CN108402386A - 一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，包括杀菌机外壳，所述杀菌机外壳底端内部设置有臭氧制造器，其臭氧制造器上端与气泵的进气端相连接，且气泵的出气端通过臭氧管道与臭氧出气孔相连通，所述杀菌槽内侧壁下端镶嵌有水位检测器，且水位检测器下端与杀菌槽内部相连通，所述出水管右侧内部安装有水阀，所述控制室顶端安装有超声波换能器，且超声波换能器顶端连接有杀菌槽，所述杀菌机外壳底端四侧均安装有支撑杆，且支撑杆底端连接有万向轮。该超声波臭氧杀菌除残留机可以利用超声波换能器和臭氧制造器产生的超声波和臭氧对果蔬进行清洗，提高对农药残留的清洗效果，本机器运作产生震动时，装有水液的杀菌槽不会四处晃动。

Description

一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机

技术领域

本发明涉及杀菌机技术领域，具体为一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机。

背景技术

我国是农业大国也是农药使用大国，年使用量居世界首位。常用的果蔬清洗装置存在不能有效去除果蔬外部的农药残留的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，以解决上述背景技术中提出的常用的果蔬清洗装置存在不能有效去除果蔬外部的农药残留的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，包括杀菌机外壳，所述杀菌机外壳底端内部设置有臭氧制造器，其臭氧制造器上端与气泵的进气端相连接，且气泵的出气端通过臭氧管道与臭氧出气孔相连通，所述臭氧出气孔上端连接杀菌槽，其臭氧出气孔中间设置有出水口，且出水口下端与出水管相连通，所述杀菌槽底端外部安装有出水管，且出水管中部外侧设置有控制室，所述控制室外表面侧壁上安装有显示屏，且显示屏通过导线与微电脑主板电性连接，所述杀菌槽内侧壁下端镶嵌有水位检测器，且水位检测器下端与杀菌槽内部相连通，所述出水管右侧内部安装有水阀，所述控制室顶端安装有超声波换能器，且超声波换能器顶端连接有杀菌槽，所述杀菌机外壳底端四侧均安装有支撑杆，且支撑杆底端连接有万向轮。

优选的，所述杀菌槽通过焊接与杀菌机外壳成固定结构，且杀菌槽外壁与杀菌机外壳内壁无缝贴合。

优选的，所述臭氧管道和臭氧出气孔均设置有两组，且臭氧出气孔对称设置在出水口两侧。

优选的，所述超声波换能器均匀设置有至少6个，且超声波换能器顶端高度与杀菌槽底端高度相等。

优选的，所述微电脑主板与水位检测器、超声波换能器、臭氧制造器、显示屏之间均通过导线电性号连接，且微电脑主板内操控系统包含水位监测模块、微电脑处理模块、语音播报模块、显示模块、超声波驱动模块和臭氧驱动模块。

优选的，所述微电脑主板对应微电脑处理模块，水位监测模块对应水位检测器，语音播报模块对应语音播报器，显示模块对应显示屏，超声波驱动模块和臭氧驱动模块分别对应超声波换能器和臭氧制造器。

优选的，所述臭氧出气孔顶面高度等于杀菌槽内部底面高度。所述出水口在杀菌槽底部的高度高于臭氧出气孔的高度，且出水口与臭氧出气孔形成凹凸结构。

优选的，所述出水口顶面高度等于杀菌槽内部底面高度，且出水口位于杀菌槽底部中心位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该超声波臭氧杀菌除残留机可以利用超声波换能器和臭氧制造器产生的超声波和臭氧对果蔬进行清洗，提高对农药残留的清洗效果。本超声波臭氧杀菌除残留机的杀菌槽通过焊接与杀菌机外壳成固定结构，且杀菌槽外壁与杀菌机外壳内壁无缝贴合，使得杀菌槽能够和杀菌机外壳连为一体，令本机器运作产生震动时，装有水液的杀菌槽不会四处晃动，微电脑主板与水位检测器、超声波换能器、臭氧制造器、显示屏之间均通过导线电性号连接，且微电脑主板内操控系统包含水位监测模块、微电脑处理模块、语音播报模块、显示模块、超声波驱动模块和臭氧驱动模块，微电脑主板对应微电脑处理模块，水位监测模块对应水位检测器，语音播报模块对应语音播报器，显示模块对应显示屏，超声波驱动模块和臭氧驱动模块分别对应超声波换能器和臭氧制造器，通过微电脑主板对杀菌槽内的水位进行检测，从而智能化操控超声波换能器和臭氧制造器对杀菌槽内摆放的物品进行清洗，并通过显示屏和语音播报器进行显示和播报，更便于观看设备的工作进程，出水口顶面高度等于杀菌槽内部底面高度，且出水口位于杀菌槽底部中心位置，便于臭氧从臭氧出气孔排出，低于杀菌槽底部的设计更有利于臭氧与杀菌槽内部的物品相接触，从而提高物品的清洗效果，超声波换能器均匀设置有至少6个，且超声波换能器顶端高度与杀菌槽底端高度相等，能够使超声波换能器产生的能量最大效率的作用杀菌槽，从而对杀菌槽内部的物品进行杀菌。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明微电脑控制系统结构示意图。

图中：1、杀菌槽，2、杀菌机外壳，3、臭氧出气孔，4、臭氧管道，5、臭氧制造器，6、超声波换能器，7、控制室，8、水阀，9、出水管，10、支撑杆，11、万向轮、12、气泵，13、显示屏，14、微电脑主板，15、水位监测器，16、出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，包括杀菌机外壳2，杀菌机外壳2底端内部设置有臭氧制造器5，其臭氧制造器5上端与气泵12的进气端相连接，且气泵12的出气端通过臭氧管道4与臭氧出气孔3相连通，臭氧出气孔3上端连接杀菌槽1，其臭氧出气孔3中间设置有出水口16，且出水口16下端与出水管9相连通，杀菌槽1通过焊接与杀菌机外壳2成固定结构，且杀菌槽1外壁与杀菌机外壳2内壁无缝贴合，使得杀菌槽1能够和杀菌机外壳2连为一体，令本机器运作产生震动时，装有水液的杀菌槽1不会四处晃动，臭氧管道4和臭氧出气孔3均设置有两组，且臭氧出气孔3对称设置在出水口16两侧，出水口16在杀菌槽1底部的高度高于臭氧出气孔3的高度，且出水口16与臭氧出气孔3形成凹凸结构，出水口16顶面高度等于杀菌槽1内部底面高度，且出水口16位于杀菌槽1底部中心位置，便于臭氧从臭氧出气孔3排出，低于杀菌槽1底部的设计更有利于臭氧与杀菌槽1内部的物品相接触，从而提高物品的清洗效果，杀菌槽1底端外部安装有出水管9，且出水管9中部外侧设置有控制室7，控制室7外表面侧壁上安装有显示屏13，且显示屏13通过导线与微电脑主板14电性连接，微电脑主板14与水位检测器15、超声波换能器6、臭氧制造器5、显示屏13之间均通过导线电性号连接，且微电脑主板14内操控系统包含水位监测模块、微电脑处理模块、语音播报模块、显示模块、超声波驱动模块和臭氧驱动模块，微电脑主板14对应微电脑处理模块，水位监测模块对应水位检测器15，语音播报模块对应语音播报器，显示模块对应显示屏13，超声波驱动模块和臭氧驱动模块分别对应超声波换能器6和臭氧制造器5，通过微电脑主板14对杀菌槽1内的水位进行检测，从而智能化操控超声波换能器6和臭氧制造器5对杀菌槽1内摆放的物品进行清洗，（水位监测模块、微电脑处理模块、语音播报模块、显示模块、超声波驱动模块和臭氧驱动模块均为现有公开的技术）并通过显示屏13和语音播报器进行显示和播报，更便于观看设备的工作进程，杀菌槽1内侧壁下端镶嵌有水位检测器15，且水位检测器15下端与杀菌槽1内部相连通，出水管9右侧内部安装有水阀8，控制室7顶端安装有超声波换能器6，且超声波换能器6顶端连接有杀菌槽1，超声波换能器6均匀设置有至少6个，且超声波换能器6顶端高度与杀菌槽1底端高度相等，能够使超声波换能器6产生的能量最大效率的作用杀菌槽1，从而对杀菌槽1内部的物品进行杀菌，杀菌机外壳2底端四侧均安装有支撑杆10，且支撑杆10底端连接有万向轮11。

