CN108398370A - 一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置及试验方法 - Google Patents
一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置及试验方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108398370A CN108398370A CN201810377615.4A CN201810377615A CN108398370A CN 108398370 A CN108398370 A CN 108398370A CN 201810377615 A CN201810377615 A CN 201810377615A CN 108398370 A CN108398370 A CN 108398370A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plunger
- gas
- coal
- column
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000010998 test method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 31
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 63
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000010429 evolutionary process Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000009919 sequestration Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
- G01N15/088—Investigating volume, surface area, size or distribution of pores; Porosimetry
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/24—Earth materials
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置及试验方法，所述的试验装置是在三轴压力室的两端对称设置有加载室，两端加载室均由两个连通的柱腔与一个贯穿这两个柱腔的柱塞组成。其中靠近三轴压力室的柱腔是自平衡柱腔，用于抵消流体压力对柱塞产生的不平衡力，另一个柱腔是液压柱腔，用于对柱塞施加轴向压力；在柱塞端面出气/液孔附近另设一条传压管路。这样注入的流体不仅对柱塞端面施加一个压力，还会从传压管路流入自平衡柱腔，对柱塞扩径活塞端面施加一个等值反向压力，从而实现柱塞始终处于受力平衡状态，避免流体压力变化扰动样品外部荷载，可以精确测量样品变形过程。
Description
技术领域
本发明涉及煤层气开采领域气体流动引起的煤孔隙结构变形测量。
背景技术
煤是由裂隙与煤基质组成的双重孔隙地质体。由于气体在裂隙中流速要快于在煤基质微孔隙中流速，通常用煤裂隙渗透率评价煤的宏观渗透率。煤裂隙变形直接影响气体流动快慢，裂隙开度值变化主要受裂隙孔隙压力控制。事实上，煤层气体流动过程会导致煤裂隙与煤基质相互影响。现有实验研究均是测量煤的宏观变形量，未能直接测量煤基质变形与煤裂隙变形。常规渗透率测试方法仅适用于煤-气系统达到平衡状态情况。而无论是煤层气开采，还是二氧化碳地质封存，煤孔隙压力将呈现非线性分布，导致煤体出现非均匀变形，使煤渗透率表现出时空分布特性。因此需要提出一种新的方法来测定煤裂隙-基质变形与气体非稳态流动相互影响规律。
中国专利公开号CN103645129A公开了一种高温超低渗透率测量仪，其结构是三轴压力室连接静水压力加载泵、偏压加载泵以及恒流/恒压控制泵，其中三轴压力室在高温控制箱内，而静水压力加载泵、偏压加载泵以及恒流/恒压控制泵放置在高温控制箱外。三轴压力室包括底座、轴向活塞、三轴压力室，其中轴向活塞穿过三轴压力室顶部，三轴压力室顶部设有两个微型加压室，其中一个加压室与三轴压力室接通，后者与加载泵接通，另外一个加压室接通偏压加载泵。该实验装置存在以下缺陷：
该装置考虑轴向活塞在压力腔内压作用下自平衡，利用自平衡油管将压力腔内压力导入加压室。在这种情况下三轴压力室内轴向活塞端面的压力与加压室轴向活塞端面压力数值相等，作用方向相反。本领域公知：在渗透率实验测试前必须对样品包裹胶套，隔离样品与三轴压力室腔体，其中轴向活塞与样品接触部位被胶套紧密包裹。也就是说，三轴压力室压力不能作用在轴向活塞端面。如果采用该文献公开的结构，一旦流体通过轴向活塞内部管道流入样品时，流体压力会对轴向活塞端面附加一个压力，该压力大小等于流体压强乘以端面的面积。在这个附加压力作用下，轴向活塞对样品施加压力值会相应减小，与设定压力存在偏差。流体注入过程中。因此，本发明解决“高温超低渗透率测量仪”的结构缺陷，确保轴向柱塞在流体注入过程中始终处于力学平衡状态，能够测量煤裂隙开度变化与煤基质变形，为研究煤层渗透率提供实验技术支持。
