CN1084632A - 利用冷却热烧结矿低温段废气解冻物料的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用冷却热烧结矿低温段废气解冻物料的
工艺方法，可直接回收利用冷却机废弃的具有100～
200℃温度的废气，用收气罩、输气管网、引风机和喷
火器将这种废气喷射在解冻库内的冷冻料车上，进行
解冻作业，具有不直接消耗能源，节省燃料，改善冷却
机和解冻库操作环境，节省一次基建投资等优点，是
北方烧结厂冬季解冻作业的最佳工艺方法。
Description
本发明涉及一种利用冷却热烧结矿低温段废气解冻物料的工艺方法，属于废气余热回收利用技术领域。
冻结的粉状矿料的解冻作业是北方地区烧结厂冬季生产时的第一道工序。本发明问世之前，解冻工艺主要有两种形式，即红外线式和热风式。其中红外线式是采用高热值煤气作燃料，通过辐射器生产红外线，以幅射传热解冻物料，为了安全生产，一般用焦炉煤气或天然气作燃料。而热风式是用煤气燃烧物与空气混合组成热风，以传导和对流方式解冻物料。上述两种方式的共同特点是直接消耗能源，设备复杂，解冻成本高。
本发明的目的在于寻求一种利用烧结厂自身产生的热源，即废弃的冷却热烧结矿低温段废气（200℃以下）来解冻物料的工艺方法，以实现后部工序余热直接回收利用在前道工序上，既节省能源，又容易实现的目的。
热烧结矿（温度在600～800℃）的物理热在冷却过程中转化为冷却废气的显热。这种冷却废气的温度一般在100～350℃之间，属于中低温热源，其中来自冷却机前部的中温段（温度在300℃左右）废气的余热回收技术比较成熟，在烧结厂中用做点火器点火的助燃风，生产蒸汽或余热发电等。冷却废气中的低温部分（温度在200℃以下）来自冷却机的中部和尾部，多数排入大气放散，浪费能源。本发明的利用冷却热烧结矿的低温段废气解冻物料的工艺方法就是充分回收利用这部分废气余热，它通过设在冷却机上部的收气罩和引风管道将废气送入解冻库内，再进行加压和喷射来实现解冻物料。
本发明的利用冷却热烧结矿低温段废气解冻物料的工艺方法之上述内容及其实现方法结合附图进一步说明如下：
图1利用冷却热烧结矿低温段废气解冻物料的工艺方法示意图。
在本发明的利用冷却热烧结矿低温段废气解冻物料的工艺方法中，其主要设备构成有，布置在冷却机顶部的收气罩（1），输气管网系统（2），引风机（3），喷火器（4）等。在热烧结矿（5）进行冷却时，鼓风机（6）便从冷却机底部鼓入空气，热烧结矿被空气冷却的同时，空气被予热成为冷却废气。冷却废气通过收气罩（1）收集并进入管网系统（2）内，在引风机（3）的作用下，废气通过喷火器（4）在解冻库内喷向冻料车（8），在具有一定温度的废气作用下（此时由解冻库库底流向库顶，解冻库内充满流动的废气），冷冻料缓缓解冻。解冻库顶部的废气由库顶的排气装置（9）排入大气。
为了解决非解冻期不解冻作业的要求，在解冻库不作业时，关闭系统（2）的阀门，打开直排烟囱阀门，废气直接排出大气。
为了控制废气中的烟尘含量，通过引风机（3）控制收尘罩（1）入口处的压力为微负压，一般在50～70Pa，这样，废气就可以不设除尘装置而被利用。
实施例情况。
在中国北方某烧结厂的环式冷却机上应用本发明的工艺方法，具低温段的废气温度为100～200℃，通过500m的输气管网送至解冻库，在一万立方米的解冻库在解冻-30℃冷冻料只需24小时。与天然气作燃料的解冻库相比，每扯可以节省600×104m3天然气，节省基建投资400万元，同时还改善了冷却机与解冻库的操作环境和减少大气粉尘污染。
Claims (2)
1、一种利用冷却热烧结矿低温段废气解冻物料的工艺方法，其特征在于冷却机顶部收集温度为100～200℃废气，通过输气管网，引风机和喷火器将废气喷向解冻库内的冻车，进行解冻。
2、根据权利要求1所述的利用冷却热烧结矿低温段废气解冻物料的工艺方法，其特征在于在冷却机顶部收气罩入口处控制压力为微负压，一般在50～70Pa。
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|---|---|---|---|
| CN 93111116 CN1047234C (zh) | 1993-05-08 | 1993-05-08 | 利用冷却热烧结矿低温段废气解冻物料的工艺方法 |
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Publications (2)
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Cited By (4)
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1993
- 1993-05-08 CN CN 93111116 patent/CN1047234C/zh not_active Expired - Fee Related
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