CN108444293A - 一种活动式松料装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活动式松料装置及其使用方法，电液推杆机构通过悬挂机构用螺栓固定在悬梁上，连接件的两端分别与悬梁、松料器连接，所述电液推杆机构的推杆前端接口通过销轴与连杆支架上的挂耳连接，连杆的一端通过销轴与连杆支架连接，连杆的另一端连接套管，进一步通过套管与松料器上的松料杆连接，用螺栓固定。将电液推杆机构上的行程开关调整好，启动电机，电液推杆机构的推杆的前进或后退，使松料器上的连杆支架往复运动，带动松料杆左右旋转而使杂物松动，被混合料带走，稳定了烧结生产的产量和质量。本发明结构简单，使用方便，有效地避免了松料器杂物积累卡料现象的产生，减轻了清理疏堵工作，降低了员工的劳动强度。

Description

一种活动式松料装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种烧结机台车布料过程中的松料装置，尤其涉及一种活动式松料装置及其使用方法。

背景技术

烧结机台车布料过程中普遍采用固定式松料器对落下的混合料进行疏松以增加其透气性。松料器的制作是采用两根槽钢背靠背焊接成一个整体，松料杆的一端焊接在槽钢上下层的表面，与槽钢垂直，上下两层松料杆错开布置，构成梳子状松料器。松料器一般放置在入料口，距离台车底部200mm以上，安装在烧结机台车机架上，安装要求槽钢与台车运行方向垂直，使松料杆布置方向与台车运行方向平行。由于烧结含铁原料复杂多样，经常会有破布、草带、铁丝等杂物出现，被松料器挂住，在松料器的松料杆上越积越多，并且被混合料压住，当杂物积累大了之后就不容易被混合料带走，形成阻碍、布料不均匀，会使台车料面下形成空洞，严重影响烧结机矿的产量和质量。为了避免松料器杂物积累卡料现象的产生，每班都要安排人员进行清理疏堵工作，现场环境恶劣且增加了员工的劳动强度。如何有效避免松料器杂物积累，是行业中一直无法解决的难题。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种活动式松料装置及其使用方法，避免松料器在使用过程中杂物积累，彻底解决松料器杂物积累对烧结矿产量和质量造成的影响。

本发明所采取的技术方案是：一种活动式松料装置，包括电液推杆机构、连杆支架、连杆、松料器、销轴、悬梁、连接件、螺栓，其特征在于，电液推杆机构通过悬挂机构用螺栓固定在悬梁上，连接件的两端分别与悬梁、松料器连接，所述电液推杆机构的推杆前端接口通过销轴与连杆支架上的挂耳连接，连杆的一端通过销轴与连杆支架连接，连杆的另一端连接套管，进一步通过套管与松料器上的松料杆连接，用螺栓固定。

所述电液推杆机构上设置有行程开关，推杆的前端设置有触点。

所述电液推杆机构的推杆前端接口为叉头形。

所述悬挂机构为π形，每个面上对应设置有安装孔。

所述悬梁为工字形，两端固定在钢梁或立柱上。

所述连杆支架为内凹形钢架。

所述松料器由工字钢、松料杆、松料杆固定座构成，松料杆设置在工字钢的上下层。

所述松料杆固定座由钢板、套管构成，通过焊接连为一体，钢板上设置有安装孔。

所述松料杆为钢管。

一种活动式松料装置的使用方法，包括以下步骤：

1）安装活动式松料装置：在电液推杆机构上安装行程开关，将电液推杆机构两侧的支点卡装进悬挂机构下部的安装孔，用螺栓穿过悬挂机构上部的安装孔及悬梁上的安装孔，固定在悬梁上；安装好松料器，将连接件的两端分别与悬梁、松料器连接；将电液推杆机构的推杆前端接口上的安装孔与连杆支架挂耳上的安装孔对应，用销轴连接；再将连杆一端的安装孔与连杆支架上的安装孔对应，用销轴连接，连杆另一端焊接的套管与松料器上的松料杆套装，用螺栓固定；

2）将电液推杆机构上的行程开关调整好行程，保证在推杆的行程内连杆支架不触碰烧结机台车栏板；

3）开启开关箱上的按钮，启动电机，电液推杆机构的推杆的前进或后退，使松料器上的连杆支架往复运动，通过连杆带动松料杆左右旋转；

4）观察松料器无卡料现象，关闭电机。

本发明与现有技术相比，有益效果是：

通过设置电液推杆机构、连杆支架及连杆与松料器连接，改变固定式松料器结构为活动式松料装置，使松料杆具有转动功能，一旦松料器被杂物挂住，及时开启松料装置，通过松料杆左右旋转而使杂物松动，被混合料带走，稳定了烧结生产的产量和质量。本发明结构简单，使用方便，有效地避免了松料器杂物积累卡料现象的产生，减轻了清理疏堵工作，降低了员工的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中电液推杆机构的推杆前端与连杆支架挂耳连接俯视图。

图4是图1中A部结构放大示意图。

图5是图2中B部结构放大示意图。

图6是图2中C部结构放大示意图。

图7是本发明使用状态示意图。

图中：1、电液推杆机构，101、推杆，102、行程开关，103、触点，2、连杆支架，201、挂耳，3、连杆，4、套管，5、松料杆，6、工字钢，7、松料杆固定座，8、销轴，9、螺栓，10、悬挂机构，11、支点，12、悬梁，13、止环，14、连接件，15、台车，16、下料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。参见图1~图7：

一种活动式松料装置，包括电液推杆机构1、连杆支架2、连杆3、松料器、销轴8、悬梁12、连接件14、螺栓9，其特征在于，电液推杆机构1通过悬挂机构10用螺栓9固定在悬梁12上，连接件14的两端分别与悬梁12、松料器连接，所述电液推杆机构1的推杆101前端接口通过销轴8与连杆支架2上的挂耳201连接，连杆3的一端通过销轴8与连杆支架2连接，连杆3的另一端连接套管4，进一步通过套管4与松料器上的松料杆5连接，用螺栓9固定。所述电液推杆机构1上设置有行程开关102，推杆101的前端设置有触点103。所述电液推杆机构1的推杆101前端接口为叉头形。所述悬挂机构10为π形，每个面上对应设置有安装孔。所述悬梁12为工字形，两端固定在钢梁或立柱上。所述连杆支架2为内凹形钢架。所述松料器由工字钢6、松料杆5、松料杆固定座7构成，松料杆5设置在工字钢6的上下层。所述松料杆固定座7由钢板、套管构成，通过焊接连为一体，钢板上设置有安装孔。所述松料杆5为钢管。

一种活动式松料装置的使用方法，包括以下步骤：

1）安装活动式松料装置：在电液推杆机构1上安装行程开关102，将电液推杆机构1两侧的支点11卡装进悬挂机构10下部的安装孔，用螺栓9穿过悬挂机构10上部的安装孔及悬梁12上的安装孔，固定在悬梁上；安装好松料器，将连接件14的两端分别与悬梁12、松料器连接；将电液推杆机构1的推杆101前端接口上的安装孔与连杆支架2挂耳201上的安装孔对应，用销轴8连接；再将连杆3一端的安装孔与连杆支架2上的安装孔对应，用销轴8连接，连杆3另一端焊接的套管4与松料器上的松料杆5套装，用螺栓9固定；

2）将电液推杆机构1上的行程开关102调整好行程，保证在推杆101的行程内连杆支架2不触碰烧结机台车15栏板；

3）开启开关箱上的按钮，启动电机，电液推杆机构1的推杆101的前进或后退，使松料器上的连杆支架2往复运动，通过连杆3带动松料杆5左右旋转；

4）观察松料器无卡料现象，关闭电机。

如图1、图2所示，悬梁12采用H型钢或两根槽钢背靠背焊接成工字形，以提高悬梁12的强度，悬梁12的两端焊接固定在厂房两边的钢梁或立柱上（未示出）。在电液推杆机构1的液压缸部位的两侧对称焊接支点11，支点11为圆钢，便于卡装进悬挂机构10下部的安装孔。悬挂机构10采用钢板制作而成，上面的钢板为长方形，两侧面的钢板为三角形。在三角形钢板的一角钻有与支点11对应的安装孔，以便安装电液推杆机构1。在长方形钢板的边缘钻有与悬梁12上的安装孔对应的安装孔，以便用螺栓9穿过悬挂机构10上部的安装孔及悬梁12上的安装孔，将电液推杆机构1固定在悬梁12上。安装时先将三角形钢板的安装孔套在支点11上，然后将长方形钢板覆盖在两块三角形钢板安装孔对应的三角边上，垂直焊接，构成π形悬挂机构10。这种π形悬挂机构10相比其他悬挂机构更加牢固，能保证推杆101运行稳定。松料器由工字钢6、松料杆5、松料杆固定座7构成，松料杆5的一端用松料杆固定座7（通过套管）活动固定在工字钢6的上下层，与工字钢6长度方向垂直，上下两层的松料杆5错开布置，以便更好的疏松混合料。松料杆5采用钢管制成。松料杆固定座7由钢板、套管构成，通过焊接连为一体，钢板的边缘钻有与工字钢6安装孔对应的安装孔（详见图4、图5、图6），以便用螺栓9穿过钢板上的安装孔及工字钢6上的安装孔，将松料杆5活动固定在工字钢6上。安装好松料器，将连接件14的两端通过焊接或螺栓分别与悬梁12、松料器连接。连接件14采用工字钢、槽钢或T型钢制作。将电液推杆机构1的推杆101前端接口最好制作成叉头形（详见图3），叉头的两侧面钻有安装孔，通过销轴8与连杆支架2上的挂耳201连接。推杆101前端接口制作成叉头形的目的是能保证推杆101带动连杆支架2前后移动稳定。连杆支架2最好采用角钢加焊一道边，构成内凹形钢架，从端面上看为内凹形槽口（详见图2），使连杆支架2结实耐用。本装置连杆支架2有两根，并排焊接在一起，用于安装上下两层的松料杆5上的连杆3。连杆3采用钢板制成，一端钻有安装孔，放置在连杆支架2的内凹形槽口内，通过销轴8与连杆支架2上的安装孔连接，连杆3的另一端焊接有套管4，进一步通过套管4与松料器上的松料杆5连接，用螺栓9固定，套管4外侧安装有止环13，限定松料杆5轴向移动（详见图5、图6）。电液推杆机构1的液压缸外壳上还安装有行程开关102，推杆101的前端焊接有触点103，触点103为圆钢，触点103触碰行程开关102两端的限位点，电液推杆机构1的推杆101动作停止，触点103触碰行程开关102前端的限位点，可以避免连杆支架2触碰烧结机台车15的栏板。

如图7所示，图7是本发明使用状态示意图。混合料从下料口16落下，经过松料器的疏松，均匀铺设在烧结机台车15内，当松料杆5上有破布、草带、铁丝等杂物挂住，开启本发明活动式松料装置，通过松料杆5左右旋转而使杂物松动，台车15向前运行，杂物被混合料带走，从而避免了松料杆5上杂物积累卡料现象的发生。

实施例：

如图1~图7所示，本实施例中，电液推杆机构1采用高邮市液压成套设备有限公司生产的DYT-SJ17500-445型号电液推杆机。烧结机台车15宽度4500mm。悬梁12采用型号为HW200mm×200mm宽翼缘H型钢，或采用两根型号为20b的槽钢背靠背焊接成工字形。在H型钢下部翼缘或槽钢下部的两边预定位置各钻有两个直径20mm的安装孔，两端焊接固定在厂房两边的钢梁上（未示出）。悬挂机构10均采用12mm厚钢板制成，上面的钢板为长方形，宽度为200mm，两边缘各钻有两个直径20mm的安装孔，与悬梁12上的安装孔对应，两侧面的三角形钢板的一角钻有直径30mm的安装孔，与支点11对应，支点11为直径28mm的圆钢，对称焊接在电液推杆机构1的液压缸部位的两侧，以便悬挂电液推杆机构1。安装时先将三角形钢板的安装孔套在支点11上，然后将长方形钢板覆盖在两块三角形钢板安装孔对应的三角边上，垂直焊接，用M20螺栓9穿过长方形钢板上的安装孔及悬梁12上的安装孔，将电液推杆机构1固定在悬梁12上。松料器由工字钢6、松料杆5、松料杆固定座7构成。松料杆5采用外径42mm、长度1400mm的钢管制成，一端用松料杆固定座7（穿过套管）活动固定在型号20b，长度为4450mm的工字钢6上下层，与工字钢6长度方向垂直，上下两层的松料杆5错开布置，上层的松料杆5为14根。下层的松料杆5为13根。松料杆固定座7由12mm厚钢板及经加工比松料杆5外径42mm稍大的内径为43mm的套管制成，通过焊接连为一体，钢板的边缘钻有直径16mm的安装孔，与工字钢6上的直径16mm安装孔对应（详见图4、图5、图6），以便用M16螺栓9穿过钢板上的安装孔及工字钢6上的安装孔，将松料杆5活动固定在工字钢6上。安装好松料器，采用型号为20b的工字钢，作为连接件14，其两端通过焊接分别与悬梁12、松料器上的工字钢6连接，连接件14均衡设置3个，将松料器吊住。将电液推杆机构1的推杆101前端叉头形接口（详见图3）的两侧面钻有直径30mm的安装孔，通过直径28mm的销轴8与连杆支架2上的挂耳201上的直径30mm安装孔连接。连杆支架2采用4号角钢加焊一道边，构成内凹形钢架，从端面上看为内凹形槽口（详见图2），并排两根，长度4400mm，两侧面间隔钻有直径26mm的安装孔。连杆3采用钢板制成，一端钻有直径26mm安装孔，放置在连杆支架2的内凹形槽口内，通过直径24mm的销轴8与连杆支架2上的安装孔连接，连杆3的另一端焊接有经加工比松料杆5外径42mm稍大的内径为43mm的套管4，进一步通过套管4与松料器上的松料杆5连接，用M16螺栓9穿过套管4及松料杆5上直径16mm的安装孔，固定，套管4外侧安装有止环13（详见图5、图6）。电液推杆机构1的液压缸外壳上还安装有行程开关102，在推杆101的前端焊接有触点103，触点103为直径10mm的圆钢，控制推杆101的运动范围，使连杆支架2往复运动安全可靠。使用前，调整好行程开关102的行程。当松料杆5上有破布、草带、铁丝等杂物挂住，开启开关箱上的按钮，启动电机，电液推杆机构1的推杆101做往复伸缩运动，使松料器上的连杆支架2往复运动，通过连杆3带动松料杆5在一定角度内左右转动，使松料杆5上的杂物松动，台车15向前运行，杂物被混合料带走，从而避免了松料杆5上杂物积累卡料现象的发生。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种活动式松料装置，包括电液推杆机构、连杆支架、连杆、松料器、销轴、悬梁、连接件、螺栓，其特征在于，电液推杆机构通过悬挂机构用螺栓固定在悬梁上，连接件的两端分别与悬梁、松料器连接，所述电液推杆机构的推杆前端接口通过销轴与连杆支架上的挂耳连接，连杆的一端通过销轴与连杆支架连接，连杆的另一端连接套管，进一步通过套管与松料器上的松料杆连接，用螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种活动式松料装置，其特征在于，所述电液推杆机构上设置有行程开关，推杆的前端设置有触点。

3.根据权利要求1所述的一种活动式松料装置，其特征在于，所述电液推杆机构的推杆前端接口为叉头形。

4.根据权利要求1所述的一种活动式松料装置，其特征在于，所述悬挂机构为π形，每个面上对应设置有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种活动式松料装置，其特征在于，所述悬梁为工字形，两端固定在钢梁或立柱上。

6.根据权利要求1所述的一种活动式松料装置，其特征在于，所述连杆支架为内凹形钢架。

7.根据权利要求1所述的一种活动式松料装置，其特征在于，所述松料器由工字钢、松料杆、松料杆固定座构成，松料杆设置在工字钢的上下层。

8.根据权利要求7所述的一种活动式松料装置，其特征在于，所述松料杆固定座由钢板、套管构成，通过焊接连为一体，钢板上设置有安装孔。

9.根据权利要求1或7所述的一种活动式松料装置，其特征在于，所述松料杆为钢管。

10.一种活动式松料装置的使用方法，包括以下步骤：

1）安装活动式松料装置：在电液推杆机构上安装行程开关，将电液推杆机构两侧的支点卡装进悬挂机构下部的安装孔，用螺栓穿过悬挂机构上部的安装孔及悬梁上的安装孔，固定在悬梁上；安装好松料器，将连接件的两端分别与悬梁、松料器连接；将电液推杆机构的推杆前端接口上的安装孔与连杆支架挂耳上的安装孔对应，用销轴连接；再将连杆一端的安装孔与连杆支架上的安装孔对应，用销轴连接，连杆另一端焊接的套管与松料器上的松料杆套装，用螺栓固定；

2）将电液推杆机构上的行程开关调整好行程，保证在推杆的行程内连杆支架不触碰烧结机台车栏板；

3）开启开关箱上的按钮，启动电机，电液推杆机构的推杆的前进或后退，使松料器上的连杆支架往复运动，通过连杆带动松料杆左右旋转；

4）观察松料器无卡料现象，关闭电机。