CN108503451A - 一种生物药肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物药肥,其原料组分及重量份如下:大量元素肥50‑80份;微量元素肥2‑10份;植物生长调节剂0.2‑3.0份;离子活化剂0.05‑0.4份;表面活性剂0.05‑0.3份;水10‑40份。本发明提供的生物药肥双效合一、稀释倍数高、用量少、效果显著、安全、环保、高效,可广泛应用在草莓、番茄、黄瓜、土豆、大蒜、芹菜、苹果、猕猴桃、葡萄、西瓜等蔬菜水果上。
Description
技术领域
本发明涉及领域肥料,尤其涉及一种生物药肥及其制备方法。
背景技术
目前,我国化肥的生产和消费已位居世界第一,农药的使用量也在逐年增加近年来,我国的化肥与农药使用量严重超标,虽然化肥与农药为农业的增产起到了至关重要的作用,但过量使用也造成了粮食污染、生态破坏、资源浪费等一系列严峻问题。
药肥是将农药和肥料按照一定的比例配方相混合,经过一定的加工技术稳定于特定的复合体系中而形成的单一产品。药肥使田间的两个操作步骤合二为一,减少了农药和肥料的用量,节省了劳动力、时间、能源,降低了生产成本,可避免农药、肥料间的拮抗作用及对作物的不良影响,增加他们之间的协同作用,获得最佳的应用效果,从而保护环境、提高作物的产量,药肥的出现为解决上述问题指明了新的方向。
生物药肥是考虑到农药登记过程中存在的各种限制因素,通过挖掘生物技术,在农药与化肥混合过程中,添加多种微生物或有生理活性的次生物质,相对于传统药肥而言,其对人(畜)毒性更低,无污染、无“三废”,因此有必要研发一种生物药肥,以解决上述问题。
发明内容
本发明技术方案所要解决的技术问题是提供一种生物药肥及其制备方法,能够满足多种作物的营养需求,且具有高效、利用率高、安全、环保等特点。
为解决上述技术问题,本发明技术方案提供了一种生物药肥,其原料组分及重量份如下:大量元素肥50-80份;微量元素肥2-10份;植物生长调节剂0.2-3.0份;离子活化剂0.05-0.4份;表面活性剂0.05-0.3份;水10-40份。
可选的,所述大量元素肥为尿素、尿素硝铵溶液、液体磷酸、聚磷酸铵溶液、磷酸氢二钾、焦磷酸钾及醋酸钾中的一种或一种以上的混合物。
可选的,所述微量元素肥为EDTA-Fe-13(乙二胺四乙酸铁钠)、EDTA-Mn-13(乙二胺四乙酸锌钠)、EDTA-Cu-15(乙二胺四乙酸铜钠)、EDTA-Zn-15(乙二胺四乙酸锌钠)、硼酸、四水八硼酸二钠、钼酸铵及钼酸钠中的一种或一种以上的混合物。
可选的,所述植物生长调节剂为胺鲜酯、氯吡脲、芸苔素内酯及聚谷氨酸中的一种或一种以上的混合物,其中聚谷氨酸的分子量为15万-20万。
可选的,所述离子活化剂为焦磷酸钠、乙二胺四乙酸及二乙烯三胺五羧酸中的一种或一种以上的混合物。
可选的,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、有机硅表面活性剂和卵磷脂的一种或一种以上的混合物,其中有机硅表面活性剂指羧酸型阴离子表面活性剂。
本发明的另一方面提供了一种上述生物药肥的制备方法,其操作步骤为:称取一定比例的水在加热搅拌装置上加热至一定温度并保持恒温,然后加入离子活化剂搅拌,待充分溶解后加入大量元素肥搅拌,待充分溶解后加入微量元素肥搅拌,待充分溶解后加入植物生长调节剂搅拌,待充分溶解后加入表面活性剂搅拌,完全溶解形成均一稳定的液体,即为最终产品。
可选的,加热至35℃-45℃,加入离子活化剂搅拌5min~10min,加入大量元素肥搅拌30min~60min,加入微量元素肥料搅拌10min~20min,加入植物生长调节剂搅拌5min~10min,加入表面活性剂搅拌5min~10min。
与现有技术相比,本发明技术方案的生物药肥具有以下优点:
(1)含有足量的大量元素氮、磷、钾,其养分配比合理,利用率高,能满足作物生长需求;
(2)含有螯合微量元素和离子活化剂,微量元素吸收利用率高,满足作物对微量元素的需求,提高作物品质;
(3)含有植物生长调节剂,促进植物光合作用、调节植物营养生长、提高植物抗逆性;
(4)双效合一、稀释倍数高、用量少、效果显著、安全、环保、高效,可广泛应用在草莓、番茄、黄瓜、土豆、大蒜、芹菜、苹果、猕猴桃、葡萄、西瓜等蔬菜水果上。
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施方式
实施例1:
向反应釜中加入165.5kg水,开启加热至45℃,调至保温状态,开启搅拌,加入1.5kg二乙烯三胺五羧酸,搅拌10min至完全溶解,加入25kg尿素硝铵溶液、200kg聚磷酸铵溶液、90kg焦磷酸钾搅拌60min至完全溶解,加入3.5kg硼酸、2.5kg EDTA-Fe-13、2.5kgEDTA-Mn-13、1.0kg EDTA-Cu-15、3.0kg EDTA-Zn-15搅拌20min至完全溶解、加入2.5kg胺鲜酯、1.0kg芸苔素内酯搅拌10min至完全溶解,再加入1kg羧酸型阴离子有机硅表面活性剂搅拌10min至完全溶解,即得到稳定均一的液体。
实施例2:
向反应釜中加入197.45kg水,开启加热至45℃时,调至保温状态,开启搅拌,加入0.5kg乙二胺四乙酸,搅拌5min至完全溶解,加入40kg尿素、155kg醋酸钾、90kg焦磷酸钾搅拌50min至完全溶解,再加入7.5kg四水八硼酸二钠、2.5kg EDTA-Fe-13、4.0kg EDTA-Zn-15、0.05kg钼酸铵搅拌15min至完全溶解、加入1kg胺鲜酯、1kg芸苔素内酯0.5kg氯吡脲搅拌10min至完全溶解,最后加入0.6kg羧酸型阴离子有机硅表面活性剂和0.4kg卵磷脂、搅拌10min至完全溶解,即得到稳定均一的液体。
实施例3:
向反应釜中加入100.19kg水,开启加热至40℃时,调至保温状态,开启搅拌,加入1.5kg二乙烯三胺五羧酸,搅拌10min至完全溶解,加入90kg尿素、165kg聚磷酸铵溶液、125kg醋酸钾搅拌60min至完全溶解,加入5kg四水八硼酸二钠、3.25kg EDTA-Fe-13、2.5kgEDTA-Mn-13、1.5kg EDTA-Cu-15、2.5kg EDTA-Zn-15、0.06kg钼酸铵搅拌20min至完全溶解、加入2.0kg芸苔素内酯、0.5kg聚谷氨酸搅拌10min至完全溶解,再加入0.3kg羧酸型阴离子有机硅表面活性剂和0.7kg十二烷基苯磺酸钠搅拌10min至完全溶解,即得到稳定均一的液体。
实施例4:
向反应釜中加入112.40kg水,开启加热待加热至35℃时,调至保温状态,开启搅拌,加入0.5kg焦磷酸钠,搅拌10min至完全溶解,加入100kg尿素、195kg尿素硝铵溶液、12.5kg液体磷酸、60kg磷酸氢二钾搅拌40min至完全溶解,加入5kg硼酸、2.5kg EDTA-Fe-13、2.5kg EDTA-Mn-13、1.0kg EDTA-Cu-15、2.5kg EDTA-Zn-15、0.1kg钼酸钠搅拌20min至完全溶解、加入5.0kg胺鲜酯、0.5kg聚谷氨酸搅拌5min至完全溶解,再加入0.5kg十二烷基苯磺酸钠搅拌10min至完全溶解,即得到稳定均一的液体。
实施例5:
向反应釜中加入90.2kg水,开启加热待加热至40℃时,调至保温状态,开启搅拌,加入1kg二乙烯三胺五羧酸,搅拌10min至完全溶解,加入242.5kg尿素硝铵溶液、90kg聚磷酸铵溶液、25kg液体磷酸、35kg醋酸钾搅拌50min至完全溶解,加入5kg四水八硼酸二钠、2.5kg EDTA-Fe-13、1.5kg EDTA-Mn-13、1.5kg EDTA-Cu-15、3kg EDTA-Zn-15、0.05kg钼酸铵搅拌10min至完全溶解、加入1.5kg胺鲜酯、0.5kg聚谷氨酸搅拌10min至完全溶解,再加入0.75kg卵磷脂搅拌10min至完全溶解,即得到稳定均一的液体。
实施例6:
向反应釜中加入52.65kg水,开启加热待加热至45℃时,调至保温状态,开启搅拌,加入1.3kg二乙烯三胺五羧酸,搅拌10min至完全溶解,加入275kg尿素硝铵溶液、106kg聚磷酸铵溶液、50kg焦磷酸钾搅拌30min至完全溶解,加入4kg硼酸、3kg EDTA-Fe-13、2kg EDTA-Mn-13、1kg EDTA-Cu-15、2kg EDTA-Zn-15、0.05kg钼酸铵搅拌15min至完全溶解、加入1.2kg氯吡脲、0.8kg聚谷氨酸搅拌10min至完全溶解,再加入0.5kg羧酸型阴离子有机硅表面活性剂搅拌10min至完全溶解,即得到稳定均一的液体。
实施例7
通过以下试验来验证以上实施例生物药肥效果:
将实施例1-6得到的生物药肥应用于番茄,记录分析各实施例对番茄生长发育及产量品质的影响。
将实施例1-6所得生物药肥分别进行稀释,稀释倍数为1000倍,每次每亩的使用量为60公斤,分别在番茄的苗期、始花期、第一穗果膨大期、第二穗果膨大期各喷施1次,同时用清水做比较例处理,其他田间管理措施完全一致。测定方式如下:
取第一穗果成熟后的果实打浆,采用蒽酮法测定可溶性糖总量;采用钼蓝比色法测定Vc含量。
在第二穗果膨大期喷施后7天测量各处理番茄的株高、茎粗、叶片SPAD值,将整个生育期所产得番茄称重并统计个数,由此计算出单果重和总产量。下表是各项数据的统计结果:
由上表可知,与比较例相比,实施例1-6处理后的番茄的株高增加了2.27%-11.64%,其中实施例6的株高增加最明显,达到了11.64%;番茄的茎粗增加了5.50%-15.81%,其中实施例6的茎粗增加最明显,达到了15.81%;番茄叶片的SPAD值增加了11.86%-18.59%,其中实施例3的番茄叶片SPAD值增加最明显,达到了18.59%;番茄的可溶性总糖含量增加了7.37%-26.65%,其中实施例2的可溶性总糖含量增加最明显,达到了26.65%;番茄的Vc含量增加了14.10%-28.57%,其中实施例2的Vc含量增加最明显,达到了28.57%;番茄的单果重增加了10.04%-16.96%,其中实施例3的单果重增加最明显,达到了16.96%;番茄的产量加了11.56%-17.31%,其中实施例3的产量增加最明显,达到了17.31%。
以上试验结果说明本发明提供的生物药肥使番茄的生长状况良好,大幅度提高了番茄产量、同时使番茄的品质得以改善,使农民获得更大收益、消费者品尝到高品质的番茄,因此具有较高的应用价值。
以上详细描述了本发明的具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种生物药肥,其特征在于,其原料组分及重量份如下:大量元素肥50-80份;微量元素肥2-10份;植物生长调节剂0.2-3.0份;离子活化剂0.05-0.4份;表面活性剂0.05-0.3份;水10-40份。
2.如权利要求1所述的生物药肥,其特征在于,所述大量元素肥为尿素、尿素硝铵溶液、液体磷酸、聚磷酸铵溶液、磷酸氢二钾、焦磷酸钾及醋酸钾中的一种或一种以上的混合物。
3.如权利要求1所述的生物药肥,其特征在于,所述微量元素肥为EDTA-Fe-13、EDTA-Mn-13、EDTA-Cu-15、EDTA-Zn-15、硼酸、四水八硼酸二钠、钼酸铵及钼酸钠中的一种或一种以上的混合物。
4.如权利要求1所述的生物药肥,其特征在于,所述植物生长调节剂为胺鲜酯、氯吡脲、芸苔素内酯及聚谷氨酸中的一种或一种以上的混合物。
5.如权利要求4所述的生物药肥,其特征在于,所述聚谷氨酸的分子量为15万-20万。
6.如权利要求1所述的生物药肥,其特征在于,所述离子活化剂为焦磷酸钠、乙二胺四乙酸及二乙烯三胺五羧酸中的一种或一种以上的混合物。
7.如权利要求1所述的生物药肥,其特征在于,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、有机硅表面活性剂及卵磷脂中的一种或一种以上的混合物。
8.如权利要求7所述的生物药肥,其特征在于,所述有机硅表面活性剂指羧酸型阴离子表面活性剂。
9.一种生物药肥的制备方法,其特征在于,其操作步骤为:称取一定比例的水在加热搅拌装置上加热至一定温度并保持恒温,然后加入离子活化剂搅拌,待充分溶解后加入大量元素肥搅拌,待充分溶解后加入微量元素肥搅拌,待充分溶解后加入植物生长调节剂搅拌,待充分溶解后加入表面活性剂搅拌,完全溶解形成均一稳定的液体,即为最终产品。
10.如权利要求9所述的生物药肥的制备方法,其特征在于,加热至35℃-45℃,加入离子活化剂搅拌5min~10min,加入大量元素肥搅拌30min~60min,加入微量元素肥料搅拌10min~20min,加入植物生长调节剂搅拌5min~10min,加入表面活性剂搅拌5min~10min。
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