CN108489620A - 一种机房温度监测系统 - Google Patents

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CN108489620A CN201810273711.4A CN201810273711A CN108489620A CN 108489620 A CN108489620 A CN 108489620A CN 201810273711 A CN201810273711 A CN 201810273711A CN 108489620 A CN108489620 A CN 108489620A
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严大虎
梅金萍
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Abstract

本发明公开了一种机房温度监测系统,包括采集模块,用于采集机房内各检测点的实时温度数据;转换模块、网络通信模块以及读显模块,用于读取所述网络通信模块中存储的实时温度值并将其显示在用户界面上,用户能够根显示的实时温度值采取相应的应对措施。本发明的有益效果:能够实现无人值守时对机房温湿度的实时监控,通过对实时温度数据的采集、转换以及上传至云平台中,再通过移动终端随时随地获取云平台中的温度值后与预设基准温度值对比,若比对后温度超标,则通过移动终端的振动或者短信提示用户采取相应的应对措施。

Description

一种机房温度监测系统
技术领域
本发明涉及机房温度监测的技术领域,尤其涉及一种主要包含传感器数据采集、数据网络传输以及数据比对的机房温度监测系统。
背景技术
近年来,在IT行业,机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等,存放服务器的,为用户以及员工提供IT服务的地方,小的几十平米,一般放置二三十个机柜,大的上万平米放置上千个机柜,甚至更多,机房里面通常放置各种服务器和小型机,例如IBM小型机,HP小型机,SUN小型机,等等,机房的温度和湿度以及防静电措施都有严格的要求,非专业项目人员一般不能进入,机房里的服务器运行着很多业务,例如移动的彩信、短消息,通话业务等。机房很重要,没有了机房,工作、生活都会受到极大影响,所以每个机房都要有专业人员管理,保证业务正常运行。
作为机房,它的物理环境是受到了严格控制的,其中温度是最为重要的一个因素之一。制冷与空调工程协会的“数据处理环境热准则”建议温度范围为20-25℃(68-75℉)。在数据中心电源会加热空气,除非热量被排除出去,否则环境温度就会上升,导致电子设备失灵。而目前大多数机房并未实现168小时制的值守规则,机房温度的改变不能被机房管理人员实时获取,无法及时作出相应的针对机房温度改变的措施,导致机房发生故障时给用户带来巨大损失。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有机房温度监测系统存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种机房温度监测系统,能够对机房内各检测点温湿度进行实时检测,并通过终端反馈用户,实现无人值守机房温度的检测和监。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种机房温度监测系统,包括采集模块,用于采集机房内各检测点的实时温度数据;转换模块,接收所述采集模块采集的实时温度数据后,能够将温度数据处理后转换为实时温度值;网络通信模块,其包括上传模块以及云平台,所述上传模块将所述转换模块处理后实时温度值上传至所述云平台中存储;以及,读显模块,用于读取所述网络通信模块中存储的实时温度值并将其显示在用户界面上,用户能够根据显示的实时温度值采取相应的应对措施。
作为本发明所述的机房温度监测系统的一种优选方案,其中:所述采集模块包括分布设置于机房各检测点的温湿度传感器。
作为本发明所述的机房温度监测系统的一种优选方案,其中:所述转换模块为开源电子原型平台,其包括主电路板和微控制器,所述微控制器设置于所述主电路板上且与所述采集模块连接,所述电路板内设置电路,接通电源后所述转换模块开始工作。
作为本发明所述的机房温度监测系统的一种优选方案,其中:所述上传模块为多功能的单片网络接口芯片,用于所述云平台和所述转换模块之间的数据传输。
