CN108413385B - 一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法 - Google Patents

一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108413385B
CN108413385B CN201810182248.2A CN201810182248A CN108413385B CN 108413385 B CN108413385 B CN 108413385B CN 201810182248 A CN201810182248 A CN 201810182248A CN 108413385 B CN108413385 B CN 108413385B
Authority
CN
China
Prior art keywords
air inlet
secondary air
hearth
fluidized bed
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810182248.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108413385A (zh
Inventor
司峰山
毛忠信
朱恩林
杨仁瑞
傅吉祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhefeng Energy Development Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhefeng Energy Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Zhefeng Energy Development Co ltd filed Critical Zhejiang Zhefeng Energy Development Co ltd
Priority to CN201810182248.2A priority Critical patent/CN108413385B/zh
Publication of CN108413385A publication Critical patent/CN108413385A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108413385B publication Critical patent/CN108413385B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • F23C10/20Inlets for fluidisation air, e.g. grids; Bottoms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2201/00Staged combustion
    • F23C2201/10Furnace staging
    • F23C2201/101Furnace staging in vertical direction, e.g. alternating lean and rich zones
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2700/00Special arrangements for combustion apparatus using fluent fuel
    • F23C2700/06Combustion apparatus using pulverized fuel
    • F23C2700/063Arrangements for igniting, flame-guiding, air supply in

Abstract

本发明公开了一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法,包括以下步骤:燃料自下而上依次经过第一欠氧燃烧区、第二还原燃烧区、第三燃尽区进行燃烧;所述第一欠氧燃烧区的炉膛下部设置有一次风入口,第二还原燃烧区的炉膛下部、中部和上部分别设置有下二次风入口、中二次风入口和上二次风入口,第三燃尽区的炉膛下部设置有三次风入口。通过本发明可有效改善还原燃烧区的还原氛围,抑制氮氧化物的生成,从而有效降低氮氧化物的排放。

Description

一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法
技术领域
本发明涉及燃煤电厂锅炉设备技术领域,具体涉及一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法。
背景技术
我国70%以上电量来自于火电厂,其中煤电占比92%,气电占比4%。燃煤电厂以煤炭作为能源,将煤炭的的化学能转化为机械能,再通过透平发电机将机械能转换为电能。
近年来,随着温室气体排放带来的气候变化问题成为全球议题,新兴经济体的工业化进程开启和加速,全球的资源供给和环境承载压力日益突出,在能源需求总体增长的同时,世界开始向低碳未来转型,能源结构正在发生变化,高效清洁的低碳燃料的增速将超过碳密集型燃料。特别是随着《巴黎协定》已经对煤炭发出警告,各国的煤炭清洁高效利用迫在眉睫。
国内现有的循环流化床锅炉,由于煤种差异大以及风量配比调节不合理,导致很多电厂的氮氧化物超出排放限值。有些电厂虽然采用了一二次风分级燃烧的方案,但由于在还原燃烧区,燃料密集堆积,导致与燃料接触的进风区域仍然不利于氮氧化物的生成抑制,无法在还原燃烧区形成良好的还原气氛围,这样为降低氮氧化物的含量,就需要另外安装脱硝系统,导致企业的运行成本增加。
发明内容
本发明提供了一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法,可有效改善还原燃烧区的还原氛围,抑制氮氧化物的生成,从而有效降低氮氧化物的排放。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法,包括以下步骤:燃料自下而上依次经过第一欠氧燃烧区、第二还原燃烧区、第三燃尽区进行燃烧 ;
所述第一欠氧燃烧区的炉膛下部设置有一次风入口,第二还原燃烧区的炉膛下部、中部和上部分别设置有下二次风入口、中二次风入口和上二次风入口,第三燃尽区的炉膛下部设置有三次风入口;
在所述第一欠氧燃烧区,过量空气系数控制为 0.75~ 0.80,在所述第二还原燃烧区,过量空气系数控制为 0.90~ 1.00,在所述第三燃尽区,过量空气系数控制为 1.15~1.20;
所述下二次风入口、中二次风入口和上二次风入口的风量比为10~20:10~20:30~40。
进一步的,所述炉膛下部呈上大下小的圆台形,中部和上部为圆柱形,所述中二次风入口设在圆台形炉膛和圆柱形炉膛的连接处。
进一步的,所述上二次风入口向下倾斜设置,与水平面呈5~10°的夹角。
进一步的,所述中二次风入口沿炉膛径向均匀设置有四组,每组中二次风入口中穿设有射流喷嘴,所述射流喷嘴与气流主管的内侧相连,所述气流主管呈环形围绕在炉膛外围,气流主管的外侧连接有气流导入管,所述气流导入管中段的内径小于前段和后段的内径。
更进一步的,所述射流喷嘴与炉膛切线呈30~45°的夹角。
更进一步的,所述气流导入管前端与中二次风入风管相连,所述中二次风入风管穿过省煤器,所述中二次风入风管的前端与风机相连。
更进一步的,所述射流喷嘴前端设置有射流帽盖,所述射流帽盖呈前大后小的圆台形,射流帽盖上设置有3个以上的出气孔。
进一步的,所述中二次风入口鼓入的二次风由空气及烟囱回用的烟气组成。
更进一步的,所述中二次风入口鼓入的二次风含氧浓度为3~10%。
以上所述的循环流化床锅炉的低氮燃烧方法,将锅炉炉膛分为欠氧燃烧区、还原燃烧区、第三燃尽区,在欠氧燃烧区,由于过量空气系数较低,燃烧温度较低,燃煤中析出的N少量转化为NOx,在还原燃烧区,通过分开设置下二次风入口、中二次风入口和上二次风入口,能在还原燃烧区形成旋流分层,控制还原燃烧区的燃料、NOx和温度分布的均匀性,扰动燃料加速N2的生成,在燃尽区,通过提高过量空气系数,在三次风的作用下,使上位完成燃烧的焦炭和挥发份充分燃烧,完成了燃煤的整个燃烧过程。
通过本发明,在欠氧燃烧区抑制氮氧化物的生成,在还原燃烧区调整还原氛围,促进N2的生成,降低氮氧化物的含量,整个燃烧过程与普通的一二次风分级燃烧相比,能使氮氧化物降低28~35%,同时能减少安装脱硝系统的投入,减少锅炉内的结渣现象,具有较好的推广应用前景。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是二次风入口处的截面放大结构示意图。
图中,第一欠氧燃烧区1,第二还原燃烧区2,上二次风入口3,三次风入口4,第三燃尽区5,中二次风入口6,下二次风入口7,一次风入口8,气流主管9,气流导入管10,射流喷嘴11,射流帽盖12。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不限于以下实施例。
一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法,包括以下步骤:燃料自下而上依次经过第一欠氧燃烧区1、第二还原燃烧区2、第三燃尽区5进行燃烧 。如图1所示,第一欠氧燃烧区1的炉膛下部设置有一次风入口8,第二还原燃烧区2的炉膛下部、中部和上部分别设置有下二次风入口7、中二次风入口6和上二次风入口3,第三燃尽区5的炉膛下部设置有三次风入口4。在第一欠氧燃烧区1,过量空气系数控制为 0.75~ 0.80,在第二还原燃烧区2,过量空气系数控制为 0.90~ 1.00,在第三燃尽区5,过量空气系数控制为 1.15~ 1.20。在第一欠氧燃烧区1,由于过量空气系数较低,燃烧温度较低,燃煤中析出的N少量转化为NOx,即在第一欠氧燃烧区1,通过氧气含量的控制抑制热力型NOx的生成;在第二还原燃烧区2,通过分开设置下二次风入口、中二次风入口和上二次风入口,由于下二次风入口、中二次风入口通入的氧气较少,因此,燃料仍然在深度欠氧的氛围中进行不完全燃烧,且整个燃烧过程中,通过一次风和二次风的作用,还能在还原燃烧区形成旋流分层,控制还原燃烧区的燃料、NOx和温度分布的均匀性,扰动燃料使NOx被还原生成为N2,即在第二还原燃烧区2,通过改善还原氛围促进NOx生成N2;在燃尽区,通过提高过量空气系数,在三次风的作用下,使上位完成燃烧的焦炭和挥发份充分燃烧,完成了燃煤的整个燃烧过程。为防止在第二还原燃烧区2出现底部缺氧的情况,下二次风入口7、中二次风入口6和上二次风入口3的风量比设置为10~20:10~20:30~40。
进一步的,燃煤锅炉的炉膛一般是下部呈上大下小的圆台形,中部和上部为圆柱形,为更好的形成旋流,中二次风入口设在圆台形炉膛和圆柱形炉膛的连接处,如此一来,旋流能更好形成环绕炉膛内壁的圆台状,减少锅炉内壁结焦的情况。
为更好的在第二还原燃烧区2和第三燃尽区5之间形成分级,防止旋流抛出部分燃烧颗粒至第三燃尽区5,上二次风入口3向下倾斜设置,与水平面呈5~10°的夹角。
为促进旋流的形成,结合图2所示,中二次风入口6沿炉膛径向均匀设置有四组,每组中二次风入口6可以根据情况设置1~3个中二次风入口6,沿炉膛高度方向排列;每组中二次风入口6中穿设有射流喷嘴11,射流喷嘴11与气流主管9的内侧相连,气流主管9呈环形围绕在炉膛外围,气流主管9的外侧连接有气流导入管10,气流导入管10中段的内径小于前段和后段的内径,中二次风在气流导入管10的中段收缩,进而产生压力差,然后由炉膛内部产生吸力,使中二次风从射流喷嘴11中喷出,以形成第二还原燃烧区2中部的射流,提高还原燃烧区的燃料、NOx和温度分布的均匀性,形成良好的还原氛围。一般来说,射流喷嘴11与炉膛切线呈30~45°的夹角,更容易形成环形旋流。当然,中二次风也经过加热再进入到锅炉中,气流导入管10前端与中二次风入风管相连,中二次风入风管穿过省煤器,中二次风入风管的前端与风机相连。
为对各个方向的燃料形成冲击,射流喷嘴11前端设置有射流帽盖12,射流帽盖12呈前大后小的圆台形,射流帽盖12上设置有3个以上的出气孔。
为控制第二还原燃烧区2的含氧量,同时降低成本,中二次风入口6鼓入的二次风由空气及烟囱回用的烟气组成。控制中二次风入口6鼓入的二次风含氧浓度为3~10%。
通过本实施例的低氮燃烧方法,整个燃烧过程与普通的一二次风分级燃烧相比,能使氮氧化物降低28~35%,同时能减少安装脱硝系统的投入,减少锅炉内的结渣现象。

Claims (5)

1.一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法,其特征在于包括以下步骤:燃料自下而上依次经过第一欠氧燃烧区、第二还原燃烧区、第三燃尽区进行燃烧 ;
所述第一欠氧燃烧区的炉膛下部设置有一次风入口,第二还原燃烧区的炉膛下部、中部和上部分别设置有下二次风入口、中二次风入口和上二次风入口,第三燃尽区的炉膛下部设置有三次风入口;
在所述第一欠氧燃烧区,过量空气系数控制为 0.75~ 0.80,在所述第二还原燃烧区,过量空气系数控制为 0.90~ 1.00,在所述第三燃尽区,过量空气系数控制为 1.15~ 1.20;
所述下二次风入口、中二次风入口和上二次风入口的风量比为10~20:10~20:30~40;
所述炉膛下部呈上大下小的圆台形,中部和上部为圆柱形,所述中二次风入口设在圆台形炉膛和圆柱形炉膛的连接处;所述中二次风入口沿炉膛径向均匀设置有四组,每组中二次风入口中穿设有射流喷嘴,所述射流喷嘴与气流主管的内侧相连,所述气流主管呈环形围绕在炉膛外围,气流主管的外侧连接有气流导入管,所述气流导入管中段的内径小于前段和后段的内径;所述射流喷嘴与炉膛切线呈30~45°的夹角;
所述上二次风入口向下倾斜设置,与水平面呈5~10°的夹角。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的低氮燃烧方法,其特征在于:所述气流导入管前端与中二次风入风管相连,所述中二次风入风管穿过省煤器,所述中二次风入风管的前端与风机相连。
3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的低氮燃烧方法,其特征在于:所述射流喷嘴前端设置有射流帽盖,所述射流帽盖呈前大后小的圆台形,射流帽盖上设置有3个以上的出气孔。
4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的低氮燃烧方法,其特征在于:所述中二次风入口鼓入的二次风由空气及烟囱回用的烟气组成。
5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉的低氮燃烧方法,其特征在于:所述中二次风入口鼓入的二次风含氧浓度为3~10%。
CN201810182248.2A 2018-03-06 2018-03-06 一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法 Active CN108413385B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810182248.2A CN108413385B (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810182248.2A CN108413385B (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108413385A CN108413385A (zh) 2018-08-17
CN108413385B true CN108413385B (zh) 2020-06-16

