CN108429084A - 一种半导体发光二极管制作设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半导体发光二极管制作设备，包括底座以及一体式设置于所述底座左侧上方且向上延伸设置的配电机体，所述底座中设有开口朝上且横向延伸设置的滑动腔，所述滑动腔中可左右滑动的设置有滑动块，所述滑动块中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆右端可转动的安装于所述滑动腔右侧内壁，左端与固定设置于所述滑动腔左侧内壁中的驱动电机动力连接，所述配电机体右侧端面内设有安装槽，所述安装槽中固定安装有配电座，所述配电座右侧端面内上下对称设置有开口朝右的导电插槽。
Description
技术领域
本发明涉及一种半导体发光二极管制作设备。
背景技术
半导体发光二极管在电子集成领域中使用及其广泛，而传统中的二极管发光制作设备在工作时需要与市电连接，目前一般都是采用手动插接的方式来实现供电连接，但是手动插接过程中存在较大的触电风险，安全性较低，同时传统中均采用普通的供电座为二极管发光制作设备进行供电，而这些普通供电座的导电插槽一般都是与外界连通的，其内部的导电部位暴露于外界中，人为意外接触后极有可能造成触电事故的发生，同时导电插槽暴露在外界容易造成污染颗粒的进入，而降低使用寿命。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种半导体发光二极管制作设备。
本发明装置的一种半导体发光二极管制作设备，包括底座以及一体式设置于所述底座左侧上方且向上延伸设置的配电机体，所述底座中设有开口朝上且横向延伸设置的滑动腔，所述滑动腔中可左右滑动的设置有滑动块，所述滑动块中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆右端可转动的安装于所述滑动腔右侧内壁，左端与固定设置于所述滑动腔左侧内壁中的驱动电机动力连接，所述配电机体右侧端面内设有安装槽，所述安装槽中固定安装有配电座，所述配电座右侧端面内上下对称设置有开口朝右的导电插槽，所述安装槽右侧内壁设有连通外部的开口槽，所述开口槽内顶壁向上延伸设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽滑动安有伸入所述开口槽中的遮挡板，所述遮挡板左侧端面设有第一齿条，所述第一滑动槽左侧的所述配电机体中上下延伸设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中可上下滑动的设置有滑动臂，所述滑动臂底部端面固定设有与所述导电插槽电性连接的导电触头，所述第二滑动槽内底壁固定设有所述导电触头相配合且与市电连接的供电片，所述滑动臂右侧端面设有第二齿条，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽之间相互连通设置有转动槽，所述转动槽中可转动的安装有转动齿轮，所述转动齿轮的外齿圈分别伸入所述第一滑动槽和第二滑动槽中且与所述所述第二齿条啮合设置，所述配电机体中设有用以驱动所述遮挡板上下滑动的拉动组件。
进一步的技术方案，所述拉动组件包括设置于所述配电机体顶部端面内的第一过线槽以及设置于所述底座底部端面内且横向延伸设置的第二过线槽，所述第一过线槽与所述第二过线槽之间相互连通设置有位于所述配电机体左侧端内的第三过线槽，所述第一过线槽右侧内底壁与所述第一滑动槽之间设有第一穿孔，所述第二过线槽右侧顶壁与所述滑动腔右侧底壁之间设有第二穿孔，所述第一过线槽中左右对称且可转动的安装有第一绕线轮，所述第二过线槽中左右对称且可转动的安装有第二绕线轮，所述第二穿孔中可转动的安装有第三绕线轮，所述遮挡板顶部端面固定设有拉绳，所述拉绳远离所述遮挡板的一端依次贯穿所述第一过线槽、第三过线槽、第二过线槽以及第二穿孔并依次饶设过所述第一绕线轮、第二绕线轮以及第三绕线轮后与所述滑动块右侧端面底部固定连接。
