CN108437312A - 一种真空成型快速冷却机构 - Google Patents

Abstract

本发明是一种真空成型快速冷却机构，包括高压风机、通风管道、固定架、成型仓、产品；所述高压风机架设在固定架顶面；所述固定架底面焊接连接成型仓；所述固定架为上小下大的两块正方体PC/PA合金块通过四根立柱固定连接的架体；所述通风管道一端与高压风机连接，另一端与成型仓连接；所述成型仓为底面开口的正方体，所述成型仓内通过支撑板承装有产品。该装置设计合理，解决了以往设备成型时散热时间长，散热效果差，产品无法实现快速冷却，影响生产节拍等问题。其设备整体简洁，更容易满足工艺要求，提高了生产效率；设备操作简单，运行平稳，使产品快速冷却，提高生产节拍，提高了生产厂家的生产效率。

Description

一种真空成型快速冷却机构

技术领域

本发明涉及成型机机构，属于机械制造领域，尤其涉及一种由高压风机驱动的真空成型快速冷却机构。

背景技术

当下，国内大部分现有的成型机设备陈旧，成型时散热效果差，产品无法实现快速冷却，生产效果达不到理想要求，生产厂家拥有的成型机不能很好的进行生产。

随着新工业时代的到来，社会强调节能减排，节约能耗，提高工作效率，工业对环境的影响日益加大。于是，为了更好的节约能耗，提高设备的生产效率，生产厂家纷纷对其现有的成型机进行改造。国内厂家主要是采购进口设备，成本高，维护难，国内非标设备落后。

因此，针对目前成型机散热时间长、散热效果差，通过本真空成型快速冷却机构，提高冷却效率、提高生产率非常必要。

发明内容

本发明的目的就是要解决现有技术的不足，提供真空成型快速冷却机构，克服现有成型机中存在的问题和缺陷，解决以往设备成型时散热时间长，散热效果差，产品无法实现快速冷却，影响生产节拍等问题。使其更容易满足工艺要求，提高了厂家的生产效率。

本发明所采用的技术方案是，一种真空成型快速冷却机构，包括高压风机、通风管道、固定架、成型仓、产品；所述高压风机架设在固定架顶面；所述固定架底面焊接连接成型仓；所述固定架为上小下大的两块正方体PC/PA合金块通过四根立柱固定连接的架体；所述通风管道一端与高压风机连接，另一端与成型仓连接；所述成型仓为底面开口的正方体，所述成型仓内通过支撑板承装有产品。

进一步的，还包括气动球阀，所述气动球阀设置在通风管道连接高压风机的一端。

进一步的，所述成型仓顶面为双层结构，外层为与通风管道连接的密封面，内层为呈阵列分布的喷气孔的喷气面板。

进一步的，还包括成型仓内两侧还设置有密封格栅，所述密封格栅通过螺纹杆与成型仓侧面连接，所述成型仓侧面的螺纹杆通孔处设置有旋钮。

进一步的，所述支撑板为冷凝板，所述支撑板内设有蜂窝式流道。

进一步的。所述支撑板密集且均匀的分布有通气孔。

本发明的有益效果为：

本发明所提供的一种真空成型快速冷却机构，与现有技术相比，该装置设计合理，解决了以往设备成型时散热时间长，散热效果差，产品无法实现快速冷却，影响生产节拍等问题。其设备整体简洁，更容易满足工艺要求，提高了生产效率；设备操作简单，运行平稳，使产品快速冷却，提高生产节拍，提高了生产厂家的生产效率。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明成型仓顶面结构示意图；

图3是本发明支撑板结构示意图；

图中：1-高压风机：2-气动球阀；3-通风管道；4-固定架；5-成型仓；6-产品；7-支撑板；8-密封面；9-喷气面板；10-密封格栅；11-旋钮；12-蜂窝式流道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-3所示，一种真空成型快速冷却机构，包括高压风机1、通风管道3、固定架4、成型仓5、产品6；所述高压风机1架设在固定架4顶面；所述固定架4底面焊接连接成型仓5；所述固定架4为上小下大的两块正方体PC/PA合金块通过四根立柱固定连接的架体；所述通风管道3一端与高压风机1连接，另一端与成型仓5连接；所述成型仓5为底面开口的正方体，所述成型仓5内通过支撑板7承装有产品6。

进一步的，还包括气动球阀2，所述气动球阀2设置在通风管道3连接高压风机1的一端。

进一步的，所述成型仓5顶面为双层结构，外层为与通风管道3连接的密封面8，内层为呈阵列分布的喷气孔的喷气面板9，使得空气均匀分散的对产品6进行冷却处理。

进一步的，还包括成型仓5内两侧还设置有密封格栅10，所述密封格栅10通过螺纹杆与成型仓5侧面连接，所述成型仓5侧面的螺纹杆通孔处设置有旋钮11。通过转动旋钮11实现密封格栅10靠近或者远离成型仓5的侧面，根据产品6的大小控制有效出风口的面积。

进一步的，所述支撑板7为冷凝板，所述支撑板7内设有蜂窝式流道12。避免普通的U型管道出现一处的堵塞，就导致整个流道无法运行的情况，提高冷凝板的使用寿命。

进一步的，通风管道3还连接有雾化器的水管，进一步提高冷却效果。

进一步的，所述支撑板7密集且均匀的分布有通气孔。

本实例的设备工作时原理如下：高压风机产生高压风能通过管道流向气动球阀，高压风能到达气动球阀后，通过气动球阀控制风门的开合，从而使高压风能流向通风管道，如需对产品进行吹风冷却，则气动球阀打开，高压风能通过通风管道流向成型仓对处于其中的产品进行吹风冷却，如不需要对产品进行吹风冷却，则关闭气动球阀。

也可以通过高压风机抽气产生真空状态，利用支撑板上的通气孔抽取外界的空气进行降温。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种真空成型快速冷却机构，其特征在于：包括高压风机(1)、通风管道(3)、固定架(4)、成型仓(5)、产品(6)；所述高压风机(1)架设在固定架(4)顶面；所述固定架(4)底面焊接连接成型仓(5)；所述固定架(4)为上小下大的两块正方体PC/PA合金块通过四根立柱固定连接的架体；所述通风管道(3)一端与高压风机(1)连接，另一端与成型仓(5)连接；所述成型仓(5)为底面开口的正方体，所述成型仓(5)内通过支撑板(7)承装有产品(6)。

2.根据权利要求1所述的一种真空成型快速冷却机构，其特征在于：还包括气动球阀(2)，所述气动球阀(2)设置在通风管道(3)连接高压风机(1)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种真空成型快速冷却机构，其特征在于：所述成型仓(5)顶面为双层结构，外层为与通风管道(3)连接的密封面(8)，内层为呈阵列分布的喷气孔的喷气面板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种真空成型快速冷却机构，其特征在于：还包括成型仓(5)内两侧还设置有密封格栅(10)，所述密封格栅(10)通过螺纹杆与成型仓(5)侧面连接，所述成型仓(5)侧面的螺纹杆通孔处设置有旋钮(11)。

5.根据权利要求4所述的一种真空成型快速冷却机构，其特征在于：所述支撑板(7)为冷凝板，所述支撑板(7)内设有蜂窝式流道(12)。

6.根据权利要求5所述的一种真空成型快速冷却机构，其特征在于：所述支撑板(7)密集且均匀的分布有通气孔。