CN108422555A - 一种水泥浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥浆搅拌装置，包括搅拌机架，所述搅拌机架底部端面四个顶角处固设有支脚，所述支脚倾斜设置，所述搅拌机架内壁体中设有搅拌腔，所述搅拌腔顶端的所述搅拌机架内设有第一传输腔，所述第一传输腔左侧设有导输腔，所述导输腔向下扩展设置并与所述搅拌腔通连，所述导输腔左侧设有第二传输腔，所述第二传输腔下侧的所述搅拌腔左侧处设有齿合腔，所述搅拌腔内底壁通连设有转槽，所述搅拌腔中上下扩展设有第一转臂，所述第一转臂底部扩展末端穿入所述转槽中且与之转动配合连接，所述第一转臂底端的所述转槽中顶压配合安装有弹片。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备领域，具体为一种水泥浆搅拌装置。
背景技术
在建筑施工过程中，水泥浆是常用材料，通过水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例掺合，经搅拌后而得，目前对水泥浆搅拌设备结构设计笨重复杂，搅拌机构固定式设置，存在搅拌死角，进而不能够进行水泥浆的充分均匀搅拌工作，大大影响了水泥浆的配比混合效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥浆搅拌装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种水泥浆搅拌装置，包括搅拌机架，所述搅拌机架底部端面四个顶角处固设有支脚，所述支脚倾斜设置，所述搅拌机架内壁体中设有搅拌腔，所述搅拌腔顶端的所述搅拌机架内设有第一传输腔，所述第一传输腔左侧设有导输腔，所述导输腔向下扩展设置并与所述搅拌腔通连，所述导输腔左侧设有第二传输腔，所述第二传输腔下侧的所述搅拌腔左侧处设有齿合腔，所述搅拌腔内底壁通连设有转槽，所述搅拌腔中上下扩展设有第一转臂，所述第一转臂底部扩展末端穿入所述转槽中且与之转动配合连接，所述第一转臂底端的所述转槽中顶压配合安装有弹片，所述第一转臂顶部扩展末端固设有花键销，所述花键销外表面周向花键配合连接有花键套柱，所述花键套柱转动配合安装在所述搅拌腔与所述第一传输腔之间的内壁体中，所述第一转臂外表面周向的顶端位置处固设有环状压板，所述环状压板下侧的所述第一转臂外表面周向固设有多组第一搅拌页片，所述花键套柱顶部扩展末端穿入所述第一传输腔中且末端固设有第一锥轮，所述第一锥轮右侧相啮合设有第二锥轮，所述第二锥轮右侧端动力配合安装有电转机，所述电转机固设于所述第一传输腔右侧内壁内，所述第一锥轮左侧相啮合设有第三锥轮，所述第三锥轮左端面固定安装有第二转臂，所述第二转臂分别穿入所述导输腔、第二传输腔中且与所述搅拌机架转动配合连接，所述导输腔中的所述第二转臂动力配合安装有推挤元件，所述第二转臂左侧扩展末端固设有第四锥轮，所述第四锥轮底端相啮合设有第五锥轮，所述第五锥轮底端面固设有第三转臂，所述第三转臂向下穿入所述齿合腔中且与所述搅拌机架内壁体转动配合连接，所述第三转臂底部扩展末端固设有齿合轮，所述齿合轮右侧动力配合安装有搅拌元件。
进一步的技术方案，所述所述搅拌元件包括通连设置在所述搅拌腔外周的弧腔，所述弧腔与所述齿合腔通连，所述弧腔中转动配合设有圆筒，所述圆筒内表面周向固设有多组穿入所述搅拌腔中的第二搅拌页片，所述圆筒外表面周向内固设有齿合环，所述齿合环与所述齿合轮相啮合。
进一步的技术方案，所述所述第一转臂底部扩展段的外表面周向套设有封闭圈。
进一步的技术方案，所述推挤元件包括转动配合设置在所述第二转臂下侧的第四转臂，所述第四转臂外表面周向固设有凸缘轮，所述凸缘轮与所述环状压板抵靠，所述凸缘轮左侧的所述第四转臂外表面周向固设有第一传输轮，所述第一传输轮上侧的所述第二转臂外表面周向固设有第二传输轮，所述第二传输轮与所述第一传输轮之间传动配合安装有传输链。
进一步的技术方案，所述搅拌腔内底壁内设有排放腔，所述排放腔贯穿所述搅拌机架底部端面，所述排放腔中还设有开闭阀。
进一步的技术方案，所述搅拌腔内顶壁内设有装进管，所述装进管贯穿所述搅拌机架顶部端面，所述搅拌机架顶部端面固设有与所述装进管通连设置的装接斗。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过搅拌机架内壁体中设有搅拌腔，搅拌腔顶端的搅拌机架内设有第一传输腔，第一传输腔左侧设有导输腔，导输腔向下扩展设置并与搅拌腔通连，导输腔左侧设有第二传输腔，第二传输腔下侧的搅拌腔左侧处设有齿合腔，搅拌腔内底壁通连设有转槽，搅拌腔中上下扩展设有第一转臂，第一转臂底部扩展末端穿入转槽中且与之转动配合连接，第一转臂底端的转槽中顶压配合安装有弹片，第一转臂顶部扩展末端固设有花键销，花键销外表面周向花键配合连接有花键套柱，花键套柱转动配合安装在搅拌腔与第一传输腔之间的内壁体中，第一转臂外表面周向的顶端位置处固设有环状压板，环状压板下侧的第一转臂外表面周向固设有多组第一搅拌页片，花键套柱顶部扩展末端穿入第一传输腔中且末端固设有第一锥轮，第一锥轮右侧相啮合设有第二锥轮，第二锥轮右侧端动力配合安装有电转机，电转机固设于第一传输腔右侧内壁内，第一锥轮左侧相啮合设有第三锥轮，第三锥轮左端面固定安装有第二转臂，第二转臂分别穿入导输腔、第二传输腔中且与搅拌机架转动配合连接，导输腔中的第二转臂动力配合安装有推挤元件，第二转臂左侧扩展末端固设有第四锥轮，第四锥轮底端相啮合设有第五锥轮，第五锥轮底端面固设有第三转臂，第三转臂向下穿入齿合腔中且与搅拌机架内壁体转动配合连接，第三转臂底部扩展末端固设有齿合轮，齿合轮右侧动力配合安装有搅拌元件，从而有效增加搅拌的效率，使水泥与水高效混合，以及有效节省了搅拌时间。
附图说明
图1是本发明的外部结构示意图；
图2是本发明的整体结构示意图；
图3是图2中A处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种水泥浆搅拌装置，包括搅拌机架100，所述搅拌机架100底部端面四个顶角处固设有支脚119，所述支脚119倾斜设置，所述搅拌机架100内壁体中设有搅拌腔106，所述搅拌腔106顶端的所述搅拌机架100内设有第一传输腔215，所述第一传输腔215左侧设有导输腔213，所述导输腔213向下扩展设置并与所述搅拌腔106通连，所述导输腔213左侧设有第二传输腔112，所述第二传输腔112下侧的所述搅拌腔106左侧处设有齿合腔116，所述搅拌腔106内底壁通连设有转槽121，所述搅拌腔106中上下扩展设有第一转臂105，所述第一转臂105底部扩展末端穿入所述转槽121中且与之转动配合连接，所述第一转臂105底端的所述转槽121中顶压配合安装有弹片122，所述第一转臂105顶部扩展末端固设有花键销202，所述花键销202外表面周向花键配合连接有花键套柱203，所述花键套柱203转动配合安装在所述搅拌腔106与所述第一传输腔215之间的内壁体中，所述第一转臂105外表面周向的顶端位置处固设有环状压板204，所述环状压板204下侧的所述第一转臂105外表面周向固设有多组第一搅拌页片118，所述花键套柱203顶部扩展末端穿入所述第一传输腔215中且末端固设有第一锥轮201，所述第一锥轮201右侧相啮合设有第二锥轮216，所述第二锥轮216右侧端动力配合安装有电转机200，所述电转机200固设于所述第一传输腔215右侧内壁内，所述第一锥轮201左侧相啮合设有第三锥轮214，所述第三锥轮214左端面固定安装有第二转臂211