进一步的技术方案，所述滑动块顶部端面固定设有伸出所述底座顶部端面外的插头件，所述插头件右侧端面通过电源线与制作设备电连，所述插头件左侧端面上下对称设置有与所述导电插槽相配合的导电插杆。
进一步的技术方案，所述第二滑动槽内顶壁中设有凹槽，所述凹槽中设有与所述滑动臂顶部端面固定连接的拉伸弹簧。
进一步的技术方案，所述导电插杆与所述导电插槽位于同一水平线上。
进一步的技术方案，所述滑动腔的长度等于所述第一滑动槽以及所述开口槽高度之和。
本发明的有益效果是：
本发明装置结构简单，操作简便，通过底座中设有开口朝上且横向延伸设置的滑动腔，滑动腔中可左右滑动的设置有滑动块，滑动块中螺纹配合安装有螺纹杆，螺纹杆右端可转动的安装于滑动腔右侧内壁，左端与固定设置于滑动腔左侧内壁中的驱动电机动力连接，配电机体右侧端面内设有安装槽，安装槽中固定安装有配电座，配电座右侧端面内上下对称设置有开口朝右的导电插槽，安装槽右侧内壁设有连通外部的开口槽，开口槽内顶壁向上延伸设置有第一滑动槽，第一滑动槽滑动安有伸入开口槽中的遮挡板，遮挡板左侧端面设有第一齿条，第一滑动槽左侧的配电机体中上下延伸设置有第二滑动槽，第二滑动槽中可上下滑动的设置有滑动臂，滑动臂底部端面固定设有与导电插槽电性连接的导电触头，第二滑动槽内底壁固定设有导电触头相配合且与市电连接的供电片，滑动臂右侧端面设有第二齿条，第一滑动槽与第二滑动槽之间相互连通设置有转动槽，转动槽中可转动的安装有转动齿轮，转动齿轮的外齿圈分别伸入第一滑动槽和第二滑动槽中且与第二齿条啮合设置，配电机体中设有用以驱动遮挡板上下滑动的拉动组件，从而实现自动控制供电连接操作，可大大增加供电连接时的安全性，同时可大大提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种半导体发光二极管制作设备的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明装置的一种半导体发光二极管制作设备，包括底座40以及一体式设置于所述底座40左侧上方且向上延伸设置的配电机体50，所述底座40中设有开口朝上且横向延伸设置的滑动腔41，所述滑动腔41中可左右滑动的设置有滑动块410，所述滑动块410中螺纹配合安装有螺纹杆42，所述螺纹杆42右端可转动的安装于所述滑动腔41右侧内壁，左端与固定设置于所述滑动腔41左侧内壁中的驱动电机43动力连接，所述配电机体50右侧端面内设有安装槽，所述安装槽中固定安装有配电座55，所述配电座55右侧端面内上下对称设置有开口朝右的导电插槽54，所述安装槽右侧内壁设有连通外部的开口槽51，所述开口槽51内顶壁向上延伸设置有第一滑动槽52，所述第一滑动槽52滑动安有伸入所述开口槽51中的遮挡板53，所述遮挡板53左侧端面设有第一齿条，所述第一滑动槽52左侧的所述配电机体50中上下延伸设置有第二滑动槽62，所述第二滑动槽62中可上下滑动的设置有滑动臂63，所述滑动臂63底部端面固定设有与所述导电插槽54电性连接的导电触头66，所述第二滑动槽62内底壁固定设有所述导电触头66相配合且与市电连接的供电片67，所述滑动臂63右侧端面设有第二齿条，所述第一滑动槽52与所述第二滑动槽62之间相互连通设置有转动槽56，所述转动槽56中可转动的安装有转动齿轮57，所述转动齿轮57的外齿圈分别伸入所述第一滑动槽52和第二滑动槽62中且与所述所述第二齿条啮合设置，所述配电机体50中设有用以驱动所述遮挡板53上下滑动的拉动组件。
有益地或示例性地，其中，所述拉动组件包括设置于所述配电机体50顶部端面内的第一过线槽58以及设置于所述底座40底部端面内且横向延伸设置的第二过线槽47，所述第一过线槽58与所述第二过线槽47之间相互连通设置有位于所述配电机体50左侧端内的第三过线槽60，所述第一过线槽58右侧内底壁与所述第一滑动槽52之间设有第一穿孔，所述第二过线槽47右侧顶壁与所述滑动腔41右侧底壁之间设有第二穿孔44，所述第一过线槽58中左右对称且可转动的安装有第一绕线轮59，所述第二过线槽47中左右对称且可转动的安装有第二绕线轮47，所述第二穿孔44中可转动的安装有第三绕线轮45，所述遮挡板53顶部端面固定设有拉绳61，所述拉绳61远离所述遮挡板53的一端依次贯穿所述第一过线槽58、第三过线槽60、第二过线槽47以及第二穿孔44并依次饶设过所述第一绕线轮59、第二绕线轮47以及第三绕线轮45后与所述滑动块410右侧端面底部固定连接，从而实现自动控制拉动所述遮挡板53上下滑动操作。
有益地或示例性地，其中，所述滑动块410顶部端面固定设有伸出所述底座40顶部端面外的插头件60，所述插头件60右侧端面通过电源线61与制作设备电连，所述插头件60左侧端面上下对称设置有与所述导电插槽54相配合的导电插杆62。
有益地或示例性地，其中，所述第二滑动槽62内顶壁中设有凹槽64，所述凹槽64中设有与所述滑动臂63顶部端面固定连接的拉伸弹簧65，所述拉伸弹簧65用以将所述滑动臂63向上拉伸而使所述导电触头66与所述供电片67脱离连接。
有益地或示例性地，其中，所述导电插杆62与所述导电插槽54位于同一水平线上，从而方便自动供电插接。
有益地或示例性地，其中，所述滑动腔41的长度等于所述第一滑动槽52以及所述开口槽51高度之和，从而当所述滑动块410左侧端面与所述滑动腔41左侧内壁相抵时，所述遮当板53顶部端面与所述第一滑动槽52内顶壁相抵。
本发明装置在初始状态时，在所述拉伸弹簧65的作用下，所述滑动臂63顶部端面与所述第二滑动槽62内顶壁相抵，所述导电触头66与所述供电片67脱离连接，所述导电插槽54不带电，所述滑动块410位于所述滑动腔41右侧且所述滑动块410右侧端面与所述滑动腔41右侧内壁相抵，所述遮挡板53底部端面与所述开口槽51内底壁相抵，从而将所述配电座55与外界隔离。
通电使用时，控制所述驱动电机43运行，所述驱动电机43转动后可通过所述螺纹杆42驱动所述滑动块410沿所述滑动腔41向左侧滑动，所述滑动块410滑动时可带动所述插头件60同向滑动，而与此同时，所述滑动块410可通过所述拉绳61拉动所述遮挡板53沿所述第一滑动槽52向上滑动，所述遮挡板53向上滑动后可逐渐脱离所述开口槽51而使所述导电插槽54与外部连通，所述遮挡板53脱离所述开口槽51后其左侧端面的第一齿条可与所述转动齿轮57的外齿圈相啮合，并同时所述转动齿轮57驱动所述滑动臂63沿所述第二滑动槽62向下滑动，当所述滑动块410左侧端面与所述滑动腔41左侧内壁相抵时，控制所述驱动电机410停止运行，此时，所述导电插杆62插入所述导电插槽54中，所述遮当板53顶部端面与所述第一滑动槽52内顶壁相抵，所述第一齿条与所述转动齿轮57处于啮合状态，所述导电触头66与所述供电片67接触，由此可使所述插头60通电。
通电结束后，控制所述驱动电机43反向运行，所述驱动电机43反向运行后可控制所述所述滑动块410带动所述插头件60向右滑动，而使所述导电插杆62逐渐脱离所述导电插槽54，在所述拉伸弹簧64的作用下，所述滑动臂63向上滑动，使导电触头66与所述供电片67逐渐脱离连接，所述遮挡板53在所述滑动臂63驱动以及自重的作用下向下滑动，当所述滑动块410右侧端面与所述滑动腔41右侧内壁相抵时，所述遮挡板53底部端面与所述开口槽51内底壁相抵，从而将所述配电座55重新与外界隔离。
本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，操作简便，通过底座中设有开口朝上且横向延伸设置的滑动腔，滑动腔中可左右滑动的设置有滑动块，滑动块中螺纹配合安装有螺纹杆，螺纹杆右端可转动的安装于滑动腔右侧内壁，左端与固定设置于滑动腔左侧内壁中的驱动电机动力连接，配电机体右侧端面内设有安装槽，安装槽中固定安装有配电座，配电座右侧端面内上下对称设置有开口朝右的导电插槽，安装槽右侧内壁设有连通外部的开口槽，开口槽内顶壁向上延伸设置有第一滑动槽，第一滑动槽滑动安有伸入开口槽中的遮挡板，遮挡板左侧端面设有第一齿条，第一滑动槽左侧的配电机体中上下延伸设置有第二滑动槽，第二滑动槽中可上下滑动的设置有滑动臂，滑动臂底部端面固定设有与导电插槽电性连接的导电触头，第二滑动槽内底壁固定设有导电触头相配合且与市电连接的供电片，滑动臂右侧端面设