CN108506249B - 一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法 - Google Patents
一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108506249B CN108506249B CN201810284537.3A CN201810284537A CN108506249B CN 108506249 B CN108506249 B CN 108506249B CN 201810284537 A CN201810284537 A CN 201810284537A CN 108506249 B CN108506249 B CN 108506249B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axial
- compressor
- end wall
- working condition
- leakage flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
- F04D29/522—Casings; Connections of working fluid for axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/526—Details of the casing section radially opposing blade tips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/667—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps by influencing the flow pattern, e.g. suppression of turbulence
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法,通过峰值效率及近失速工况叶尖泄漏流速度轴向分量的分布,确定端壁处理的轴向范围,并在处理范围内开设若干锯齿形周向槽,通过减少指向上游的泄漏流降低压气机效率对叶尖间隙的敏感性。该槽类端壁处理方法可以降低压气机效率对叶尖间隙的敏感性。本发明利用峰值效率及近失速工况下的泄漏流轴向速度分布确定处理范围,在处理范围内开设锯齿型周向槽,减少流向上游的泄漏流,从而降低泄漏损失,在大间隙情况下保持甚至提高压气机效率,同时对压气机裕度几乎没有影响。
Description
技术领域
本发明属于叶轮机械技术领域,具体涉及一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法,用于降低燃气轮机轴流压气机叶尖间隙敏感性。
背景技术
燃气轮机压气机间隙区域的流动过程非常复杂,间隙流造成的损失在动叶和压气机级的总能量损失中占很大的比重。而压气机性能对叶尖间隙有着较高的敏感性,在运行过程中间隙的增大通常会导致压气机性能的衰退。在实际服役过程中,叶尖间隙可能发生暂时或永久性的增大,从而影响燃气轮机运行的经济性和稳定性。
端壁处理技术是一项较早研究和成功运用的压气机间隙流动控制方法,能够有效拓宽压气机稳定裕度,已经被广泛应用于众多发动机实际型号中,如美国的JT-9D发动机、CFM-56发动机,俄罗斯的ЛН-31Ф发动机以及我国的WP-14等航空燃气轮机发动机。基础的周向槽类及轴向缝类端壁处理示意图如图1、图2及图3所示。
对端壁处理的进一步研究发现,端壁处理的作用效果对压气机间隙大小不敏感,在一定的叶尖间隙范围内,其扩稳能力随间隙的增大的增强,能够有效降低压气机性能对间隙的敏感性。在一些特定的研究对象及运行工况下,合理的端壁处理方法能够在成功拓宽稳定裕度、降低间隙敏感性的同时,保持甚至提高大间隙下的压气机效率。以降低轴流压气机叶尖间隙敏感性为目的进行端壁处理,对维持燃气轮机短期及长期性能指标有着十分重要的作用。
发明内容
本发明的目的在于降低燃气轮机压气机性能对转子叶尖间隙敏感性,基于转子叶尖泄漏流的速度分布,提供了一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法。
本发明采用如下的技术方案来实现:
一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法,通过峰值效率及近失速工况叶尖泄漏流速度轴向分量的分布,确定端壁处理的轴向范围,并在处理范围内开设若干锯齿形周向槽,通过减少指向上游的泄漏流降低压气机效率对叶尖间隙的敏感性。
本发明进一步的改进在于,具体步骤如下:
1)对需要处理的转子叶片进行建模,对其内部流场进行数值模拟,通过改变压气机背压的方式得到压气机特性线,并确定其数值峰值效率工况及近失速工况;
2)根据步骤1)中明确的峰值效率工况及近失速工况,提取叶尖间隙网格中间平面的流场速度信息,得到两个工况下泄漏流轴向速度沿轴向方向的分布曲线;
3)根据步骤2)中两个工况下泄漏流轴向速度沿轴向的分布曲线,确定峰值效率工况及近失速工况下泄漏流轴向速度wL,x峰值的轴向位置ZPE和ZNS;
4)根据步骤3)中确定的两个工况下的泄漏流轴向速度wL,x峰值的轴向位置ZPE和ZNS,确定端壁处理轴向范围位于两个峰值位置之间,轴向长度L=ZPE-ZNS;
5)根据步骤4)中确定的端壁处理轴向长度,确定每个锯齿型处理槽的轴向长度LS为L/5~L/3,即锯齿型处理槽的数目为3~5个;
6)锯齿形周向槽子午面轮廓的上游段垂直于压气机轴线,根据压气机转子叶尖间隙高度τ,确定锯齿形周向槽高度h为τ~4τ;
与现有技术相比,本发明利用峰值效率工况及近失速工况下的泄漏流轴向速度曲线确定端壁处理的处理范围。在处理范围内构造3~5个锯齿型处理槽,锯齿的下游段斜坡诱导泄漏流进入槽内,上游段突起抑制泄漏流流向上游的趋势,从而削弱泄漏流强度,降低泄漏损失。在大间隙情况下,泄漏流的强度增大,锯齿型端壁处理仍然能够对泄漏流起到显著的抑制作用,从而降低转子性能对间隙的敏感性。且合理进行的锯齿型处理槽对稳定裕度产生的影响较小。
附图说明
图1为常规周向槽类机匣处理结构示意简图。
图2为常规轴向缝类机匣处理结构示意简图。
图3为图2的剖面图。
图4为某转子叶尖间隙泄漏流轴向速度沿轴向弦长的分布图。
图5为本发明的子午面结构示意图。
图6为某转子中使用本发明前后等熵效率对间隙敏感性的变化。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做出进一步的说明。
如图4至图6,本发明提供的一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法,通过峰值效率及近失速工况叶尖泄漏流速度轴向分量的分布,确定端壁处理的轴向范围,并在处理范围内开设若干锯齿形周向槽,通过减少指向上游的泄漏流降低压气机效率对叶尖间隙的敏感性。
以某燃气轮机高压压气机第一级转子为例。
该压气机转子的部分设计参数见表1所示。
表1某燃气轮机高压压气机第一级转子部分设计参数。
本发明提供的槽类端壁处理方法,具体步骤如下:
1)对需要处理的转子叶片进行建模,对其内部流场进行数值模拟。通过改变压气机背压的方式得到压气机特性线,并确定其数值峰值效率工况及近失速工况。
2)根据步骤1)中确定的峰值效率工况和近失速工况,提取叶尖间隙网格中间平面的流场速度信息,得到两个工况下泄漏流轴向速度沿轴向方向的分布曲线,如图4所示。
3)根据步骤2)中两个工况下泄漏流轴向速度沿轴向的分布曲线,得到峰值效率工况及近失速工况下泄漏流轴向速度峰值的轴向位置,分别为ZPE=0.60·cax,ZNS=0.27·cax。
4)根据步骤3)中确定的两个工况下的泄漏流轴向速度wL,x峰值的轴向位置ZPE和ZNS,确定端壁处理的轴向范围为转子叶尖前缘下游0.27·cax至0.60·cax,轴向长度L=0.33·cax。
5)根据步骤4)中确定的端壁处理轴向长度,确定锯齿数量为3,则根据端壁处理轴向长度L,每个锯齿型处理槽的轴向长度LS=L/3=0.11·cax=6.60mm。
6)锯齿形周向槽子午面轮廓的上游段垂直于压气机轴线,根据压气机转子叶尖间隙高度τ,确定锯齿形周向槽高度h为两倍间隙高度,则h=2τ=1.40mm。
根据如上方法得到的锯齿型端壁处理,使得峰值效率在大间隙情况下有所升高,从而降低了该转子对叶尖间隙的敏感性,如图6所示。
Claims (1)
1.一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法,其特征在于,通过峰值效率及近失速工况叶尖泄漏流速度轴向分量的分布,确定端壁处理的轴向范围,并在处理范围内开设若干锯齿形周向槽,通过减少指向上游的泄漏流降低压气机效率对叶尖间隙的敏感性,具体步骤如下:
1)对需要处理的转子叶片进行建模,对其内部流场进行数值模拟,通过改变压气机背压的方式得到压气机特性线,并确定其数值峰值效率工况及近失速工况;
2)根据步骤1)中明确的峰值效率工况及近失速工况,提取叶尖间隙网格中间平面的流场速度信息,得到两个工况下泄漏流轴向速度沿轴向方向的分布曲线;
3)根据步骤2)中两个工况下泄漏流轴向速度沿轴向的分布曲线,确定峰值效率工况及近失速工况下泄漏流轴向速度wL,x峰值的轴向位置ZPE和ZNS;
4)根据步骤3)中确定的两个工况下的泄漏流轴向速度wL,x峰值的轴向位置ZPE和ZNS,确定端壁处理轴向范围位于两个峰值位置之间,轴向长度L=ZPE-ZNS;
5)根据步骤4)中确定的端壁处理轴向长度,确定每个锯齿型处理槽的轴向长度LS为L/5~L/3,即锯齿型处理槽的数目为3~5个;
6)锯齿形周向槽子午面轮廓的上游段垂直于压气机轴线,根据压气机转子叶尖间隙高度τ,确定锯齿形周向槽高度h为τ~4τ;
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810284537.3A CN108506249B (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810284537.3A CN108506249B (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108506249A CN108506249A (zh) | 2018-09-07 |
CN108506249B true CN108506249B (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=63380015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810284537.3A Active CN108506249B (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108506249B (zh) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2558900B1 (fr) * | 1984-02-01 | 1988-05-27 | Snecma | Dispositif d'etancheite peripherique d'aubage de compresseur axial |
DE102007037924A1 (de) * | 2007-08-10 | 2009-02-12 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Strömungsarbeitsmaschine mit Ringkanalwandausnehmung |
DE102008031982A1 (de) * | 2008-07-07 | 2010-01-14 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Strömungsarbeitsmaschine mit Nut an einem Laufspalt eines Schaufelendes |
CN105298923B (zh) * | 2014-06-17 | 2018-01-02 | 中国科学院工程热物理研究所 | 压气机前缝后槽式机匣处理扩稳装置 |
US10465716B2 (en) * | 2014-08-08 | 2019-11-05 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Compressor casing |
CN104373388B (zh) * | 2014-11-15 | 2017-01-04 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种压气机带离散缝式周向槽机匣处理流动控制方法 |
CN105715587A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-29 | 西安热工研究院有限公司 | 速度方向定制的燃气轮机高压压气机圆弧斜缝机匣处理方法 |
-
2018
- 2018-04-02 CN CN201810284537.3A patent/CN108506249B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108506249A (zh) | 2018-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102852857B (zh) | 一种高负荷超、跨音速轴流压气机气动设计方法 | |
CN103742450A (zh) | 一种具有马蹄形扩压通道的叶片式扩压器 | |
CN109578085B (zh) | 一种通过导叶倾斜减弱涡轮动叶非定常作用力的方法 | |
CN101900134A (zh) | 一种新型的圆弧斜槽处理机匣 | |
CN111042869B (zh) | 一种使用直导流叶片的轴向进气方式的小型向心涡轮 | |
CN108661947A (zh) | 采用康达喷气的轴流压气机叶片及应用其的轴流压气机 | |
CN114718659A (zh) | 一种耦合径向肋条和周向槽的涡轮叶顶间隙流控制方法 | |
CN105179322A (zh) | 叶根开设等宽直线槽的压气机静子叶栅 | |
EP3231996B1 (en) | A blade for an axial flow machine | |
CN110030038B (zh) | 考虑bli进气畸变效应的叶尖跨音风扇非对称静子设计方法 | |
CN106089806A (zh) | 一种减小扩压器分离损失的端壁处理方法 | |
CN108204251B (zh) | 叶顶汽封出口导流结构 | |
CN108506249B (zh) | 一种用于轴流压气机的槽类端壁处理方法 | |
CN105240322A (zh) | 一种控制压气机静子角区分离的叶根开设s形槽道方法 | |
Liang et al. | The recent progresses in industrial centrifugal compressor designs | |
CN104912604B (zh) | 一种具有止旋抑振作用的防旋板结构 | |
CN203272243U (zh) | 一种用于航空燃气发动机的处理机匣 | |
CN114776389A (zh) | 一种具有缘板台阶机匣的带冠涡轮 | |
Huang et al. | Inlet swirl on turbocharger compressor performance | |
CN107869482B (zh) | 一种跨音速风扇叶顶基元叶型的削尖前缘结构及设计方法 | |
CN103939150A (zh) | 一种降低透平级气流激振力的静叶结构 | |
CN213628157U (zh) | 一种用于轴流压气机的周向槽类机匣处理结构 | |
Cui et al. | Effect of Geometric Variation of Root Fillet on the Flow Characteristic of a Transonic Compressor Rotor | |
CN112283167B (zh) | 一种用于轴流压气机的周向槽类机匣处理设计方法 | |
Huang et al. | Numerical investigation of the effect of rotor blade leading edge geometry on the performance of a variable geometry turbine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |