CN108463352B - 改进的柔版印刷 - Google Patents
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Abstract
一种柔版印刷板,包括具有多个半色调点(100)的至少一个半色调印刷区域,其中,所述多个半色调点的半色调点成形为浮雕区域(30);所述浮雕区域包括中心部分(10)和周围部分(20);所述中心部分具有中心点底板(25),该中心点底板具有从该中心点底板向上突出的多个销(11)的第一图案;所述周围部分(20)从中心点底板向上突出并且具有包括多个凹陷(21)的第二图案的顶侧,其中,第一图案和第二图案使得周围部分可与中心部分区分开。
Description
技术领域
本发明的领域涉及柔版印刷。具体实施方式涉及一种印刷板,具体而言是包括具有多个半色调点的至少一个半色调印刷区域的柔版印刷板,用于制造版面布局的方法,用于制造柔版印刷板的方法以及执行所述方法的步骤的计算机程序产品。
背景技术
柔版印刷是一种使用诸如橡胶之类的弹性材料的弹性浮雕图像板的印刷方法,其包括在不同类型的吸收性或非吸收性材料(诸如塑料薄膜、纸板等)上进行印刷的光敏聚合物,例如,用于包装和标签行业。
在现有技术的实施方式中,柔版印刷板布置在印刷辊上以进行印刷。例如,使用计量辊将油墨施加在柔版印刷板上。要印刷的材料,例如作为连续卷材供应,被放置在印刷辊和背衬之间。以适当的压力使柔版印刷板靠在材料上,以允许印版上的浮雕图像和材料之间的接触。
每当浮雕区域接触印刷表面时,都会获得基本上立体的区域。为了创建灰度级,使用半色调处理。使用该处理,通过在每单位面积上打印多个立体点并改变每单位面积的点的频率和/或点的尺寸或两者来再现灰色调。
在柔版印刷中存在一个问题,即立体区域,即没有半色调点的图像区域以及半色调区域难以印刷。为了解决这个问题,已知使用表面图案化。该技术包括在立体区域的顶面中和/或上布置多个凹坑或销(pin)。这样,立体区域上的油墨分布更好,从而增加了印刷图像的均匀性和饱和度。这种表面图案化技术也被用于半色调区域。然而,当半色调点的尺寸相对较小时,已经发现半色调点的上表面中/上的凹坑和/或销可能使半色调点不稳定。
因此需要至少部分缓解这些问题的柔版印刷板以及优选至少部分通过软件实施以制造这种板的方法。
发明内容
本发明的实施方式旨在提供允许改善印刷半色调区域的柔版印刷板和方法,所述方法优选至少部分地通过软件和/或电子装置来实施以生产这种印板。
根据本发明的第一方面,提供了一种柔版印刷板,包括具有多个半色调点的至少一个半色调印刷区域。所述多个半色调点的半色调点被成形为包括中心部分和周围部分的浮雕区域。中心部分具有中心点底板,中心点底板具有从中心点底板向上突出的多个销的第一图案。周围部分从中心点底板向上突出并且具有包括多个凹陷的第二图案的顶侧。第一图案和第二图案使得周围部分可与中心部分区分开。
实施方式特别基于本发明的见解,即中心部分中的向上突出的销将确保油墨以改进的方式分布并散布在中心部分上,同时避免需要太多的油墨。一方面,周围部分将确保对于小的半色调点,浮雕也足够稳定,而另一方面,周围部分中的凹陷将允许在相邻的半色调点之间获得良好的过渡,从而改善油墨沉积。通过提供周围部分,半色调点点的稳定性得到改善,由此允许印刷期间的压力并因此增加生产率。周围部分中的凹陷的第二图案与中心部分的销结合将确保获得更平滑的半色调晕影,其中背景逐渐消失直到其混合到未印刷纸张或白色中。
在示例性实施方式中,浮雕区域是大致圆形的。浮雕区域的直径优选在10和1000微米之间,更优选在10微米和500微米之间。
在示例性实施方式中,周围部分是大致环形部分。
在示例性实施方式中,多个凹陷包括以下中的任何一个或多个:洼地、凹坑或深坑、凹槽。凹槽可从周围部分的内边缘延伸到周围部分的外边缘,并且可彼此平行地应用。优选地,多个凹陷均匀地分布在周围部分上。
在示例性实施方式中,第一图案不同于第二图案。
在示例性实施方式中,在半色调点的上表面中看,这些销形成第一图案,并且周围部分与凹陷相邻的的顶侧在其内形成与凹陷的第二图案互补的第三图案,并且第三图案与第一种图案不同。换句话说,在某些实施方式中,第一图案和第二图案可以是相同的,例如,中心部分中的销的格栅可与周围部分中的凹陷的格栅相同,但是由凹陷周围的区域形成的第三图案,即,具有与销相同水平的上表面的区域,与第一种图案不同。
在示例性实施方式中,多个凹陷的深度大于1微米,优选大于2微米,更优选大于5微米,最优选大于10微米,并且例如在20到70微米之间。
在示例性实施方式中,在周围部分的上表面中看,多个凹陷的表面积为周围部分的表面积的至少1%,优选为周围部分的表面积的至少5%,更优选至少20%。在示例性实施方式中,多个凹陷的表面积在周围部分的表面积的5%和50%之间。
在示例性实施方式中,多个销的高度大于1微米,优选大于2微米,更优选大于5微米,最优选大于10微米,并且例如在20微米到70微米之间。
在示例性实施方式中,多个销的尺寸在中心点底板的平面内看来在1微米和100微米之间,优选地在5微米和50微米之间,并且例如在5微米和20微米之间。
在示例性实施方式中,多个销均匀地分布在中心部分上。销通常具有大致正方形、矩形或圆形横截面的柱状,或正方形与圆形之间的形状。柱状可以是圆锥形或金字塔形,或大致圆柱形。当使用漫射光时,形状可能更圆锥形或金字塔形,但是当使用LED或激光时,销的壁可能更垂直。技术人员理解,形状将取决于用于创建销的过程。
在示例性实施方式中,在中心点底板的平面中看,多个销的表面积小于中心点底板的表面积。
在示例性实施方式中,在中心点底板的平面中看,多个销的表面积大于中心部分的表面积的5%,优选地在中心部分的表面积的5%和75%之间中心部分,更优选在10%至50%之间,最优选在15%至40%之间。
根据另一方面,提供了一种用于生成用于制作柔版印刷板的版面布局的方法。版面布局表示具有立体图像区域、半色调图像区域和不需要印刷的区域的图像。该方法包括以下步骤:接收代表要逐点打印的图像的数字值;并且生成版面布局,其中,数字值已被转换为允许形成半色调图像区域和立体图像区域的二进制数据,其中,针对半色调图像区域计算至少与半色调点相关联的图块。图块包含以二维排列的多个像素。图块被计算为使得其包含具有多个销的第一图案的中心部分,和包括多个凹陷的第二图案的周围部分。多个销由与所述中心部分的其余部分不同的二进制值表示。多个凹陷由与多个销不同并且与周围部分的其余部分不同的二进制值表示。第一图案和第二图案使得周围部分可与中心部分区分开。
根据另一方面,提供了一种制造柔版印刷板的方法。该方法包括用于生成如上所述的版面布局的方法,并且使用所生成的版面布局来制作柔版印刷板。这可包括:使用所生成的版图布局来生成筛选的薄膜中间体,并且使用所述筛选的薄膜中间体来写入柔版印刷板;或使用所生成的版面布局去除柔版印刷板的层压层的一部分,例如碳层,并且通过所述层压层的去除部分写入所述柔版印刷板;或者使用生成的版面布局直接生产柔版印刷板。
在示例性实施方式中,图块中的中心部分是大致圆形的,并且图块中的周围部分是大致环形的。
在示例性实施方式中,图块的多个像素表示长度和宽度尺寸在10和1000微米之间,更优选在10微米和500微米之间的区域。
在示例性实施方式中,多个凹陷中的每个凹陷由一组相邻像素表示,所述相邻像素组优选具有阶梯形状。这种阶梯形状将允许以凹槽的形式产生凹陷。
在示例性实施方式中,表示多个凹陷的像素的数量是表示周围部分的像素的总数的至少1%,优选至少5%,更优选至少20%,并且例如,在5%和50%之间。
在示例性实施方式中,表示多个凹陷的像素均匀地分布在周围部分上。在示例性实施方式中,表示多个销的像素均匀地分布在中心部分上。
在示例性实施方式中,表示多个销的像素的数量大于表示中心部分的像素总数的5%,优选地在表示中心部分的像素总数的5%和75%之间,更优选地在10%和50%之间,最优选在15%和40%之间。
根据示例性实施方式,柔版印刷板由橡胶或通常对紫外线辐射敏感的各种辐射敏感聚合物树脂制成。柔版光敏感聚合物树脂板可以是配置为使用溶剂显影的基于溶剂的板、配置为使用水显影的基于水的板、配置为通过加热显影的基于热的板、直接写入板等。
