CN108458900A - 一种电力设备油样采集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力设备油样采集装置,包括主管体包括嵌槽,嵌槽内设有油液管,油液管一端设有外螺纹,外螺纹所在的油液管的一端穿过挡板螺纹连接有螺帽,挡板设置在嵌槽一端的主管体上,螺帽设置在固定管内的空腔内,且油液管与固定管之间设有橡胶垫片,油液管靠近外螺纹的一端内设有吸管,且吸管与油液管之间设有一号橡胶挡片,吸管远离油液管的一端穿过固定管并设置在固定管外侧,本发明使用简单,结构新颖,并且非常便于携带,此外,本发明设置的油液管可以非常方便地取下,并且采集的油样放置在油液管内还很方便使用,减少了油样采集、存储的步骤。
Description
技术领域:
本发明属于机械设备技术领域,特别涉及一种电力设备油样采集装置。
背景技术:
现有的技术中,电力设备油样采集装置大多都结构过于简单,使得取样装置只能实现一种功能,现有的油样采集装置只能起到采集的作用,而不具备存储的功能,并且现有的油样采集装置还没有一定的部件保护结构,使得这些油样采集装置的内部主要部件非常容易损坏,所以本申请提供一种电力设备油样采集装置来解决上述问题。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力设备油样采集装置,解决了现有的采集装置操作繁杂等缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种电力设备油样采集装置,包括主管体,所述主管体包括嵌槽,所述嵌槽内设有油液管,所述油液管一端设有外螺纹,所述外螺纹所在的油液管的一端穿过挡板螺纹连接有螺帽,所述挡板设置在嵌槽一端的主管体上,所述螺帽设置在固定管内的空腔内,且所述油液管与固定管之间设有橡胶垫片,所述油液管靠近外螺纹的一端内设有吸管,且所述吸管与油液管之间设有一号橡胶挡片,所述吸管远离油液管的一端穿过固定管并设置在固定管外侧,所述固定管的一端与挡板之间粘接,所述油液管远离外螺纹的一端设有挡环,所述挡环设置在弹簧槽内,且所述弹簧槽设置在主管体上远离挡板的一端上,所述弹簧槽内远离挡环的一侧上粘接有弹簧固定板,所述弹簧固定板远离弹簧槽的一侧面板上垂直连接有弹簧,所述弹簧远离弹簧固定板的一端与挡环触接,所述油液管靠近挡环的一端内部设有一号导管,所述一号导管与油液管之间设有二号橡胶挡片。
作为优选,所述一号导管远离油液管的一端穿过固定管设置在中转仓内,且所述一号导管与弹簧槽之间设有一号密封垫,所述一号导管与中转仓之间通过一号密封垫连接,所述中转仓内部上端设有二号导管,所述二号导管的一端穿过中转仓连接有微型真空泵,且所述二号导管与中转仓之间设有二号密封垫,所述微型真空泵设置在手柄内,且手柄上端与主管体粘接,所述微型真空泵下方设有蓄电池,且所述蓄电池设置在手柄内部,且所述手柄靠近吸管的一侧面板上端设有开关,所述中转仓下端面板上设有排油管,所述排油管与中转仓之间通过三号密封垫连接,且所述排油管上设有阀门,所述微型真空泵通过开关与蓄电池电性连接。
作为优选,所述嵌槽的长度大于油液管的长度,所述油液管由具有阻燃防腐功能的聚酰亚胺材料制成,且所述油液管一端的外螺纹的长度大于螺帽的深度,且所述弹簧槽的内直径大于挡环的外直径,所述挡环的内直径小于弹簧的内直径,所述挡环的外直径大于弹簧的外直径,且所述挡环的内直径大于一号导管的外直径,所述固定管与吸管之间通过刚强度胶水粘接连接,所述中转仓一拐角处与弹簧槽相互嵌合,且所述中转仓与弹簧槽之间用过强力胶粘接连接,所述中转仓连接的二号导管由金属铜制成,且所述二号导管的弯折角度为九十度,所述二号导管上设有单向阀,所述吸管由铝合金材料制成。
作为优选,所述油液管上设有刻度尺。
作为优选,所述手柄由硬质阻燃PVC材料制成。
作为优选,所述中转仓由透明PVC材料制成。
本发明的有益效果:
首先将油液管放入主管体上的嵌槽内,在此过程中,先将一号导管插入油液管靠近挡环的一端,然后挡环与弹簧贴合,然后利用油液管按压弹簧直至油液管的另一端可以放置在嵌槽内,然后将油液管上的外螺纹对准螺帽,旋动油液管将外螺纹旋紧螺帽内固定,此时吸管会插入油液管内,该设计使得油液管可以直接当作油样的储存装置来使用,减少了油样采集中的存储的步骤,安装好油液管后,使用者即可将吸管的吸口放置在需要采样的地方,然后按下开关即可开启微型真空泵,微型真空泵会将二号导管、中转仓、一号导管、油液管内的空气抽干产生负压,进而对油样进行抽取,该设计使得油样采集变得方便而快捷,使用者可以根据需要来调整吸管的位置,以采集到需要的油样,在此过程中,油样会顺着吸管进入油液管内,多余的油样会顺着一号导管进入中转仓内,该设计有效避免了油样抽取过度出现油样进入微型真空泵内的情况出现,本发明使用简单,结构新颖,并且非常便于携带,此外,本发明设置的油液管可以非常方便地取下,并且采集的油样放置在油液管内还很方便使用,减少了油样采集、存储的步骤。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的油液管结构示意图;
图3为本发明的主管体结构示意图。
图中:1、主管体;2、嵌槽;3、挡板;4、弹簧槽;5、油液管;6、外螺纹;7、刻度尺;8、挡环;9、螺帽;10、固定管;11、吸管;12、一号橡胶挡片;13、空腔;14、橡胶垫片;15、二号橡胶挡片;16、一号导管;17、一号密封垫;18、弹簧固定板;19、弹簧;20、中转仓;21、二号密封垫;22、单向阀;23、二号导管;24、微型真空泵;25、手柄;26、开关;27、蓄电池;28、三号密封垫;29、排油管;30、阀门。
具体实施方式:
如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种电力设备油样采集装置,包括主管体1,所述主管体1包括嵌槽2,所述嵌槽2内设有油液管5,所述油液管5一端设有外螺纹6,所述外螺纹6所在的油液管5的一端穿过挡板3螺纹连接有螺帽9,所述挡板3设置在嵌槽2一端的主管体1上,所述螺帽9设置在固定管10内的空腔13内,且所述油液管5与固定管10之间设有橡胶垫片14,所述油液管5靠近外螺纹6的一端内设有吸管11,且所述吸管11与油液管5之间设有一号橡胶挡片12,所述吸管11远离油液管5的一端穿过固定管10并设置在固定管10外侧,所述固定管10的一端与挡板3之间粘接,所述油液管5远离外螺纹6的一端设有挡环8,所述挡环8设置在弹簧槽4内,且所述弹簧槽4设置在主管体1上远离挡板3的一端上,所述弹簧槽4内远离挡环8的一侧上粘接有弹簧固定板18,所述弹簧固定板18远离弹簧槽4的一侧面板上垂直连接有弹簧19,所述弹簧19远离弹簧固定板18的一端与挡环8触接,所述油液管5靠近挡环8的一端内部设有一号导管16,所述一号导管16与油液管5之间设有二号橡胶挡片15。
其中,所述一号导管16远离油液管5的一端穿过固定管10设置在中转仓20内,且所述一号导管16与弹簧槽4之间设有一号密封垫17,所述一号导管16与中转仓20之间通过一号密封垫17连接,所述中转仓20内部上端设有二号导管23,所述二号导管23的一端穿过中转仓20连接有微型真空泵24,且所述二号导管23与中转仓20之间设有二号密封垫21,所述微型真空泵24设置在手柄25内,且手柄25上端与主管体1粘接,所述微型真空泵24下方设有蓄电池27,且所述蓄电池27设置在手柄25内部,且所述手柄25靠近吸管11的一侧面板上端设有开关26,所述中转仓20下端面板上设有排油管29,所述排油管29与中转仓20之间通过三号密封垫28连接,且所述排油管29上设有阀门30,所述微型真空泵24通过开关26与蓄电池27电性连接。
其中,所述嵌槽2的长度大于油液管5的长度,所述油液管5由具有阻燃防腐功能的聚酰亚胺材料制成,且所述油液管5一端的外螺纹6的长度大于螺帽9的深度,且所述弹簧槽4的内直径大于挡环8的外直径,所述挡环8的内直径小于弹簧19的内直径,所述挡环8的外直径大于弹簧19的外直径,且所述挡环8的内直径大于一号导管16的外直径,所述固定管10与吸管11之间通过刚强度胶水粘接连接,所述中转仓20一拐角处与弹簧槽4相互嵌合,且所述中转仓20与弹簧槽4之间用过强力胶粘接连接,所述中转仓20连接的二号导管23由金属铜制成,且所述二号导管23的弯折角度为九十度,所述二号导管23上设有单向阀22,所述吸管11由铝合金材料制成。
其中,所述油液管5上设有刻度尺7。
其中,所述二号导管23上设有单向阀22。
其中,所述手柄25由硬质阻燃PVC材料制成。
其中,所述中转仓20由透明PVC材料制成。
其中,所述微型真空泵24通过开关26与蓄电池27电性连接。
具体的:一种电力设备油样采集装置,使用时,首先将油液管5放入主管体1上的嵌槽2内,在此过程中,先将一号导管16插入油液管5靠近挡环8的一端,然后挡环8与弹簧19贴合,然后利用油液管5按压弹簧19直至油液管5的另一端可以放置在嵌槽2内,然后将油液管5上的外螺纹6对准螺帽9,旋动油液管5将外螺纹6旋紧螺帽9内固定,此时吸管11会插入油液管5内,安装好油液管5后,使用者即可将吸管11的吸口放置在需要采样的地方,然后按下开关26即可开启微型真空泵24,微型真空泵24会将二号导管23、中转仓20、一号导管16、油液管5内的空气抽干产生负压,进而对油样进行抽取,在此过程中,油样会顺着吸管11进入油液管5内,多余的油样会顺着一号导管16进入中转仓20内,当中转仓20的油样过多时使用者只需开启阀门30即可将多余的油样排出,有效避免了油样抽取过度出现油样进入微型真空泵24内的情况出现,本发明使用简单,结构新颖,并且非常便于携带,此外,本发明设置的油液管5可以非常方便地取下,并且采集的油样放置在油液管5内还很方便使用,减少了油样采集、存储的步骤。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电力设备油样采集装置,包括主管体(1),其特征在于:所述主管体(1)包括嵌槽(2),所述嵌槽(2)内设有油液管(5),所述油液管(5)一端设有外螺纹(6),所述外螺纹(6)所在的油液管(5)的一端穿过挡板(3)螺纹连接有螺帽(9),所述挡板(3)设置在嵌槽(2)一端的主管体(1)上,所述螺帽(9)设置在固定管(10)内的空腔(13)内,且所述油液管(5)与固定管(10)之间设有橡胶垫片(14),所述油液管(5)靠近外螺纹(6)的一端内设有吸管(11),且所述吸管(11)与油液管(5)之间设有一号橡胶挡片(12),所述吸管(11)远离油液管(5)的一端穿过固定管(10)并设置在固定管(10)外侧,所述固定管(10)的一端与挡板(3)之间粘接,所述油液管(5)远离外螺纹(6)的一端设有挡环(8),所述挡环(8)设置在弹簧槽(4)内,且所述弹簧槽(4)设置在主管体(1)上远离挡板(3)的一端上,所述弹簧槽(4)内远离挡环(8)的一侧上粘接有弹簧固定板(18),所述弹簧固定板(18)远离弹簧槽(4)的一侧面板上垂直连接有弹簧(19),所述弹簧(19)远离弹簧固定板(18)的一端与挡环(8)触接,所述油液管(5)靠近挡环(8)的一端内部设有一号导管(16),所述一号导管(16)与油液管(5)之间设有二号橡胶挡片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备油样采集装置,其特征在于:所述一号导管(16)远离油液管(5)的一端穿过固定管(10)设置在中转仓(20)内,且所述一号导管(16)与弹簧槽(4)之间设有一号密封垫(17),所述一号导管(16)与中转仓(20)之间通过一号密封垫(17)连接,所述中转仓(20)内部上端设有二号导管(23),所述二号导管(23)的一端穿过中转仓(20)连接有微型真空泵(24),且所述二号导管(23)与中转仓(20)之间设有二号密封垫(21),所述微型真空泵(24)设置在手柄(25)内,且手柄(25)上端与主管体(1)粘接,所述微型真空泵(24)下方设有蓄电池(27),且所述蓄电池(27)设置在手柄(25)内部,且所述手柄(25)靠近吸管(11)的一侧面板上端设有开关(26),所述中转仓(20)下端面板上设有排油管(29),所述排油管(29)与中转仓(20)之间通过三号密封垫(28)连接,且所述排油管(29)上设有阀门(30),所述微型真空泵(24)通过开关(26)与蓄电池(27)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力设备油样采集装置,其特征在于:所述嵌槽(2)的长度大于油液管(5)的长度,所述油液管(5)由具有阻燃防腐功能的聚酰亚胺材料制成,且所述油液管(5)一端的外螺纹(6)的长度大于螺帽(9)的深度,且所述弹簧槽(4)的内直径大于挡环(8)的外直径,所述挡环(8)的内直径小于弹簧(19)的内直径,所述挡环(8)的外直径大于弹簧(19)的外直径,且所述挡环(8)的内直径大于一号导管(16)的外直径,所述固定管(10)与吸管(11)之间通过刚强度胶水粘接连接,所述中转仓(20)一拐角处与弹簧槽(4)相互嵌合,且所述中转仓(20)与弹簧槽(4)之间用过强力胶粘接连接,所述中转仓(20)连接的二号导管(23)由金属铜制成,且所述二号导管(23)的弯折角度为九十度,所述二号导管(23)上设有单向阀(22),所述吸管(11)由铝合金材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种电力设备油样采集装置,其特征在于:所述油液管(5)上设有刻度尺(7)。
5.根据权利要求3所述的一种电力设备油样采集装置,其特征在于:所述手柄(25)由硬质阻燃PVC材料制成。
6.根据权利要求3所述的一种电力设备油样采集装置,其特征在于:所述中转仓(20)由透明PVC材料制成。
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CN202075157U (zh) * | 2011-04-29 | 2011-12-14 | 青岛中特环保仪器有限公司 | 自动式气体采样器 |
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