CN108480858A - 激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种激光切割机。上述的激光切割机包括基座、激光发生器、第一激光头、第二激光头、第一散热组件、第二散热组件、振镜组件以及光路引导器；激光发生器设于基座上，激光发生器用于产生激光束；第一激光头设于基座上；第二激光头设于基座上；第一散热组件设于基座上，且第一散热组件用于对第一激光头进行散热；第二散热组件设于基座上，且第二散热组件用于对第二激光头进行散热；由于第一散热组件用于对第一激光头进行散热，第二散热组件用于对第二激光头进行散热，这样可以更好地避免第一激光头和第二激光头过热，如此激光切割机可以对多个产品进行连续切割，大大提高了激光切割机的切割效率。

Description

激光切割机

技术领域

本发明涉及激光切割的技术领域，特别是涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度的激光束照射于工件上，使被照射的产品迅速熔化或汽化或烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割方法属于热切割方法的一种。

传统的激光切割机的激光头对产品进行切割容易过热，加工一定时间后需要暂停预定时间才能继续对产品进行切割，使激光切割机的加工效率较低。

发明内容

基于此，有必要针对激光切割机的加工效率较低的问题，提供一种激光切割机。

一种激光切割机，包括：

基座；

激光发生器，所述激光发生器设于所述基座上，所述激光发生器用于产生激光束；

第一激光头，所述第一激光头设于所述基座上；

第二激光头，所述第二激光头设于所述基座上；

第一散热组件，所述第一散热组件设于所述基座上，且所述第一散热组件用于对所述第一激光头进行散热；

第二散热组件，所述第二散热组件设于所述基座上，且所述第二散热组件用于对所述第二激光头进行散热；

振镜机构，所述振镜机构包括壳体、第一反射组件和第二反射组件，所述壳体上开设有入射孔、腔体和出射孔，所述入射孔和所述出射孔均与所述腔体连通，所述入射孔与所述激光发生器相对设置；所述第一反射组件包括第一电机和第一反射镜，所述第一电机穿设于所述壳体上，所述第一反射镜设于所述第一电机的输出端上且位于所述腔体内，所述第一电机驱动所述第一反射镜转动；所述第二反射组件包括第二电机和第二反射镜，所述第二电机穿设于所述壳体上，所述第二反射镜设于所述第二电机的输出端上且位于所述腔体内，所述第二电机驱动所述第二反射镜转动；所述第一反射镜用于与所述第二反射镜共同将所述激光束偏振于所述出射孔；以及

光路引导器，所述光路引导器与所述壳体转动连接，所述光路引导器与所述出射孔相对设置，且所述光路引导器分别与所述第一激光头和所述第二激光头相对设置，所述光路引导器用于将从所述出射孔射出的激光束引导至所述第一激光头与所述第二激光头内之一。

上述的激光切割机，激光发生器设于基座上并用于产生激光束，第一激光头和第二激光头均设于基座上，第一反射镜穿设于第一电机的输出端上且位于壳体的腔体内，第一电机驱动第一发射镜转动；第二反射镜穿设于第二电机的输出端上且位于壳体的腔体内，第二电机驱动第二反射镜转动，第一反射镜与第二反射镜共同将激光束偏振于壳体的出射孔内，由于光路引导器与出射孔相对设置，且光路引导器分别与第一激光头和第二激光头相对设置，当第一电机和第二电机动作时，第一反射镜和第二反射镜转动，使激光发生器产生的激光束通过第一反射镜和第二反射镜反射至光路引导器上，又由于光路引导器分别与第一激光头和第二激光头相对设置，且光路引导器将从出射孔射出的激光束引导至第一激光头和第二激光头之一，即将从出射孔射出的激光束引导至第一激光头或第二激光头内；由于光路引导器与壳体转动连接，转动光路引导器，使激光束引导至第一激光头或第二激光头内，使激光束通过其中一个激光头作用于产品上，这样可以通过光路引导器进行切换，使第一激光头和第二激光头轮流工作，避免第一激光头或第二激光头长时间工作，导致第一激光头或第二激光头因过热而烧坏；由于第一散热组件用于对第一激光头进行散热，第二散热组件用于对第二激光头进行散热，这样可以更好地避免第一激光头和第二激光头过热，如此激光切割机可以对多个产品进行连续切割，大大提高了激光切割机的切割效率。

