CN108481729A - 一种手机屏膜片用高效冷压贴合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,包括机架,所述机架顶部嵌设有承压盘以及底部设置有第一伺服电机,所述承压盘顶部设置有固定机构,所述固定机构顶部设置有托架,所述托架中心位置设置有槽口,所述托架顶部设置有出风机构,所述槽口与出风机构相配合,所述托架一侧设有支撑柱,且托架的一端面与支撑柱固定连接,所述支撑柱一侧设置有第二伺服电机以及另一侧设置有承接框,所述第二伺服电机输出轴端部贯穿支撑柱。本发明通过设置出风机构,使得贴合环境处于风幕结构内,阻断了外环境中漂浮的杂物的侵入,解决了现有的贴合设备将手机屏膜片贴合到手机屏幕上时,在贴合过程中易粘上空气中漂浮的杂物问题。
Description
技术领域
本发明涉及贴合机技术领域,特别涉及一种手机屏膜片用高效冷压贴合机。
背景技术
随着触摸技术的发展与成本的进一步降低,触摸技术会与显示技术进一步结合,除了手机等传统应用之外,触控个人电脑、智能家电将成为触摸屏发展的新动力;随着信息技术的不断发展,触摸屏给人们带来的便利,对各类机器越来越朝向成本的进一步降低、操作方便、性能优越触摸面板生产等特点的方向发展。现有的贴合设备将手机屏膜片贴合到手机屏幕上时,在贴合过程中易粘上空气中漂浮的杂物。
因此,发明一种手机屏膜片用高效冷压贴合机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,通过设置出风机构,使得贴合环境处于风幕结构内,阻断了外环境中漂浮的杂物的侵入,以解决上述背景技术中提出的现有的贴合设备将手机屏膜片贴合到手机屏幕上时,在贴合过程中易粘上空气中漂浮的杂物问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,包括机架,所述机架顶部嵌设有承压盘以及底部设置有第一伺服电机,所述承压盘顶部设置有固定机构,所述固定机构顶部设置有托架,所述托架中心位置设置有槽口,所述托架顶部设置有出风机构,所述槽口与出风机构相配合,所述托架一侧设有支撑柱,且托架的一端面与支撑柱固定连接,所述支撑柱一侧设置有第二伺服电机以及另一侧设置有承接框,所述第二伺服电机输出轴端部贯穿支撑柱,且与承接框传动连接,所述承接框两端均设置有气缸,所述气缸端部连接有屏膜片固定板。
优选的,所述固定机构包括转盘、连杆和手机固定槽,所述连杆数量设有多个,且均匀分布在转盘的周向侧,多个所述连杆端部均连接有手机固定槽,所述第一伺服电机输出轴端部贯穿承压盘,且与转盘轴心位置传动连接。
优选的,所述出风机构包括有导风板和风腔,所述风腔设有两个,且分别设置于导风板顶部两侧,所述风腔顶部设置有轴流风机,所述轴流风机顶部设置有空气过滤器,两个所述风腔之间设置有通槽,所述风腔内侧设置有横出风口以及底部设置有竖出风口。
优选的,所述风腔内侧的横出风口为单风口结构,两个所述风腔内侧的横出风口错位平行设置,所述风腔底部的竖出风口为竖直平行设置的双风口结构。
优选的,所述导风板上贯穿设有通风槽。
优选的,所述托架采用的是直角三棱柱,且其短直角边与支撑柱固定连接。
优选的,所述第一伺服电机输出轴与承压盘连接处设置有轴承。
优选的,所述承接框两端的气缸端部连接的屏膜片固定板朝向相反。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设置出风机构,用以形成双风幕结构,使得贴合环境处于双风幕结构内,阻断了外环境中漂浮的杂物的侵入,解决了现有的贴合设备将手机屏膜片贴合到手机屏幕上时,在贴合过程中易粘上空气中漂浮的杂物问题;
2、通过设有伺服电机,可同时进行贴屏幕片和装屏膜片的操作,并可以进行工位的切换,从而提高贴屏膜片的效率;
3、通过设有直角三棱柱,且其短直角边与支撑柱固定连接,可有效避免托架底部对固定机构的转动造成阻碍;
4、通过设有轴承,可大大降低固定机构在转动过程中所受到的阻力,以减少能耗。
附图说明
图1为本发明的整体主视图;
图2为本发明的整体侧视图;
图3为本发明的固定机构俯视图;
图4为本发明的出风机构结构示意图;
图5为本发明的导风板剖视图;
图中:1机架、2承压盘、3第一伺服电机、4固定机构、41转盘、42连杆、43手机固定槽、5托架、6槽口、7出风机构、71导风板、72风腔、73轴流风机、74空气过滤器、75通槽、76竖出风口、77横出风口、78通风槽、8支撑柱、9第二伺服电机、10承接框、11气缸、12屏膜片固定板、13轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,包括机架1,所述机架1顶部嵌设有承压盘2以及底部设置有第一伺服电机3,所述承压盘2顶部设置有固定机构4,所述固定机构4顶部设置有托架5,所述托架5中心位置设置有槽口6,所述托架5顶部设置有出风机构7,所述槽口6与出风机构7相配合,所述托架5一侧设有支撑柱8,且托架5的一端面与支撑柱8固定连接,所述支撑柱8一侧设置有第二伺服电机9以及另一侧设置有承接框10,所述第二伺服电机9输出轴端部贯穿支撑柱8,且与承接框10传动连接,所述承接框10两端均设置有气缸11,所述气缸11端部连接有屏膜片固定板12。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定机构4包括转盘41、连杆42和手机固定槽43,所述连杆42数量设有多个,且均匀分布在转盘41的周向侧,多个所述连杆42端部均连接有手机固定槽43,所述第一伺服电机3输出轴端部贯穿承压盘2,且与转盘41轴心位置传动连接,可在当前工位贴合结束,只需通过第一伺服电机3带动转盘41旋转90°,即可切换到下一工位,大大提高了贴合效率。
进一步的,在上述技术方案中,所述出风机构7包括有导风板71和风腔72,所述风腔72设有两个,且分别设置于导风板71顶部两侧,所述风腔72顶部设置有轴流风机73,所述轴流风机73顶部设置有空气过滤器74,两个所述风腔72之间设置有通槽75,所述风腔72内侧设置有横出风口77以及底部设置有竖出风口76,可利用出风机构7形成的风幕来阻断外环境中漂浮的杂物的侵入,以确保贴膜后的整体效果。
进一步的,在上述技术方案中,所述风腔72内侧的横出风口77为单风口结构,两个所述风腔72内侧的横出风口77错位平行设置,所述风腔72底部的竖出风口76为竖直平行设置的双风口结构,可使得屏膜片贴合环境处于双层风幕结构的范围内,阻断了外环境中漂浮的杂物的侵入,以避免在贴合过程中粘上空气中漂浮的杂物。
进一步的,在上述技术方案中,所述导风板71上贯穿设有通风槽78,用以引导竖出风口76出出来的风形成垂直于工作台面的风幕。
进一步的,在上述技术方案中,所述托架5采用的是直角三棱柱,且其短直角边与支撑柱8固定连接,可有效避免托架5底部对固定机构4的转动造成阻碍。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一伺服电机3输出轴与承压盘2连接处设置有轴承13,可大大降低固定机构4在转动过程中所受到的阻力,以减少能耗。
进一步的,在上述技术方案中,所述承接框10两端的气缸11端部连接的屏膜片固定板12朝向相反,可同时进行贴屏幕片和装屏膜片的操作,从而提高贴屏膜片的效率。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-2,在使用过程中,先将待贴屏膜片的手机和屏膜片分别放置于手机固定槽43和屏膜片固定板12底部,然后通过第一伺服电机3将手机固定槽43转到贴膜工位下,并通过第二伺服电机9将屏膜片固定板12调节至竖直状态,接着通过气缸11带动屏膜片固定板12向下运动,使得屏膜片贴合到手机屏幕上,在给手机进行贴膜的过程中,可利用出风机构7形成的双层风幕来阻断外环境中漂浮的杂物的侵入,以确保贴膜后的整体效果;
参照说明书附图3,在将手机进行固定时,只需将待贴屏膜片的手机放置于手机固定槽43内,一旦当前工位贴合结束,只需通过第一伺服电机3带动转盘41旋转90°,即可切换到下一工位,大大提高了贴合效率;
参照说明书附图4-5,在形成风幕的过程中,通过轴流风机73吸入外环境中的风,并使吸入的风经过空气净化器74的净化后进入风腔72,而风腔72内风会从竖出风口76与横出风口77排出,其中,竖出风口76出出来的风会沿着通风槽78向下排出,以形成竖直向的双风幕,而横出风口77出出来的风则直接由横出风口77排出,以形成顶层的双风幕,从而达到阻断外环境中漂浮的杂物的侵入,以确保贴膜后的整体效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部嵌设有承压盘(2)以及底部设置有第一伺服电机(3),所述承压盘(2)顶部设置有固定机构(4),所述固定机构(4)顶部设置有托架(5),所述托架(5)中心位置设置有槽口(6),所述托架(5)顶部设置有出风机构(7),所述槽口(6)与出风机构(7)相配合,所述托架(5)一侧设有支撑柱(8),且托架(5)的一端面与支撑柱(8)固定连接,所述支撑柱(8)一侧设置有第二伺服电机(9)以及另一侧设置有承接框(10),所述第二伺服电机(9)输出轴端部贯穿支撑柱(8),且与承接框(10)传动连接,所述承接框(10)两端均设置有气缸(11),所述气缸(11)端部连接有屏膜片固定板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,其特征在于:所述固定机构(4)包括转盘(41)、连杆(42)和手机固定槽(43),所述连杆(42)数量设有多个,且均匀分布在转盘(41)的周向侧,多个所述连杆(42)端部均连接有手机固定槽(43),所述第一伺服电机(3)输出轴端部贯穿承压盘(2),且与转盘(41)轴心位置传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,其特征在于:所述出风机构(7)包括有导风板(71)和风腔(72),所述风腔(72)设有两个,且分别设置于导风板(71)顶部两侧,所述风腔(72)顶部设置有轴流风机(73),所述轴流风机(73)顶部设置有空气过滤器(74),两个所述风腔(72)之间设置有通槽(75),所述风腔(72)内侧设置有横出风口(77)以及底部设置有竖出风口(76)。
4.根据权利要求3所述的一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,其特征在于:所述风腔(72)内侧的横出风口(77)为单风口结构,两个所述风腔(72)内侧的横出风口(77)错位平行设置,所述风腔(72)底部的竖出风口(76)为竖直平行设置的双风口结构。
5.根据权利要求3所述的一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,其特征在于:所述导风板(71)上贯穿设有通风槽(78)。
6.根据权利要求1所述的一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,其特征在于:所述托架(5)采用的是直角三棱柱,且其短直角边与支撑柱(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,其特征在于:所述第一伺服电机(3)输出轴与承压盘(2)连接处设置有轴承(13)。
8.根据权利要求1所述的一种手机屏膜片用高效冷压贴合机,其特征在于:所述承接框(10)两端的气缸(11)端部连接的屏膜片固定板(12)朝向相反。
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CN201810466725.8A CN108481729A (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种手机屏膜片用高效冷压贴合机 |
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