发明内容
为了准确测量气体流入煤体过程中煤变形演化过程，本发明提供一种测定气体非稳态流动过程煤体变形的试验装置以及试验方法。
为达到上述目的，本发明采取的技术的方案是：
一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置，该装置由三轴压力室与两个加载室构成。其特征在于在三轴压力室的两端对称设置加载室，两端加载室均由两个连通的柱腔与一个贯穿这两个柱腔的柱塞组成。其中靠近三轴压力室的柱腔是自平衡柱腔，用于抵消流体压力对柱塞产生的不平衡力，另一个柱腔是液压柱腔，用于对柱塞施加轴向压力；
所述的柱塞在两个柱腔内分别扩径，柱塞扩径尺寸与柱腔内径紧密配合；沿柱塞轴线设置一条管路，该管路一端用于注入气/液，另一端用于排出气/液；在三轴压力室内柱塞端面的出气/液孔附近设置传压管路，该管路连通自平衡柱腔内扩径段的端面与三轴压力室柱塞端面；柱塞的出气/液端面的直径与测试样品直径一致，柱塞出气/液端的横截面积等于扩径段端面的圆环面积；柱塞的进气/液端伸出液压柱腔，与位移传感器触杆接触。
为了保证密封，在柱塞出气/液段上和柱塞扩径段上均设有密封圈。
为了便于固定试验装置，还包括一个底座。
利用本发明试验装置测定气体流动时煤体变形过程的方法为：
第一步：样品制备与安装
先将煤块加工成圆柱状煤样品，其直径与柱塞出气/液端面的直径相同，用橡胶套包裹煤样品，三轴压力室两端柱塞分别与煤样品两个端面接触；
第二步：荷载施加过程
三轴压力室组装完毕后，启动压力泵分别对煤样品施加环向压力与轴向压力。其中环向压力是向三轴压力室内注入液压油增压；轴向压力是对柱塞液压柱腔注液增压后推动柱塞的扩径端面对煤样品施加轴向压力；
第三步：注气过程
通过柱塞轴线管路向煤样品注气，注入气体从柱塞流出后一部分气体流入煤样品，另一部分气体经柱塞内部传压管道进入自平衡柱腔；气体注入引起煤样品膨胀，推动两端柱塞位移，连动两个位移计的触杆记录两个柱塞位移。
本发明的优点是：
已有的岩石渗流设备的柱塞只设置一个出气或液孔。注入流体压力会对活塞端面产生一个推力。该推力的存在不仅降低样品承受外部荷载，而且会对样本变形测量造成误差。为了避免产生这个推力，本发明在柱塞端面出气/液孔附近另设一条传压管路。注入的流体不仅对柱塞端面施加一个压力，还会从传压管路流入自平衡柱腔，对柱塞扩径活塞端面施加一个等值反向压力，从而实现柱塞始终处于受力平衡状态，避免流体压力变化扰动样品外部荷载，可以精确测量样品变形过程。
附图说明
图1为本发明试验装置结构剖面示意图；
图2为图1中柱塞结构立体示意图；
图3为注入吸附性气体过程中煤体变形曲线图；
图4为注入氦气过程中煤体变形曲线图。
图5为煤裂隙变形测试方法原理图。
图中：
1-位移传感器，2-轴向压力布置孔，3-柱塞进气/液段，4-传感器触杆，5-柱塞，6-柱塞中段，7-环向压力注入口，8-液压柱腔，9-传压管路，10-活塞密封圈，11-柱塞出气/液段，12-柱塞密封圈，13-橡胶套，14-煤样品，15-注气通道，16-三轴压力室，17-自平衡柱腔，18-柱塞的扩径端面，19-平衡压力室承压端面。
具体实施方式
如图1所示，本发明所述气体流动导致煤体变形测定试验装置是一个对称结构。具体结构是，在带有环向压力注入口7的三轴压力室16的两端对称设置有加载室，两端加载室均由两个连通的柱腔与一个贯穿这两个柱腔的柱塞5组成。其中靠近三轴压力室16的柱腔是自平衡柱腔17，用于抵消流体压力对柱塞产生的不平衡力，另一个柱腔是液压柱腔8，用于对柱塞施加轴向压力，液压柱腔8侧壁设有轴向压力布置孔2；
所述的柱塞结构见图2：它是在一个变径的圆柱体上设有两个扩径段5，两个扩径段5上均设有活塞密封圈10，且分别处在自平衡柱腔17和液压柱腔8中，两个扩径段5将柱塞分成三部分，分别称为柱塞进气/液段3、柱塞中段6和柱塞出气/液段11，柱塞出气/液段11上设有柱塞密封圈12；柱塞进气/液段3和柱塞中段6直径相等且小于柱塞出气/液段11直径，柱塞出气/液段11直径等于煤样品14的直径；在柱塞出气/液段11端面设有两条对称的传压管路9，传压管路9穿透处于自平衡柱腔17内的柱塞扩径段5与自平衡柱腔17相通；在柱塞圆柱体中心设有用于向煤样品14注气的注气通道15。从图中还可以看出，柱塞的进气/液端伸出液压柱腔5，与位移传感器触杆4接触。
为了便于固定试验装置，试验装置还包括一个底座，图中未画出。
下面以从利用本发明试验装置测定气体流动时煤体变形过程的方法为：
第一步：样品制备与安装
先将煤块加工成圆柱状煤样品14，其直径与柱塞出气/液端面直径相同，用橡胶套13包裹煤样品14。三轴压力室16两端柱塞分别与煤样品14端面接触。
第二步：荷载施加过程
装置组装完毕后，启动压力泵分别对煤样品14施加环向压力与轴向压力。其中环向压力是通过向三轴压力室16内注入液压油对煤样品侧面施加压力；轴向压力是对柱塞液压柱腔8注液增压，液压推动柱塞的扩径端面18对煤样品14施加轴向压力；
第三步：注气过程
通过柱塞注气通道15向煤样品14注气，注入气体流出柱塞后一部分气体进入煤样品14，另一部分气体经柱塞内部传压管道9进入自平衡柱腔17。两个位移传感器1分别记录两个柱塞位移。
图3示出了注入吸附性气体后的移变化曲线图；图4示出了注入氦气位移变化曲线图。