Family

ID=63129885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810182248.2A Active CN108413385B (zh) 2018-03-06 2018-03-06 一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108413385B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110260300A (zh) * 2019-05-29 2019-09-20 华中科技大学 内强化传热外增加热阻的锅炉炉膛结构及超临界二氧化碳燃煤锅炉

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2348861C1 (ru) * 2008-01-09 2009-03-10 Закрытое акционерное общество "НЕВЭНЕРГОПРОМ" (ЗАО "НЕВЭНЕРГОПРОМ") Вихревая топка для сжигания твердого топлива

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1010425B (zh) * 1985-05-23 1990-11-14 西门子股份有限公司 沸腾炉
CN201521952U (zh) * 2009-09-28 2010-07-07 浙江大学 一种循环流化床中隔墙夹心多级二次风供风装置
CN103216821B (zh) * 2013-04-27 2015-02-18 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 锅炉一、二次风多级分层燃烧系统及方法
CN103604117B (zh) * 2013-11-04 2015-12-30 武汉和信益科技有限公司 循环流化床锅炉多重分级高效低氮燃烧方法及燃烧系统
CN103604116A (zh) * 2013-11-22 2014-02-26 张建存 降低循环流化床锅炉烟气产物中氮氧化物的装置及其方法
CN106642091B (zh) * 2016-12-18 2018-09-04 北京国能中电节能环保技术股份有限公司 流化床锅炉低氮燃烧方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2348861C1 (ru) * 2008-01-09 2009-03-10 Закрытое акционерное общество "НЕВЭНЕРГОПРОМ" (ЗАО "НЕВЭНЕРГОПРОМ") Вихревая топка для сжигания твердого топлива

Also Published As

Publication number Publication date
CN108413385A (zh) 2018-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102563624B (zh) 切圆锅炉燃烧装置及超低氮燃烧方法
CN102913898B (zh) 一种在前后墙对冲燃烧锅炉中的燃尽风布置方式
CN203628654U (zh) 超低氮多级可调强弱旋流对冲气体燃烧器
CN100504162C (zh) 一种拱下二次风向下偏置的w型火焰炉
CN202040815U (zh) 一种天然气助燃的工业煤粉旋流燃烧器
CN109578994B (zh) 一种烟气再循环及超细煤粉分级气化低NOx燃烧系统
CN102705818B (zh) 一种锅炉燃烧器贴壁风布置方式
CN108413385B (zh) 一种循环流化床锅炉的低氮燃烧方法
CN107420887A (zh) 富氧燃烧和烟气再循环相结合的生物质直燃装置
CN1207511C (zh) 一种中心给粉旋流煤粉燃烧器
CN107559822B (zh) 中心给粉旋流煤粉燃器和燃尽风布置结构
CN113757644A (zh) 一种煤粉浓、淡分离且浓度可控的组合式稳燃器
CN102116480A (zh) 一种天然气助燃的工业煤粉旋流燃烧系统
CN102705819A (zh) 一种锅炉燃烧器贴壁风燃烧系统
CN204345619U (zh) 一种降低氮氧化物排放量的燃烧装置
CN103104911B (zh) 一种三级燃尽风布置方式
CN211694879U (zh) 一种适用于中低热值燃料的低氮气体燃烧器
CN110645569B (zh) 一种提高w火焰锅炉煤种灵活性的燃烧系统及燃烧方法
CN109058983A (zh) 循环流化床贫氧燃烧催化氧化分级燃烧锅炉系统及方法
CN109931597B (zh) 一种燃料分级气化及低nox燃烧锅炉
CN106287675A (zh) 具有火电灵活性调节功能的四角切圆锅炉及其调节方法
CN103134050B (zh) 一种带有间隙风的多煤种低氮煤粉燃烧装置
CN2913870Y (zh) 一种拱下二次风向下偏置的w型火焰炉
CN205155939U (zh) 生物质低氮流化床燃烧机
CN105276605A (zh) 燃煤锅炉及燃煤锅炉的燃烧方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant