CN108397978A - 一种冷冻式干燥机 - Google Patents
一种冷冻式干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108397978A CN108397978A CN201810362111.5A CN201810362111A CN108397978A CN 108397978 A CN108397978 A CN 108397978A CN 201810362111 A CN201810362111 A CN 201810362111A CN 108397978 A CN108397978 A CN 108397978A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- pipe
- valve
- condenser
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 21
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 8
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
Abstract
本发明涉及一种干燥机技术领域，进一步说涉及一种冷冻式干燥机。其包括压缩机、冷凝器、节流阀和换热器，所述压缩机和所述冷凝器通过第一管道连接，冷凝器和调节阀通过第四管道连接，调节阀与换热器通过第二管道连接，换热器与压缩机通过第五管道连接；所述第一管道设置有能量调节阀，所述能量调节阀包括与所述压缩机排气口相通的进气阀口、与所述冷凝器进气口相通第一出气阀口以及第二出气阀口，所述第二出气阀口与所述第二管道相通。通过第三管道将压缩机排气端的一部分高温高压气体直接输送到节流阀之后，换热器之前，维持换热器的气压，从而使得换热器在低负荷工作时不至于结冰造成冰堵。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥机技术领域，进一步说涉及一种冷冻式干燥机。
背景技术
现有的冷干机一般是依据空气压缩机的最大排气量来设计的，即冷干机工作时的除水量是符合在空气压缩机满负使用时要求。但是在实际过程中，空气压缩机并不可能做到一直保持最大排气量，而且用气端也是时大时小，气量本身就不稳定。当进气压较低时，常采用关闭冷凝风机提高冷凝器压力，从而维持低压侧的压力；当用气停止时，一般冷干机都是开机状态的，这样不但很容易损坏冷干机的压缩机，降低冷干机的使用寿命，也浪费电。特别在使用三合一铝板翅式换热器的高档冷干机，由于三合一板翅式换热器管道很小，当气流量减少时，这时制冷量过大，很容易压缩空气的温度过低，从而造成冰堵，再用气时，压缩空气出不来。严重时会造成三合一铝板翅式换热器冻裂整个冷干机损坏。
解决冷干机的冷量调节，保障三合一铝板翅式换热器，不会因冷量过大结冰冻坏。检测压缩空气是否有进入冷干机，同时采用适应的控制方法。
发明内容
对于现有冷冻式干燥机冷量与实际需要不匹配，易导致换热器结冰等问题，本发明提供一种冷冻式干燥机，实现冷干机冷自动量调节，使冷干机的制冷量与实际空压机的压缩空气除水所需的冷量相匹配，避免换热器结冰现象。
为实现上述目的，本发明所提供一种冷冻式干燥机。
一种冷冻式干燥机，包括压缩机、冷凝器、节流阀和换热器，所述压缩机和所述冷凝器通过第一管道连接，冷凝器和调节阀通过第四管道连接，调节阀与换热器通过第二管道连接，换热器与压缩机通过第五管道连接；所述第一管道设置有能量调节阀，所述能量调节阀包括与所述压缩机排气口相通的进气阀口、与所述冷凝器进气口相通第一出气阀口以及第二出气阀口，所述第二出气阀口与所述第二管道相通。
本发明，当换热器负荷减小时，换热器内的气压过低，通过第三管道将压缩机排气端的一部分高温高压气体直接输送到节流阀之后，换热器之前，维持换热器的气压，从而使得换热器在低负荷工作时不至于结冰造成冰堵；通过能量调节阀使得通过第三管道的冷媒量根据第二管道的压力而自动调节，换热器的负荷越小，能量调节阀第二阀口开启越大，使得换热器换热能力处在自动调节的动态平衡状态，工作稳定。
进一步地，所述第二出气阀口通过第三管道与所述第二管道连通。
本发明，通过第三管道与第二管道连接使得能量调节阀的设计安装比较灵活，第三管道可以通过三通方便与第二管道的中部、头部或尾部连接，连接方便。
进一步地，所述能量调节阀和冷凝器之间的第一管道上设有压力控制器。
本发明，压力控制器用于保护压缩机和冷凝器避免应高压二受到损害，当压力过高时调整压缩机工作。
进一步地，所述冷凝器和节流阀之间的第四管道上设有干燥过滤器。
本发明，所述干燥过滤器使得经过的冷媒状态稳定，使得节流阀工作稳定。
进一步地，所述换热器设有电子排水阀。
本发明，电子排水阀自动释放换热器积累的液体。
进一步地，所述换热器设有进气口和出气口，所述进气口安装有流量传感器。本发明，所述流量传感器检测到进气口的气流较低或者没有气流时，关闭冷干机，避免冷干机空开，减少能源的浪费，提高冷干机的使用寿命。
进一步地，所述第五管道上和第一管道上设有压力保护器。
本发明，所述压力保护器作用是，当机组系统高压高于设定值时，系统低压低于设定值 时，压力保护器就会实施保护切断压缩机的运行，为因高压过高和低压过压可能使机组造 成较为严重的损害。
附图说明
图1为实用一种冷冻式干燥机结构示意图；
图2为实用一种冷冻式干燥机工作原理示意图。
图中标号所示为：
1-压缩机、2-冷凝器、3-换热器、31-进气口、32-出气口、4-节流阀、5-能量调节阀、51-进气阀口、52-第一出气阀口、53-第二出气阀口、6-压力控制器、7-压力保护器、8-电子排水阀、9-流量传感器、10-干燥过滤器、12-第一管道、43-第二管道、54-第三管道、24-第四管道、13-第五管道、。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例时示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
以下结合附图，描述根据本发明实施例的一种冷冻式干燥机。
一种冷冻式干燥机，包括设有进气口和出气口的换热器3，所述换热器3、压缩机1、冷凝器2和节流阀4分别通过第五管道13、第一管道12、第四管道24、第二管道43形成一制冷循环回路。所述压缩机1排气口与冷凝器进气口之间的第一管道12连接能量调节阀5的进气阀口51和第一出气阀口52，所述能量调节阀5还包括第二出气阀口53，所述第二出气阀口53通过第二管道14与节流阀4和换热器3之间的第二管道43相通。所述换热器3并联安装有手动排水阀和电子排水阀8，所述换热器3和压缩机1之间安装有冷媒低压表。所述能量调节阀5与冷凝器2之间的第一管道12还安装有高压开关6、冷媒高压表，所述冷凝器2和节流阀4之间的第四管道24上还设有干燥过滤器10。所述换热器3为三合一铝板翅式换热器。所述能量调节阀5依据节流阀4与换热器3之间的第二管道43内的压力大小自动调节进入换热器3的冷媒流量；当外接的空气压缩机满负时工作时，即换热器3通入满负荷的压缩空气时，冷量调节阀5的关闭第二出气阀口53，使得使制冷剂全部进入冷凝器2，这样就进入了正常的制冷循环。当随着通入换热器3的压缩空气的减少，制冷负荷就会减少，这时换热器3的制冷媒的低压端就会降低，此时能量调节阀5的第二出气阀口53就会开启，把一部分的制冷媒从压缩机1排气口（高压侧）直接进行节流阀4和换热器3之间的管道，从而维持低压平衡。这样一部分的制冷媒正常通过冷凝器2、节流阀4进入换热器3、一部分制冷媒不经过冷凝器2直接进入换热器3，从而减小了进入换热器3的冷量，就不会造成冰堵。当换热器3负荷越小，能量调节阀5的第二出气阀口53开启越大，实现自动调节。
所述换热器3安装有进气口31和出气口32，外界压缩空气从进气口31进入换热器3，经过换热器3冷却后从出气口32流出，所述进气口31安装有流量传感器9，流量传感器9检测是否有压缩空气进入换热器3，当流量传感器9检测到没有压缩空气进入时，停止本发明冷干机工作，有空气进入时再开启冷干机。这样可提高冷干机的使用寿命，也可减少冷干机空载的电量浪费。
冷凝器2和节流阀4之间的第四管道24上设有干燥过滤器10，减少节流阀4受到的冷媒状态的干扰，节流阀4低压端的流量稳定。在第五管道13上和第一管道12上设有压力保护器7保护压缩机1的额定范围内的正常工作，可提高冷干机的使用寿命。
本实施例所述的量调节阀5以调节压力为目的，通过调节压力就可以调节制冷剂进入系统环循制冷的流量，从而达到能量调节的作用。当要减少制冷量时，所述量调节阀5便可以把制冷从压缩机1排气端直接短接到压缩机1吸气端，这样制冷剂未进行制冷循环，就把制冷量降一下了。所述量调节阀5为机械弹簧结构，流量为线性的调节。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明方法的实施方式之一，实际并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种冷冻式干燥机，包括压缩机（1）、冷凝器（2）、节流阀（4)和换热器（3），其特征在于，所述压缩机（1）和所述冷凝器（2）通过第一管道（12）连接，冷凝器（2）和调节阀（4）通过第四管道（24）连接，调节阀（4）与换热器（3）通过第二管道（43）连接，换热器（3）与压缩机（1）通过第五管道（13）连接；所述第一管道（12）设置有能量调节阀（5），所述能量调节阀（5）包括与所述压缩机（1）排气口相通的进气阀口（51）、与所述冷凝器（2）进气口相通第一出气阀口（52）以及与所述第二管道（43）相通的第二出气阀口（53）。
2.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机，其特征在于，所述第二出气阀口（53）通过第三管道（54）与所述第二管道（43）连通。
3.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机，其特征在于，所述能量调节阀（5）和冷凝器（2）之间的第一管道（12）上设有压力控制器（6）。
4.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机，其特征在于，所述冷凝器（2）和节流阀（4）之间的第四管道（24）上设有干燥过滤器（10）。
5.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机，其特征在于，所述换热器（3）设有电子排水阀（8）。
6.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机，其特征在于，所述换热器（3）设有进气口（31）和出气口（32），所述进气口（31）安装有流量传感器（9）。
7.根据权利要求1所述的冷冻式干燥机，其特征在于，所述第五管道（13）上和第一管道（12）上设有压力保护器（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810362111.5A CN108397978A (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种冷冻式干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810362111.5A CN108397978A (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种冷冻式干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108397978A true CN108397978A (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=63100444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810362111.5A Pending CN108397978A (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种冷冻式干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108397978A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113405324A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-17 | 广东葆德科技有限公司 | 一种低压冷冻干燥机 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2602328Y (zh) * | 2003-01-29 | 2004-02-04 | 西安联合超滤净化设备有限公司 | 冷冻式干燥器 |
| CN101614469A (zh) * | 2009-07-30 | 2009-12-30 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种全自动智能型真空冷冻干燥机 |
| CN201429276Y (zh) * | 2009-06-10 | 2010-03-24 | 易达热泵(深圳)有限公司 | 带蒸发器稳定运行功能的多功能热泵 |
| CN102764569A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-11-07 | 杭州山立净化设备有限公司 | 蓄能型冷冻式干燥机 |
| CN104383792A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-03-04 | 杭州科林爱尔气源设备有限公司 | 三合一板换式冷干机及工作方法 |
| CN204313432U (zh) * | 2014-12-04 | 2015-05-06 | 北京易盛泰和科技有限公司 | 节能型恒温控制人工气候室 |
| US20170059220A1 (en) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | Ingersoll-Rand Company | Refrigerated dryer power saving controls |
| CN208382726U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-01-15 | 浙江青风环境股份有限公司 | 一种冷冻式干燥机 |
-
2018
- 2018-04-20 CN CN201810362111.5A patent/CN108397978A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2602328Y (zh) * | 2003-01-29 | 2004-02-04 | 西安联合超滤净化设备有限公司 | 冷冻式干燥器 |
| CN201429276Y (zh) * | 2009-06-10 | 2010-03-24 | 易达热泵(深圳)有限公司 | 带蒸发器稳定运行功能的多功能热泵 |
| CN101614469A (zh) * | 2009-07-30 | 2009-12-30 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种全自动智能型真空冷冻干燥机 |
| CN102764569A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-11-07 | 杭州山立净化设备有限公司 | 蓄能型冷冻式干燥机 |
| CN104383792A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-03-04 | 杭州科林爱尔气源设备有限公司 | 三合一板换式冷干机及工作方法 |
| CN204313432U (zh) * | 2014-12-04 | 2015-05-06 | 北京易盛泰和科技有限公司 | 节能型恒温控制人工气候室 |
| US20170059220A1 (en) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | Ingersoll-Rand Company | Refrigerated dryer power saving controls |
| CN208382726U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-01-15 | 浙江青风环境股份有限公司 | 一种冷冻式干燥机 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘耀浩: "《建筑环境与设备的自动化》", 30 September 2000, 天津大学出版社, pages: 373 - 374 * |
| 大连海运学院辅机教研组编: "《船舶辅机（下册）》", 30 September 1974, 北京人民交通出版社, pages: 85 - 86 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113405324A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-09-17 | 广东葆德科技有限公司 | 一种低压冷冻干燥机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020103516A1 (zh) | 蒸发冷却式冷水机组换热系统及其控制方法 | |
| CN201652653U (zh) | 液泵循环空调系统 | |
| CN209054812U (zh) | 一种磁悬浮冷水机组压缩机冷却系统 | |
| CN109556256A (zh) | 空调器 | |
| CN204027107U (zh) | 带热气旁通的空调制冷系统 | |
| CN101737988B (zh) | 宽温型全新风调温除湿机 | |
| CN104567054B (zh) | 一种离心式制冷机组防喘振系统 | |
| CN201373632Y (zh) | 一种多联式空调系统 | |
| CN106440546A (zh) | 冷媒水水路系统及其调节方法、冷水机组及空调 | |
| CN208382726U (zh) | 一种冷冻式干燥机 | |
| CN104848598A (zh) | 宽进水温度水源热泵系统 | |
| CN108397978A (zh) | 一种冷冻式干燥机 | |
| CN103673440A (zh) | 带电子旁通式能量调节的冷冻式干燥机 | |
| CN201561507U (zh) | 宽温型全新风调温除湿机 | |
| CN208846772U (zh) | 一种节能型冷却机 | |
| CN204513833U (zh) | 一种新型混合制冷装置 | |
| CN106268202A (zh) | 一种冷冻式干燥系统及其控制方法 | |
| CN109780006A (zh) | 一种焦炉车辆液压油温智能温控系统 | |
| CN108954883A (zh) | 节能型冷却机 | |
| CN207708792U (zh) | 一种压缩空气冷干机 | |
| CN208779743U (zh) | 一种机组 | |
| CN203744613U (zh) | 并联空调机组 | |
| CN209623154U (zh) | 压缩机控油系统及空调器 | |
| CN212457482U (zh) | 水冷螺杆式冷水机组 | |
| CN202747710U (zh) | 带电子旁通式能量调节的冷冻式干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Jin Xiansong Inventor after: Chen Guangjin Inventor after: Dai Chenxuan Inventor after: Wen Suzhen Inventor after: Qiu Hui Inventor after: Li Na Inventor after: Wang Shoujun Inventor after: Zhao Yu Inventor before: Chen Guangjin Inventor before: Jin Xiansong Inventor before: Dai Chenxuan Inventor before: Qiu Hui Inventor before: Wen Suzhen Inventor before: Li Na Inventor before: Wang Shoujun Inventor before: Zhao Yu |