CN108429080A - 一种数据线及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种数据线及其制作方法，其中数据线包括连接器和芯线，所述芯线包括接线端，所述连接器包括连接端；所述连接器的连接端上设置有管状锁紧件；所述芯线的接线端设置于所述管状锁紧件内，所述芯线的接线端与所述连接器电连接。本发明实施例提供的数据线及其制作方法，满足芯线与连接器之间的电连接需求的同时，芯线的接线端通过管状锁紧件锁紧在连接器的连接端上，无需焊接工艺和焊锡，可以有效避免通过焊锡将芯线焊接到连接器焊盘上时可能导致的连接效果较差的缺陷，从而提高了产品可靠性，延长了产品的使用寿命。

Description

一种数据线及其制作方法

技术领域

本发明实施例涉及通信技术领域，尤其涉及一种数据线及其制作方法。

背景技术

随着通信技术的发展，电子设备的功能越来越强大，电子设备之间进行交互的数据线的使用也越来越频繁。数据线包括连接器和芯线，连接器的连接端设置焊盘，芯线通过焊锡工艺焊接固定在连接器的焊盘上，实现芯线与连接器之间的稳定电连接。由于焊锡工艺存在连锡、锡点过大、锡点偏位、少锡、漏焊接等问题，导致数据线的连接器与芯线的连接效果较差，影响产品可靠性及使用寿命的问题。

可见，现有技术的数据线存在，通过焊锡工艺固定连接器和芯线，导致数据线的连接效果较差，从而影响产品可靠性及使用寿命的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供一种数据线及其制作方法，以解决现有技术的数据线存在，通过焊锡工艺固定连接器和芯线，导致数据线的连接效果较差，从而影响产品可靠性及使用寿命的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供了一种数据线，包括连接器和芯线，所述芯线包括接线端，所述连接器包括连接端；

所述连接器的连接端上设置有管状锁紧件；

所述芯线的接线端设置于所述管状锁紧件内，所述芯线的接线端与所述连接器电连接。

第二方面，本发明实施例提供了一种数据线制作方法，用于制作如第一方面所述的数据线，包括：

提供连接器和芯线；

在所述连接器的连接端上固定设置管状锁紧件；

将所述芯线的接线端固定设置于所述管状锁紧件内，以使所述芯线的接线端与所述连接器电连接。

本发明实施例中，所提供的数据线包括连接器和芯线，通过在所述连接器的连接端上设置管状锁紧件，进而将所述芯线的接线端设置于连接器的连接端上设置的管状锁紧件内，并且使得所述芯线的接线端与所述连接器电连接。这样，满足芯线与连接器之间的电连接需求的同时，芯线的接线端通过管状锁紧件锁紧在连接器的连接端上，无需焊接工艺和焊锡，可以有效避免通过焊锡将芯线焊接到连接器焊盘上时可能导致的连接效果较差的缺陷，从而提高了产品可靠性，延长了产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种数据线的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种数据线的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种数据线的连接器的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种数据线的管状锁紧件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种数据线制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1和图2，为本发明实施例提供的数据线的结构示意图。如图1和图2所示，一种数据线100，应用于电子设备之间的数据交互。所述数据线100包括：连接器110和芯线120，所述芯线120包括接线端121，所述连接器110包括连接端111；

所述连接器110的连接端111上设置有管状锁紧件112；

所述芯线120的接线端121设置于所述管状管状锁紧件112内，所述芯线120的接线端121与所述连接器110电连接

本实施例提供的数据线100，主要包括芯线120和连接器110，连接器110的连接端111与芯线120的接线端121电连接，芯线120执行数据传输功能，连接器110连接电子设备，执行数据接收和转换功能。通常的数据线100中，包括两个连接器110，且芯线120包括两个接线端121，芯线120的每个接线端121均与一个连接器110的连接端111连接，连接器110的另一端与电子设备直接连接，以执行数据传输和转换功能。这样，数据线100即可通过芯线120两端的连接器110连接两端的电子设备，实现电子设备之间的数据交互。

所述芯线120可以包括主芯线和电线，主芯线传输通信信号，实现所连接的电子设备之间的信号传输，电线为所连接的电子设备充放电。所述连接器110包括连接器本体和连接端111，连接器本体执行数据接收和传输功能，连接端111将芯线120连接至电子设备，进行信号传输功能。

在具体实施例中，如图3和图4所示，所述连接器110可以包括四个端子115，端子包括端子本体116和锁紧端117，四个端子115的锁紧端117均设置于连接器的连接端111，每个端子115的锁紧端117均设置一个管状锁紧件112。

所述芯线120可以包括四个接线端121，每一个管状锁紧件112锁紧一个接线端121。在其他实施方式中，连接端111管状锁紧件112的设置数量和接线端121的数量匹配设置即可，在此不做限定。

本实施例中，所述连接器110的连接端111上设置管状锁紧件112，所述管状锁紧件112用于实现芯线120与连接器110之间的连接。装配时，可以将管状锁紧件112预先固定设置到所述连接器110的连接端111上，也可以在连接器110加工时，将所述管状锁紧件112与所述连接器110的连接端111一体加工成型。