图5说明本发明所述测试方法原理。煤层包含大量裂隙为气体流动提供通道。在微观尺度下，煤基质块被裂隙包围，煤裂隙宽度变化量与其邻近基质块的局部变形量相等。因此，直接观测气体流动过程中煤基质变形可以间接表征煤裂隙开度变化。
在实验中对煤样品施加环向压力模拟水平地应力，施加轴向轴压模拟垂直地应力。所施加的力学边界条件可以模拟实际煤裂隙任意一侧的煤基质的受力状态。利用本发明所述柱塞结构，气体压力变化不会对柱塞位移产生影响。注入气体进入煤体后会导致煤体膨胀变形，分别推动注气柱塞与出气柱塞移动。注气柱塞的位移量可以表征裂隙变形，出气柱塞位移变化的时间可以表征气体扩散过程。
下面通过结合图3、4分析注气过程进一步说明本发明的优点。
在注气过程中，气体从柱塞流出后会迅速经传压管路9进入自平衡柱腔17，使自平衡腔17内平衡压力室承压端面19压力与柱塞出气端面压力相等，避免气压突变对柱塞5位移扰动。气体持续注入在短时间内会挤压煤样品14端面，柱塞5随之向三轴压力室16移动，其位移量可表征煤裂隙开度增加量。之后，随着气体进入煤样品14孔隙，导致煤样品14先从注气端向外侧膨胀，推动柱塞5向外移动，其位移量由位移传感器记1记录。在此过程，煤样品14另一端并无位移；随着气体不断进入充满煤样品14，煤样品14从一端膨胀转向双端膨胀，推动出气端柱塞5向外侧移动；当气体从煤样品14另一端流出后，经过三轴压力室另一侧的传压管路9进入自平衡柱腔17实现出气端柱塞的力学平衡。
Claims (4)
1.一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置，该装置由三轴压力室与加载室构成，其特征在于，在三轴压力室的两端对称设置有加载室，两端加载室均由两个连通的柱腔与一个贯穿这两个柱腔的柱塞组成。其中靠近三轴压力室的柱腔是自平衡柱腔，用于抵消流体压力对柱塞产生的不平衡力，另一个柱腔是液压柱腔，用于对柱塞施加轴向压力；
所述的柱塞在两个柱腔内分别扩径，柱塞扩径尺寸与柱腔内径紧密配合；沿柱塞轴线设置一条管路，该管路一端用于注入气/液，另一端用于排出气/液；在三轴压力室内柱塞端面的出气/液孔附近设置传压管路，该管路连通自平衡柱腔内扩径段的端面与三轴压力室柱塞端面；柱塞的出气/液端面的直径与测试样品直径一致，柱塞出气/液端的横截面积等于扩径段端面的圆环面积；柱塞的进气/液端伸出液压柱腔，与位移传感器触杆接触。
2.如权利要求1所述的测定气体流动时煤体变形过程的试验装置，其特征在于，在柱塞出气/液段上和柱塞扩径段上均设有密封圈。
3.如权利要求1所述的测定气体流动时煤体变形过程的试验装置，其特征在于，所述的试验装置还包括一个底座。
4.一种利用权利要求1-3任一所述的试验装置测定气体流动时煤体变形过程的方法，其特征在于，步骤如下：
第一步：样品制备与安装
先将煤块加工成圆柱状煤样品，其直径与柱塞出气/液端面的直径相同，用橡胶套包裹煤样品，三轴压力室两端柱塞分别与煤样品两个端面接触；
第二步：荷载施加过程
三轴压力室组装完毕后，启动压力泵分别对煤样品施加环向压力与轴向压力。其中环向压力是向三轴压力室内注入液压油增压；轴向压力是对柱塞液压柱腔注液增压后推动柱塞的扩径端面对煤样品施加轴向压力；
第三步：注气过程
通过柱塞轴线管路向煤样品注气，注入气体从柱塞流出后一部分气体流入煤样品，另一部分气体经柱塞内部传压管道进入自平衡柱腔；气体注入引起煤样品膨胀，推动两端柱塞位移，连动两个位移计的触杆记录两个柱塞位移。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810377615.4A CN108398370B (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置及试验方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810377615.4A CN108398370B (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置及试验方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108398370A true CN108398370A (zh) | 2018-08-14 |
| CN108398370B CN108398370B (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=63099357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810377615.4A Active CN108398370B (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置及试验方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108398370B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110346261A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-18 | 山东大学 | 一种自平衡式煤岩三轴加载渗流与驱替试验仪器及方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102735532A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-17 | 东北大学 | 一种卸载时主应力方向可变换的岩石真三轴压力室 |