根据本发明的进一步方面,提供了一种包括计算机可执行指令的计算机程序,当程序在计算机上运行时根据上面公开的任何一个实施方式的任何一个步骤执行该方法。
根据本发明的进一步方面,提供了一种被编程为执行上面公开的方法的任何一个实施方式的一个或多个步骤的计算机设备或其他硬件设备。根据另一方面,提供了一种以机器可读和机器可执行形式对程序进行编码以执行上面公开的方法的任何一个实施方式的一个或多个步骤的数据存储设备。
附图说明
附图用于说明本发明的装置的目前优选的非限制性示例性实施方式。本发明的特征和目的的上述和其它优点将变得更加明显,并且通过结合附图阅读以下详细描述将更好地理解本发明,其中:
图1示意性地示出了示例性实施方式中的半色调点的横截面;
图2示意性地示出了图1的半色调点的顶视图;
图3示意性地示出根据示例性实施方式的半色调点的顶视图;
图4示意性地示出了用于本发明的示例性实施方式中的图块;
图5A至图5C示出了根据示例性实施方式的用于不同点覆盖百分比的板的半色调区域的顶视图;
图6A至图6C示出了根据示例性实施方式的用于不同点覆盖百分比的板的半色调区域的透视图;
图7A和图7B分别示出使用没有第二图案并且在半色调点的周围部分上具有第二图案的实施方式的梯度圆和条;和
图8示出了本发明的方法的示例性实施方式的流程图。
具体实施方式
贯穿以下详细描述,在所有附图中类似的附图标记指代相似的元件。
通常由柔版印刷板复制的图像通常包括立体图像区域和各种灰色调区域,也称为半色调区域。立体区域是指图像区域完全被具有最高密度的油墨覆盖的图像区域,油墨可在印刷材料上产生。灰色调或半色调区域是指印刷图像的外观具有介于纯白色(完全没有油墨)和立体的中间密度的图像区域。通过半色调的处理产生灰色区域,其中,使用每单位面积的多个浮雕表面积来产生不同密度印刷的假象。这些浮雕区域在印刷行业中通常被称为“半色调点”。图像显示是通过改变从区域到区域的覆盖(点强度)的百分比来实现的。点强度可通过改变点尺寸和/或点密度,即点频率来改变。
在柔版板中,半色调点是浮雕区域,该浮雕区域具有其位于板的上表面的表面。点周围区域的板被蚀刻为延伸到底板的深度。半色调点的高度是点(和板表面)的表面到底板的距离。半色调浮雕是从底板延伸到上表面的浮雕。随着点覆盖百分比的增加,这种浮雕可能会减少,但足以将油墨限制在点表面。
本发明涉及用柔版印刷板印刷的改进技术,具体而言涉及当用半色调点印刷半色调区域时获得良好结果的技术。这样的半色调点优选成形为印刷板的大致圆形的浮雕区域。
图1和图2示出具有柔版印刷板的大致圆形浮雕区域30的半色调点的横截面和顶视图。半色调点可具有10微米至1000微米之间的直径,例如,约50μm。浮雕区域30包括由周围部分(在此为环形部分20)包围的中心部分10。中心部分10具有中心点底板25,其具有从中心点底板25向上突出的多个销11的第一图案。环形部分20从中心点底板25向上突出并设置有多个凹陷21。凹陷21可以是洼地、凹坑或深坑,但也可以是凹槽,参见图3。更一般地,可使用任何图案的凹陷。
中心部分10中的向上突出的销11将确保油墨以改进的方式分布/分散在中心部分10上,同时避免需要太多的油墨。保护环20中的凹陷21将削弱环20,并且将允许获得相邻半色调点之间的良好过渡并改善油墨沉积。
这些凹陷21没有延伸到底板50,而是深度较浅的,并且以比半色调点100高得多的频率模式排列。凹陷21可具有例如1微米到70微米之间的深度。例如,柔版板中的半色调点图案的数量级为每英寸75-200条线,而凹陷例如以至少高十倍的频率排列。浅凹陷21和销11之间的浅区域充当油墨膜I的锚定区域,从而形成大致均匀的油墨分布。
从周围部分20的顶面看,凹陷21的表面积优选为周围部分表面积的至少30%,优选为周围部分表面积的至少40%。优选地,凹陷21均匀地分布在周围部分20上。
