516184A - 物品包装用井格档折叠方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种应用于物品包装装置技术领域的物品包装用井格档折叠方法，所述的物品包装用井格档折叠方法的折叠步骤为：将包装用井格档的一个边角(33)和对应的另一个边角(33)同时向物品包装用井格档中心点(34)位置施加推力，格档板件Ⅰ(1)和格档板件Ⅲ(3)之间垂直夹角变小；将格档板件Ⅰ(1)、格档板件Ⅱ(2)、格档板件Ⅲ(3)贴合在一起的物品包装用井格档水平放置，在边角(33)位置施加拉力；格档板件Ⅰ(1)和格档板件Ⅲ(3)之间平面夹角变大，本发明的物品包装用井格档折叠方法，确保组装后的多个格档板件插装可靠，抬起或移动时不会出现散开问题，同时实现物品包装用井格档折叠，便于运输时层叠放置，提高使用寿命。

Description

物品包装用井格档折叠方法

技术领域

本发明属于物品包装装置技术领域，更具体地说，是涉及一种物品包装用井格档，本发明还涉及一种物品包装用井格档折叠方法。

背景技术

在货物运输或放置领域，经常需要对货物进行分隔放置，以确保物品可靠分类或避免碰撞。这就需要使用到物品包装用井格档，物品包装用井格档包括多个格档板件Ⅰ、多个格档板件Ⅱ、多个格档板件Ⅲ，多个格档板件Ⅰ和多个多个格档板件Ⅲ垂直插装连接，多个格档板件Ⅱ和多个格档板件Ⅲ垂直插装连接，从而形成多个井字格的空间。这样的结构，运输或放置物品不同井字格的物品不会接触，有效防止混淆和碰撞。但是，现有技术中的物品包装用井格档，多个格档板件Ⅰ、多个格档板件Ⅱ、多个格档板件Ⅲ插装连接后，在抬起或移动刀卡时，板件之间容易脱离，使得井格档散开，不便使用。现有技术中的种物品包装用井格档，运输时折叠成条状结构，不便放置运输。种物品包装用井格档在运输过程中，刀卡垂直布置，下层容易受到上层挤压，导致变形损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现将多个格档板件Ⅰ、多个格档板件Ⅱ、多个格档板件Ⅲ组成包括多个井字格的物品包装用井格档，同时确保组装后的多个格档板件Ⅰ、多个格档板件Ⅱ、多个格档板件Ⅲ插装可靠，抬起或移动时不会出现散开问题，同时实现物品包装用井格档折叠，便于运输时层叠放置，避免对运输过程中的井格档造成挤压损坏，从容提高使用寿命，降低运输成本的物品包装用井格档。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种物品包装用井格档，所述的物品包装用井格档包括多个格档板件Ⅰ、多个格档板件Ⅱ、多个格档板件Ⅲ，每个所述的格档板件Ⅰ的格档板件Ⅰ上端面上设置多道按间隙布置的格档板件Ⅰ开槽Ⅰ，每个格档板件Ⅰ的格档板件Ⅰ下端面上设置多个按间隙布置的格档板件Ⅰ开槽Ⅱ，每个所述的格档板件Ⅱ的格档板件Ⅱ上端面上设置多道按间隙布置的格档板件Ⅱ开槽Ⅰ，每个格档板件Ⅱ的格档板件Ⅱ下端面上设置多道按间隙布置的格档板件Ⅱ开槽Ⅱ，每个格档板件Ⅱ的格档板件Ⅱ上端面上还设置多道按间隙布置的格档板件Ⅱ开口部，每个所述的格档板件Ⅲ的格档板件Ⅲ上端面上设置多道按间隙布置的格档板件Ⅲ开槽Ⅰ，每个格档板件Ⅲ的格档板件Ⅲ下端面上设置多个按间隙布置的格档板件Ⅲ开槽Ⅱ。

所述的格档板件Ⅰ还包括格档板件Ⅰ左端面和格档板件Ⅰ右端面，所述的格档板件Ⅰ的格档板件Ⅰ上端面上的多道格档板件Ⅰ开槽Ⅰ平行布置；格档板件Ⅰ的格档板件Ⅰ下端面上的格档板件Ⅰ开槽Ⅱ设置两个，一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ设置在靠近格档板件Ⅰ左端面位置，另一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ设置在靠近格档板件Ⅰ右端面位置。

