CN108405245A - 一种自动喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动喷漆装置，包括喷漆座体，所述喷漆座体右侧顶部固设有搅漆箱，所述搅漆箱内设有搅漆腔，所述搅漆箱顶部设置有加漆管，所述加漆管中设置有与所述搅漆腔通联的加漆腔，所述搅漆腔正下侧的所述喷漆座体内设有第一孔腔，所述第一孔腔与所述搅漆腔之间转动配合连接有上下扩展设置的第一转臂，所述第一转臂顶部扩展末端穿入所述搅漆腔内且末端动力连接有搅漆装置，所述第一转臂底部扩展末端穿入所述第一孔腔内且末端固设有第一锥角轮，所述第一孔腔左侧的所述喷漆座体内设有向上扩展设置的第二孔腔，所述第一孔腔右侧的所述喷漆座体内设有前后扩展设置的第三孔腔。
Description
技术领域
本发明涉及喷漆技术领域，具体为一种自动喷漆装置。
背景技术
在对物体表面进行喷漆工作时，传统的喷漆方式通常为人工手动喷漆，人工在喷漆过程中，容易对人体产生危害，影响人们的身体健康，因此，需要一种能够自动喷漆的喷漆设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动喷漆装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种自动喷漆装置，包括喷漆座体，所述喷漆座体右侧顶部固设有搅漆箱，所述搅漆箱内设有搅漆腔，所述搅漆箱顶部设置有加漆管，所述加漆管中设置有与所述搅漆腔通联的加漆腔，所述搅漆腔正下侧的所述喷漆座体内设有第一孔腔，所述第一孔腔与所述搅漆腔之间转动配合连接有上下扩展设置的第一转臂，所述第一转臂顶部扩展末端穿入所述搅漆腔内且末端动力连接有搅漆装置，所述第一转臂底部扩展末端穿入所述第一孔腔内且末端固设有第一锥角轮，所述第一孔腔左侧的所述喷漆座体内设有向上扩展设置的第二孔腔，所述第一孔腔右侧的所述喷漆座体内设有前后扩展设置的第三孔腔，所述第三孔腔前后扩展末端分别贯穿所述喷漆座体的前后端面，所述第三孔腔内滑动配合连接有前后扩展设置的引导杆，所述引导杆左侧端面内设有前后扩展设置的凹陷槽，所述凹陷槽内底壁设有前后扩展设置的齿合条，所述第一孔腔与所述第三孔腔之间转动配合连接有左右扩展设置的第二转臂，所述第二转臂左侧扩展末端穿入所述第一孔腔内且末端固设有与所述第一锥角轮右侧端配合连接的第二锥角轮，所述第二转臂右侧扩展末端穿入所述凹陷槽内且末端固设有与所述齿合条动力配合连接的齿合轮，所述第一孔腔左侧内壁内固设有电滚子，所述电滚子右侧末端动力连接有穿入所述第一孔腔内且与所述第一锥角轮左侧端配合连接的第三锥角轮，所述第二孔腔右侧内壁内转动配合连接有左右扩展设置的第三转臂，所述第三转臂左侧末端穿入所述第二孔腔内且末端固设有第一圆盘，所述第三转臂右侧扩展末端与所述电滚子左侧端动力配合连接，所述第二孔腔顶部扩展段左侧的所述喷漆座体内设有第四孔腔，所述搅漆箱左侧的所述喷漆座体顶部端面上设有喷漆装置，所述第四孔腔内设有与所述喷漆装置动力配合连接的传输装置。
进一步的技术方案，所述搅漆装置包括与所述述第一转臂顶部末端固定连接的搅漆轴，所述搅漆轴外表面周向固设有多组搅漆页。
进一步的技术方案，所述传输装置包括上下扩展且转动配合连接设置在所述第四孔腔内顶壁内的第四转臂以及左右扩展且转动配合连接设置在所述第四孔腔与所述第二孔腔之间的第五转臂，所述第四转臂顶部扩展末端伸出所述喷漆座体的顶部端面外，所述第四转臂底部扩展末端穿入所述第四孔腔内且末端固设有第四锥角轮，所述第五转臂左侧扩展末端穿入所述第四孔腔内且末端固设有与所述第四锥角轮配合连接的第五锥角轮，所述第五转臂右侧扩展末端穿入所述第二孔腔内且末端固设有第二圆盘，所述第二圆盘右侧端面偏离圆心一侧固设有第一凸臂，所述第一圆盘左侧端面偏离圆心一侧固设有第二凸臂，所述第一凸臂与所述第二凸臂之间铰接配合连接有连臂。