销11可具有例如10微米和70微米之间的高度。销11可以均匀地分布在中心部分10上,但是其他图案也是可能的,例如,松散地朝向中心部分10的中心。在平行于中心点底板25的截面中看,销11可具有在1微米和100微米之间的尺寸。在中心部分10的上表面中看,销11的表面积可在例如中心部分表面积的10%和50%之间,优选在15%和40%之间。
在图1-图3的实施方式中,销11的第一图案与凹陷21的第二图案不同。然而,在图1和图2的实施方式中,从以下角度来说,第一图案可与第二图案相同:销11和凹陷21的尺寸可以是相同的,并且销11可以以与相邻凹陷21之间的间隔相同的相邻销11之间的间隔在格栅中布置。然而,在半色调点的上表面中,布置在凹陷21布置的周围/邻近的周围部分的区域形成与凹陷21的第二图案互补的第三图案,并且第三图案不同于第一图案。实际上,第三图案是第一图案的方面,使得能够将周围部分20与中心部分10进行区分。
为了制作根据本发明的实施方式的柔版印刷板,通常首先生成待印刷图像的版面布局。版面布局是连续色调图像的二进制表示,其中灰阶色调已被复制为半色调。当涉及多种颜色印刷时,将存在多个这样的版面布局,每个代表如现有技术中公知的颜色分离。这些版面布局随后可由计算机控制的薄膜曝光设备(如图像设置器(例如激光打印机))使用,以及由相关的适于编程的计算机使用,该计算机具有用于直接通过薄膜中间体或层压层写入柔版印刷板的软件(后面进一步示出)。该软件可接收代表逐点连续色调原始图像的数字值。在8位系统中,这些值的范围是0-255,其中白色在数值范围的一端,而黑色在另一端。根据系统是负性工作系统还是正性工作系统,0或255表示完全着墨的区域或立体区域。我们将在这个讨论中假定立体是由数字值255表示。软件接下来筛选图像,即生成版面布局,其中8位数字值已经被转换为二进制(开-关)数据,该数据被馈送到图像设置器以通过一种方式控制曝光光束的开或关以形成立体区域和具有半色调点的半色调区域。为了形成立体区域,曝光源在扫描立体区域时可能会一直打开。在由通常表示曝光源的最小光斑尺寸的多个像素组成的图块内创建半色调点。多个相邻的图块形成版面布局的图像区域。然后使用该源通过曝光每个图块内的预选像素来获得点形状。例如,曝光源可以是激光器,该激光器具有例如聚焦到几微米(例如,1至20微米)的像素尺寸的激光束。换句话说,为了制作半色调点,首先计算图块。图块由沿着源的扫描路径以二维布置的预定数量的像素组成。这些图块并排重复以覆盖区域,或者可或多或少地随机分布在区域中。取决于期望的灰度等级,图块可包含用于中心部分和/或用于周围部分的适合的图案,并且/或者相邻图块之间的距离可变化。最普通的半色调点形状是近似于圆形的点形状,但本领域技术人员理解其他形状如椭圆形状是可能的。
图4示出了用于使用由软件控制的图像设置器来生成半色调点的版面布局的示例性图块40。该实例示出了以38×38像素阵列形式的图块40。图块40中的每个像素41通过数字地址关联。为了产生半色调点,曝光源(例如扫描激光器)曝光在图块40内的多个像素43,但不曝光图块内的其他像素42。该数字可能与该板区域中要求的%半色调点有关。像素的曝光图案使得形成基本上圆形的点100,其具有带有多个销11的中心部分10和具有多个凹陷21的环形部分20。
图8示出了用于制造柔版印刷板的本发明方法的实施方式。在第一步骤801中,接收表示逐点印刷的图像的数字值。在第二步骤802中,生成其中数字值已被转换为允许形成半色调图像区域和立体图像区域的二进制数据的版面布局。在步骤802中,为了生成版面布局的半色调图像区域,计算与半色调点相关联的至少一个图块,所述图块包含以二维排列的多个像素。计算图块使得它包含具有多个销的第一图案的中心部分,所述多个销由与中心部分的其余部分不同的二进制值表示;并且周围部分包括多个凹陷的第二图案,所述多个凹陷由与所述周围部分的其余部分不同的二进制值表示。第一图案和第二图案使得可将周围部分与中心部分区分开。
在实施方式中,所产生的版面布局被用于制造筛选的薄膜中间体,参见步骤803a。将该薄膜中间体放置在可光聚合板上,并通过筛选的薄膜中间体使板曝光于辐射(例如,UV辐射)下,见步骤804a。曝光的像素43下面的聚合物材料保持未聚合。在UV辐射之后,将板中未聚合的区域洗掉。