格档板件Ⅱ还包括格档板件Ⅱ左端面和格档板件Ⅱ右端面，每相邻两个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ之间设置一个格档板件Ⅱ开口部，格档板件Ⅱ左端面和靠近格档板件Ⅱ左端面第一个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ之间设置一个格档板件Ⅱ开口部，格档板件Ⅱ右端面和靠近格档板件Ⅱ右端面第一个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ之间设置一个格档板件Ⅱ开口部；所述的格档板件Ⅱ的格档板件Ⅱ下端面的格档板件Ⅱ开槽Ⅱ设置两个，一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ设置在靠近格档板件Ⅱ左端面位置，另一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ设置在靠近格档板件Ⅱ右端面位置。

每个所述的格档板件Ⅲ还包括格档板件Ⅲ左端面和格档板件Ⅲ右端面，每个所述的格档板件Ⅲ的格档板件Ⅲ下端面设置多组板件Ⅲ开槽Ⅱ组件，每两个距离靠近的格档板件Ⅲ开槽Ⅱ形成一组板件Ⅲ开槽Ⅱ组件，所述的格档板件Ⅲ的格档板件Ⅲ上端面上的格档板件Ⅲ开槽Ⅰ设置三个，靠近格档板件Ⅲ左端面位置设置两个距离靠近的格档板件Ⅲ开槽Ⅰ，靠近格档板件Ⅲ右端面位置设置另一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ。

每个所述的格档板件Ⅰ的每道格档板件Ⅰ开槽Ⅰ分别与该格档板件Ⅰ的格档板件Ⅰ左端面平行布置，每个格档板件Ⅰ的每道格档板件Ⅰ开槽Ⅱ分别与该格档板件Ⅰ的格档板件Ⅰ左端面平行布置。

每个所述的格档板件Ⅱ的每个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ分别与该格档板件Ⅱ的格档板件Ⅱ左端面平行布置，每个格档板件Ⅱ的每个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ分别与该格档板件Ⅱ的格档板件Ⅱ右端面平行布置，每个所述的格档板件Ⅱ开口部包括格档板件Ⅱ开口部中心线，每个所述的格档板件Ⅱ开口部的格档板件Ⅱ开口部中心线分别与该格档板件Ⅱ的格档板件Ⅱ左端面平行布置。

每个所述的格档板件Ⅲ的格档板件Ⅲ开槽Ⅰ分别与该格档板件Ⅲ的格档板件Ⅲ左端面平行布置，每个所述的格档板件Ⅲ的格档板件Ⅲ开槽Ⅱ分别与该格档板件Ⅲ的格档板件Ⅲ右端面平行布置。

每个所述的格档板件Ⅰ的每道格档板件Ⅰ开槽Ⅰ底部设置格档板件Ⅰ开槽Ⅰ底部圆孔Ⅰ，每个所述的格档板件Ⅰ的每道格档板件Ⅰ开槽Ⅱ底部设置格档板件Ⅰ开槽Ⅱ底部圆孔Ⅱ。

每个所述的格档板件Ⅱ的每道格档板件Ⅱ开槽Ⅰ底部设置格档板件Ⅱ开槽Ⅰ底部圆孔Ⅰ，每个所述的格档板件Ⅱ的每道格档板件Ⅱ开槽Ⅱ底部设置格档板件Ⅱ开槽Ⅱ底部圆孔Ⅱ。

每个所述的格档板件Ⅲ的每道格档板件Ⅲ开槽Ⅰ底部设置格档板件Ⅲ开槽Ⅰ底部圆孔Ⅰ，每个所述的格档板件Ⅲ的每道格档板件Ⅲ开槽Ⅱ底部设置格档板件Ⅲ开槽Ⅱ底部圆孔Ⅱ。

多个格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ插装组成物品包装用井格档，多个格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ插装组成物品包装用井格档时，格档板件Ⅰ和格档板件Ⅱ之间平行布置，格档板件Ⅰ和格档板件Ⅲ之间平行布置，格档板件Ⅱ和格档板件Ⅲ平行布置。

多个格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ插装组成物品包装用井格档时，每个格档板件Ⅰ上靠近格档板件Ⅰ左端面位置的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ设置为开口向下的结构，靠近格档板件Ⅰ右端面位置的另一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ设置为开口向下的结构，每个格档板件Ⅰ的格档板件Ⅰ上端面上的每道格档板件Ⅰ开槽Ⅰ分别设置为开口向上的结构。