进一步的技术方案，所述喷漆装置包括与伸出所述喷漆座体的顶部端面外的所述第四转臂固定连接的柱体，所述柱体内固定设有左右扩展设置的喷漆管，所述喷漆管左侧末端固定设有喷漆头，所述柱体与所述搅漆箱之间的所述喷漆座体的顶部端面上固设有离心泵，所述离心泵顶部连接有与所述喷漆管固定连接的塑料管，所述离心泵右侧端设有与所述搅漆腔通联的输入管。
进一步的技术方案，所述第一圆盘直径小于所述第二圆盘的直径。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过控制电滚子同时带动第三锥角轮以及第三转臂的正反转动，进而由第三锥角轮带动第一锥角轮的正反转动，进而由第一锥角轮带动第一转臂以及第一转臂顶部末端的搅漆装置进行正反转动，从而实现自动控制均匀搅拌工作，同时，由第一锥角轮带动第二锥角轮以及第二转臂右侧末端的齿合轮正反转动，进而实现由齿合轮带动喷漆座体沿引导杆的前后方向滑动，此时，由第三转臂带动第一圆盘正反转动，进而通过连臂带动连臂的连续往复正反转动，进而由第五转臂带动第五锥角轮以及与第五锥角轮配合连接的第四锥角轮正反转动，进而实现由第四锥角轮带动第四转臂顶部的柱体连续正反摇摆转动，通过控制离心泵开启，进而实现由柱体带动喷漆管上的喷漆头进行连续摇摆喷漆工作，提高喷漆均匀性，同时，能实现自动控制搅拌工作以及自动控制喷漆座体沿引导杆的前后扩展方向进行喷洒工作，减少人工操作，大大提高喷漆的工作效率以及安全性。
附图说明
图1是本发明中一种自动喷漆装置外部整体结构示意图；
图2是本发明中一种自动喷漆装置内部结构示意图；
图3是本发明中第一圆盘的结构示意图；
图4是本发明中第二圆盘的结构示意图；
图5是本发明中搅漆箱的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明。
参照图1-图5，根据本发明的实施例的一种自动喷漆装置，包括喷漆座体5，所述喷漆座体5右侧顶部固设有搅漆箱51，所述搅漆箱51内设有搅漆腔511，所述搅漆箱51顶部设置有加漆管501，所述加漆管501中设置有与所述搅漆腔511通联的加漆腔502，所述搅漆腔511正下侧的所述喷漆座体5内设有第一孔腔52，所述第一孔腔52与所述搅漆腔511之间转动配合连接有上下扩展设置的第一转臂521，所述第一转臂521顶部扩展末端穿入所述搅漆腔511内且末端动力连接有搅漆装置，所述第一转臂521底部扩展末端穿入所述第一孔腔52内且末端固设有第一锥角轮522，所述第一孔腔52左侧的所述喷漆座体5内设有向上扩展设置的第二孔腔54，所述第一孔腔52右侧的所述喷漆座体5内设有前后扩展设置的第三孔腔53，所述第三孔腔53前后扩展末端分别贯穿所述喷漆座体5的前后端面，所述第三孔腔53内滑动配合连接有前后扩展设置的引导杆7，所述引导杆7左侧端面内设有前后扩展设置的凹陷槽71，所述凹陷槽71内底壁设有前后扩展设置的齿合条，所述第一孔腔52与所述第三孔腔53之间转动配合连接有左右扩展设置的第二转臂523，所述第二转臂523左侧扩展末端穿入所述第一孔腔52内且末端固设有与所述第一锥角轮522右侧端配合连接的第二锥角轮524，所述第二转臂523右侧扩展末端穿入所述凹陷槽71内且末端固设有与所述齿合条动力配合连接的齿合轮531，所述第一孔腔52左侧内壁内固设有电滚子525，所述电滚子525右侧末端动力连接有穿入所述第一孔腔52内且与所述第一锥角轮522左侧端配合连接的第三锥角轮526，所述第二孔腔54右侧内壁内转动配合连接有左右扩展设置的第三转臂527，所述第三转臂527左侧末端穿入所述第二孔腔54内且末端固设有第一圆盘541，所述第三转臂527右侧扩展末端与所述电滚子525左侧端动力配合连接，所述第二孔腔54顶部扩展段左侧的所述喷漆座体5内设有第四孔腔55，所述搅漆箱51左侧的所述喷漆座体5顶部端面上设有喷漆装置，所述第四孔腔55内设有与所述喷漆装置动力配合连接的传输装置。
有益地或示例性地，所述搅漆装置包括与所述述第一转臂521顶部末端固定连接的搅漆轴512，所述搅漆轴512外表面周向固设有多组搅漆页513，从而能实现自动控制均匀搅拌工作。
有益地或示例性地，所述传输装置包括上下扩展且转动配合连接设置在所述第四孔腔55内顶壁内的第四转臂551以及左右扩展且转动配合连接设置在所述第四孔腔55与所述第二孔腔54之间的第五转臂554，所述第四转臂551顶部扩展末端伸出所述喷漆座体5的顶部端面外，所述第四转臂551底部扩展末端穿入所述第四孔腔55内且末端固设有第四锥角轮552，所述第五转臂554左侧扩展末端穿入所述第四孔腔55内且末端固设有与所述第四锥角轮552配合连接的第五锥角轮553，所述第五转臂554右侧扩展末端穿入所述第二孔腔54内且末端固设有第二圆盘542，所述第二圆盘542右侧端面偏离圆心一侧固设有第一凸臂543，所述第一圆盘541左侧端面偏离圆心一侧固设有第二凸臂545，所述第一凸臂543与所述第二凸臂545之间铰接配合连接有连臂544，从而实现自动控制喷漆装置往复摇摆喷漆工作，提高喷漆的均匀性以及喷漆范围。
有益地或示例性地，所述喷漆装置包括与伸出所述喷漆座体5的顶部端面外的所述第四转臂551固定连接的柱体56，所述柱体56内固定设有左右扩展设置的喷漆管561，所述喷漆管561左侧末端固定设有喷漆头562，所述柱体56与所述搅漆箱51之间的所述喷漆座体5的顶部端面上固设有离心泵57，所述离心泵57顶部连接有与所述喷漆管561固定连接的塑料管563，所述离心泵57右侧端设有与所述搅漆腔511通联的输入管571，从而实现自动控制连接喷漆工作。
有益地或示例性地，所述第一圆盘541直径小于所述第二圆盘542的直径。
当需要喷漆工作时，通过控制电滚子525同时带动第三锥角轮526以及第三转臂527的正反转动，进而由第三锥角轮526带动第一锥角轮522的正反转动，进而由第一锥角轮522带动第一转臂521以及第一转臂521顶部末端的搅漆装置进行正反转动，从而实现自动控制均匀搅拌工作，同时，由第一锥角轮522带动第二锥角轮524以及第二转臂523右侧末端的齿合轮531正反转动，进而实现由齿合轮531带动喷漆座体5沿引导杆7的前后方向滑动，此时，由第三转臂527带动第一圆盘541正反转动，进而通过连臂544带动连臂544的连续往复正反转动，进而由第五转臂554带动第五锥角轮553以及与第五锥角轮553配合连接的第四锥角轮552正反转动，进而实现由第四锥角轮552带动第四转臂551顶部的柱体56连续正反摇摆转动，通过控制离心泵57开启，进而实现由柱体56带动喷漆管561上的喷漆头562进行连续摇摆喷漆工作，提高喷漆均匀性。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过控制电滚子同时带动第三锥角轮以及第三转臂的正反转动，进而由第三锥角轮带动第一锥角轮的正反转动，进而由第一锥角轮带动第一转臂以及第一转臂顶部末端的搅漆装置进行正反转动，从而实现自动控制均匀搅拌工作，同时，由第一锥角轮带动第二锥角轮以及第二转臂右侧末端的齿合轮正反转动，进而实现由齿合轮带动喷漆座体沿引导杆的前后方向滑动，此时，由第三转臂带动第一圆盘正反转动，进而通过连臂带动连臂的连续往复正反转动，进而由第五转臂带动第五锥角轮以及与第五锥角轮配合连接的第四锥角轮正反转动，进而实现由第四锥角轮带动第四转臂顶部的柱体连续正反摇摆转动，通过控制离心泵开启，进而实现由柱体带动喷漆管上的喷漆头进行连续摇摆喷漆工作，提高喷漆均匀性，同时，能实现自动控制搅拌工作以及自动控制喷漆座体沿引导杆的前后扩展方向进行喷洒工作，减少人工操作，大大提高喷漆的工作效率以及安全性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种自动喷漆装置，包括喷漆座体，其特征在于：所述喷漆座体右侧顶部固设有搅漆箱，所述搅漆箱内设有搅漆腔，所述搅漆箱顶部设置有加漆管，所述加漆管中设置有与所述搅漆腔通联的加漆腔，所述搅漆腔正下侧的所述喷漆座体内设有第一孔腔，所述第一孔腔与所述搅漆腔之间转动配合连接有上下扩展设置的第一转臂，所述第一转臂顶部扩展末端穿入所述搅漆腔内且末端动力连接有搅漆装置，所述第一转臂底部扩展末端穿入所述第一孔腔内且末端固设有第一锥角轮，所述第一孔腔左侧的所述喷漆座体内设有向上扩展设置的第二孔腔，所述第一孔腔右侧的所述喷漆座体内设有前后扩展设置的第三孔腔，所述第三孔腔前后扩展末端分别贯穿所述喷漆座体的前后端面，所述第三孔腔内滑动配合连接有前后扩展设置的引导杆，所述引导杆左侧端面内设有前后扩展设置的凹陷槽，所述凹陷槽内底壁设有前后扩展设置的齿合条，所述第一孔腔与所述第三孔腔之间转动配合连接有左右扩展设置的第二转臂，所述第二转臂左侧扩展末端穿入所述第一孔腔内且末端固设有与所述第一锥角轮右侧端配合连接的第二锥角轮，所述第二转臂右侧扩展末端穿入所述凹陷槽内且末端固设有与所述齿合条动力配合连接的齿合轮，所述第一孔腔左侧内壁内固设有电滚子，所述电滚子右侧末端动力连接有穿入所述第一孔腔内且与所述第一锥角轮左侧端配合连接的第三锥角轮，所述第二孔腔右侧内壁内转动配合连接有左右扩展设置的第三转臂，所述第三转臂左侧末端穿入所述第二孔腔内且末端固设有第一圆盘，所述第三转臂右侧扩展末端与所述电滚子左侧端动力配合连接，所述第二孔腔顶部扩展段左侧的所述喷漆座体内设有第四孔腔，所述搅漆箱左侧的所述喷漆座体顶部端面上设有喷漆装置，所述第四孔腔内设有与所述喷漆装置动力配合连接的传输装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置，其特征在于：所述搅漆装置包括与所述述第一转臂顶部末端固定连接的搅漆轴，所述搅漆轴外表面周向固设有多组搅漆页。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置，其特征在于：所述传输装置包括上下扩展且转动配合连接设置在所述第四孔腔内顶壁内的第四转臂以及左右扩展且转动配合连接设置在所述第四孔腔与所述第二孔腔之间的第五转臂，所述第四转臂顶部扩展末端伸出所述喷漆座体的顶部端面外，所述第四转臂底部扩展末端穿入所述第四孔腔内且末端固设有第四锥角轮，所述第五转臂左侧扩展末端穿入所述第四孔腔内且末端固设有与所述第四锥角轮配合连接的第五锥角轮，所述第五转臂右侧扩展末端穿入所述第二孔腔内且末端固设有第二圆盘，所述第二圆盘右侧端面偏离圆心一侧固设有第一凸臂，所述第一圆盘左侧端面偏离圆心一侧固设有第二凸臂，所述第一凸臂与所述第二凸臂之间铰接配合连接有连臂。
4.根据权利要求3所述的一种自动喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置包括与伸出所述喷漆座体的顶部端面外的所述第四转臂固定连接的柱体，所述柱体内固定设有左右扩展设置的喷漆管，所述喷漆管左侧末端固定设有喷漆头，所述柱体与所述搅漆箱之间的所述喷漆座体的顶部端面上固设有离心泵，所述离心泵顶部连接有与所述喷漆管固定连接的塑料管，所述离心泵右侧端设有与所述搅漆腔通联的输入管。
5.根据权利要求3所述的一种自动喷漆装置，其特征在于：所述第一圆盘直径小于所述第二圆盘的直径。
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| CN107376746A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-24 | 曹欢 | 一种高效饲料混合装置 |
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2018
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