在另一实施方式中,所生成的版面布局被用于移除(例如,通过激光燃烧)层压层(例如,柔版印刷板的碳层)的一部分,见步骤803b。然后可通过层压层的去除部分写入柔版印刷板,参见步骤804b。
而在其他实施方式中,可省略使用物理筛选的中间体(如在步骤803a和803b中),并且可使用生成的版面布局直接制造可光聚合板,参见步骤804c。存在两种变型。根据第一步骤的第一变型,柔版板包括软橡胶层,例如,其使用UV光被写入,并在接下来的步骤中移除未写入的区域。根据第二变型,柔版板包括硬橡胶层,其使用例如大量二氧化碳或红外激光器消融,以便在需要时去除材料,而无需进一步的步骤。然后该软件可直接控制辐射源,例如UV光源或强激光器,以在没有中间体的情况下制造包括本发明实施方式的半色调区域的印刷版。
半色调浮雕可能受许多其他因素控制,包括用于从点之间去除材料的过程。在光聚合物柔版印刷板中,最大浮雕可通过将光聚合物硬化到给定深度并建立最大的浮雕的板的背面曝光来进行控制。
得到的板可安装在印刷辊上。为了产生高质量的图像,油墨优选以均匀和可预见的方式施加到印刷材料上。这又要求柔版板中的浮雕区域以均匀的层数和可预测的量携带油墨。施加到印刷板上的油墨的量可使用计量辊,例如网纹辊来控制。网纹辊在它们的表面上具有包括多个油墨计量单元的单元图案。
在本发明的实施方式中,每单位面积的板油墨携带能力优选小于用于将油墨转印到柔版板上的网纹辊的油墨携带能力。优选地,凹陷和销的尺寸根据网纹辊的单元的尺寸来调整。
图5A,图5B和图5C示出了对于三点覆盖百分比,即50%,80%和85%的板的半色调区域的顶视图,并且图6A,图6B和图6C示出了对于三点覆盖百分比,即50%、80%和85%的板的半色调区域的透视图。增加的百分比通过增加半色调点尺寸来实现:在图5A中百分比是50%,并且中心部分10中的销11(以白色显示)的数量大约为八;在图5B中,百分比为85%,并且中心部分10中的销11(以白色表示)的数量大约为二十;等。周围部分20提供有凹槽21。凹槽21之间的区域在图5A-图5C和图6A-图6C中以白色显示,并且凹槽21以黑色显示。随着百分比面积覆盖率增加,半色调点100最终彼此接触并合并。在达到预定的覆盖百分比之后,每个半色调点100不再具有隔离的浮雕区域,而是可看到分离半色调点100的隔离孔,参见图5B和图5C。这些孔从板的表面底板延伸。半色调点的环形部分20彼此合并,参见图5B和图5C。
图7A和图7B分别示出了使用没有第二图案并且在半色调点的周围部分上具有第二图案的实施方式的梯度圆和条。可看出,对于具有立体周围部分(图7A)的实施方式,即没有凹陷的第二图案的周围部分,梯度圆在C1和C2处示出突变。使用本发明的具有其中布置有凹陷的第二图案的周围部分的实施方式(图7B),梯度圆更平稳地变化。通过提供周围部分,半色调点的稳定性得到改善,由此允许印刷期间的压力并因此增加生产率。周围部分中的凹陷的第二图案与中心部分中的销结合确保获得平滑的半色调梯度,其中背景逐渐消失直到其混合到未印刷的纸张中。
本领域的技术人员将容易认识到,各种上述方法的步骤可由编程的计算机执行。这里,一些实施方式还旨在覆盖程序存储设备,例如数字数据存储介质,其是机器或计算机可读的并且对机器可执行或计算机可执行指令程序进行编码,其中所述指令执行上述方法中的一些或全部步骤。程序存储设备可以是例如数字存储器、磁存储介质、硬盘驱动器或光学可读数字数据存储介质。这些实施方式还旨在覆盖被编程为执行上述方法的所述步骤的计算机。
虽然以上已经结合具体实施方式阐述了本发明的原理,但是应该理解的是,该描述仅通过实例的方式进行,而不是对由所附权利要求确定的保护范围的限制。
Claims (22)
1.一种柔版印刷板,包括具有多个半色调点的至少一个半色调印刷区域;
其中,所述多个半色调点的半色调点被成形为浮雕区域;
所述浮雕区域包括中心部分和周围部分;
所述中心部分具有中心点底板,所述中心点底板具有从所述中心点底板向上突出的多个销的第一图案;
所述周围部分从所述中心点底板向上突出并且具有包括多个凹陷的第二图案的顶侧;