多个格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ插装组成物品包装用井格档时，每个格档板件Ⅱ上靠近格档板件Ⅱ左端面位置的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ设置为开口向下的结构，靠近格档板件Ⅱ右端面位置的另一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ设置为开口向下的结构，每个格档板件Ⅱ的格档板件Ⅱ上端面上的每道格档板件Ⅱ开槽Ⅰ分别设置为开口向上的结构。

多个格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ插装组成物品包装用井格档时，每个格档板件Ⅲ上的档板件Ⅲ开槽Ⅰ设置为开口向上的结构，每个格档板件Ⅲ上的格档板件Ⅲ开槽Ⅱ设置为开口向下的结构。

多个格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ插装组成物品包装用井格档时，每个格档板件Ⅰ的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ插装连接，每个格档板件Ⅰ的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅰ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅱ插装连接。

多个格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ插装组成物品包装用井格档时，每个格档板件Ⅱ的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ插装连接，每个格档板件Ⅱ的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅱ插装连接。

本发明还涉及一种物品包装用井格档折叠方法，所述的物品包装用井格档折叠方法的折叠步骤为：1)将方形结构的物品包装用井格档的一个边角和对应的另一个边角同时向物品包装用井格档中心点位置施加推力，物品包装用井格档发生变形，格档板件Ⅰ和格档板件Ⅲ之间垂直夹角变小；2)施加推力直到格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ贴合在一起，成为条状结构；3)将格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ贴合在一起的物品包装用井格档水平放置，在物品包装用井格档的边角位置施加拉力；4)在物品包装用井格档的边角施加拉力时，物品包装用井格档的格档板件Ⅰ和格档板件Ⅲ之间平面夹角变大，直到将物品包装用井格档拉成平面四边形结构，完成物品包装用井格档折叠。

物品包装用井格档折叠前，物品包装用井格档的每个格档板件Ⅰ侧表面与水平面呈垂直状态，物品包装用井格档的每个格档板件Ⅱ侧表面与水平面呈垂直状态，物品包装用井格档的每个格档板件Ⅲ侧表面与水平面呈垂直状态。

将成为条状结构的物品包装用井格档水平放置后，在物品包装用井格档一个边角施加远离物品包装用井格档的水平方向的拉力，对物品包装用井格档另一个边角施加限位力，直到将物品包装用井格档拉成平面四边形结构。

将成为条状结构的物品包装用井格档水平放置后，在物品包装用井格档的位于上部的一个边角施加远离物品包装用井格档的水平方向拉力，同时在位于下部另一个边角施加远离物品包装用井格档的水平方向拉力，两股方向相反的拉力作用在物品包装用井格档，直到将物品包装用井格档拉成平面四边形结构。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明的物品包装用井格档，在需要使用物品包装用井格档时，通过多个格档板件Ⅰ、多个格档板件Ⅱ、多个格档板件Ⅲ纵横插装组装，由于每个格档板件Ⅰ1上分别设置格档板件Ⅰ开槽Ⅰ和格档板件Ⅰ开槽Ⅱ，而格档板件Ⅰ开槽Ⅰ和格档板件Ⅰ开槽Ⅱ位于格档板件Ⅰ1不同端面，而每个格档板件Ⅱ上分别设置格档板件Ⅱ开槽Ⅰ和格档板件Ⅱ开槽Ⅱ，格档板件Ⅱ开槽Ⅰ和格档板件Ⅱ开槽Ⅱ位于格档板件Ⅱ不同端面，而每个格档板件Ⅲ上分别设置格档板件Ⅲ开槽Ⅰ和格档板件Ⅲ开槽Ⅱ，格档板件Ⅲ开槽Ⅰ和格档板件Ⅲ开槽Ⅱ位于格档板件Ⅲ不同端面，这样，在多个格档板件Ⅰ、多个格档板件Ⅱ、多个格档板件Ⅲ纵横插装组装连接时，每个格档板件Ⅰ的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ插装连接，每个格档板件Ⅰ的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅰ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅱ插装连接，每个格档板件Ⅱ的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ插装连接，每个格档板件Ⅱ的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅱ插装连接。这样，格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ上下交错缠绕在一起，在有效形成井字格便于物品放置的同时，物品包装用井格档抬起或移动时，插装连接在一起的横向板件的格档板件Ⅰ和格档板件Ⅲ的卡槽之间，格档板件Ⅱ和格档板件Ⅲ的卡槽之间不会相互分离，从而确保物品包装用井格档不会散开，提高物品包装用井格档整体稳定性，便于操作人员现场抬起移动，同时便于运输时装车或卸车时的抬起和移动，确保在抬起或移动过程中物品包装用井格档不会散开，不会损坏，提高使用寿命和整体使用可靠性，井字格空间可靠放置隔离物品，物品之间不会出现接触或碰撞问题，提高物品运输可靠性和安全性，成本低。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的物品包装用井格档的格档板件Ⅰ的结构示意图；

图2为本发明所述的物品包装用井格档的格档板件Ⅱ的结构示意图；

图3为本发明所述的物品包装用井格档的格档板件Ⅲ的结构示意图；

图4为本发明所述的物品包装用井格档组装后的整体结构示意图；

附图中标记分别为：1、格档板件Ⅰ；2、格档板件Ⅱ；3、格档板件Ⅲ；4、格档板件Ⅰ上端面；5、格档板件Ⅰ开槽Ⅰ；6、格档板件Ⅰ下端面；7、格档板件Ⅰ开槽Ⅱ；8、格档板件Ⅱ上端面；9、格档板件Ⅱ开槽Ⅰ；10、格档板件Ⅱ下端面；11、格档板件Ⅱ开槽Ⅱ；12、格档板件Ⅱ开口部；13、格档板件Ⅲ上端面；14、格档板件Ⅲ开槽Ⅰ；15、格档板件Ⅲ下端面；16、格档板件Ⅲ开槽Ⅱ；17、格档板件Ⅰ左端面；18、格档板件Ⅰ右端面；19、格档板件Ⅱ左端面；20、格档板件Ⅱ右端面；21、格档板件Ⅲ左端面；22、格档板件Ⅲ右端面；23、板件Ⅲ开槽Ⅱ组件；24、格档板件Ⅱ开口部中心线；25、格档板件Ⅰ开槽Ⅰ底部圆孔Ⅰ；26、格档板件Ⅰ开槽Ⅱ底部圆孔Ⅱ；27、格档板件Ⅱ开槽Ⅰ底部圆孔Ⅰ；28、格档板件Ⅱ开槽Ⅱ底部圆孔Ⅱ；29、格档板件Ⅲ开槽Ⅰ底部圆孔Ⅰ；30、格档板件Ⅲ开槽Ⅱ底部圆孔Ⅱ；31、大井字格；32、小井字格；33、边角；34、物品包装用井格档中心点。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图4所示，本发明为一种物品包装用井格档，所述的物品包装用井格档包括多个格档板件Ⅰ1、多个格档板件Ⅱ2、多个格档板件Ⅲ3，每个所述的格档板件Ⅰ1的格档板件Ⅰ上端面4上设置多道按间隙布置的格档板件Ⅰ开槽Ⅰ5，每个格档板件Ⅰ1的格档板件Ⅰ下端面6上设置多个按间隙布置的格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7，每个所述的格档板件Ⅱ2的格档板件Ⅱ上端面8上设置多道按间隙布置的格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9，每个格档板件Ⅱ2的格档板件Ⅱ下端面10上设置多道按间隙布置的格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11，每个格档板件Ⅱ2的格档板件Ⅱ上端面8上还设置多道按间隙布置的格档板件Ⅱ开口部12，每个所述的格档板件Ⅲ3的格档板件Ⅲ上端面13上设置多道按间隙布置的格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14，每个格档板件Ⅲ3的格档板件Ⅲ下端面15上设置多个按间隙布置的格档板件Ⅲ开槽Ⅱ16。上述结构，在需要使用物品包装用井格档(也称为井字格、刀卡)时，通过多个格档板件Ⅰ1、多个格档板件Ⅱ2、多个格档板件Ⅲ3纵横插装组装，由于每个格档板件Ⅰ1上分别设置格档板件Ⅰ开槽Ⅰ5和格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7，而格档板件Ⅰ开槽Ⅰ5和格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7位于格档板件Ⅰ1不同端面，而每个格档板件Ⅱ2上分别设置格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9和格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11，格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9和格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11位于格档板件Ⅱ2不同端面，而每个格档板件Ⅲ3上分别设置格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14和格档板件Ⅲ开槽Ⅱ16，格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14和格档板件Ⅲ开槽Ⅱ16位于格档板件Ⅲ3不同端面，这样，在多个格档板件Ⅰ1、多个格档板件Ⅱ2、多个格档板件Ⅲ3纵横插装组装连接时，每个格档板件Ⅰ1的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7与格档板件Ⅲ3的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14插装连接，每个格档板件Ⅰ1的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅰ5与格档板件Ⅲ3的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅱ16插装连接，每个格档板件Ⅱ2的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11与格档板件Ⅲ3的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14插装连接，每个格档板件Ⅱ2的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9与格档板件Ⅲ3的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅱ16插装连接。这样，格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3上下交错缠绕在一起，在有效形成井字格便于物品放置的同时，物品包装用井格档抬起或移动时，插装连接在一起的横向板件的格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅲ3的卡槽之间，格档板件Ⅱ2和格档板件Ⅲ3的卡槽之间不会相互分离，从而确保物品包装用井格档不会散开，提高物品包装用井格档整体稳定性，便于操作人员现场抬起移动，同时便于运输时装车或卸车时的抬起和移动，确保在抬起或移动过程中物品包装用井格档不会散开，不会损坏，提高使用寿命和整体使用可靠性，井字格空间可靠放置隔离物品，物品之间不会出现接触或碰撞问题，提高物品运输可靠性和安全性，成本低。

所述的格档板件Ⅰ1还包括格档板件Ⅰ左端面17和格档板件Ⅰ右端面18，所述的格档板件Ⅰ1的格档板件Ⅰ上端面4上的多道格档板件Ⅰ开槽Ⅰ5平行布置；格档板件Ⅰ1的格档板件Ⅰ下端面6上的格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7设置两个，一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7设置在靠近格档板件Ⅰ左端面17位置，另一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7设置在靠近格档板件Ⅰ右端面18位置。上述结构，在格档板件Ⅰ1与格档板件Ⅲ3插装连接时，开口部向不同方向设置的格档板件Ⅰ1与开口部向不同方向设置的格档板件Ⅲ3分别插装连接，使得格档板件Ⅰ1部分位置经过格档板件Ⅲ3上方位置，格档板件Ⅰ1部分位置经过格档板件Ⅲ3下方位置，使得格档板件Ⅰ1与格档板件Ⅲ3交织插装在一起，不会出现物品包装用井格档抬起或移动时散开问题，提高可靠性，避免物品包装用井格档散开损坏包装物品。

格档板件Ⅱ2还包括格档板件Ⅱ左端面19和格档板件Ⅱ右端面20，每相邻两个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9之间设置一个格档板件Ⅱ开口部12，格档板件Ⅱ左端面19和靠近格档板件Ⅱ左端面19第一个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9之间设置一个格档板件Ⅱ开口部12，格档板件Ⅱ右端面20和靠近格档板件Ⅱ右端面20第一个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9之间设置一个格档板件Ⅱ开口部12；所述的格档板件Ⅱ2的格档板件Ⅱ下端面9的格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11设置两个，一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11设置在靠近格档板件Ⅱ左端面19位置，另一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11设置在靠近格档板件Ⅱ右端面20位置。上述结构，通过格档板件Ⅱ开口部12的设置，使得多个格档板件Ⅰ1、多个格档板件Ⅱ2、多个格档板件Ⅲ3形成的物品包装用井格档的每个井字格分别有一个对应的格档板件Ⅱ开口部12，这样，在包装运输的一些物品需要定位时，可以通过格档板件Ⅱ开口部12卡装实现，而每个格档板件Ⅰ1和相邻的格档板件Ⅱ2之间的小井字格实现固定定位物品一部分，而每个格档板件Ⅱ2和另一个格档板件Ⅰ1之间的大井字格用于放置物品，提高物品放置可靠性，避免特殊物品在搬运或运输过程中不会窜动或转动，避免损坏。

每个所述的格档板件Ⅲ3还包括格档板件Ⅲ左端面21和格档板件Ⅲ右端面22，每个所述的格档板件Ⅲ3的格档板件Ⅲ下端面15设置多组板件Ⅲ开槽Ⅱ组件23，每两个距离靠近的格档板件Ⅲ开槽Ⅱ16形成一组板件Ⅲ开槽Ⅱ组件23，所述的格档板件Ⅲ3的格档板件Ⅲ上端面13上的格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14设置三个，靠近格档板件Ⅲ左端面21位置设置两个距离靠近的格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14，靠近格档板件Ⅲ右端面22位置设置另一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14。上述结构，通过板件Ⅲ开槽Ⅱ组件23设置，使得多个格档板件Ⅰ1、多个格档板件Ⅱ2、多个格档板件Ⅲ3形成物品包装用井格档后，每个井字格分别包括一个小井字格和一个小井字格，大井字格和小井字格及格档板件Ⅱ开口部12配合，卡紧定位物品。

每个所述的格档板件Ⅰ1的每道格档板件Ⅰ开槽Ⅰ5分别与该格档板件Ⅰ1的格档板件Ⅰ左端面17平行布置，每个格档板件Ⅰ1的每道格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7分别与该格档板件Ⅰ1的格档板件Ⅰ左端面17平行布置。每个所述的格档板件Ⅱ2的每个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9分别与该格档板件Ⅱ2的格档板件Ⅱ左端面19平行布置，每个格档板件Ⅱ2的每个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11分别与该格档板件Ⅱ2的格档板件Ⅱ右端面20平行布置，每个所述的格档板件Ⅱ开口部12包括格档板件Ⅱ开口部中心线24，每个所述的格档板件Ⅱ开口部12的格档板件Ⅱ开口部中心线24分别与该格档板件Ⅱ2的格档板件Ⅱ左端面19平行布置。每个所述的格档板件Ⅲ3的格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14分别与该格档板件Ⅲ3的格档板件Ⅲ左端面21平行布置，每个所述的格档板件Ⅲ3的格档板件Ⅲ开槽Ⅱ16分别与该格档板件Ⅲ3的格档板件Ⅲ右端面22平行布置。上述结构，形成的物品包装用井格档形成多个井字格，每个井字格内分别放置物品，不同井字格内物品不会接触和碰撞，避免接触碰撞损坏，提高移动或运输时的安装性，而每个井字格的大井字格和小井字格均为方形体结构，不会出现倾斜，便于可靠放置固定物品。

每个所述的格档板件Ⅰ1的每道格档板件Ⅰ开槽Ⅰ5底部设置格档板件Ⅰ开槽Ⅰ底部圆孔Ⅰ25，每个所述的格档板件Ⅰ1的每道格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7底部设置格档板件Ⅰ开槽Ⅱ底部圆孔Ⅱ26。每个所述的格档板件Ⅱ2的每道格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9底部设置格档板件Ⅱ开槽Ⅰ底部圆孔Ⅰ27，每个所述的格档板件Ⅱ2的每道格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11底部设置格档板件Ⅱ开槽Ⅱ底部圆孔Ⅱ28。每个所述的格档板件Ⅲ3的每道格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14底部设置格档板件Ⅲ开槽Ⅰ底部圆孔Ⅰ29，每个所述的格档板件Ⅲ3的每道格档板件Ⅲ开槽Ⅱ11底部设置格档板件Ⅲ开槽Ⅱ底部圆孔Ⅱ30。上述结构，各个底部圆孔的设置，在不使用物品包装用井格档或需要运输物品包装用井格档时，将方形结构的物品包装用井格档的一个边角33和对应的另一个边角33同时向物品包装用井格档中心点34位置施加推力，物品包装用井格档发生变形，格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅲ3之间垂直夹角变小；施加推力直到格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3贴合在一起，成为条状结构；将格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3贴合在一起的物品包装用井格档水平放置，在物品包装用井格档的边角33位置施加拉力；在物品包装用井格档的边角33施加拉力时，物品包装用井格档的格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅲ3之间平面夹角变大，直到将物品包装用井格档拉成平面四边形结构，完成物品包装用井格档折叠。成为平面四边形结构的包装用刀卡可以上下层叠放置，不会造成相互挤压损坏。而不再像现有技术那样为长条状结构，提高寿命。

