CN108434909A - 一种大气污染控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大气污染控制装置，包括依次连接的旋滤系统、固吸系统、液降系统、磁筛系统、极化系统、监测系统；本发明的装置能够有效去除有毒尾气中的碳化物、硫化物或铅化物等有害物质，有毒尾气净化能力强，高效控制尾气排放的气体纯度，起到了很好的大气污染控制作用。本发明的装置不仅可以去除尾气中的各类有毒物质，还可以去除尾气中夹杂的各类杂质，净化尾气，提高尾气排放质量。本发明的监测系统可以根据监测情况确定尾气达标排放与否，不达标的尾气返回相应系统再次处理直至尾气达标后才能排放，结构精密，设计合理，有效控制尾气排放质量。

Description

一种大气污染控制装置
技术领域
本发明涉及一种大气污染控制预防设备，具体涉及一种大气污染控制装置。
背景技术
实验室尾气排放中，虽然量不大，但是带有大量有毒有害的物质，诸如碳化物、硫化物或铅化物，如果这类有毒尾气不经处理就排放到空气中，会造成一定程度的大气污染，影响空气质量，对人们的生活环境带来威胁。所以需要综合处理设备对这类有毒尾气进行处理，然后再将无毒尾气排放以预防和控制大气污染，给人们营造健康的生活环境。故而针对上述问题，设计开发一种大气污染控制装置成为了当前的急需。
发明内容
为了解决背景技术中存在的问题，本发明提供了一种大气污染控制装置。
其技术方案为：
一种大气污染控制装置，包括依次连接的旋滤系统、固吸系统、液降系统、磁筛系统、极化系统、监测系统；
所述旋滤系统气环管、进气口、导气管、转机座、转轴、滤气盘、滤板机构、滑动式光源机构、光强感应机构；所述进气口与气环管一端连接，所述滤气盘套设在气环管内，滤气盘与气环管之间的环壁上均匀开设有多个条孔，滤气盘内设置有均匀设置有多个滤板机构，滤板机构一侧下端设有滑动式光源机构，滤板机构另一侧上端设有光强感应机构，滤气盘底部设有转机座，所述转轴设置在滤气盘中心并与转机座连接，气环管顶部设有导气管；
所述固吸系统包括弯管、两个固吸机构；所述弯管一端与导气管连接，所述弯管为S型，弯管的两管路上分别上下对称设有固吸机构，所述固吸机构包括集束风机、滑动密封门、重量台、置块板、数显板，所述集束风机、数显板对称设置在弯管外两端，所述滑动密封门设置在弯管一侧，所述重量台、置块板设置在弯管内，置块板设置在重量台顶部；
所述液降系统包括液降箱体、泵机一、进水槽一、进水管网、环绕洒水头、泵机二、进水槽二、进水框管、液膜板一、液膜板二、液膜板三、回收水管、抽水泵机、回收水槽；所述液降箱体一端与弯管另一端连接，所述液降箱体内分别设有多根进水管网和三根进水框管，所述进水管网两端分别与设置在液降箱体外两侧的泵机一连接，所述泵机一与进水槽一连接，进水管网上设有多个环绕洒水头，进水框管两端分别与设置在液降箱体外两侧的泵机二连接，泵机二与进水槽二连接，所述三根进水框管上分别依次设有液膜板一、液膜板二、液膜板三，所述回收水管一端与液降箱体下端连通，回收水管另一端与抽水泵机连接，抽水泵机与回收水槽连接；
所述磁筛系统包括磁筛管道、固定极板、伸缩套、电磁铁极盘、旋转架、连接基座；所述磁筛管道一端与液降箱体另一端连接，所述固定极板、伸缩套对称设置在磁筛管道两侧，所述连接基座设置在伸缩套下方，所述连接基座分别与旋转架、固定极板连接，所述旋转架的转轴上设有多个电磁铁极盘，电磁铁极盘位置靠近伸缩套另端，伸缩套另一端与磁筛管道连通；
所述极化系统包括曝气管网、极化腔室、极化电源、电容板、循环液管、液槽；所述曝气管网一端与磁筛管道另一端连接，所述曝气管网设置在极化腔室内，所述极化腔室内两侧设有电容板，电容板与设置在极化腔室外的极化电源连接，所述循环液管一端与极化腔室连通，循环液管另一端与液槽连通；
所述监测系统包括排气管道、PH值监测仪、一级回流阀、一级回流管、二级回流阀、二级回流管；所述排气管道一端与极化腔室顶端连接，所述排气管道上依次设有PH值监测仪、一级回流阀，所述一级回流阀与一级回流管一端连接，一级回流管另一端与二级回流阀连接，所述二级回流阀上分别连接有两根二级回流管，两根二级回流管分别与液降箱体、磁筛管道连接。
进一步优化，所述气环管内壁设置有螺旋纹，下方设置有支撑柱。
进一步优化，所述滤板机构在滤气盘内的位置与条孔所在位置对应，滤板机构上端对应的滤气盘顶部设置有开槽，所述开槽顶部设有密封槽盖。
进一步优化，所述滤板机构包括为框和滤板，滤板上均匀设置有滤孔和把手。
进一步优化，所述滑动式光源机构包括滑槽、滑车、光射频头，光射频头设置在滑车上，滑车设置在滑槽上。
进一步优化，所述两个重量台分别为挤压承重和提吊承重。
进一步优化，所述两个集束风机的气流入射角度分别为倾斜向下和倾斜向上。
进一步优化，所述置块板上设置有不同朝向的透风条孔。
进一步优化，所述液膜板一为垂直开孔，液膜板二为水平开孔，液膜板三为均匀开孔。
进一步优化，所述曝气管网上均匀设置有曝气孔。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下有益效果：
(1)本发明的装置能够有效去除有毒尾气中的碳化物、硫化物或铅化物等有害物质，有毒尾气净化能力强，高效控制尾气排放的气体纯度，起到了很好的大气污染控制作用。
(2)本发明的装置采用旋滤系统、固吸系统、液降系统、磁筛系统、极化系统、监测系统依次对有毒尾气进行处理，不仅可以去除尾气中的各类有毒物质，还可以去除尾气中夹杂的各类杂质，净化尾气，提高尾气排放质量。
(3)本发明的监测系统可以根据监测情况确定尾气达标排放与否，不达标的尾气返回相应系统再次处理直至尾气达标后才能排放，结构精密，设计合理，有效控制尾气排放质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明旋滤系统的内部结构示意图；
图3为本发明滤气盘的内部结构示意图；
图4为本发明滤板机构的结构示意图；
图5为本发明固吸系统的结构示意图；
图6为本发明固吸机构的内部结构示意图一；
图7为本发明固吸机构的内部结构示意图二；
图8为本发明液降系统的结构示意图；
图9为本发明液降系统的内部结构示意图一；
图10为本发明液降系统的内部结构示意图二；
图11为本发明回收水管及相关部件的结构示意图；
图12为本发明磁筛系统的结构示意图；
图13为本发明极化系统的结构示意图；
图14为本发明极化系统的内部结构示意图；
图15为本发明监测系统的结构示意图；
附图标记说明：
其中：气环管1、进气口101、导气管102、转机座2、转轴201、滤气盘202、滤板机构203、滑动式光源机构204、光强感应机构205、密封槽盖206、弯管3、集束风机301、滑动密封门302、重量台303、置块板304、数显板305、液降箱体4、泵机一5、进水槽一501、进水管网502、环绕洒水头503、泵机二6、进水槽二601、进水框管602、液膜板一603、液膜板二604、液膜板三605、回收水管7、抽水泵机701、回收水槽702、磁筛管道8、固定极板801、伸缩套802、电磁铁极盘803、旋转架804、连接基座805、曝气管网9、极化腔室901、极化电源902、电容板903、循环液管904、液槽905、排气管道10、PH值监测仪1001、一级回流阀1002、一级回流管1003、二级回流阀1004、二级回流管1005。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～15，本实施例的一种大气污染控制装置，包括依次连接的旋滤系统、固吸系统、液降系统、磁筛系统、极化系统、监测系统；
所述旋滤系统气环管1、进气口101、导气管102、转机座2、转轴201、滤气盘202、滤板机构203、滑动式光源机构204、光强感应机构205；所述进气口101与气环管1一端连接，所述滤气盘202套设在气环管1内，滤气盘202与气环管1之间的环壁上均匀开设有多个条孔，滤气盘202内设置有均匀设置有多个滤板机构203，滤板机构203一侧下端设有滑动式光源机构204，滤板机构203另一侧上端设有光强感应机构205，滤气盘202底部设有转机座2，所述转轴201设置在滤气盘202中心并与转机座2连接，气环管1顶部设有导气管102；
所述固吸系统包括弯管3、两个固吸机构；所述弯管3一端与导气管102连接，所述弯管3为S型，弯管3的两管路上分别上下对称设有固吸机构，所述固吸机构包括集束风机301、滑动密封门302、重量台303、置块板304、数显板305，所述集束风机301、数显板305对称设置在弯管3外两端，所述滑动密封门302设置在弯管3一侧，所述重量台303、置块板304设置在弯管3内，置块板304设置在重量台303顶部；
所述液降系统包括液降箱体4、泵机一5、进水槽一501、进水管网502、环绕洒水头503、泵机二6、进水槽二601、进水框管602、液膜板一603、液膜板二604、液膜板三605、回收水管7、抽水泵机701、回收水槽702；所述液降箱体4一端与弯管3另一端连接，所述液降箱体4内分别设有多根进水管网502和三根进水框管602，所述进水管网502两端分别与设置在液降箱体4外两侧的泵机一5连接，所述泵机一5与进水槽一501连接，进水管网502上设有多个环绕洒水头503，进水框管602两端分别与设置在液降箱体4外两侧的泵机二6连接，泵机二6与进水槽二601连接，所述三根进水框管602上分别依次设有液膜板一603、液膜板二604、液膜板三605，所述回收水管7一端与液降箱体4下端连通，回收水管7另一端与抽水泵机701连接，抽水泵机701与回收水槽702连接；
所述磁筛系统包括磁筛管道8、固定极板801、伸缩套802、电磁铁极盘803、旋转架804、连接基座805；所述磁筛管道8一端与液降箱体4另一端连接，所述固定极板801、伸缩套802对称设置在磁筛管道8两侧，所述连接基座805设置在伸缩套802下方，所述连接基座805分别与旋转架804、固定极板801连接，所述旋转架804的转轴上设有多个电磁铁极盘803，电磁铁极盘803位置靠近伸缩套802另端，伸缩套802另一端与磁筛管道8连通；
所述极化系统包括曝气管网9、极化腔室901、极化电源902、电容板903、循环液管904、液槽905；所述曝气管网9一端与磁筛管道8另一端连接，所述曝气管网9设置在极化腔室901内，所述极化腔室901内两侧设有电容板903，电容板903与设置在极化腔室901外的极化电源902连接，所述循环液管904一端与极化腔室901连通，循环液管904另一端与液槽905连通；
所述监测系统包括排气管道10、PH值监测仪1001、一级回流阀1002、一级回流管1003、二级回流阀1004、二级回流管1005；所述排气管道10一端与极化腔室901顶端连接，所述排气管道10上依次设有PH值监测仪1001、一级回流阀1002，所述一级回流阀1002与一级回流管1003一端连接，一级回流管1003另一端与二级回流阀1004连接，所述二级回流阀1004上分别连接有两根二级回流管1005，两根二级回流管1005分别与液降箱体4、磁筛管道8连接。
所述气环管1内壁设置有螺旋纹，下方设置有支撑柱。
所述滤板机构203在滤气盘202内的位置与条孔所在位置对应，滤板机构203上端对应的滤气盘202顶部设置有开槽，所述开槽顶部设有密封槽盖206。
所述滤板机构203包括为框和滤板，滤板上均匀设置有滤孔和把手。
所述滑动式光源机构204包括滑槽、滑车、光射频头，光射频头设置在滑车上，滑车设置在滑槽上。
所述两个重量台303分别为挤压承重和提吊承重。
所述两个集束风机301的气流入射角度分别为倾斜向下和倾斜向上。
所述置块板304上设置有不同朝向的透风条孔。
所述液膜板一603为垂直开孔，液膜板二604为水平开孔，液膜板三605为均匀开孔。
所述曝气管网9上均匀设置有曝气孔。
本发明工作时：通过进气口101将尾气导入气环管1中，因气环管1内设置有螺旋纹，因而尾气气流方向可被控制，同时开动转机座2，通过转轴201带动滤气盘202及其相关部件旋转，旋转方向和尾气气流方向一致，故而会强化气流流速，当尾气中含有较多质量比较重的物质时，诸如碳化物或者大颗粒尘埃时，气流会因为流速差顺着滤气盘202外侧的条孔流入其中，并与高速转动的滤板机构203接触，滤板会将杂质黏着吸附。当杂质去除之后尾气气流会再度因流速差顺着滤气盘202外侧的条孔流回至气环管1中，而后顺着导气管102流入固吸系统。滑动式光源机构204能够发出集束强光穿透滤板机构203照射至光强感应机构205上，且其可来回运动扫描，进而可通过光强感应机构205感应到的光强程度判断滤板机构203的使用寿命，当滤板机构203吸附杂质越多，其孔隙率越低，进而导致透光率越低，当低于可使用情况时，可通过打开密封槽盖206更换滤板。当尾气顺着导气管102流入弯管3后，尾气会通过置块板304，置块板304上放置着大体积块状吸附物，其可吸收尾气中尚未被吸附去除的杂质，诸如小颗粒尘埃等。再通过集束风机301小流量倾斜进气吹在大体积块状吸附物上，当块状物吸收饱和后，孔隙率会大幅下降，进而透风程度低，使得风阻变大，无论是提吊式的重量台303或者挤压式的重量台其承重程度都变大，当数显板305上的数值超过规定值时，打开滑动密封门302更换吸附物。当尾气完成固体吸附过程后进入到液降箱体4内，通过泵机一5将进水槽一501内的液体沿进水管网502抽送至环绕洒水头503上进行喷洒，液体可为反性物质，诸如用于去除硫元素或是铅元素的碱性液体。当尾气中的该类物质碰到液体或被雾化气体接触到时形成沉淀物，随液体掉落到液降箱体4底部，同理通过泵机二6将进水槽二601内的液体抽送至进水框管602，在重力作用下沿液膜板一603、液膜板二604、液膜板三605顺流而下，当尾气穿过液膜板时可去除相关杂质。通过回收水管7、抽水泵机701将液降箱体4底部的废液回收至回收水槽702。当尾气进入磁筛管道8后，通过固定极板801所在位置，开动连接基座805通过旋转架804使得电磁铁极盘803和固定极板801之间产生磁场，尾气中的重度金属物会沿伸缩套802被电磁铁极盘803吸附住，当电磁铁极盘803吸附满后，由旋转架804切换一个新的电磁铁极盘803到伸缩套802一端，而吸附满的电磁铁极盘803消除磁性将重度金属物回收。尾气顺着曝气管网9流动，极化腔室901内充满电解液，尾气被曝气进入电解液中，通过极化电源902、电容板903不间断的电解放电，使得尾气中的金属离子被极化变为金属物进而沉降到极化腔室901内，同时完成极化的尾气沿着极化腔室901进入到监测系统中。循环液管904、液槽905是为了保证不断更换电解液以防大量金属物沉积在极化腔室901内。当完成净化的尾气沿着排气管道10通过PH值监测仪1001时，可探测出气体此时的PH值，进而判断是否还有污染物未去除以及根据PH数值大小判断大致是哪类污染物。通过一级回流阀1002将需要再次处理的尾气送入一级回流管1003内，通过二级回流阀1004将尾气沿二级回流管1005送至其所需处理的系统。而达标的气体则可沿排气管道10排出。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大气污染控制装置，其特征在于，包括依次连接的旋滤系统、固吸系统、液降系统、磁筛系统、极化系统、监测系统；
所述旋滤系统气环管(1)、进气口(101)、导气管(102)、转机座(2)、转轴(201)、滤气盘(202)、滤板机构(203)、滑动式光源机构(204)、光强感应机构(205)；所述进气口(101)与气环管(1)一端连接，所述滤气盘(202)套设在气环管(1)内，滤气盘(202)与气环管(1)之间的环壁上均匀开设有多个条孔，滤气盘(202)内设置有均匀设置有多个滤板机构(203)，滤板机构(203)一侧下端设有滑动式光源机构(204)，滤板机构(203)另一侧上端设有光强感应机构(205)，滤气盘(202)底部设有转机座(2)，所述转轴(201)设置在滤气盘(202)中心并与转机座(2)连接，气环管(1)顶部设有导气管(102)；
所述固吸系统包括弯管(3)、两个固吸机构；所述弯管(3)一端与导气管(102)连接，所述弯管(3)为S型，弯管(3)的两管路上分别上下对称设有固吸机构，所述固吸机构包括集束风机(301)、滑动密封门(302)、重量台(303)、置块板(304)、数显板(305)，所述集束风机(301)、数显板(305)对称设置在弯管(3)外两端，所述滑动密封门(302)设置在弯管(3)一侧，所述重量台(303)、置块板(304)设置在弯管(3)内，置块板(304)设置在重量台(303)顶部；
所述液降系统包括液降箱体(4)、泵机一(5)、进水槽一(501)、进水管网(502)、环绕洒水头(503)、泵机二(6)、进水槽二(601)、进水框管(602)、液膜板一(603)、液膜板二(604)、液膜板三(605)、回收水管(7)、抽水泵机(701)、回收水槽(702)；所述液降箱体(4)一端与弯管(3)另一端连接，所述液降箱体(4)内分别设有多根进水管网(502)和三根进水框管(602)，所述进水管网(502)两端分别与设置在液降箱体(4)外两侧的泵机一(5)连接，所述泵机一(5)与进水槽一(501)连接，进水管网(502)上设有多个环绕洒水头(503)，进水框管(602)两端分别与设置在液降箱体(4)外两侧的泵机二(6)连接，泵机二(6)与进水槽二(601)连接，所述三根进水框管(602)上分别依次设有液膜板一(603)、液膜板二(604)、液膜板三(605)，所述回收水管(7)一端与液降箱体(4)下端连通，回收水管(7)另一端与抽水泵机(701)连接，抽水泵机(701)与回收水槽(702)连接；
所述磁筛系统包括磁筛管道(8)、固定极板(801)、伸缩套(802)、电磁铁极盘(803)、旋转架(804)、连接基座(805)；所述磁筛管道(8)一端与液降箱体(4)另一端连接，所述固定极板(801)、伸缩套(802)对称设置在磁筛管道(8)两侧，所述连接基座(805)设置在伸缩套(802)下方，所述连接基座(805)分别与旋转架(804)、固定极板(801)连接，所述旋转架(804)的转轴上设有多个电磁铁极盘(803)，电磁铁极盘(803)位置靠近伸缩套(802)另端，伸缩套(802)另一端与磁筛管道(8)连通；
所述极化系统包括曝气管网(9)、极化腔室(901)、极化电源(902)、电容板(903)、循环液管(904)、液槽(905)；所述曝气管网(9)一端与磁筛管道(8)另一端连接，所述曝气管网(9)设置在极化腔室(901)内，所述极化腔室(901)内两侧设有电容板(903)，电容板(903)与设置在极化腔室(901)外的极化电源(902)连接，所述循环液管(904)一端与极化腔室(901)连通，循环液管(904)另一端与液槽(905)连通；
所述监测系统包括排气管道(10)、PH值监测仪(1001)、一级回流阀(1002)、一级回流管(1003)、二级回流阀(1004)、二级回流管(1005)；所述排气管道(10)一端与极化腔室(901)顶端连接，所述排气管道(10)上依次设有PH值监测仪(1001)、一级回流阀(1002)，所述一级回流阀(1002)与一级回流管(1003)一端连接，一级回流管(1003)另一端与二级回流阀(1004)连接，所述二级回流阀(1004)上分别连接有两根二级回流管(1005)，两根二级回流管(1005)分别与液降箱体(4)、磁筛管道(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种大气污染控制装置，其特征在于，所述气环管(1)内壁设置有螺旋纹，下方设置有支撑柱。
3.根据权利要求1所述的一种大气污染控制装置，其特征在于，所述滤板机构(203)在滤气盘(202)内的位置与条孔所在位置对应，滤板机构(203)上端对应的滤气盘(202)顶部设置有开槽，所述开槽顶部设有密封槽盖(206)。
4.根据权利要求1所述的一种大气污染控制装置，其特征在于，所述滤板机构(203)包括为框和滤板，滤板上均匀设置有滤孔和把手。
5.根据权利要求1所述的一种大气污染控制装置，其特征在于，所述滑动式光源机构(204)包括滑槽、滑车、光射频头，光射频头设置在滑车上，滑车设置在滑槽上。
6.根据权利要求1所述的一种大气污染控制装置，其特征在于，所述两个重量台(303)分别为挤压承重和提吊承重。
7.根据权利要求1所述的一种大气污染控制装置，其特征在于，所述两个集束风机(301)的气流入射角度分别为倾斜向下和倾斜向上。
8.根据权利要求1所述的一种大气污染控制装置，其特征在于，所述置块板(304)上设置有不同朝向的透风条孔。
9.根据权利要求1所述的一种大气污染控制装置，其特征在于，所述液膜板一(603)为垂直开孔，液膜板二(604)为水平开孔，液膜板三(605)为均匀开孔。
10.根据权利要求1所述的一种大气污染控制装置，其特征在于，所述曝气管网(9)上均匀设置有曝气孔。
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