CN108512156A - 一种电缆桥架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆桥架，包括电缆槽和滑盖，所述电缆槽包括槽底板和槽壁，所述电缆槽内焊接有加强筋，所述槽底板上设有隔板，隔板与槽底板通过合页连接，合页位于隔板的同一侧，所述隔板的形状为长方体形，隔板上设有通孔，滑盖与电缆槽相配合，滑盖的截面为等腰三角形。本发明电缆桥架结构简单，方便制造、使用和安装，槽底设有加强筋，提高了桥架的强度；桥架内设可折叠隔板，当电缆线种类较多时，将隔板直立对电缆线进行分类，方便后期维修查线，当只有单种电缆线时，隔板可以折叠在槽底上，不占用空间，桥架上配合有滑盖可以防尘，滑盖的截面为等腰三角形，结构稳定，同时有利于排水，扩大了桥架的使用范围。

Description

一种电缆桥架
技术领域
本发明涉及电缆领域，尤其是一种电缆桥架。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构，通过横担、安装附件等进行固定，能够将电缆整齐的从一个设备传送到另一个设备，而且不影响构架的外部美观，但现有的电缆桥架在使用过程中仍然存在一些问题，例如，现有的电缆桥架只是简单将电缆固定在相应的位置，电缆在桥架内仍然是杂乱无章的绞放在一起，当电缆出现问题时，需要对电缆进行检修，检修起来比较费时、费力；而且现有的电缆桥架的承载力较低，在承载较多的电缆时容易发生变形；现有的电缆桥架结构较复杂，例如，申请号为CN107785833A的中国发明专利，采用组装式电缆桥架，安装较费时、费力，使用不方便。
另外，现有的电缆桥架广泛应用在电力工程领域，有时需要在户外架设，电缆桥架在阴雨天气时，盖板排水不及时，容易发生积水问题，不利于电缆桥架的正常使用。
发明内容
为了克服现有技术所存在的上述缺陷，本发明提供一种电缆桥架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆桥架，包括电缆槽和和滑盖，所述电缆槽由槽底板与槽壁组成，所述电缆槽采用镀锌钢板，通过冲压的方式成型，所述电缆槽内焊接有加强筋，加强筋等距分布在电缆槽内，所述加强筋的高度为槽壁高度的0.5倍，所述电缆槽的槽壁上设有螺纹孔，所述槽底板上设有隔板，所述隔板与槽底板通过合页连接，所述合页位于隔板的同一侧，所述隔板的形状为长方体形，所述隔板设有两组，对称分布在电缆槽的两端，所述隔板上设有通孔，所述滑盖与电缆槽相配合，所述滑盖的材质为铝合金材质，所述滑盖的长度与槽底板的长度相等。
上述的一种电缆桥架，所述加强筋的厚度为3mm～5mm，个数为2～4个。
上述的一种电缆桥架，所述电缆槽的长度为1m～2m，宽度为300mm～500mm，高度为100mm～200mm，壁厚为1.5mm～5mm。
上述的一种电缆桥架，所述隔板绕合页转动的角度范围为0°～90°，每组隔板的个数为2～3个。
上述的一种电缆桥架，所述滑盖的横截面为等腰三角形，等腰三角形的顶角为α，α＝150°～160°。
本发明的有益效果是，本发明电缆桥架结构简单，方便制造、使用和安装，槽底设有加强筋，提高了桥架的强度；桥架内设可折叠隔板，当电缆线种类较多时，将隔板直立对电缆线进行分类，方便后期维修查线，当只有单种电缆线时，隔板可以折叠在槽底上，不占用空间，隔板上设有通孔，节省材料，桥架上配合有滑盖可以防尘，滑盖的截面为等腰三角形，结构稳定，同时有利于排水，扩大了桥架的使用范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图；
图2为本发明滑盖打开状态示意图；
图3为本发明滑盖去掉后隔板直立状态示意图；
图4为滑盖横截面示意图。
图中1.槽底板，2.槽壁，3.滑盖，4.电缆槽，5.加强筋，6.螺纹孔，7.隔板，8.合页，9.通孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
【实施例1】
一种电缆桥架，包括电缆槽4和和滑盖3，所述电缆槽4由槽底板1与槽壁2组成，所述电缆槽4采用镀锌钢板，通过冲压的方式成型，所述电缆槽4内焊接有加强筋5，加强筋5等距分布在电缆槽4内，所述加强筋5的高度为槽壁2高度的0.5倍，所述电缆槽4的槽壁2上设有螺纹孔6，所述槽底板1上设有隔板7，所述隔板7与槽底板1通过合页8连接，所述合页8位于隔板7的同一侧，所述隔板7的形状为长方体形，所述隔板7设有两组，对称分布在电缆槽4的两端，所述隔板7上设有通孔9，所述滑盖3与电缆槽4相配合，所述滑盖3的材质为铝合金材质，所述滑盖3的长度与槽底板1的长度相等。
进一步的，所述加强筋5的厚度为5mm，个数为3个。
进一步的，所述电缆槽4的长度为2m，宽度为300mm，高度为100mm，壁厚为4mm。
进一步的，所述隔板7绕合页8转动的角度范围为0°～90°，每组隔板7的个数为2个。
进一步的，所述滑盖3的横截面为等腰三角形，等腰三角形的顶角为α，α＝15°。
本发明电缆桥架在使用时，首先根据电缆的长度确定桥架的个数，然后将桥架固定在合适的位置，固定时，相邻的桥架通过螺纹孔6利用连接片和螺栓连接在一起，当要架设的电缆线为一种时，将隔板7折叠在槽底板1上，当要架设的电缆线不同时，隔板7直立起来，将不同的电缆线分隔开，最后盖上滑盖3。
【实施例2】
一种电缆桥架，包括电缆槽4和和滑盖3，所述电缆槽4由槽底板1与槽壁2组成，所述电缆槽4采用镀锌钢板，通过冲压的方式成型，所述电缆槽4内焊接有加强筋5，加强筋5等距分布在电缆槽4内，所述加强筋5的高度为槽壁2高度的0.5倍，所述电缆槽4的槽壁2上设有螺纹孔6，所述槽底板1上设有隔板7，所述隔板7与槽底板1通过合页8连接，所述合页8位于隔板7的同一侧，所述隔板7的形状为长方体形，所述隔板7设有两组，对称分布在电缆槽4的两端，所述隔板7上设有通孔9，所述滑盖3与电缆槽4相配合，所述滑盖3的材质为铝合金材质，所述滑盖3的长度与槽底板1的长度相等。
进一步的，所述加强筋5的厚度为4mm，个数为2个。
进一步的，所述电缆槽4的长度为1m，宽度为500mm，高度为100mm，壁厚为3mm。
进一步的，所述隔板7绕合页8转动的角度范围为0°～90°，每组隔板7的个数为3个。
进一步的，所述滑盖3的横截面为等腰三角形，等腰三角形的顶角为α，α＝10°。
本发明电缆桥架在使用时，首先根据电缆的长度确定桥架的个数，然后将桥架固定在合适的位置，固定时，相邻的桥架通过螺纹孔6利用连接片和螺栓连接在一起，当要架设的电缆线为一种时，将隔板7折叠在槽底板1上，当要架设的电缆线不同时，隔板7直立起来，将不同的电缆线分隔开，最后盖上滑盖3。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电缆桥架，包括电缆槽(4)和和滑盖(3)，其特征在于，所述电缆槽(4)由槽底板(1)与槽壁(2)组成，所述电缆槽(4)采用镀锌钢板，通过冲压的方式成型，所述电缆槽(4)内焊接有加强筋(5)，加强筋(5)等距分布在电缆槽(4)内，所述加强筋(5)的高度为槽壁(2)高度的0.5倍，所述电缆槽(4)的槽壁(2)上设有螺纹孔(6)，所述槽底板(1)上设有隔板(7)，所述隔板(7)与槽底板(1)通过合页(8)连接，所述合页(8)位于隔板(7)的同一侧，所述隔板(7)的形状为长方体形，所述隔板(7)设有两组，对称分布在电缆槽(4)的两端，所述隔板(7)上设有通孔(9)，所述滑盖(3)与电缆槽(4)相配合，所述滑盖(3)的材质为铝合金材质，所述滑盖(3)的长度与槽底板(1)的长度相等。
2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述加强筋(5)的厚度为3mm～5mm，个数为2～4个。
3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述电缆槽(4)的长度为1m～2m，宽度为300mm～500mm，高度为100mm～200mm，壁厚为1.5mm～5mm。
4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述隔板(7)绕合页(8)转动的角度范围为0°～90°，每组隔板(7)的个数为2～3个。
5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架，其特征在于，所述滑盖(3)的横截面为等腰三角形，等腰三角形的顶角为α，α＝150°～160°。
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