CN108450582A - 一种用于乌龙茶加工的揉捻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于乌龙茶加工的揉捻装置,包括底座、揉捻台和机架,所述的底座的上平面安装有第一电机,所述的第一电机的顶端安装有传动齿轮,所述的底座的上平面的左右两端均安装有轴座,左右两侧的轴座上分别安装有第一传动杆和第二传动杆,所述的第一传动杆上安装有从动齿轮,所述的从动齿轮与传动齿轮呈齿轮啮合,本发明的有益效果是:便于茶叶能够不断在揉捻仓内循环,被反复翻动、揉捻;将碎叶和碎末与揉捻后完整茶叶分离,从而提高茶叶的销售品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工装置,具体是一种用于乌龙茶加工的揉捻装置。
背景技术
茶,是中国特有的一种著名饮品,遍销海内外。主要灌木或小乔木,嫩枝无毛。叶革质,长圆形或椭圆形,先端钝或尖锐,基部楔形,上面发亮,下面无毛或初时有柔毛,边缘有锯齿,叶柄无毛。花白色,花柄有时稍长;萼片阔卵形至圆形,无毛,宿存;花瓣阔卵形,基部略连合,背面无毛,有时有短柔毛;子房密生白毛;花柱无毛。野生种遍见于中国长江以南各省的山区,为小乔木状,叶片较大,常超过10厘米长,长期以来,经广泛栽培,毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品,含有多种有益成分,并有保健功效。
现今的茶叶揉捻一般通过揉捻机完成,普通揉捻机茶叶揉捻速度慢,加工效率低,揉捻力度不可调节,且揉捻后的茶叶容易出现许多碎叶和碎末,碎叶和碎末混合在茶叶中,不利于后期加工,更影响茶叶品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于乌龙茶加工的揉捻装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于乌龙茶加工的揉捻装置,包括底座、揉捻台和机架,所述的底座的上平面安装有第一电机,所述的第一电机的顶端安装有传动齿轮,所述的底座的上平面的左右两端均安装有轴座,左右两侧的轴座上分别安装有第一传动杆和第二传动杆,所述的第一传动杆上安装有从动齿轮,所述的从动齿轮与传动齿轮呈齿轮啮合,所述的第一传动杆与第二传动杆的底端分别安装有第一转盘和第二转盘,所述的第一转盘和第二转盘分别安装有第一连接杆和第二连接杆,所述的机架的左右两侧均安装有固定杆,所述的第一连接杆和第二连接杆分别左右两侧的固定杆相连接,所述的固定杆的左右两端设有轴套,所述的第一连接杆和第二连接杆均限位在轴套内,所述的机架的顶端的中间位置安装有第二电机,所述的第二电机的底端安装有电动伸缩杆,所述的电动伸缩杆通过联轴器与第二电机的电机轴相连接,所述的电动伸缩杆的底端安装有挤压装置,所述的挤压装置包括壳体和压盘,所述的压盘的侧边安装若干道卷叶棱,所述的机架的顶端设有入料斗,所述的入料斗的底端连接有下料腔,所述的底座上平面的中间位置设有第三电机,所述的第三电机的顶端安装有第三转轴,所述的第三转轴的底端安装有传动盘,所述的传动盘的与揉捻台的底平面相连接,所述的揉捻台的顶端安装有揉捻盘,所述的揉捻盘的底端设有若干道滤孔,所述的揉捻台的左右两侧安装有支腿,所述的支腿的底端安装有滑轮,所述的底座的上平面安装有滑槽,所述的滑轮均嵌合在滑槽内,所述的揉捻台的内腔设有导流板,所述的揉捻台的底端设有下料口,所述的下料口的底端安装有接料袋。
作为本发明进一步的方案:所述的入料斗的侧边安装有固定架。
作为本发明进一步的方案:所述的壳体呈半球型凸起的曲面。
作为本发明进一步的方案:所述的接料袋通过固定圈安装在下料口处。
作为本发明进一步的方案:所述的滑轮为球型并嵌合在圆环状的滑槽内
作为本发明进一步的方案:所述的揉捻盘侧边设有环形挡板。
作为本发明再进一步的方案:所述的揉捻盘的后端设有出料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:挤压装置上的壳体呈半球型凸起,通过离心作用,均匀的将茶叶投入到揉捻盘上,通过设置电动伸缩杆从而调节压板的高度,便于控制茶叶揉捻力度;压盘的侧边安装若干道卷叶棱,便于茶叶能够不断在揉捻仓内循环,被反复翻动、揉捻;将碎叶和碎末与揉捻后完整茶叶分离,从而提高茶叶的销售品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中揉捻盘的俯视图。