，所述第二转臂211分别穿入所述导输腔213、第二传输腔112中且与所述搅拌机架100转动配合连接，所述导输腔213中的所述第二转臂211动力配合安装有推挤元件，所述第二转臂211左侧扩展末端固设有第四锥轮111，所述第四锥轮111底端相啮合设有第五锥轮113，所述第五锥轮113底端面固设有第三转臂114，所述第三转臂114向下穿入所述齿合腔116中且与所述搅拌机架100内壁体转动配合连接，所述第三转臂114底部扩展末端固设有齿合轮115，所述齿合轮115右侧动力配合安装有搅拌元件。
有益地或示例性地，所述所述搅拌元件包括通连设置在所述搅拌腔106外周的弧腔104，所述弧腔104与所述齿合腔116通连，所述弧腔104中转动配合设有圆筒117，所述圆筒117内表面周向固设有多组穿入所述搅拌腔106中的第二搅拌页片102，所述圆筒117外表面周向内固设有齿合环103，所述齿合环103与所述齿合轮115相啮合，从而实现高效搅拌工作。
有益地或示例性地，所述所述第一转臂105底部扩展段的外表面周向套设有封闭圈101，从而增加所述第一转臂105与所述转槽121之间的密封性。
有益地或示例性地，所述推挤元件包括转动配合设置在所述第二转臂211下侧的第四转臂207，所述第四转臂207外表面周向固设有凸缘轮205，所述凸缘轮205与所述环状压板204抵靠，所述凸缘轮205左侧的所述第四转臂207外表面周向固设有第一传输轮206，所述第一传输轮206上侧的所述第二转臂211外表面周向固设有第二传输轮212，所述第二传输轮212与所述第一传输轮206之间传动配合安装有传输链208，从而自动带动凸缘轮205对环状压板204往复顶压，增加所述第一搅拌页片118的搅拌效率。
有益地或示例性地，所述搅拌腔106内底壁内设有排放腔123，所述排放腔123贯穿所述搅拌机架100底部端面，所述排放腔123中还设有开闭阀124，从而自动控制排放工作。
有益地或示例性地，所述搅拌腔106内顶壁内设有装进管107，所述装进管107贯穿所述搅拌机架100顶部端面，所述搅拌机架100顶部端面固设有与所述装进管107通连设置的装接斗110，从而便于灌入水泥浆工作。
使用时，将水泥与水从装接斗110中灌入搅拌腔106中，启动电转机200，使得第一搅拌页片118以及第二搅拌页片102开始转动，同时，由于凸缘轮205对环状压板204往复顶压以及弹片122的顶压作用，第一搅拌页片118在转动的同时上下往复摆动，使得水泥与水高效混合，搅拌完毕以后，打开开闭阀124即可排出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过搅拌机架内壁体中设有搅拌腔，搅拌腔顶端的搅拌机架内设有第一传输腔，第一传输腔左侧设有导输腔，导输腔向下扩展设置并与搅拌腔通连，导输腔左侧设有第二传输腔，第二传输腔下侧的搅拌腔左侧处设有齿合腔，搅拌腔内底壁通连设有转槽，搅拌腔中上下扩展设有第一转臂，第一转臂底部扩展末端穿入转槽中且与之转动配合连接，第一转臂底端的转槽中顶压配合安装有弹片，第一转臂顶部扩展末端固设有花键销，花键销外表面周向花键配合连接有花键套柱，花键套柱转动配合安装在搅拌腔与第一传输腔之间的内壁体中，第一转臂外表面周向的顶端位置处固设有环状压板，环状压板下侧的第一转臂外表面周向固设有多组第一搅拌页片，花键套柱顶部扩展末端穿入第一传输腔中且末端固设有第一锥轮，第一锥轮右侧相啮合设有第二锥轮，第二锥轮右侧端动力配合安装有电转机，电转机固设于第一传输腔右侧内壁内，第一锥轮左侧相啮合设有第三锥轮，第三锥轮左端面固定安装有第二转臂，第二转臂分别穿入导输腔、第二传输腔中且与搅拌机架转动配合连接，导输腔中的第二转臂动力配合安装有推挤元件，第二转臂左侧扩展末端固设有第四锥轮，第四锥轮底端相啮合设有第五锥轮，第五锥轮底端面固设有第三转臂，第三转臂向下穿入齿合腔中且与搅拌机架内壁体转动配合连接，第三转臂底部扩展末端固设有齿合轮，齿合轮右侧动力配合安装有搅拌元件，从而有效增加搅拌的效率，使水泥与水高效混合，以及有效节省了搅拌时间。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种水泥浆搅拌装置，包括搅拌机架，所述搅拌机架底部端面四个顶角处固设有支脚，所述支脚倾斜设置，所述搅拌机架内壁体中设有搅拌腔，所述搅拌腔顶端的所述搅拌机架内设有第一传输腔，所述第一传输腔左侧设有导输腔，所述导输腔向下扩展设置并与所述搅拌腔通连，所述导输腔左侧设有第二传输腔，所述第二传输腔下侧的所述搅拌腔左侧处设有齿合腔，所述搅拌腔内底壁通连设有转槽，所述搅拌腔中上下扩展设有第一转臂，所述第一转臂底部扩展末端穿入所述转槽中且与之转动配合连接，所述第一转臂底端的所述转槽中顶压配合安装有弹片，所述第一转臂顶部扩展末端固设有花键销，所述花键销外表面周向花键配合连接有花键套柱，所述花键套柱转动配合安装在所述搅拌腔与所述第一传输腔之间的内壁体中，所述第一转臂外表面周向的顶端位置处固设有环状压板，所述环状压板下侧的所述第一转臂外表面周向固设有多组第一搅拌页片，所述花键套柱顶部扩展末端穿入所述第一传输腔中且末端固设有第一锥轮，所述第一锥轮右侧相啮合设有第二锥轮，所述第二锥轮右侧端动力配合安装有电转机，所述电转机固设于所述第一传输腔右侧内壁内，所述第一锥轮左侧相啮合设有第三锥轮，所述第三锥轮左端面固定安装有第二转臂，所述第二转臂分别穿入所述导输腔、第二传输腔中且与所述搅拌机架转动配合连接，所述导输腔中的所述第二转臂动力配合安装有推挤元件，所述第二转臂左侧扩展末端固设有第四锥轮，所述第四锥轮底端相啮合设有第五锥轮，所述第五锥轮底端面固设有第三转臂，所述第三转臂向下穿入所述齿合腔中且与所述搅拌机架内壁体转动配合连接，所述第三转臂底部扩展末端固设有齿合轮，所述齿合轮右侧动力配合安装有搅拌元件。
2.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述所述搅拌元件包括通连设置在所述搅拌腔外周的弧腔，所述弧腔与所述齿合腔通连，所述弧腔中转动配合设有圆筒，所述圆筒内表面周向固设有多组穿入所述搅拌腔中的第二搅拌页片，所述圆筒外表面周向内固设有齿合环，所述齿合环与所述齿合轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述所述第一转臂底部扩展段的外表面周向套设有封闭圈。
4.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述推挤元件包括转动配合设置在所述第二转臂下侧的第四转臂，所述第四转臂外表面周向固设有凸缘轮，所述凸缘轮与所述环状压板抵靠，所述凸缘轮左侧的所述第四转臂外表面周向固设有第一传输轮，所述第一传输轮上侧的所述第二转臂外表面周向固设有第二传输轮，所述第二传输轮与所述第一传输轮之间传动配合安装有传输链。
5.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌腔内底壁内设有排放腔，所述排放腔贯穿所述搅拌机架底部端面，所述排放腔中还设有开闭阀。
6.根据权利要求5所述的一种水泥浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌腔内顶壁内设有装进管，所述装进管贯穿所述搅拌机架顶部端面，所述搅拌机架顶部端面固设有与所述装进管通连设置的装接斗。
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