在其中一个实施例中，所述第一激光头滑动连接于所述基座上；调节第一激光头与基座的相对位置，使激光束更好地作用于产品上。

在其中一个实施例中，所述第二激光头滑动连接于所述基座上；调节第二激光头与基座的相对位置，使激光束更好地作用于产品上。

在其中一个实施例中，所述第一激光头与所述第二激光头相互平行。

在其中一个实施例中，所述基座上设有导热层，所述第一激光头和所述第二激光头均与所述导热层抵接，使第一激光头和第二激光头上的热量通过导热层快速传导至基座上进行散热，提高了第一激光头和第二激光头的散热效率。

在其中一个实施例中，所述第一电机焊接于所述壳体上，使第一电机牢固连接于壳体上。

在其中一个实施例中，所述第二电机焊接于所述壳体上，使第二电机牢固连接于壳体上。

在其中一个实施例中，所述振镜机构还包括控制器，所述控制器设于所述壳体上，所述控制器分别与所述第一电机和所述第二电机通信连接，控制器控制第一电机和第二电机动作，使第一电机带动第一反射镜转动，第二电机带动第二反射镜转动，使激光束偏转至预定位置。

在其中一个实施例中，所述第一反射镜所在的平面与所述第二反射镜所在的平面之间存在夹角。

在其中一个实施例中，所述夹角为20°～40°。

附图说明

图1为一实施例的激光切割机的示意图；

图2为图1所示激光切割机的另一示意图；

图3为图1所示激光切割机的又一示意图；

图4为图1所示激光切割机的局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对激光切割机进行更全面的描述。附图中给出了激光切割机的首选实施例。但是，激光切割机可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对激光切割机的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在激光切割机的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种激光切割机包括基座、激光发生器、第一激光头、第二激光头、第一散热组件、第二散热组件、振镜组件以及光路引导器；例如，所述激光发生器设于所述基座上；例如，所述激光发生器用于产生激光束；例如，所述第一激光头设于所述基座上；例如，所述第二激光头设于所述基座上；例如，所述第一散热组件设于所述基座上，且所述第一散热组件用于对所述第一激光头进行散热；例如，所述第二散热组件设于所述基座上，且所述第二散热组件用于对所述第二激光头进行散热；例如，所述振镜机构包括壳体、第一反射组件和第二反射组件；例如，所述壳体上开设有入射孔、腔体和出射孔；例如，所述入射孔和所述出射孔均与所述腔体连通；例如，所述入射孔与所述激光发生器相对设置；例如，所述第一反射组件包括第一电机和第一反射镜；例如，所述第一电机穿设于所述壳体上；例如，所述第一反射镜设于所述第一电机的输出端上且位于所述腔体内；例如，所述第一电机驱动所述第一反射镜转动；例如，所述第二反射组件包括第二电机和第二反射镜；例如，所述第二电机穿设于所述壳体上；例如，所述第二反射镜设于所述第二电机的输出端上且位于所述腔体内；例如，所述第二电机驱动所述第二反射镜转动；例如，所述第一反射镜用于与所述第二反射镜共同将所述激光束偏振于所述出射孔；例如，所述光路引导器与所述壳体转动连接，所述光路引导器与所述出射孔相对设置，且所述光路引导器分别与所述第一激光头和所述第二激光头相对设置；例如，所述光路引导器用于将从所述出射孔射出的激光束引导至所述第一激光头与所述第二激光头内之一。例如，一种激光切割机包括基座、激光发生器、第一激光头、第二激光头、第一散热组件、第二散热组件、振镜组件以及光路引导器；所述激光发生器设于所述基座上，所述激光发生器用于产生激光束；所述第一激光头设于所述基座上；所述第二激光头设于所述基座上；所述第一散热组件设于所述基座上，且所述第一散热组件用于对所述第一激光头进行散热；所述第二散热组件设于所述基座上，且所述第二散热组件用于对所述第二激光头进行散热；所述振镜机构包括壳体、第一反射组件和第二反射组件，所述壳体上开设有入射孔、腔体和出射孔，所述入射孔和所述出射孔均与所述腔体连通，所述入射孔与所述激光发生器相对设置；所述第一反射组件包括第一电机和第一反射镜，所述第一电机穿设于所述壳体上，所述第一反射镜设于所述第一电机的输出端上且位于所述腔体内，所述第一电机驱动所述第一反射镜转动；所述第二反射组件包括第二电机和第二反射镜，所述第二电机穿设于所述壳体上，所述第二反射镜设于所述第二电机的输出端上且位于所述腔体内，所述第二电机驱动所述第二反射镜转动；所述第一反射镜用于与所述第二反射镜共同将所述激光束偏振于所述出射孔；所述光路引导器与所述壳体转动连接，所述光路引导器与所述出射孔相对设置，且所述光路引导器分别与所述第一激光头和所述第二激光头相对设置，所述光路引导器用于将从所述出射孔射出的激光束引导至所述第一激光头与所述第二激光头内之一。