图3为本发明中从动齿轮与传动齿轮的结构示意图。
图中:1-底座、2-揉捻台、3-机架、4-第一电机、5-第一转轴、6-传动齿轮、7-轴座、8-第一传动杆、9-从动齿轮、10-第一转盘、11-第一连接杆、12-第二传动杆、13-第二转盘、14-第二连接杆、15-固定杆、16-第二电机、17-电动伸缩杆、18-挤压装置、19-入料斗、20-下料腔、21-壳体、22-压盘、23-第三电机、24-第三转轴、25-传动盘、26-揉捻盘、27-滤孔、28-滑槽、29-支腿、30-滑轮、31-卷叶棱、32-出料口、33-导流板、34-下料口、35-接料袋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种用于乌龙茶加工的揉捻装置,包括底座1、揉捻台2和机架3,所述的底座1的上平面安装有第一电机4,所述的第一电机4的顶端安装有传动齿轮6,所述的底座1的上平面的左右两端均安装有轴座7,左右两侧的轴座7上分别安装有第一传动杆8和第二传动杆12,所述的第一传动杆8上安装有从动齿轮9,所述的从动齿轮9与传动齿轮6呈齿轮啮合,所述的第一传动杆8与第二传动杆12的底端分别安装有第一转盘10和第二转盘13,所述的第一转盘10和第二转盘13分别安装有第一连接杆11和第二连接杆14,所述的机架3的左右两侧均安装有固定杆15,所述的第一连接杆11和第二连接杆14分别左右两侧的固定杆15相连接,所述的机架3的顶端的中间位置安装有第二电机16,所述的第二电机16的底端安装有电动伸缩杆17,所述的电动伸缩杆17的底端安装有挤压装置18,所述的挤压装置18包括壳体21和压盘22,所述的压盘22的侧边安装若干道卷叶棱31,所述的机架3的顶端设有入料斗19,所述的入料斗19的底端连接有下料腔20,所述的底座1上平面的中间位置设有第三电机23,所述的第三电机23的顶端安装有第三转轴24,所述的第三转轴24的底端安装有传动盘25,所述的传动盘25的与揉捻台2的底平面相连接,所述的揉捻台2的顶端安装有揉捻盘26,所述的揉捻盘26的底端设有若干道滤孔27,所述的揉捻台2的左右两侧安装有支腿29,所述的支腿29的底端安装有滑轮30,所述的底座1的上平面安装有滑槽28,所述的滑轮30均嵌合在滑槽28内,所述的揉捻台2的内腔设有导流板34,所述的揉捻台2的底端设有下料口34,所述的下料口34的底端安装有接料袋35。
所述的固定杆15的左右两端设有轴套,所述的第一连接杆11和第二连接杆14均限位在轴套内。
所述的电动伸缩杆17通过联轴器与第二电机16的电机轴相连接。
所述的入料斗19的侧边安装有固定架。
所述的壳体21呈半球型凸起的曲面。
所述的接料袋35通过固定圈安装在下料口34处。
所述的滑轮30为球型并嵌合在圆环状的滑槽28内
所述的揉捻盘26侧边设有环形挡板。
所述的揉捻盘26的后端设有出料口32。
本发明的工作原理是:作业时,启动第二电机16,将茶叶从入料斗19处投入,第二电机16带动挤压装置18旋转,挤压装置18上的壳体21呈半球型凸起的曲面,进而茶叶通过离心作用,均匀的从机架3与挤压装置18之间的缝隙投入到揉捻盘26上,启动第一电机4和第三电机23,第一电机4通过第一转轴带动传动齿轮6旋转,传动齿轮6通过齿纹啮合带动从动齿轮9旋转,从动齿轮9进而通过第一传动杆8带动第一转盘10旋转,第一转盘10通过第一连接杆11带动机架3旋转,从而使得机架3作圆周运动,在将电动伸缩杆17下降至揉捻盘19的上表面,第三电机23带动整个揉捻台2沿着滑槽28作旋转运动,压盘22继而对揉捻盘26表面的茶叶进行揉捻作业,压盘22的侧边安装若干道卷叶棱31,便于茶叶能够不断在揉捻仓内循环,被反复翻动、揉捻,作业过程中产生的碎末茶叶从滤孔27内下落,经导流板33滑落至下料口34处,再落入接料袋35中,揉捻后的完整茶叶从揉捻盘26后侧的出料口32排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于乌龙茶加工的揉捻装置,包括底座(1)、揉捻台(2)和机架(3),其特征在于,所述的底座(1)的上平面安装有第一电机(4),所述的第一电机(4)的顶端安装有传动齿轮(6),所述的底座(1)的上平面的左右两端均安装有轴座(7),左右两侧的轴座(7)上分别安装有第一传动杆(8)和第二传动杆(12),所述的第一传动杆(8)上安装有从动齿轮(9),所述的从动齿轮(9)与传动齿轮(6)呈齿轮啮合,所述的第一传动杆(8)与第二传动杆(12)的底端分别安装有第一转盘(10)和第二转盘(13),所述的第一转盘(10)和第二转盘(13)分别安装有第一连接杆(11)和第二连接杆(14),所述的机架(3)的左右两侧均安装有固定杆(15),所述的第一连接杆(11)和第二连接杆(14)分别左右两侧的固定杆(15)相连接,所述的固定杆(15)的左右两端设有轴套,所述的第一连接杆(11)和第二连接杆(14)均限位在轴套内,所述的机架(3)的顶端的中间位置安装有第二电机(16),所述的第二电机(16)的底端安装有电动伸缩杆(17),所述的电动伸缩杆(17)通过联轴器与第二电机(16)的电机轴相连接,所述的电动伸缩杆(17)的底端安装有挤压装置(18),所述的挤压装置(18)包括壳体(21)和压盘(22),所述的压盘(22)的侧边安装若干道卷叶棱(31),所述的机架(3)的顶端设有入料斗(19),所述的入料斗(19)的底端连接有下料腔(20),所述的底座(1)上平面的中间位置设有第三电机(23),所述的第三电机(23)的顶端安装有第三转轴(24),所述的第三转轴(24)的底端安装有传动盘(25),所述的传动盘(25)的与揉捻台(2)的底平面相连接,所述的揉捻台(2)的顶端安装有揉捻盘(26),所述的揉捻盘(26)的底端设有若干道滤孔(27),所述的揉捻台(2)的左右两侧安装有支腿(29),所述的支腿(29)的底端安装有滑轮(30),所述的底座(1)的上平面安装有滑槽(28),所述的滑轮(30)均嵌合在滑槽(28)内,所述的揉捻台(2)的内腔设有导流板(34),所述的揉捻台(2)的底端设有下料口(34),所述的下料口(34)的底端安装有接料袋(35)。
2.根据权利要求1所述的用于乌龙茶加工的揉捻装置,其特征在于,所述的入料斗(19)的侧边安装有固定架。
3.根据权利要求1所述的用于乌龙茶加工的揉捻装置,其特征在于,所述的壳体(21)呈半球型凸起的曲面。
4.根据权利要求1所述的用于乌龙茶加工的揉捻装置,其特征在于,所述的接料袋(35)通过固定圈安装在下料口(34)处。
5.根据权利要求1所述的用于乌龙茶加工的揉捻装置,其特征在于,所述的滑轮(30)为球型并嵌合在圆环状的滑槽(28)内。
6.根据权利要求1所述的用于乌龙茶加工的揉捻装置,其特征在于,所述的揉捻盘(26)侧边设有环形挡板。
7.根据权利要求1所述的用于乌龙茶加工的揉捻装置,其特征在于,所述的揉捻盘(26)的后端设有出料口(32)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109258853A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-25 | 浙江理工大学 | 差速螺旋揉搓推进式的乌龙茶连续化揉捻方法及其生产线 |
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2018
- 2018-03-27 CN CN201810256554.6A patent/CN108450582A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109258853A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-01-25 | 浙江理工大学 | 差速螺旋揉搓推进式的乌龙茶连续化揉捻方法及其生产线 |
CN109258853B (zh) * | 2018-11-29 | 2021-11-09 | 浙江理工大学 | 差速螺旋揉搓推进式的乌龙茶连续化揉捻生产线 |
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