有第二齿条，第一滑动槽与第二滑动槽之间相互连通设置有转动槽，转动槽中可转动的安装有转动齿轮，转动齿轮的外齿圈分别伸入第一滑动槽和第二滑动槽中且与第二齿条啮合设置，配电机体中设有用以驱动遮挡板上下滑动的拉动组件，从而实现自动控制供电连接操作，可大大增加供电连接时的安全性，同时可大大提高使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种半导体发光二极管制作设备，包括底座以及一体式设置于所述底座左侧上方且向上延伸设置的配电机体，其特征在于：所述底座中设有开口朝上且横向延伸设置的滑动腔，所述滑动腔中可左右滑动的设置有滑动块，所述滑动块中螺纹配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆右端可转动的安装于所述滑动腔右侧内壁，左端与固定设置于所述滑动腔左侧内壁中的驱动电机动力连接，所述配电机体右侧端面内设有安装槽，所述安装槽中固定安装有配电座，所述配电座右侧端面内上下对称设置有开口朝右的导电插槽，所述安装槽右侧内壁设有连通外部的开口槽，所述开口槽内顶壁向上延伸设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽滑动安有伸入所述开口槽中的遮挡板，所述遮挡板左侧端面设有第一齿条，所述第一滑动槽左侧的所述配电机体中上下延伸设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中可上下滑动的设置有滑动臂，所述滑动臂底部端面固定设有与所述导电插槽电性连接的导电触头，所述第二滑动槽内底壁固定设有所述导电触头相配合且与市电连接的供电片，所述滑动臂右侧端面设有第二齿条，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽之间相互连通设置有转动槽，所述转动槽中可转动的安装有转动齿轮，所述转动齿轮的外齿圈分别伸入所述第一滑动槽和第二滑动槽中且与所述所述第二齿条啮合设置，所述配电机体中设有用以驱动所述遮挡板上下滑动的拉动组件。
2.根据权利要求1所述的一种半导体发光二极管制作设备，其特征在于：所述拉动组件包括设置于所述配电机体顶部端面内的第一过线槽以及设置于所述底座底部端面内且横向延伸设置的第二过线槽，所述第一过线槽与所述第二过线槽之间相互连通设置有位于所述配电机体左侧端内的第三过线槽，所述第一过线槽右侧内底壁与所述第一滑动槽之间设有第一穿孔，所述第二过线槽右侧顶壁与所述滑动腔右侧底壁之间设有第二穿孔，所述第一过线槽中左右对称且可转动的安装有第一绕线轮，所述第二过线槽中左右对称且可转动的安装有第二绕线轮，所述第二穿孔中可转动的安装有第三绕线轮，所述遮挡板顶部端面固定设有拉绳，所述拉绳远离所述遮挡板的一端依次贯穿所述第一过线槽、第三过线槽、第二过线槽以及第二穿孔并依次饶设过所述第一绕线轮、第二绕线轮以及第三绕线轮后与所述滑动块右侧端面底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种半导体发光二极管制作设备，其特征在于：所述滑动块顶部端面固定设有伸出所述底座顶部端面外的插头件，所述插头件右侧端面通过电源线与制作设备电连，所述插头件左侧端面上下对称设置有与所述导电插槽相配合的导电插杆。
4.根据权利要求1所述的一种半导体发光二极管制作设备，其特征在于：所述第二滑动槽内顶壁中设有凹槽，所述凹槽中设有与所述滑动臂顶部端面固定连接的拉伸弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种半导体发光二极管制作设备，其特征在于：所述导电插杆与所述导电插槽位于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种半导体发光二极管制作设备，其特征在于：所述滑动腔的长度等于所述第一滑动槽以及所述开口槽高度之和。
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