如图1与图2所示，一实施例的激光切割机10包括基座100、激光发生器200、第一激光头300、第二激光头400、第一散热组件500、第二散热组件600、振镜组件700以及光路引导器800。所述激光发生器设于所述基座上，所述激光发生器用于产生激光束；所述第一激光头设于所述基座上；所述第二激光头设于所述基座上；所述第一散热组件设于所述基座上，且所述第一散热组件用于对所述第一激光头进行散热；所述第二散热组件设于所述基座上，且所述第二散热组件用于对所述第二激光头进行散热；所述振镜机构包括壳体710、第一反射组件720和第二反射组件730。如图3与图4所示，所述壳体上开设有入射孔711、腔体713和出射孔714，所述入射孔和所述出射孔均与所述腔体连通，所述入射孔与所述激光发生器相对设置；所述第一反射组件包括第一电机和第一反射镜，所述第一电机穿设于所述壳体上，所述第一反射镜设于所述第一电机的输出端上且位于所述腔体内，所述第一电机驱动所述第一反射镜转动；所述第二反射组件包括第二电机和第二反射镜，所述第二电机穿设于所述壳体上，所述第二反射镜设于所述第二电机的输出端上且位于所述腔体内，所述第二电机驱动所述第二反射镜转动；所述第一反射镜用于与所述第二反射镜共同将所述激光束偏振于所述出射孔；所述光路引导器与所述壳体转动连接，所述光路引导器与所述出射孔相对设置，且所述光路引导器分别与所述第一激光头和所述第二激光头相对设置，所述光路引导器用于将从所述出射孔射出的激光束引导至所述第一激光头与所述第二激光头内之一。