多个格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3插装组成物品包装用井格档，多个格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3插装组成物品包装用井格档时，格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅱ2之间平行布置，格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅲ3之间平行布置，格档板件Ⅱ2和格档板件Ⅲ3平行布置。多个格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3插装组成物品包装用井格档时，每个格档板件Ⅰ1上靠近格档板件Ⅰ左端面17位置的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7设置为开口向下的结构，靠近格档板件Ⅰ右端面18位置的另一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7设置为开口向下的结构，每个格档板件Ⅰ1的格档板件Ⅰ上端面4上的每道格档板件Ⅰ开槽Ⅰ5分别设置为开口向上的结构。多个格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3插装组成物品包装用井格档时，每个格档板件Ⅱ2上靠近格档板件Ⅱ左端面19位置的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11设置为开口向下的结构，靠近格档板件Ⅱ右端面20位置的另一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11设置为开口向下的结构，每个格档板件Ⅱ2的格档板件Ⅱ上端面8上的每道格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9分别设置为开口向上的结构。多个格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3插装组成物品包装用井格档时，每个格档板件Ⅲ3上的档板件Ⅲ开槽Ⅰ14设置为开口向上的结构，每个格档板件Ⅲ3上的格档板件Ⅲ开槽Ⅱ16设置为开口向下的结构。多个格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3插装组成物品包装用井格档时，每个格档板件Ⅰ1的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ7与格档板件Ⅲ3的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14插装连接，每个格档板件Ⅰ1的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅰ5与格档板件Ⅲ3的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅱ16插装连接。多个格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3插装组成物品包装用井格档时，每个格档板件Ⅱ2的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ11与格档板件Ⅲ3的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ14插装连接，每个格档板件Ⅱ2的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ9与格档板件Ⅲ3的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅱ16插装连接。

本发明还涉及一种步骤简单，制造成本低，使用后能够方便快捷实现将横向板件和纵向板件组成包括多个井字格的包装用刀卡，同时确保组装后的横向板件和纵向板件插装可靠，抬起或移动时不会出现散开问题，同时能够实现包装用刀卡折叠，便于运输时层叠放置，避免对运输过程中的包装用刀卡造成挤压损坏，提高使用寿命，不会影响运输物品运输安全，不需要频繁重复制作包装用刀卡，降低运输成本，提高物品运输便利性的物品包装用井格档折叠方法。

所述的物品包装用井格档折叠方法的折叠步骤为：1)将方形结构的物品包装用井格档的一个边角33和对应的另一个边角33同时向物品包装用井格档中心点34位置施加推力，物品包装用井格档发生变形，格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅲ3之间垂直夹角(垂直夹角是指格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅲ3组装放置时均垂直于水平面时，格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅲ3之间的夹角)变小；2)施加推力直到格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3贴合在一起，成为条状结构；3)将格档板件Ⅰ1、格档板件Ⅱ2、格档板件Ⅲ3贴合在一起的物品包装用井格档水平放置，在物品包装用井格档的边角33位置施加拉力；4)在物品包装用井格档的边角33施加拉力时，物品包装用井格档的格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅲ3之间平面夹角(平面夹角是指格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅲ3贴合后水平放置时均平行于水平面时，格档板件Ⅰ1和格档板件Ⅲ3之间的夹角)变大，直到将物品包装用井格档拉成平面四边形结构，完成物品包装用井格档折叠。上述方法，步骤简单，一个操作人员就能够方便实现物品包装用井格档折叠，省力快捷。

物品包装用井格档折叠前，物品包装用井格档的每个格档板件Ⅰ1侧表面与水平面呈垂直状态，物品包装用井格档的每个格档板件Ⅱ2侧表面与水平面呈垂直状态，物品包装用井格档的每个格档板件Ⅲ3侧表面与水平面呈垂直状态。

作为一种方式，将成为条状结构的物品包装用井格档水平放置后，在物品包装用井格档一个边角33施加远离物品包装用井格档的水平方向的拉力，对的物品包装用井格档另一个边角33施加限位力，直到将物品包装用井格档拉成平面四边形结构。这样，物品包装用井格档成为平面四边形结构，而在运输或转移物品包装用井格档时，物品包装用井格档可以上下层叠堆放，不会受到损坏。

作为一种方式，将成为条状结构的物品包装用井格档水平放置后，在物品包装用井格档位于上部的一个边角33施加远离物品包装用井格档的水平方向拉力，同时在位于下部另一个边角33施加远离物品包装用井格档的水平方向拉力，两股方向相反的拉力作用在物品包装用井格档，直到将物品包装用井格档拉成平面四边形结构。这样，物品包装用井格档成为平面四边形结构，在运输或转移物品包装用井格档时，物品包装用井格档可以上下层叠堆放，不会受到损坏。

本发明的物品包装用井格档，在需要使用物品包装用井格档时，通过多个格档板件Ⅰ、多个格档板件Ⅱ、多个格档板件Ⅲ纵横插装组装，由于每个格档板件Ⅰ1上分别设置格档板件Ⅰ开槽Ⅰ和格档板件Ⅰ开槽Ⅱ，而格档板件Ⅰ开槽Ⅰ和格档板件Ⅰ开槽Ⅱ位于格档板件Ⅰ1不同端面，而每个格档板件Ⅱ上分别设置格档板件Ⅱ开槽Ⅰ和格档板件Ⅱ开槽Ⅱ，格档板件Ⅱ开槽Ⅰ和格档板件Ⅱ开槽Ⅱ位于格档板件Ⅱ不同端面，而每个格档板件Ⅲ上分别设置格档板件Ⅲ开槽Ⅰ和格档板件Ⅲ开槽Ⅱ，格档板件Ⅲ开槽Ⅰ和格档板件Ⅲ开槽Ⅱ位于格档板件Ⅲ不同端面，这样，在多个格档板件Ⅰ、多个格档板件Ⅱ、多个格档板件Ⅲ纵横插装组装连接时，每个格档板件Ⅰ的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅱ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ插装连接，每个格档板件Ⅰ的一个格档板件Ⅰ开槽Ⅰ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅱ插装连接，每个格档板件Ⅱ的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅱ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅰ插装连接，每个格档板件Ⅱ的一个格档板件Ⅱ开槽Ⅰ与格档板件Ⅲ的一个格档板件Ⅲ开槽Ⅱ插装连接。这样，格档板件Ⅰ、格档板件Ⅱ、格档板件Ⅲ上下交错缠绕在一起，在有效形成井字格便于物品放置的同时，物品包装用井格档抬起或移动时，插装连接在一起的横向板件的格档板件Ⅰ和格档板件Ⅲ的卡槽之间，格档板件Ⅱ和格档板件Ⅲ的卡槽之间不会相互分离，从而确保物品包装用井格档不会散开，提高物品包装用井格档整体稳定性，便于操作人员现场抬起移动，同时便于运输时装车或卸车时的抬起和移动，确保在抬起或移动过程中物品包装用井格档不会散开，不会损坏，提高使用寿命和整体使用可靠性，井字格空间可靠放置隔离物品，物品之间不会出现接触或碰撞问题，提高物品运输可靠性和安全性，成本低。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种物品包装用井格档折叠方法，其特征在于：所述的物品包装用井格档折叠方法的折叠步骤为：1)将方形的物品包装用井格档的一个边角(33)和对应的另一个边角(33)同时向物品包装用井格档中心点(34)位置施加推力，物品包装用井格档发生变形，格档板件Ⅰ(1)和格档板件Ⅲ(3)之间垂直夹角变小；2)施加推力直到格档板件Ⅰ(1)、格档板件Ⅱ(2)、格档板件Ⅲ(3)贴合在一起，成为条状结构；3)将格档板件Ⅰ(1)、格档板件Ⅱ(2)、格档板件Ⅲ(3)贴合在一起的物品包装用井格档水平放置，在物品包装用井格档的边角(33)位置施加拉力；4)在物品包装用井格档的边角(33)施加拉力时，物品包装用井格档的格档板件Ⅰ(1)和格档板件Ⅲ(3)之间平面夹角变大，直到将物品包装用井格档拉成平面四边形结构，完成物品包装用井格档折叠。

2.根据权利要求1所述的物品包装用井格档折叠方法，其特征在于：物品包装用井格档折叠前，物品包装用井格档的每个格档板件Ⅰ(1)侧表面与水平面呈垂直状态，物品包装用井格档的每个格档板件Ⅱ(2)侧表面与水平面呈垂直状态，物品包装用井格档的每个格档板件Ⅲ(3)侧表面与水平面呈垂直状态。

3.根据权利要求1或2所述的物品包装用井格档折叠方法，其特征在于：将成为条状结构的物品包装用井格档水平放置后，在物品包装用井格档一个边角(33)施加远离物品包装用井格档的水平方向的拉力，对物品包装用井格档另一个边角(33)施加限位力，直到将物品包装用井格档拉成平面四边形结构。

4.根据权利要求1或2所述的物品包装用井格档折叠方法，其特征在于：将成为条状结构的物品包装用井格档水平放置后，在物品包装用井格档位于上部的一个边角(33)施加远离物品包装用井格档的水平方向拉力，同时在位于下部另一个边角(33)施加远离物品包装用井格档的水平方向拉力，两股方向相反的拉力作用在物品包装用井格档，直到将物品包装用井格档拉成平面四边形结构。