CN108447406B - 一种折叠显示器及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折叠显示器及其制备方法，包括所述多个显示屏、互相连接的第一柔性膜和第二柔性膜，所述多个显示屏夹持于所述第一柔性膜和第二柔性膜之间，所述第一柔性膜和第二柔性膜的至少其一透明，相邻显示屏之间形成折叠线，所述显示屏可沿折叠线进行折叠。本发明提供的折叠显示器容易实现，制备成本较低。

Description

一种折叠显示器及其制备方法

技术领域

本发明属于显示器领域，具体涉及一种折叠显示器及其制备方法。

背景技术

在目前显示领域，显示器的发展趋势朝着超大和超薄方向发展。但是大尺寸显示屏不方便携带和搬运，使用环境和空间受限制，不能适应随时变化的环境和面积空间适用。例如应用在户外教学和军事地图等领域及其不方便。于是可折叠或可弯曲的显示屏一直是人们致力开发的热点。但是现有的可折叠或可弯曲的显示屏技术不够成熟，制备难度较大，成本较高，难以应用于低成本的产品上，使用局限性较高。

专利公开号CN104867406A公开了一种柔性面板、显示装置及穿戴设备，该柔性面板包括延伸方向为第一方向的第一折痕、延伸方向为第二方向并与所述第一折痕交叉设置的第二折痕、以及由所述第一折痕与所述第二折痕划分的多个显示单元，所述多个显示单元通过所述第一折痕和所述第二折痕折叠和/或者展开。该发明提供的柔性面板，其中的显示单元可通过折痕折叠和展开，当用户使用时，可使其中的多个显示单元通过折痕完全展开，从而增大屏幕的使用面积，提高用户体验，当不使用时，可使显示单元通过折痕相互重叠，改变面板的形状，从而便于携带。但是该方案的柔性面板的多个显示单元之间通过导线连接，走线难度较大，制备成本较高，并且在折叠过程中容易损坏。

发明内容

基于此，有必要提供一种制备成本较低的折叠显示器及其制备方法。

本发明提供一种折叠显示器，包括所述多个显示屏、互相连接的第一柔性膜和第二柔性膜，所述多个显示屏夹持于所述第一柔性膜和第二柔性膜之间，所述第一柔性膜和第二柔性膜的至少其一透明，相邻显示屏之间形成折叠线，所述显示屏可沿折叠线进行折叠。

优选地，相邻显示屏在沿所述折叠线的区域形成有1-15mm的间隙。

优选地，所述显示屏为电泳显示屏。

优选地，所述电泳显示屏包括依次层叠设置的驱动底板、电泳显示层和导电薄膜，所述驱动底板上设有驱动电极，所述驱动电极和所述导电薄膜用于在所述电泳显示层两端施加电信号。

更优选地，所述驱动底板为硬质驱动底板或柔性驱动底板。

本发明还提供一种折叠显示器的制备方法，包括如下步骤：

铺设第一柔性膜；

在第一柔性膜上铺设多个显示屏，相邻显示屏之间形成折叠线；

在所述多个显示屏上铺设第二柔性膜，使所述多个显示屏夹持于所述第一柔性膜与第二柔性膜之间并固定，所述显示屏的显示屏幕朝向透明的第一柔性膜或第二柔性膜。

优选地，所述折叠线包括主折叠线和次折叠线，所述多个显示屏呈两行多列铺设于第一柔性膜上，两行显示屏之间形成所述主折叠线，相邻列的显示屏之间形成所述次折叠线。

优选地，每个所述显示屏与所述主折叠线相对的外侧边均形成有第一连接电路，每行显示屏的相邻显示屏之间的第一连接电路互相连接。

优选地，位于所述折叠显示器的行首和/或行尾的两个显示屏在与所述次折叠线相对的外侧边上形成有第二连接电路；优选地，位于所述折叠显示器的行首和/或行尾的两个显示屏在与所述次折叠线相对的外侧边上形成的第二连接电路互相连接，所述第二连接电路与相邻第一连接电路连接。