激光发生器设于基座上并用于产生激光束，第一激光头和第二激光头均设于基座上，第一反射镜穿设于第一电机的输出端上且位于壳体的腔体内，第一电机驱动第一发射镜转动；第二反射镜穿设于第二电机的输出端上且位于壳体的腔体内，第二电机驱动第二反射镜转动，第一反射镜与第二反射镜共同将激光束偏振于壳体的出射孔内，由于光路引导器与出射孔相对设置，且光路引导器分别与第一激光头和第二激光头相对设置，当第一电机和第二电机动作时，第一反射镜和第二反射镜转动，使激光发生器产生的激光束通过第一反射镜和第二反射镜反射至光路引导器上，又由于光路引导器分别与第一激光头和第二激光头相对设置，且光路引导器将从出射孔射出的激光束引导至第一激光头和第二激光头之一，即将从出射孔射出的激光束引导至第一激光头或第二激光头内；由于光路引导器与壳体转动连接，转动光路引导器，使激光束引导至第一激光头或第二激光头内，使激光束通过其中一个激光头作用于产品上，这样可以通过光路引导器进行切换，使第一激光头和第二激光头轮流工作，避免第一激光头或第二激光头长时间工作，导致第一激光头或第二激光头因过热而烧坏；由于第一散热组件用于对第一激光头进行散热，第二散热组件用于对第二激光头进行散热，这样可以更好地避免第一激光头和第二激光头过热，如此，激光切割机可以对多个产品进行连续切割，大大提高了激光切割机的切割效率。

例如，激光切割机还包括调节组件，调节组件的动力输出端与光路引导器连接，调节组件用于驱动光路引导器相对于壳体转动，使从壳体的出射孔射出的激光束由光路引导器引导至第一激光头或第二激光头内。又如，调节组件包括调节电机、主动齿轮和齿圈，调节电机设于壳体上，主动齿轮固定于调节电机的输出端上，齿圈套接于光路引导器上，主动齿轮与齿圈啮合传动，调节电机驱动主动齿轮运动，主动齿轮带动齿圈运动，由于齿圈套接于光路引导器上，使齿圈带动光路引导器相对于壳体转动，使激光束通过光路引导器引导至第一激光头或第二激光头内。又如，调节组件还包括角度传感器，角度传感器设于齿圈上并与调节电机的控制端通信连接，角度传感器用于感应齿圈的转角；当角度感应器感应到齿圈带动光路引导器转动至预定角度时，角度感应器发出感应信号；调节电机根据角度传感器的感应信号进行关停，使调节电机自动停止动作，使光路引导器相对于壳体准确转动至预定角度。

在其中一个实施例中，所述第一激光头滑动连接于所述基座上，调节第一激光头与基座的相对位置，使激光束更好地作用于产品上。在其中一个实施例中，所述第二激光头滑动连接于所述基座上，调节第二激光头与基座的相对位置，使激光束更好地作用于产品上。在其中一个实施例中，所述第一激光头与所述第二激光头相互平行。

在其中一个实施例中，所述基座上设有导热层，所述第一激光头和所述第二激光头均与所述导热层抵接，使第一激光头和第二激光头上的热量通过导热层快速传导至基座上进行散热，提高了第一激光头和第二激光头的散热效率。例如，导热层的材料为铜或铝，使导热层具有较好的导热性能。

在其中一个实施例中，所述第一电机焊接于所述壳体上，避免第一电机工作过程中因振动而从壳体上松脱，使第一电机牢固连接于壳体上。在其中一个实施例中，所述第二电机焊接于所述壳体上，避免第二电机工作过程中因振动而从壳体上松脱，使第二电机牢固连接于壳体上。

在其中一个实施例中，所述振镜机构还包括控制器，所述控制器设于所述壳体上，所述控制器分别与所述第一电机和所述第二电机通信连接，控制器控制第一电机和第二电机动作，使第一电机带动第一反射镜转动，第二电机带动第二反射镜转动，使激光束偏转至预定位置，从而使激光束通过第一反射镜和第二反射镜的转动调节偏转角度，即使激光发生器产生的激光束入射至第一激光头或第二激光头的角度可调，可以更好地配合光路引导器对激光束的引导。

在其中一个实施例中，所述第一反射镜所在的平面与所述第二反射镜所在的平面之间存在夹角，使激光束经过第一反射镜和第二反射镜反射至同一平面的任一位置处。在其中一个实施例中，所述夹角为20°～40°，使激光束经过第一反射镜和第二反射镜之后的调节范围较佳。

上述的激光切割机，激光发生器设于基座上并用于产生激光束，第一激光头和第二激光头均设于基座上，第一反射镜穿设于第一电机的输出端上且位于壳体的腔体内，第一电机驱动第一发射镜转动；第二反射镜穿设于第二电机的输出端上且位于壳体的腔体内，第二电机驱动第二反射镜转动，第一反射镜与第二反射镜共同将激光束偏振于壳体的出射孔内，由于光路引导器与出射孔相对设置，且光路引导器分别与第一激光头和第二激光头相对设置，当第一电机和第二电机动作时，第一反射镜和第二反射镜转动，使激光发生器产生的激光束通过第一反射镜和第二反射镜反射至光路引导器上，又由于光路引导器分别与第一激光头和第二激光头相对设置，且光路引导器将从出射孔射出的激光束引导至第一激光头和第二激光头之一，即将从出射孔射出的激光束引导至第一激光头或第二激光头内；由于光路引导器与壳体转动连接，转动光路引导器，使激光束引导至第一激光头或第二激光头内，使激光束通过其中一个激光头作用于产品上，这样可以通过光路引导器进行切换，使第一激光头和第二激光头轮流工作，避免第一激光头或第二激光头长时间工作，导致第一激光头或第二激光头因过热而烧坏；由于第一散热组件用于对第一激光头进行散热，第二散热组件用于对第二激光头进行散热，这样可以更好地避免第一激光头和第二激光头过热，如此激光切割机可以对多个产品进行连续切割，大大提高了激光切割机的切割效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种激光切割机，其特征在于，包括：

基座；

激光发生器，所述激光发生器设于所述基座上，所述激光发生器用于产生激光束；

第一激光头，所述第一激光头设于所述基座上；

第二激光头，所述第二激光头设于所述基座上；

第一散热组件，所述第一散热组件设于所述基座上，且所述第一散热组件用于对所述第一激光头进行散热；

第二散热组件，所述第二散热组件设于所述基座上，且所述第二散热组件用于对所述第二激光头进行散热；

振镜机构，所述振镜机构包括壳体、第一反射组件和第二反射组件，所述壳体上开设有入射孔、腔体和出射孔，所述入射孔和所述出射孔均与所述腔体连通，所述入射孔与所述激光发生器相对设置；所述第一反射组件包括第一电机和第一反射镜，所述第一电机穿设于所述壳体上，所述第一反射镜设于所述第一电机的输出端上且位于所述腔体内，所述第一电机驱动所述第一反射镜转动；所述第二反射组件包括第二电机和第二反射镜，所述第二电机穿设于所述壳体上，所述第二反射镜设于所述第二电机的输出端上且位于所述腔体内，所述第二电机驱动所述第二反射镜转动；所述第一反射镜用于与所述第二反射镜共同将所述激光束偏振于所述出射孔；以及

光路引导器，所述光路引导器与所述壳体转动连接，所述光路引导器与所述出射孔相对设置，且所述光路引导器分别与所述第一激光头和所述第二激光头相对设置，所述光路引导器用于将从所述出射孔射出的激光束引导至所述第一激光头与所述第二激光头之一。

2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述第一激光头滑动连接于所述基座上。

3.根据权利要求2所述的激光切割机，其特征在于，所述第二激光头滑动连接于所述基座上。

4.根据权利要求3所述的激光切割机，其特征在于，所述第一激光头与所述第二激光头相互平行。

5.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述基座上设有导热层，所述第一激光头和所述第二激光头均与所述导热层抵接。

6.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述第一电机焊接于所述壳体上。

7.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述第二电机焊接于所述壳体上。

8.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述振镜机构还包括控制器，所述控制器设于所述壳体上，所述控制器分别与所述第一电机和所述第二电机通信连接。

9.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述第一反射镜所在的平面与所述第二反射镜所在的平面之间存在夹角。

10.根据权利要求9所述的激光切割机，其特征在于，所述夹角为20°～40°。