工作原理：在使用该超声波臭氧杀菌除残留机时，先检查本超声波臭氧杀菌除残留机有无破损、开裂之处，若一切完好则开始使用，使用者可先通过支撑杆10下方的万向轮11将杀菌机外壳2移动至合适位置，然后将果蔬、肉类等需要清理的物品放入杀菌槽1内部，然后将干净的水液倒入杀菌槽1内部，随后水位检测器15会对放入物品后的杀菌槽1内的水位进行检测，并且把检测的水位通过电性号传输给微电脑主板14，微电脑主板14对检测的水位进行识别，当达到启动水位时，微电脑主板14通过电性号控制超声波换能器6和臭氧制造器5并启动超声波换能器6和臭氧制造器5使之均工作，在启动超声波换能器6和臭氧制造器5后，微电脑主板14通过内设显示模块和语音播报模块分别对应把清洗进程信息显示在显示屏13上和通过语音播报器进行语音播报，超声波换能器6工作时，超声波发生器产生2MHz的高频震荡信号通过换能器产生2MHzZ的机械震荡并产生微小气泡（空化核）；1、超声波在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力对污垢直接反复冲击，气泡的振动也能对固体表面进行擦洗，气泡还能钻入裂缝中做振动使污垢脱落；2、空化泡作用产生氢氧基（OH）和（H），同有机物发生氧化反应，将水中有害物转化成CO2，H2O，无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物；3、超声波空化产生的微小气泡核在绝热收缩及崩溃的瞬间，其内部呈现5000度以上的高温及50000KPa压力，从而破坏液体中细菌的细胞及细胞核导致细菌死亡，病菌失活，使体检更小的微生物的细胞被破坏，臭氧制造器5工作时，臭氧制造器5产生的臭氧对事物进行二次杀菌除残留，使其杀菌除残更彻底，臭氧灭菌或抑菌作用，通常是物理的、化学的及生物学等方面的综合结果，其作用机制可归纳为：1、作用于细胞膜，导致细胞膜的通透性增加，细胞内物质外流，使细胞失去活动；2、使细胞活动必需的酶失去活性；3、破坏细胞内的遗传物质或使其失去功能，臭氧杀灭病毒是通过直接破坏核糖核酸或脱氧核酸完成的，而杀灭细菌、霉菌类微生物则是臭氧首先作用与细胞膜，使细胞膜的构成收到损伤，导致新陈代谢障碍并抑制其生长，臭氧继续渗透破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞通透性，导致细胞溶解、死亡，4、去除重金属：活氧可以将食物中的重金属离子氧化至更高价态，形成沉淀，析出重金属离子沉淀，再通过清水冲洗即可去除，启动超声波换能器6和臭氧制造器5，超声波换能器6产生的超声波会穿透杀菌槽1进入水液之中，臭氧制造器5产生的臭氧会沿着臭氧管道4穿过臭氧出气孔3进入杀菌槽1内部水中，然后通过水液的震荡与流动以清洗果蔬、肉类等需要清理的物品上的残留农药，当残留农药被清洗掉后，打开水阀8将杀菌槽1内的水液通过出水管9排出，然后取出果蔬、肉类等物品，当杀菌槽1内部的水溶液排出后，水位检测器15把水位检测信号传输给微电脑主板14，水位容量不达标时，微电脑主板14控制超声波换能器6和臭氧制造器5关闭，以此完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，包括杀菌机外壳（2），其特征在于：所述杀菌机外壳（2）底端内部设置有臭氧制造器（5），其臭氧制造器（5）上端与气泵（12）的进气端相连接，且气泵（12）的出气端通过臭氧管道（4）与臭氧出气孔（3）相连通，所述臭氧出气孔（3）上端连接杀菌槽（1），其臭氧出气孔（3）中间设置有出水口（16），且出水口（16）下端与出水管（9）相连通，所述杀菌槽（1）底端外部安装有出水管（9），且出水管（9）中部外侧设置有控制室（7），所述控制室（7）外表面侧壁上安装有显示屏（13），且显示屏（13）通过导线与微电脑主板（14）电性连接，所述杀菌槽（1）内侧壁下端镶嵌有水位检测器（15），且水位检测器（15）下端与杀菌槽（1）内部相连通，所述出水管（9）右侧内部安装有水阀（8），所述控制室（7）顶端安装有超声波换能器（6），且超声波换能器（6）顶端连接有杀菌槽（1），所述杀菌机外壳（2）底端四侧均安装有支撑杆（10），且支撑杆（10）底端连接有万向轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，其特征在于：所述杀菌槽（1）通过焊接与杀菌机外壳（2）成固定结构，且杀菌槽（1）外壁与杀菌机外壳（2）内壁无缝贴合。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，其特征在于：所述臭氧管道（4）和臭氧出气孔（3）均设置有两组，且臭氧出气孔（3）对称设置在出水口（16）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，其特征在于：所述超声波换能器（6）均匀设置有至少6个，且超声波换能器（6）顶端高度与杀菌槽（1）底端高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，其特征在于：所述微电脑主板（14）与水位检测器（15）、超声波换能器（6）、臭氧制造器（5）、显示屏（13）之间均通过导线电性号连接，且微电脑主板（14）内操控系统包含水位监测模块、微电脑处理模块、语音播报模块、显示模块、超声波驱动模块和臭氧驱动模块。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，其特征在于：所述微电脑主板（14）对应微电脑处理模块，水位监测模块对应水位检测器（15），语音播报模块对应语音播报器，显示模块对应显示屏（13），超声波驱动模块和臭氧驱动模块分别对应超声波换能器（6）和臭氧制造器（5）。

7.根据权利要求1所述的一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，其特征在于：所述出水口（16）在杀菌槽（1）底部的高度高于臭氧出气孔（3）的高度，且出水口（16）与臭氧出气孔（3）形成凹凸结构。

8.根据权利要求1所述的一种智能控制超声波臭氧杀菌除残留机，其特征在于：所述出水口（16）顶面高度等于杀菌槽（1）内部底面高度，且出水口（16）位于杀菌槽（1）底部中心位置。