作为本发明所述的机房温度监测系统的一种优选方案,其中:所述云平台能够提供数据接口,所述采集模块通过互联网接入物联网云平台中,且所述读显模块随时随地获取传感器数据。
作为本发明所述的机房温度监测系统的一种优选方案,其中:所述读显模块为移动终端,其为手机端或者移动电脑端,所述用户界面通过所述手机端或者移动电脑端上的显示器对应显示。
作为本发明所述的机房温度监测系统的一种优选方案,其中:所述上传模块通过传输线和路由器将处理后的温度值传输至所述云平台中存储。
作为本发明所述的机房温度监测系统的一种优选方案,其中:所述温湿度传感器的输出引脚连接所述主电路板,且所述温湿度传感器的电源引脚通过面包板与所述主电路板的正极引脚相连。
作为本发明所述的机房温度监测系统的一种优选方案,其中:所述温湿度传感器的接地引脚与所述主电路板接地引脚相连。
作为本发明所述的机房温度监测系统的一种优选方案,其中:所述传输线为网线,其两端分别与所述上传模块和所述路由器网络端口连接。
本发明的有益效果:本发明提供的一种机房温度监测系统,能够实现无人值守时对机房温湿度的实时监控,通过对实时温度数据的采集、转换以及上传至云平台中,再通过移动终端随时随地获取云平台中的温度值后与预设基准温度值对比,若比对后温度超标,则通过移动终端的振动或者短信提示用户采取相应的应对措施。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明第一种实施例所述机房温度监测系统的整体原理框架示意图;
图2为本发明第二种实施例所述机房温度监测系统中传输线和路由器连接的结构示意图;
图3为本发明第二种实施例所述机房温度监测系统的硬件连接结构示意图;
图4为本发明第三种实施例所述机房温度监测系统中用户界面的结构示意图;
图5为本发明第四种实施例所述机房温度监测系统中读显模块固定于支架上的结构示意图;
图6本发明第四种实施例所述机房温度监测系统中支架包括磁力锁组件的结构示意图;
图7本发明第四种实施例所述机房温度监测系统中支架的A部位放大的结构示意图;
图8为本发明第四种实施例所述支架中磁力锁组件的整体结构示意图;
图9为本发明第四种实施例所述支架中磁力锁组件的爆炸结构示意图;
图10为本发明第四种实施例所述支架中磁力转块组件的整体结构示意图;
图11为本发明第四种实施例所述支架中耐磨环的整体结构示意图;
图12为本发明第四种实施例所述支架中轴销的整体结构示意图;
图13为本发明第四种实施例所述支架中磁力锁组件的整体剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明,显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明的保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
同时在本发明的描述中,需要说明的是,术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明中除非另有明确的规定和限定,术语“安装、相连、连接”应做广义理解,例如:可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接;同样可以是机械连接、电连接或直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示,本实施例中为了对机房实现无人值守温湿度实时监控,该机房温度监测系统包括采集模块100、转换模块200、网络通信模块300以及读显模块400。具体的,采集模块100用于采集机房内各检测点的实时温度数据,本实施例中其为传感器,传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求,通常据其基本感知功能可分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类;作为本实施例的优选,此处采集模块100具体为DHT11数字温湿度传感器,它是一款含有已校准数字信号输出的温湿度复合传感器,它应用专用的数字模块采集技术和温湿度传感技术,确保产品具有极高的可靠性和卓越的长期稳定性。传感器包括一个电阻式感湿元件和一个NTC测温元件,并与一个高性能8位单片机相连接。因此该产品具有品质卓越、超快响应、抗干扰能力强、性价比极高等优点;每个DHT11传感器都在极为精确的湿度校验室中进行校准;校准系数以程序的形式存在OTP内存中,传感器内部在检测信号的处理过程中要调用这些校准系数;单线制串行接口,使系统集成变得简易快捷;超小的体积、极低的功耗,使其成为该类应用中,在苛刻应用场合的最佳选择;且其为四针单排引脚封装,连接方便;在机房内根据机房结构在各检测点布设该种传感器,不仅能够对单个检测点进行实时监控,且设置多个传感器还能够构成机房内区域性的温湿度监控。进一步的,转换模块200接收采集模块100采集的实时温度数据后,能够将温度数据处理后转换为实时温度值,本实施例中该转换模块200为开源电子原型平台,其还包括主电路板和微控制器,其中微控制器设置于主电路板上且与采集模块100连接,电路板内设置电路,接通电源后转换模块200开始工作;微控制器是将微型计算机的主要部分集成在一个芯片上的单芯片微型计算机,主电路板上设置有连接电路;本实施例中转换模块200优选为Arduino开发板,其硬件部分是可以用来做电路连接的Arduino电路板,板子上的微控制器可以通过Arduino的编程语言来编写程序,编译成二进制文件,烧录进微控制器后对Arduino电路板进行控制指令,应用至本实施例中为通过Arduino开发板将采集模块100采集后的温度数据转化为温度值,例如单位为摄氏度或者华氏度的具体数值,而不在是温湿度信号或者数据。
进一步的,网络通信模块300包括上传模块301以及云平台302,其中上传模块301将转换模块200处理后实时温度值上传至云平台302中存储;本实施例中上传模块301为多功能的单片网络接口芯片,用于云平台302和转换模块200之间的数据传输,其内设置有以太网控制器也称以太网适配器,就是通常称的“网卡”,以太网控制器使用一个特定的物理层和数据链路层标准,例如以太网或令牌环来实现通讯所需要的电路系统;这为一个完整的网络协议栈提供了基础,使得在同一局域网中的小型计算机组以及通过路由协议连接的广域网,例如IP,通过服务器都能够进行通讯。具体的,本实施例中优选为W5100,它是单片网络接口芯片,其内部集成有10/100Mbps以太网控制器,主要应用于高集成、高稳定、高性能和低成本的嵌入式系统中,W5100内部还集成有16KB存储器用于数据传输,使用W5100不需要考虑以太网的控制,只需要进行简单的端口编程;而云平台302在本实施例中采用Yeelink云平台,Yeelink是一个免费的物联网云平台,旨在利用无线网络、开源硬件和软件、智能手机和App共同打造一个家庭智能中心;使用时,用户可以单击物联网云平台“快速开始”按钮注册一个账号,登录后可以添加自己的设备和传惑器,Yeelink提供的数据接口,用户可以把自己的传感器通过互联网接入Yeelink物联网云平台,DHT11数字温湿度传感器采集模块100通过互联网接入物联网云平台中,且读显模块400能够从云平台302中随时随地获取传感器数据,即机房监测的实时温度值。以及读显模块400,用于读取网络通信模块300中存储的实时温度值并将其显示在用户界面401上,用户能够根显示的实时温度值采取相应的应对措施,本实施例中读显模块400为移动终端,其为手机端或者移动电脑端,用户界面401通过手机端或者移动电脑端上的显示器对应显示,移动电脑端可以是平板电脑和笔记本电脑,例如Android手机终端,打开手机端应用程序点击开始检测,就可以接收从机房发送出来的数据了,并通过用户界面401将接受的温度值显示。
实施例2
参照图2~3,在本实施例中与第一个实施例不同之处在于:上传模块301通过传输线303和路由器304将处理后的温度值传输至云平台302中存储,即W5100与Yeelink物联网云平台之间通过传输线303和路由器304相连通。具体的,在本实施例中传输线303为RJ-45网线,它是布线系统中信息插座(即通信引出端)连接器的一种,连接器由插头(接头、水晶头)和插座(模块)组成),用于网络数据的传输;而路由器304是连接因特网中各局域网、广域网的设备,它会根据信道的情况自动选择和设定路由,以最佳路径,按前后顺序发送信号。路由器(Router)又称网关设备(Gateway)是用于连接多个逻辑上分开的网络,所谓逻辑网络是代表一个单独的网络或者一个子网。当数据从一个子网传输到另一个子网时,可通过路由器的路由功能来完成。因此,路由器具有判断网络地址和选择IP路径的功能,它能在多网络互联环境中,建立灵活的连接,可用完全不同的数据分组和介质访问方法连接各种子网,路由器只接受源站或其他路由器的信息,属网络层的一种互联设备,本实施例中路由器304与Yeelink物联网云平台之间建立网络连接进行数据传输。
进一步的,参照图3所示为本实施例中各硬件间的连接结构示意图,此处所指的连接可以是无线或者有线的连接方式,本实施例中采用有线和无线连接方式的结合,其对应的安装连接方式如下:首先DHT11温湿度传感器的输出引脚连接Arduino开发板;DHT11的VDD引脚通过面包板与Arduino的+5v引脚相连,其GND与Arduino的GND引脚相连;且W5100与Arduino开发板相连,通过RJ-45接口与路由器304相连。完成连接后,当Arduino通上电源时,打开手机端应用程序,点击开始检测,就可以接收从机房发送出来的数据了,此处需要说明的是,手机端应用程序即对应用户界面401,其通过Yeelink物联网云平台注册一个账号,登录后可以添加自己的设备和传惑器,再次打开该应用程序即可获得自己的设备和传惑器采集的数据,并在手机端的用户界面401显示具体数值,用户可通过用户界面401的指示进行操作,移动电脑端同理。
实验发现,当关闭Arduino电源时,手机上显示的温度保持最近的一个数据,不再改变,而当Arduino通上电时,手机端的显示温度就会对机房的温度变化而有所变换,说明手机端显示的数据的确是机房中放置的传感器监测到的数据。
实施例3
参照图4中为移动终端的用户界面401的示意图,在本实施例中以安卓手机终端为例具体说明,当根据上述实施例进行系统安装完成后,其系统的工作流程如下:
1.将电源与Arduino相连,DHT11开始每分钟从机房采集数值;
2.Arduino接收DHT11采集的数值,对其进行数据处理,将其转换为温度值,且单位为摄氏度(℃);
3.W5100将Arduino经过处理后得到的温度值通过RJ-45网线和路由器传输至Yeelink云平台;
4.Android手机端主动从Yeelink云平台中获取最新温度数值,显示在当前UI界面;
5.比对当前温度值和预设基准温度值,手机端做出温度是否超标的判断,若超标,改变当前显示图案并以手机震动的方式对用户进行报警提示。
如图4所示的用户界面401,当手机端获取到最新数据时,便会将数据显示在显示屏界面上,当应用程序从云平台获取新的数据后,便会与已经设置的基准温度作比较,并给出相应的反应,即温度超标或温度正常。
若检测温度正常,手机端无反应动作;若比对后温度超标,此时手机端获取动作指令,该指令包括振动、闪灯光或者响铃等,手机根据相应指令做出相应动作实现对用户的警示,得知警示后的用户可根据温度超标状况以及传感器检测点的位置采取相应的应对措施。进一步的,预设温度后的数值可以更改为实际情况中的基准温度,点击确定即会改变原来的基准温度,新的基准温度开始生效。当应用程序从云平台获取新的数据后,便会与更改后的基准温度作比较,并给出相应的反应。
实施例4
参照图5~6,本实施例中提供了一种读显模块400以及用于该读显模块400固定安装且可调节适当角度的支架500,因此在本实施例中与其它实施例不同之处在于:还包括支架500,且支架500还包括底座端501以及限位端502。具体的,参照图5,本实施例中读显模块400为手机端或者电子显示器,读显模块400固定安装于限位端502内共用户操作和查看,限位端502设置于底座端501上被其支撑,且限位端502呈“T”字型,两端延伸出弹性部,用于卡住读显模块400,而其“T”字型的底部还设置有承托部,用于将已经卡住的读显模块400承托。底座端501为折弯底座,其上还设置有固定孔,当读显模块400安装固定于限位端502上时,将底座端501放置平面上实现对读显模块400的支撑作用,当然该支架500还可以通过固定孔悬挂固定于墙上或者其他空间物体上,实现悬挂式的支撑读显模块400。
参照图6~7中,进一步的,在本实施了中为了实现支架500在空间内角度的适当调整,根据用户的个人操作习惯去改变使用读显模块400时的角度,使得读显模块400在使用时更加的舒适,当然,该支架500还能够适用于一些电子设备的安装固定,而不局限于本实施例中提出的应用环境。
具体的,在本实施例中底座端501上端设置有轴销501a,限位端502的背面上设置有轴座502a,通过轴销501a插入轴座502a中实现底座端501与限位端502的转动连接。轴座502a与轴销501a之间能够发生相对的转动,且底座端501向上延伸部分与轴销501a中限位固定,且二者之间不会发生相对转动,因此读显模块400能够绕着底座端501进行转动,但如果读显模块400上的电子设备重量过大,且轴销501a与轴座502a之间随着转动次数的增加,抵触面在不断磨损后逐渐变得光滑,摩擦力逐渐减小,因此读显模块400在使用过程中,无法固定在指定位置,微小的振动都会导致读显模块400的下滑,因此在本实施例中与上述还存在的不同之处在于:轴销501a与轴座502a之间还设置磁力锁模块600,正常状态下能够对二者之间相对转动进行锁定,当需要对安装盘100进行空间角度调整时,能够解锁二者之间的相对转动,当调整完成后继续保持对转动的锁定。
参照图7~8中,分别为本实施例中磁力锁组件600的位置和整体结构示意图,具体的,磁力锁模块600包括挡块601、磁力转块组件602、导向套筒603、耐磨环604以及磁力锁定块605。具体的,参照图9中为磁力锁模块600的爆炸结构示意图,其安装过程为:首先耐磨环604套设于轴销501a环外侧面后(耐磨环604环内侧与轴销501a环外侧固定,不能发生相对转动),之后轴座502a套设于耐磨环604外侧面,且轴座502a环内侧与耐磨环60环外侧之间发生阻尼转动,导向套筒603内嵌入轴销501a中且二者不发生相对转动,进一步,磁力转块组件602内嵌入导向套筒603内形成配合,最终最外侧端内挡块601限位固定。
为了更具体的说明,参照图10,在本实施例中磁力转块组件602还包括按压块602a、磁力转动环602b、导向块602c以及弹簧602d,且导向套筒603还包括导向滑轨603a以及导向限位凸起603b。具体的,按压块602a、磁力转动环602b与弹簧602d三者之间依次连接,导向块602c设置于磁力转动环602b右侧顶端。导向滑轨603a为导向套筒603上通透的槽,且该槽沿导向套筒603延伸方向包括相对导向套筒603平行和竖直的方向的结合,因此当磁力转动环602b逐渐内嵌入导向套筒603中时,导向块602c进入导向滑轨603a中,从而磁力转动环602b被导向发生转动,此过程还包括当导向套筒603逐渐嵌入轴销501a中时,弹簧602d抵触轴销501a,从而保证磁力转块组件602具有恢复复位的趋势。而导向限位凸起603b沿导向套筒603延伸方向平行设置,能够实现导向套筒603在嵌入轴销501a中无法发生相对转动的限位。
进一步的,参照图11,本实施例中耐磨环604还包括阻尼凸起604a以及限位凸起604b,且轴座502a还包括磁力块槽502a-1以及磁力块轴孔502a-2,同时磁力锁定块605还包括磁力块轴杆605a和阻尼锁定凸起605b。具体的,当耐磨环604内嵌入轴座502a中时,设置于耐磨环604外表面的阻尼凸起604a与设置于轴座502a内表面密集的阻尼密集区之间相对转动产生阻尼配合,磁力锁定块605设置于磁力块槽502a-1内,且磁力块轴孔502a-2与磁力块轴杆605a之间转轴设置,因此磁力锁定块605位于磁力块槽502a-1内能够发生绕轴转动,即磁力锁定块605的一端能够向上或向下翘起;正常状态下,设置于磁力锁定块605内表面的阻尼锁定凸起605b与阻尼凸起604a相抵触配合,因此耐磨环604与轴座502a之间不能发生相对转动(即锁定状态),而当磁力锁定块605一端向上翘起时,阻尼锁定凸起605b与阻尼凸起604a之间脱离,不存在相互抵触作用力,因此耐磨环604与轴座502a之间能够发生相对转动(即解锁状态)。
参照图12,本实施例中轴销501a还包括套筒轴501a-1、轴销外限位槽501a-2、轴销内限位槽501a-3以及轴销螺纹501a-4。具体的,套筒轴501a-1为具有空心的套管结构,轴销外限位槽501a-2与轴销内限位槽501a-3分别设置于套筒轴501a-1的外侧和内侧表面,轴销螺纹501a-4设置于套筒轴501a-1最外侧端。基于上述,此处还具有以下配合关系:耐磨环604套设于套筒轴501a-1上,二者通过限位凸起604b与轴销外限位槽501a-2之间配合锁定,不能发生相对转动,其次导向套筒603内嵌入套筒轴501a-1中,二者之间通过导向限位凸起603b和轴销内限位槽501a-3之间实现锁定,也不能发生相对转动;当完成所有装配后,按压块602a被挡块601限位,通过挡块601内侧设置的螺纹与轴销螺纹501a-4配合实现。
参照图13所示为本实施中磁力锁组件600的剖视结构示意图,其实现锁定和解锁的过程大致为:当完成磁力锁组件600部件按上述配合关系,且左右对称安装后,磁力锁定块605位于磁力转块组件602的上方,此处需要说明的是磁力锁定块605与磁力转块组件602均带有磁力,且磁力转块组件602上依次分布有与磁力锁定块605磁力相反和相同极性的磁力,通过设置磁力转块组件602上极性磁力分布的范围,控制锁定和解锁的范围。锁定状态下时,弹簧602d处于正常状态(不被压缩),此时磁力锁定块605与磁力转块组件602上下分布是异相磁极,二者存有吸引力,因此阻尼锁定凸起605b与阻尼凸起604a在磁力作用下相互抵触实现锁定。解锁状态下,通过手动按压上述按压块602a,即压缩弹簧602d,此时磁力转动环602b逐渐内嵌入导向套筒603中,导向块602c进入导向滑轨603a中,从而磁力转动环602b被导向发生转动,由于磁力转块组件602上依次分布有与磁力锁定块605磁力相反和相同极性的磁力,从而转动至二者具有相同磁极时,在斥力作用下,磁力锁定块605发生轴转动一端向上翘起,阻尼锁定凸起605b与阻尼凸起604a脱离,完成解锁。此处需要说明的是,本实施例两端对称设置的目的是为了实现单侧无法解锁,需通过两端同时按压上述按压块602a时,才能实现对弹簧602d的压缩,方能解锁。因此在按压块602a与磁力转动环602b之间还设置了卡位弹簧602e,且满足弹簧602d的弹力大于卡位弹簧602e的弹力,当单侧按压时,卡位弹簧602e会被压缩,弹簧602d不被压缩,但当两侧同时按压时,卡位弹簧602e不在受力,此时两端对称的弹簧602d受力压缩后,实现解锁。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种机房温度监测系统,其特征在于:包括,
采集模块(100),用于采集机房内各检测点的实时温度数据;
转换模块(200),接收所述采集模块(100)采集的实时温度数据后,能够将温度数据处理后转换为实时温度值;
网络通信模块(300),其包括上传模块(301)以及云平台(302),所述上传模块(301)将所述转换模块(200)处理后实时温度值上传至所述云平台(302)中存储;以及,
读显模块(400),用于读取所述网络通信模块(300)中存储的实时温度值并将其显示在用户界面(401)上,用户能够根据显示的实时温度值采取相应的应对措施。
2.如权利要求1所述的机房温度监测系统,其特征在于:所述采集模块(100)包括分布设置于机房各检测点的温湿度传感器(101)。
3.如权利要求1或2所述的机房温度监测系统,其特征在于:所述转换模块(200)为开源电子原型平台,其还包括主电路板和微控制器,所述微控制器设置于所述主电路板上且与所述采集模块(100)连接,所述电路板内设置电路,接通电源后所述转换模块(200)开始工作。
4.如权利要求3所述的机房温度监测系统,其特征在于:所述上传模块(301)为多功能的单片网络接口芯片,用于所述云平台(302)和所述转换模块(200)之间的数据传输。
5.如权利要求1、2或4任一所述的机房温度监测系统,其特征在于:所述云平台(302)能够提供数据接口,所述采集模块(100)通过互联网接入物联网云平台中,且所述读显模块(400)随时随地获取传感器数据。
6.如权利要求5所述的机房温度监测系统,其特征在于:所述读显模块(400)为移动终端,其为手机端或者移动电脑端,所述用户界面(401)通过所述手机端或者移动电脑端上的显示器对应显示。
7.如权利要求6所述的机房温度监测系统,其特征在于:所述上传模块(301)通过传输线(303)和路由器(304)将处理后的温度值传输至所述云平台(302)中存储。
8.如权利要求6或7所述的机房温度监测系统,其特征在于:所述温湿度传感器(101)的输出引脚连接所述主电路板,且所述温湿度传感器(101)的电源引脚通过面包板与所述主电路的正极引脚相连。
9.如权利要求8所述的机房温度监测系统,其特征在于:所述温湿度传感器(101)的接地引脚与所述主电路板接地引脚相连。
10.如权利要求9所述的机房温度监测系统,其特征在于:所述传输线(303)为网线,其两端分别与所述上传模块(301)和所述路由器(304)网络端口连接。
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