管状锁紧件112的实现方式可以有多种，例如，管状锁紧件112可以为插接座、卡扣等可以将芯线120固定到连接器110上的活动连接结构，其他能实现芯线120固定到连接端111的非一体焊接的连接端111的管状锁紧件112实现方案均可适用于本实施例，在此不做限定。

本实施例提供的数据线100的装配过程可以为：

提供数据线100的连接器110和芯线120，所提供的连接器110的连接端111上设置管状锁紧件112。将所述芯线120的接线端121设置于所述管状锁紧件112内，且使得所述芯线120的接线端121与所述连接器110电连接，即可实现芯线120到连接器110的稳定电连接。为了进一步提高数据线100的连接稳定性，还可以进一步通过机械冲压工艺将管状锁紧件112与管状锁紧件112内的芯线120连接端111进一步冲压固定。

在上述实施例的基础上，如图1至图4所示，所述管状锁紧件112为管状插接座，所述芯线120的接线端121插接固定在所述管状插接座内。

本实施例中，连接器110的连接端111设置的管状锁紧件112为管状插接座，芯线120的连接端111插接到管状插接座内进行固定，即可达到稳定连接效果。插接固定方式，装配方案简单且装配牢固，无需焊接工艺，节省了加工成本，且提高了数据线100的产品稳定性。

本实施例中，为进一步优化连接器110与芯线120的连接方案，设置所述连接器110的连接端111的插接座为管状插接座，所述管状插接座可以为圆管状插接座、方管状插接座等。具体的，考虑到芯线120为圆柱状线团，可以将所述插接座设置为与所述芯线120的接线端121匹配的圆管状插接座。装配时，仅需要将芯线120的接线端121插入到圆管状插接座内，即可实现芯线120与连接器110之间的连接。

在上述实施例的基础上，所述圆管状插接座还可以开设有用于冲压卡紧的缺口113。

具体的，如图3和图4所示，所述圆管状插接座可以包括两个相向设置的半圆形插接管114，两个半圆形插接管114的第一侧边均固定在所述连接器110的连接端111，两个半圆形插接管114的第二侧边之间具有所述缺口113。

本实施例提供的数据线100，所述圆管状插接座可以为开设有缺口113的圆管状插接座，包括两个半圆形插接管114，两个半圆形插接管114的弧形相向设置，以合成近似的圆形管。两个半圆形插接管114的底侧均固定在连接器110的连接端111，两个半圆形插接管的顶侧之间有一定距离形成缺口。将芯线120的连接端111插接到所述圆管状插接座内后，可以通过机械冲压工艺冲压两个半圆形插接管顶侧的缺口113，从而挤压半圆形插接管锁紧芯线120的连接端111，进一步提升数据线100的装配便捷性和连接稳定性。

在上述实施例的基础上，所述管状锁紧件112内壁上设置有导电层，所述芯线120的接线端121通过所述管状锁紧件112内壁的导电层与所述连接器110电连接。

本实施例中，通过管状锁紧件112将芯线120的连接端111固定到连接器110后，实现芯线120与连接器110之间的电连接。芯线120的接线端121为导电线端，可以直接在所述管状锁紧件112内壁上设置导电层，芯线120的接线端121与所述管状锁紧件112内壁的导电层接触，所述管状锁紧件112内壁的导电层与所述连接器本体的功能结构电连接，即可实现所述芯线120与所述管状锁紧件112之间的电连接。

在上述实施例的基础上，所述管状锁紧件112为导体，所述芯线120通过所述管状锁紧件112与所述连接器110电连接。

本实施例中，通过管状锁紧件112将芯线120的连接端111固定到连接器110后，实现芯线120与连接器110之间的电连接。芯线120的接线端121为导电线端，可以设置所述管状锁紧件112为导体，所述芯线120的接线端121与所述管状锁紧件112接触即可实现电连接，所述管状锁紧件112与所述连接器本体的功能结构电连接，即可实现所述芯线120与所述管状锁紧件112之间的电连接。

上述本发明实施例提供的数据线100，芯线120与连接器110之间的锁紧方案，还可以适用于电子设备内部或者电子设备之间的类似焊锡连接的替代方案中。例如，数据线插头与USB插座的连接方案中，可以将USB插座设计为同上述实施例中的连接器连接端的管状锁紧件的结构，将数据线插头插接到所述USB插座中实现稳定电连接。

在其他装配场景中，例如在电子设备内部的马达与电子设备内的柔性电路板的焊接方案，也可以将柔性电路板上的马达焊盘替换为固定设置的管状锁紧件，将马达的焊脚设计为插接件结构，在需要固定马达到柔性电路板时，将马达的插接件插接到柔性电路板上固定设置的管状锁紧件，再通过机械冲压工艺冲压即可。再例如，电子设备内的弹片与设备中框的连接方案中，也可以在设备中框的对应位置处设置管状锁紧件，将弹片的引脚插入到管状锁紧件内锁紧即可。

其他能应用管状锁紧件锁紧部件，替换焊锡焊接的电连接方案，均可避免通过焊锡将芯线焊接到焊盘上时可能导致的连接效果较差的缺陷，从而提高了产品可靠性，延长了产品的使用寿命。

参见图5，图5为本发明实施例提供的一种数据线制作方法的流程示意图，可以用于制作如图1至图4中任一实施例所述的数据线100。如图5所示，所述数据线制作方法包括：

步骤501、提供连接器和芯线；

步骤502、在所述连接器的连接端上固定设置管状锁紧件；

步骤503、将所述芯线的接线端固定设置于所述管状锁紧件内，以使所述芯线的接线端与所述连接器电连接。

本实施例提供的数据线制作方法，提供数据线100的连接器110和芯线120，所提供的连接器110的连接端111上设置管状锁紧件112。将所述芯线120的接线端121设置于所述管状锁紧件112内，且使得所述芯线120的接线端121与所述连接器110电连接，即可实现芯线120到连接器110的稳定电连接。

在上述实施例的基础上，所述管状锁紧件112可以为开设有缺口的圆管状插接座。步骤503所示的将所述芯线的接线端固定设置于所述管状锁紧件内的步骤之后，所述数据线制作方法还包括：

通过机械冲压工艺冲压所述缺口，以使所述芯线的接线端锁紧在所述管状锁紧件内。

为了进一步提高数据线100的连接稳定性，还可以进一步通过机械冲压工艺将管状锁紧件112与管状锁紧件112内的芯线120连接端111进一步冲压固定。

上述本发明实施例提供的数据线，满足芯线与连接器之间的电连接需求的同时，芯线的接线端通过管状锁紧件锁紧在连接器的连接端上，无需焊接工艺和焊锡，可以有效避免通过焊锡将芯线焊接到连接器焊盘上时可能导致的连接效果较差所导致的焊接功能不良和一致性较差的缺陷，从而提高了产品可靠性，延长了产品的使用寿命。采用机械冲压工艺固定，减少浸锡、浸助焊剂、上锡丝等工艺，提升制造效率。由于取消了锡丝、助焊剂材料等，节约了人工及加工材料，降低数据线整体的制造成本。

上述本发明实施例提供的数据线制作，将芯线的接线端通过管状锁紧件锁紧在连接器的连接端上，同时满足芯线与连接器之间的稳定电连接需求，无需焊接工艺和焊锡，可以有效避免通过焊锡将芯线焊接到连接器焊盘上时可能导致的连接效果较差所导致的焊接功能不良和一致性较差的缺陷，从而提高了产品可靠性，延长了产品的使用寿命。采用机械冲压工艺固定，减少浸锡、浸助焊剂、上锡丝等工艺，提升制造效率。由于取消了锡丝、助焊剂材料等，节约了人工及加工材料，降低数据线整体的制造成本。本发明实施例提供的数据线制作方法的具体实施过程可以参见上述实施例提供的数据线的具体实施过程，在此不再一一赘述。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种数据线，其特征在于，包括连接器和芯线，所述芯线包括接线端，所述连接器包括连接端；

所述连接器的连接端上设置有管状锁紧件；

所述芯线的接线端设置于所述管状锁紧件内，所述芯线的接线端与所述连接器电连接。

2.根据权利要求1所述的数据线，其特征在于，所述管状锁紧件为管状插接座，所述芯线的接线端插接固定在所述管状插接座内。

3.根据权利要求2所述的数据线，其特征在于，所述插接座为与所述芯线的接线端匹配的圆管状插接座。

4.根据权利要求3所述的数据线，其特征在于，所述圆管状插接座开设有用于冲压卡紧的缺口。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的数据线，其特征在于，所述管状锁紧件内壁上设置有导电层，所述芯线的接线端通过所述管状锁紧件内壁的导电层与所述连接器电连接。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的数据线，其特征在于，所述管状锁紧件为导体，所述芯线通过所述管状锁紧件与所述连接器电连接。

7.根据权利要求1所述的数据线，其特征在于，所述连接器的连接端设置有四个管状锁紧件，所述芯线包括四个接线端，每一个管状锁紧件锁紧一个接线端。

8.根据权利要求7所述的数据线，其特征在于，所述连接器包括四个端子，每个端子均包括端子本体和锁紧端，每个端子的锁紧端设置有一个管状锁紧件。

9.一种数据线制作方法，其特征在于，包括：

提供连接器和芯线；

在所述连接器的连接端上固定设置管状锁紧件；

将所述芯线的接线端固定设置于所述管状锁紧件内，以使所述芯线的接线端与所述连接器电连接。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述管状锁紧件为开设有缺口的圆管状插接座；

所述将所述芯线的接线端固定设置于所述管状锁紧件内的步骤之后，所述方法还包括：

通过机械冲压工艺冲压所述缺口，以使所述芯线的接线端锁紧在所述管状锁紧件内。