优选地，所述第一柔性膜和第二柔性膜在对应于所述折叠线的位置以及对应于所述显示屏的外侧边的位置贴合，将所述多个显示屏分隔。

优选地，所述显示屏的正反两面的至少一面涂有胶粘层，所述胶粘层将所述显示屏与所述第一柔性膜和/或所述第二柔性膜贴合。

优选地，所述第一柔性膜和第二柔性膜上对应与所述折叠线的位置设有预设折痕。

本发明提供的折叠显示器容易实现，制备成本较低。

附图说明

通过附图中所示的本发明优选实施例更具体说明，本发明上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本发明第一实施例提供的折叠显示器的结构示意图；

图2为本发明第二实施例提供的折叠显示器的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的折叠显示器的制备过程示意图；

图4为本发明实施例提供的折叠显示器的第一折叠状态示意图；

图5为本发明实施例提供的折叠显示器的第二折叠状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参考图1至图5，本发明提供一种折叠显示器，包括多个显示屏3、互相连接的第一柔性膜7和第二柔性膜8，多个显示屏3夹持于第一柔性膜7和第二柔性膜8之间，第一柔性膜7和第二柔性膜8的至少其一透明，相邻显示屏3之间形成折叠线，显示屏3可沿折叠线进行折叠。显示屏3的显示屏幕朝向透明的第一柔性膜7或第二柔性膜8。通过在显示屏3上下各覆盖一层柔性膜来实现多个显示屏3的组合，不仅操作容易，结构简单，制备成本低，并且折叠效果好。优选的，第一柔性膜7和第二柔性膜8可选用聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)等材料，更优选地，第一柔性膜7为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料，具有较好的防水防尘效果，能够进一步对折叠显示器进行保护。

在优选实施中，相邻显示屏3在沿折叠线的区域形成有1-15mm的间隙。既不会影响显示效果，还能具有较好的折叠效果。

在优选实施中，显示屏3为电泳显示屏。电泳显示具有双稳态的特性。电泳显示(Electrophoretic Display，EPD)主要包括各种微胶囊化电泳显示(MicroencapsulatedElectropho-retic Display，MED)、扭转球型电泳显示(Twisting BallDisplay，TBD)、微杯型电泳显示(Microcup Electrophoret-ic Display，McED)及逆乳胶电泳显示(ReverseEmulsion Electrophoretic Display，REED)等多种显示模式。双稳态显示器能够使得折叠显示器在不施加电压的情况下也能显示最后驱动的画面，有效降低电能损耗。能够拓宽折叠显示器的使用环境，对于一些不需要经常更新的信息显示具有较大的优势。

在进一步优选实施例中，电泳显示屏包括依次层叠设置的导电薄膜、电泳显示层和驱动底板，驱动底板上设有驱动电极，驱动电极和导电薄膜用于在电泳显示层两端施加电信号。更进一步优选实施例中，驱动底板为硬质驱动底板或柔性驱动底板，本实施例的折叠显示器中，显示屏3可以都是硬质显示屏，或都是柔性显示屏，或硬质显示屏和柔性显示屏的组合。

参考图1至图5，本发明实施例还提供一种折叠显示器的制备方法，包括如下步骤：

参考图3，

铺设第一柔性膜7；

在第一柔性膜7上铺设多个显示屏3，相邻显示屏3之间具有形成折叠线间隔区域111；此处铺设的显示屏3可以在第一柔性膜7制作显示屏3，如本实施例中的显示屏3为电泳显示屏，则具体步骤为：在第一柔性膜7上形成驱动底板，动底板为硬质驱动底板和/或柔性驱动底板，驱动底板上设有驱动电极，在驱动底板上涂布电泳显示液，得到电泳显示层，在电泳显示层上设置导电薄膜，导电薄膜和驱动电极用于在电泳显示层两端施加电信号，得到显示屏3。重复此步骤可得到多个显示屏3。直接在第一柔性膜7上涂布形成显示屏3，更容易制备柔性显示屏，柔性效果更好，折叠显示器的折叠效果也较好。

也可通过直接将制备好的显示屏3(可以为柔性显示屏3也可以为硬质显示屏3，或二者的组合)排列放置于第一柔性膜7上。先单独制备好显示屏3，更加容易操作，也能够较容易实现制备防水层和封胶的步骤，制备工艺更加简单容易实现，防水防尘的效果也相对较好。

在多个显示屏3上铺设第二柔性膜8，使多个显示屏3夹持于第一柔性膜7与第二柔性膜8之间并固定。本实施例中，可在第一柔性膜7上形成显示屏3，再覆盖第二柔性膜8，也可在第二柔性膜8上形成显示屏3，再覆盖第一柔性膜7。只要能够保证显示屏3的显示屏幕朝向透明设置的柔性膜(第一柔性膜7或第二柔性膜8)即可。

在优选实施中，第一柔性膜7和第二柔性膜8在对应于折叠线的位置以及对应于显示屏3的外侧边的位置贴合，将多个显示屏3分隔。第一柔性膜7和第二柔性膜8均为薄膜，薄膜之间相互接触会有一定的贴合性，第一柔性膜7和第二柔性膜8对应于折叠线的位置以及对应于显示屏3的外侧边的位置贴合能够较好的将显示屏3固定于第一柔性膜7和第二柔性膜8之间。在优选实施中，显示屏3的正反两面的至少一面涂有胶粘层，胶粘层将显示屏3与第一柔性膜7和/或第二柔性膜8贴合，使得显示屏3在第一柔性膜7和第二柔性膜8之间的固定效果更好。

参考图1、图2、图4和图5，在优选实施中，折叠线包括主折叠线1和次折叠线2，多个显示屏3呈两行多列铺设于第一柔性膜7上，两行显示屏3之间形成主折叠线1，相邻列的显示屏3之间形成次折叠线2。每个显示屏3与主折叠线1和/或次折叠线2相对的外侧边形成有连接电路4。参考图4和图5，显示屏3可先沿着主折叠线1折叠，然后再沿次折叠线2折叠；或者显示屏3可先沿着次折叠线2折叠，然后再沿主折叠线1折叠。连接电路4为柔性电路板FPC(Flexible Printed Circuit)，可相对显示屏进行折叠，在使用过程中，可将连接电路4相对显示屏3的显示屏幕向相反方向折叠，不影响显示屏的外观。连接电路4可采用绑定的方式固定于显示屏3侧面，用于对显示屏3进行驱动。连接电路4均在折叠显示器的外侧，不会受到折叠的影响，提高折叠显示器的寿命。显示屏3呈两行多列的设置更容易实现每个显示屏3均设有连接电路4。

每个显示屏3均连接有用于驱动显示屏3的连接电路4，可以实现单个显示屏3独立进行显示，也可多个显示屏3配合进行显示，或者任意2个或多个显示屏3组合进行显示，增强信息牌的显示效果。

参考图1，在进一步优选实施例中，每个显示屏3与主折叠线1相对的外侧边均形成有第一连接电路41，更容易保证每个显示屏3上都能实现形成有连接电路4，并且第一连接电路41设置于主折叠线1相对的外侧边，能够保证连接电路4不会因为折叠而受到损坏。每行显示屏3的相邻显示屏3之间的第一连接电路41互相连接。此时在折叠显示器的主折叠线1相对的两侧均设有连接接口51，便可实现外部电路对显示器中的显示屏3均能够进行驱动。每行显示屏3的相邻显示屏3之间的第一连接电路41通过柔性印刷线路板5(PrintedCircuit Board Assembly)互相连接，然后通过柔性印刷线路板5上设置的连接接口51，实现折叠显示器与主板20进行连接，便可实现外部电路对显示器中的显示屏3均能够进行驱动。参考图1，在其中一个优选实施例中，柔性印刷线路板5连接折叠显示器的左行和右行的显示屏上的第一连接电路，然后通过柔性印刷线路板5上分别设置的两个连接接口51实现与主板20的连接。在另一优选实施中，柔性印刷线路板5连接折叠显示器的左行和右行的显示屏上的第一连接电路，折叠显示器左侧边和右侧边的印刷电路板5先通过导线连接，此时只需要设置一个连接接口51便可实现与主板20的连接。

参考图2，在进一步优选实施中，位于折叠显示器的行首和/或行尾的两个显示屏3在与次折叠线2相对的外侧边上形成有第二连接电路42；在进一步优选实施中，位于折叠显示器的行首和/或行尾的两个显示屏3在与次折叠线相对的外侧边上形成的第二连接电路42互相连接，并第二连接电路42与相邻第一连接电路41连接。例如第二连接电路42相互之间，第一连接电路41相互之间，第二连接电路42与第一连接电路41可通过柔性印刷线路板5(Printed Circuit Board Assembly)进行连接，或是其他方式进行连接。也就是所有连接电路(包括第一连接电路41和第二连接电路42)可实现依次串联。使得折叠显示器仅需要设置一个连接接口51，便可实现主板20对折叠显示器的所有显示屏3进行驱动。结构更简单，使得折叠显示器折叠后更加轻便。

在优选实施例中，除通过连接电路连接之外，相邻显示屏3在沿主折叠线1和次折叠线2的区域没有电连接，也就是相邻显示屏3可通过显示屏3上设置的连接电路4进行连接电路4之间的连接，但是相邻显示屏3在沿主折叠线1和次折叠线2的区域没有电路连接，也就是主折叠线1和次折叠线2区域为电隔断状态，无电流通过。使得折叠显示器走线简单，制备更加容易，并且因为相邻显示屏3在沿主折叠线1和次折叠线2的区域没有电连接，即使折叠显示器多次折叠也不会影响折叠显示器的显示寿命，也能够有效降低折叠痕的厚度，折叠效果更好。

在优选实施中，第一柔性膜7和第二柔性膜8上对应与主折叠线1和次折叠线2的位置设有预设折痕。使得折叠显示器的折叠更容易实现。

本发明实施例提供的折叠显示器容易实现，制备成本较低。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种折叠显示器，其特征在于，包括多个显示屏、互相连接的第一柔性膜和第二柔性膜，所述多个显示屏夹持于所述第一柔性膜和第二柔性膜之间，所述第一柔性膜和第二柔性膜的至少其一透明，相邻显示屏之间形成折叠线，所述显示屏可沿折叠线进行折叠，所述折叠线包括主折叠线和次折叠线，每个所述显示屏与所述主折叠线相对的外侧边均形成有第一连接电路，每行所述显示屏的相邻显示屏之间的所述第一连接电路互相连接，在所述折叠显示器的主折叠线相对的两侧设有连接接口。

2.如权利要求1所述的折叠显示器，其特征在于，相邻显示屏在沿所述折叠线的区域形成有1-15mm的间隙。

3.如权利要求1所述的折叠显示器，其特征在于，所述显示屏为电泳显示屏。

4.如权利要求3所述的折叠显示器，其特征在于，所述电泳显示屏包括依次层叠设置的驱动底板、电泳显示层和导电薄膜，所述驱动底板上设有驱动电极，所述驱动电极和所述导电薄膜用于在所述电泳显示层两端施加电信号。

5.如权利要求4所述的折叠显示器，其特征在于，所述驱动底板为硬质驱动底板或柔性驱动底板。

6.如权利要求1-5任一项所述的折叠显示器的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

铺设第一柔性膜；

在第一柔性膜上铺设多个显示屏，相邻显示屏之间形成折叠线，所述折叠线包括主折叠线和次折叠线，每个所述显示屏与所述主折叠线相对的外侧边均形成有第一连接电路，每行所述显示屏的相邻显示屏之间的第一连接电路互相连接，在所述折叠显示器的主折叠线相对的两侧设有连接接口；

在所述多个显示屏上铺设第二柔性膜，使所述多个显示屏夹持于所述第一柔性膜与第二柔性膜之间并固定，所述显示屏的显示屏幕朝向透明的第一柔性膜或第二柔性膜。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述多个显示屏呈两行多列铺设于第一柔性膜上，两行显示屏之间形成所述主折叠线，相邻列的显示屏之间形成所述次折叠线。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，位于所述折叠显示器的行首和/或行尾的两个显示屏在与所述次折叠线相对的外侧边上形成有第二连接电路。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，位于所述折叠显示器的行首和/或行尾的两个显示屏在与所述次折叠线相对的外侧边上形成的第二连接电路互相连接，所述第二连接电路与相邻第一连接电路连接。

10.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第一柔性膜和第二柔性膜在对应于所述折叠线的位置以及对应于所述显示屏的外侧边的位置贴合，将所述多个显示屏分隔。

11.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述显示屏的正反两面的至少一面涂有胶粘层，所述胶粘层将所述显示屏与所述第一柔性膜和/或所述第二柔性膜贴合。

12.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第一柔性膜和第二柔性膜上对应与所述折叠线的位置设有预设折痕。

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