| CN102809574A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-12-05 | 山东科技大学 | 煤岩多物理场耦合作用测试装置及其使用方法 |
| CN202956307U (zh) * | 2012-07-18 | 2013-05-29 | 山东科技大学 | 三轴压力室的压力自补偿柱塞结构 |
| CN103344496A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-10-09 | 武汉大学 | 一种岩石三轴压缩-水(气)耦合装置及试验方法 |
| CN104535426A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-22 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | Ct实时扫描的三轴应力、渗流、化学耦合流变试验系统 |
| CN105158144A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 山东科技大学 | 一种煤基质变形力学参数测试方法 |
| CN105784489A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-20 | 辽宁工程技术大学 | 真三轴应力渗流吸附解吸作用下煤体变形试验装置及方法 |
| CN106353347A (zh) * | 2015-07-21 | 2017-01-25 | 中国矿业大学(北京) | 一种工业ct扫描试验系统及流体压力加载装置 |
| CN107101907A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-29 | 辽宁工程技术大学 | 一种电磁波激励非常规天然气渗流实验装置 |
| CN107271349A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-20 | 中国石油大学(北京) | 一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法 |
| CN208270382U (zh) * | 2018-04-25 | 2018-12-21 | 山东科技大学 | 一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1379922A (fr) * | 1963-12-16 | 1964-11-27 | Appareil de contrôle de pression | |
| RU2054541C1 (ru) * | 1990-10-22 | 1996-02-20 | Тимано-Печорское отделение Всероссийского нефтяного научно-исследовательского института | Устройство для отбора проб пластовой жидкости в скважине |
| KR101243514B1 (ko) * | 2010-12-14 | 2013-03-20 | 연세대학교 산학협력단 | 삼축압축 시험장치 및 삼축압축시험장치의 삼축실 |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201810377615.4A patent/CN108398370B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102735532A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-17 | 东北大学 | 一种卸载时主应力方向可变换的岩石真三轴压力室 |
| CN102809574A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-12-05 | 山东科技大学 | 煤岩多物理场耦合作用测试装置及其使用方法 |
| CN202956307U (zh) * | 2012-07-18 | 2013-05-29 | 山东科技大学 | 三轴压力室的压力自补偿柱塞结构 |
| CN103344496A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-10-09 | 武汉大学 | 一种岩石三轴压缩-水(气)耦合装置及试验方法 |
| CN104535426A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-22 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | Ct实时扫描的三轴应力、渗流、化学耦合流变试验系统 |