其中,所述第一图案和所述第二图案使得能够将所述周围部分与所述中心部分区分开。
2.根据权利要求1所述的柔版印刷板,其中,所述浮雕区域大致是圆形的。
3.根据权利要求1或2所述的柔版印刷板,其中,所述浮雕区域的直径在10微米至1000微米之间。
4.根据权利要求1或2所述的柔版印刷板,其中,所述周围部分大致是环形部分。
5.根据权利要求1或2所述的柔版印刷板,其中,所述多个凹陷包括以下中的任何一个或多个:洼地、深坑或凹槽。
6.根据权利要求1或2所述的柔版印刷板,其中,所述第一图案不同于所述第二图案;并且/或者
其中,在所述半色调点的上表面中看,与其中的所述凹陷相邻的所述周围部分的顶侧形成与所述凹陷的第二图案互补的第三图案,并且所述第三图案不同于所述第一图案。
7.根据权利要求1或2所述的柔版印刷板,其中,在所述周围部分的上表面中看,多个所述凹陷的表面积为所述周围部分的表面积的至少1%。
8.根据权利要求1或2所述的柔版印刷板,其中,多个所述凹陷均匀地分布在所述周围部分上。
9.根据权利要求1或2所述的柔版印刷板,其中,所述多个销具有高于1微米的高度;并且/或者其中,多个所述凹陷具有高于1微米的深度。
10.根据权利要求1或2所述的柔版印刷板,其中,所述多个销均匀地分布在所述中心部分上。
11.根据权利要求1或2所述的柔版印刷板,其中,在所述中心点底板的平面中看,所述多个销具有1和100微米之间的尺寸。
12.根据权利要求1或2所述的柔版印刷板,其中,在所述中心点底板的平面中看,所述多个销的表面积大于所述中心部分的表面积的5%。
13.一种用于生成用于制作柔版印刷板的版面布局的方法,所述版面布局表示包括立体图像区域和半色调图像区域的图像,所述方法包括:
接收代表要逐点打印的所述图像的数字值;
生成版面布局,其中,所述数字值已被转换为允许形成所述半色调图像区域和所述立体图像区域的二进制数据,其中,针对所述半色调图像区域计算至少与半色调点相关联的图块,所述图块包含以二维排列的多个像素;其中,所述图块被计算为使得其包含具有多个销的第一图案的中心部分;所述多个销由与所述中心部分的其余部分不同的二进制值表示;并且周围部分包括多个凹陷的第二图案;所述多个凹陷由与所述周围部分的其余部分不同的二进制值表示;其中,所述第一图案和所述第二图案使得能够将所述周围部分与所述中心部分区分开。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,所述中心部分和所述周围部分大致是圆形的。
15.根据权利要求13或14所述的方法,其中,所述图块的所述多个像素表示长度和宽度尺寸在10微米和1000微米之间的区域。
16.根据权利要求13或14所述的方法,其中,所述多个凹陷中的每个凹陷由一组相邻像素表示。
17.根据权利要求13或14所述的方法,其中,表示所述多个凹陷的像素的数量是表示所述周围部分的像素的总数的至少1%。
18.根据权利要求13或14所述的方法,其中,表示所述多个凹陷的像素均匀地分布在所述周围部分上。
19.根据权利要求13或14所述的方法,其中,表示所述多个销的像素均匀地分布在所述中心部分上。
20.根据权利要求13或14所述的方法,其中,表示所述多个销的像素的数量大于表示所述中心部分的像素的总数的5%。
21.一种用于制造柔版印刷板的方法,所述方法包括如权利要求13到20中任一项所述的方法,并且使用所产生的版面布局通过以下技术中的任何一个来制造柔版印刷板:
-使用所产生的版面布局制造筛选的薄膜中间体,并且使用所述筛选的薄膜中间体来写入柔版印刷板;或者
-使用所生成的版面布局去除所述柔版印刷板的层压层的一部分,并且通过所述层压层的去除部分写入所述柔版印刷板;以及
-使用生成的版面布局直接制造所述柔版印刷板。
22.一种计算机程序产品,所述计算机程序产品以机器可读和机器可执行形式对程序进行编码以执行如权利要求13到20中的任一项所述的方法。
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