| CN106353347A (zh) * | 2015-07-21 | 2017-01-25 | 中国矿业大学(北京) | 一种工业ct扫描试验系统及流体压力加载装置 |
| CN105158144A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 山东科技大学 | 一种煤基质变形力学参数测试方法 |
| CN105784489A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-20 | 辽宁工程技术大学 | 真三轴应力渗流吸附解吸作用下煤体变形试验装置及方法 |
| CN107101907A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-29 | 辽宁工程技术大学 | 一种电磁波激励非常规天然气渗流实验装置 |
| CN107271349A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-10-20 | 中国石油大学(北京) | 一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法 |
| CN208270382U (zh) * | 2018-04-25 | 2018-12-21 | 山东科技大学 | 一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110346261A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-18 | 山东大学 | 一种自平衡式煤岩三轴加载渗流与驱替试验仪器及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108398370B (zh) | 2024-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10823651B2 (en) | Supercritical carbon dioxide fracturing core holder under the influence of pore pressure saturation | |
| CN106761679B (zh) | 一种可偏心测试固井第一界面胶结质量的评价装置及方法 | |
| CN206233918U (zh) | 油气井水泥环密封完整性测试装置 | |
| CN106768709B (zh) | 相同压差下抽气与充气对应密封件气体泄漏量的实验方法 | |
| CN201803962U (zh) | 非均质模型ct扫描模拟装置 | |
| CN2884196Y (zh) | 高温高压钻井液密度测量装置 | |
| CN103868801A (zh) | 岩石性能的评价装置 | |
| CN108571313B (zh) | 一种井下套管形变模拟装置及方法 | |
| CN107843721B (zh) | 一种水泥浆失重压力和防气窜能力的评价装置 | |
| CN107271349A (zh) | 一种超临界二氧化碳饱和下的岩石参数测定方法 | |
| CN111795788A (zh) | 一种机械加载式封隔器胶筒模拟加载密封实验装置及方法 | |
| CN105424331A (zh) | 用于大型压裂时水泥环的机械密封性评价的装置和方法 | |
| CN112903957B (zh) | 泥页岩应力-损伤-钻井液相互作用实验装置及测试方法 | |
| CN103913409A (zh) | 一种较致密岩石三向应力条件下气体渗透系数测量方法 | |
| CN106323842A (zh) | 可测量致密岩石气体渗透率的真/假三轴试验的方法 | |
| CN108548766A (zh) | 基于磁电控制的岩体瞬态卸荷渗流动力响应模拟试验装置 | |
| CN109632502A (zh) | 多联实验系统及其实验方法 | |
| CN114518294A (zh) | 一种水泥环密封能力评价装置 | |
| CN208270382U (zh) | 一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置 | |
| CN113790853B (zh) | 一种储气库盖层岩石动态密封性的综合测试平台 | |
| CN108398370A (zh) | 一种测定气体流动时煤体变形过程的试验装置及试验方法 | |
| CA3048262C (en) | Measurement cell and associated measurement method | |
| CN110095236B (zh) | 一种封隔器胶筒密封性能测试装置 | |
| CN112098231A (zh) | 一种模拟冻融循环粗粒土大型三轴力学试验装置及试验方法 | |
| CN108226006B (zh) | 水泥基材料流体渗透率的测试方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |