CN108397054B - 一种可靠性高的电子锁芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可靠性高的电子锁芯,包括锁芯内胆,锁芯内胆内安装有探针、PCB板、电机以及动作机构,探针用于接收开锁信号,PCB板与探针电连接并控制电机带动动作机构工作,以实现开锁操作;PCB板外部包裹设置有PCB板支架前盖和PCB板支架后盖,PCB板支架前盖设置有一前端管体,探针设置于该前端管体内,PCB板支架前盖、PCB板、PCB板支架后盖和探针之间通过灌胶密封;本发明可提高电子锁芯的防水防尘能力,避免电机在锁芯内部空转。
Description
【技术领域】
本发明属于电子锁芯技术领域,尤其涉及一种可靠性高的电子锁芯。
【背景技术】
随着科学技术发展和社会的进步,目前锁芯主要分为机械锁芯和电子锁芯两大类。机械锁芯,装配工艺复杂,锁点比较少,较容易实现技术开启,很难实现空转功能,且无法对锁芯实现信息化、智能化的控制,不能满足人们的需求。电子锁芯,可以实现智能化、信息化的控制。对于小型门、柜子门等小型门,一般为了美观,均不设置门把手,开启这些门时,一般通过钥匙插入锁芯内,在钥匙卡在锁芯内部的情况下,拉动钥匙进而打开这些不具有门把手的门,但是对于电子锁芯来说,电子钥匙和电子锁芯一般均为点接触,也不存在将电子钥匙和电子锁芯卡连到一起的装置,因此,对于一些装有电子锁芯的不具有门把手的门,在使用电子钥匙进行开锁时,为了使电子钥匙与电子锁芯紧密接触,需要一只手抵住电子钥匙,另一只手拉动门板,只有这样才能保证门开启过程中电子钥匙和电子锁芯之间的接触良好,完成开锁操作,若接触不好时,极易造成电子锁的卡死现象,因此,这类不具有门把手的门上安装的电子锁,操作不变,易产生接触不牢、卡死的情况。另外,传统的电子锁芯会密封不严,易进水进尘,电机一般铆接或焊接在锁芯内,在锁芯中易空转,造成锁芯损坏。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种可靠性高的电子锁芯,以提高电子锁芯的防水防尘能力,以及避免电机在锁芯内部空转。
本发明采用以下技术方案:一种可靠性高的电子锁芯,包括锁芯内胆,锁芯内胆内安装有探针、PCB板、电机以及动作机构,探针用于接收开锁信号,PCB板与探针电连接并控制电机带动动作机构工作,以实现开锁操作;PCB板外部包裹设置有PCB板支架前盖和PCB板支架后盖,PCB板支架前盖设置有一前端管体,探针设置于该前端管体内,PCB板支架前盖、PCB板、PCB板支架后盖和探针之间通过灌胶密封。
优选的,动作机构包括固定连接在电机上的凸轮,凸轮外部依次套装有锁芯后盖和离合器,锁芯后盖上开设有通孔,凸轮与锁芯后盖之间还设置有活动件,凸轮用于在电机的带动下在锁芯后盖内部转动,挤压活动件通过通孔部分突出锁芯后盖并卡在离合器内,以实现开锁操作。
优选的,凸轮上设置有限位部,锁芯后盖内表面上设置有与限位部相配合的限位凹槽,限位部用于当凸轮转动时沿限位凹槽移动,避免由于凸轮在锁芯后盖转动角度过大,引起活动件收回锁芯后盖内部,进而中断开锁操作。
优选的,锁芯后盖上相对设置有两个凸耳,两个凸耳分别用于扣在电机的两个相对外表面上,以防止电机在锁芯内胆内自转。
优选的,锁芯后盖上相对设置有两个凸耳,两个凸耳分别用于扣在电机的两个相对外表面上,以防止电机在锁芯内胆内自转。
优选的,凸轮与电机之间设置有弹性件,弹性件用于电机断电后时带动凸轮反向转动,以使凸轮恢复初始状态。
优选的,锁芯内胆外部开设有环形凹槽,还包括销子,销子用于插入环形凹槽中,以固定锁芯内胆在电子锁芯内的相对位置。
优选的,锁芯内胆前端套设有锁芯外胆,锁芯外胆的前端面上开设有用于电子钥匙前端穿过的通孔,通孔边缘设置有缺口;锁芯内胆上还设置有锁紧机构,锁紧机构用于锁紧插入锁芯内胆的电子钥匙,以使电子钥匙和电子锁芯在开门过程中保持紧密接触。
优选的,锁紧机构包括在锁芯内胆前端开设的正多边形凹槽,正多边形凹槽每条边的外围均设置有凹槽;正多边形凹槽中心设置有盲孔,盲孔边缘朝向正多边形凹槽方向延伸有环状凸起部。
优选的,还包括定位装置,定位装置包括在锁芯内胆上设置的多个凹坑和锁芯外胆前端面内表面上的球状体,凹坑与凹槽数量相等且位置对应,球状体用于锁芯内胆随电子钥匙转动时,陷入对应的凹坑内,以判断电子钥匙相对位置是否准确。
本发明的有益效果是:通过锁芯外胆上设置有缺口,并结合锁芯内胆上的凹槽以及电子钥匙上的凸起,可以使得开锁时电子钥匙卡在电子锁芯内部,避免产生电子钥匙和电子锁芯产生接触不良的问题;通过设置有PCB板支架前盖和PCB板支架后盖,将PCB板包覆其内,从而使PCB板更加安全,防水防尘;通过在锁芯后盖上增加凸耳,并将凸耳卡扣在电机的两个相对面上,可以防止电机在锁芯内胆内部空转,进一步增加了电子锁芯的可靠性。
【附图说明】
图1为本发明一种可靠性高的电子锁芯的爆炸图;
图2为本发明中锁芯内胆前端结构示意图;
图3为本发明中锁芯外胆的结构示意图。
其中:1.锁芯外胆;2.探针;3.锁芯内胆;4.PCB板支架前盖;5.PCB板;6.PCB板支架后盖;7.电机;8.弹性件;9.钢球;10.凸轮;11.锁芯后盖;12.离合器;15.缺口;16.球状体;31.凹槽;32.凹坑;33.正多边形凹槽。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明公开了一种可靠性高的电子锁芯,如图1所示,包括锁芯内胆3,锁芯内胆3前端套设有锁芯外胆1,锁芯内胆3和锁芯外胆1类似于套管。锁芯外胆1的前端面上开设有用于电子钥匙杆前端穿过的通孔,通孔边缘设置有缺口15,电子钥匙插入电子锁芯时,电子钥匙杆的前端穿过通孔,电子钥匙上有凸起,凸起可以通过缺口15进入电子锁芯,并卡在锁芯内胆3和锁芯外胆1之间,以防止电子钥匙拔出电子锁芯。
锁芯内胆3上还设置有锁紧机构,锁紧机构用于锁紧插入锁芯内胆3的电子钥匙,以使电子钥匙和电子锁芯在开门过程中保持紧密接触。锁紧机构包括在锁芯内胆3前端开设有的正多边形凹槽33,正多边形凹槽33中心设置有盲孔,盲孔边缘朝向正多边形凹槽33方向延伸有环状凸起部,环状凸起部用于前端管体插入,如此,前端管体和环状凸起部套设在一起,前端管体采用绝缘材质制成,防止探针2和其它部件短路,以免影响电子锁芯的安全性能。
优选的采用正六边形凹槽,可以防止电子钥匙在电子锁芯内转动,正多边形凹槽33的每条边的外围均设置有凹槽31,每个凹槽31均用于当电子钥匙插入正多边形凹槽33时容纳电子钥匙的凸起,当开锁时,凸起陷入其中的一个凹槽31内,此时,电子钥匙通过其探针供电给电子锁芯,电子锁芯实现开锁操作,且凸起陷入凹槽31内时,由于有锁芯外胆1的存在,可以将电子钥匙限位于锁芯内胆3的正多边形凹槽33中,在开锁后通过拉动电子钥匙的手柄,可以带动电子锁芯所在的门打开或关闭。
电子锁芯还包括定位装置,定位装置包括在锁芯内胆3上设置的多个凹坑32和锁芯外胆1前端面内表面上的球状体16,球状体16可以为一个或多个,凹坑32的数量与凹槽31的数量相等且位置对应,球状体16用于锁芯内胆3随电子钥匙转动时,陷入对应的凹坑32内,以判断电子钥匙相对位置是否准确。
当电子钥匙插入锁芯外胆1内部时,由于凹槽31和凸起14都比较小,有时,拧动电子钥匙过快时,会出现凸起经过凹槽31时,不陷入其内部,操作者不好控制,继续拧动电子钥匙,通过球状体16和凹坑32结合,当凸起对准凹槽31时,球状体16会陷入凹坑32内,此时拧动电子钥匙会较平时多费一些力气,此时,操作者可以按压电子钥匙,使电子钥匙压入锁芯内胆3的正多边形凹槽33中,凸起压入凹槽31中,并进一步进行开锁操作。
锁芯内胆3内安装有探针2、PCB板5、电机7以及动作机构,探针2用于接收开锁信号,PCB板5与探针2电连接并控制电机7带动动作机构工作,以实现开锁操作。PCB板5外部还包裹设置有PCB板支架前盖4和PCB板支架后盖6,PCB板前盖4设置有包括一体成型的圆形盖体和前端管体,探针2设置于该前端管体内。圆形盖体边缘设有灌胶开口,通过灌胶开口将PCB板支架前盖4、PCB板5、PCB板支架后盖6和探针2之间灌胶密封,以保护PCB板5,增加其使用寿命,减少其故障率。前端管体用于穿入正多边形凹槽33内,相对于传统的电子锁芯,本发明中的电子锁芯通过前端管体伸入到正多边形凹槽33中,防止外界的水或其它杂物进入电子锁芯,能够保护PCB板5不受水、灰尘或其它杂物的影响,更加经久耐用。
动作机构包括固定连接在电机7输出轴上的凸轮10,凸轮10与电机7之间设置有弹性件8,弹性件优选为扭簧,扭簧的两端分别连接在凸轮10和电机7上,弹性件8用于电机7断电后时带动凸轮10反向转动,以使凸轮10恢复初始状态。凸轮10外部设置有锁芯后盖11,凸轮10嵌入锁芯后盖11内部,锁芯后盖11上开设有通孔,凸轮10与所述锁芯后盖11之间还设置有活动件,凸轮10用于在电机7的带动下在锁芯后盖11内部转动,挤压活动件通过所述通孔部分突出锁芯后盖11并卡在离合器12内,以实现开锁操作。
凸轮10上设置有限位部,锁芯后盖11内表面上设置有一限位部相配合的限位凹槽,用于当凸轮10转动时沿限位凹槽移动,避免由于凸轮10在锁芯后盖11转动角度过大,引起活动件收回锁芯后盖内部,进而中断开锁操作,活动件优选为钢球9。
现有电子锁芯中,一般通过凸轮结合外部卡紧结构,并在凸轮上设置有凸起,将凸轮卡紧在锁芯内部,限制凸轮的转动角度,而本发明中,在锁芯后盖11与凸轮的接触端,挖出限位凹槽,并结合凸轮10本身的凸起物理结构,来限制凸轮10在锁芯后盖11内的转动角度,更加牢固可靠。
锁芯后盖11连接在电机7上,锁芯后盖11前端相对设置有两个凸耳,两个凸耳分别用于扣在电机7的两个相对外表面上,以防止电机7在锁芯内胆3内自转,电机7有两个相对表面为平面,两个凸耳分别卡到两个平面上,避免了电机7在锁芯内胆3内空转,增加了电子锁芯的可靠性。
锁芯后盖11与凸轮10之间设置有钢珠9,锁芯后盖11外部还设置有离合器12,钢珠9用于当凸轮10转动时,突出或收回锁芯后盖11,以使电子锁芯锁紧或放松离合器12。
锁芯内胆3外部侧面设置有环形凹槽,锁芯外胆1上设置有销子,销子用于插入环形凹槽中,以固定锁芯内胆3和锁芯外胆1之间的相对位置,避免外界暴力破坏电子锁心内部结构,保证了电子锁芯的安全性。
Claims (6)
1.一种可靠性高的电子锁芯,其特征在于,包括锁芯内胆(3),所述锁芯内胆(3)内安装有探针(2)、PCB板(5)、电机(7)以及动作机构,所述探针(2)用于接收开锁信号,所述PCB板(5)与探针(2)电连接并控制电机(7)带动动作机构工作,以实现开锁操作;所述PCB板(5)外部包裹设置有PCB板支架前盖(4)和PCB板支架后盖(6),所述PCB板支架前盖(4)设置有一前端管体,所述探针(2)设置于该前端管体内,所述PCB板支架前盖(4)、PCB板(5)、PCB板支架后盖(6)和探针(2)之间通过灌胶密封;
所述锁芯内胆(3)外部开设有环形凹槽,还包括销子,所述销子用于插入所述环形凹槽中,以固定所述锁芯内胆(3)在电子锁芯内的相对位置;
所述锁芯内胆(3)前端套设有锁芯外胆(1),所述锁芯外胆(1)的前端面上开设有用于电子钥匙前端穿过的通孔,所述通孔边缘设置有缺口(15);所述锁芯内胆(3)上还设置有锁紧机构,所述锁紧机构用于锁紧插入所述锁芯内胆(3)的电子钥匙,以使电子钥匙和电子锁芯在开门过程中保持紧密接触;
所述锁紧机构包括在所述锁芯内胆(3)前端开设的正多边形凹槽(33),所述正多边形凹槽(33)每条边的外围均设置有凹槽(31);所述正多边形凹槽(33)中心设置有盲孔,所述盲孔边缘朝向所述正多边形凹槽(33)方向延伸有环状凸起部;
还包括定位装置,所述定位装置包括在所述锁芯内胆(3)上设置的多个凹坑(32)和所述锁芯外胆(1)前端面内表面上的球状体(16),所述凹坑(32)与凹槽(31)数量相等且位置对应,所述球状体(16)用于锁芯内胆(3)随电子钥匙转动时,陷入对应的凹坑(32)内,以判断电子钥匙相对位置是否准确。
2.如权利要求1所述的一种可靠性高的电子锁芯,其特征在于,所述动作机构包括固定连接在所述电机(7)上的凸轮(10),所述凸轮(10)外部依次套装有锁芯后盖(11)和离合器(12),所述锁芯后盖(11)上开设有通孔,所述凸轮(10)与所述锁芯后盖(11)之间还设置有活动件,所述凸轮(10)用于在电机(7)的带动下在锁芯后盖(11)内部转动,挤压所述活动件通过所述通孔部分突出锁芯后盖(11)并卡在所述离合器(12)内,以实现开锁操作。
3.如权利要求2所述的一种可靠性高的电子锁芯,其特征在于,所述凸轮(10)上设置有限位部,所述锁芯后盖(11)内表面上设置有与所述限位部相配合的限位凹槽,所述限位部用于当所述凸轮(10)转动时沿限位凹槽移动,避免由于所述凸轮(10)在锁芯后盖(11)转动角度过大,引起所述活动件收回锁芯后盖内部,进而中断开锁操作。
4.如权利要求2所述的一种可靠性高的电子锁芯,其特征在于,所述锁芯后盖(11)上相对设置有两个凸耳,两个所述凸耳分别用于扣在所述电机(7)的两个相对外表面上,以防止所述电机(7)在锁芯内胆(3)内自转。
5.如权利要求3所述的一种可靠性高的电子锁芯,其特征在于,所述锁芯后盖(11)上相对设置有两个凸耳,两个所述凸耳分别用于扣在所述电机(7)的两个相对外表面上,以防止所述电机(7)在锁芯内胆(3)内自转。
6.如权利要求2-5任一所述的一种可靠性高的电子锁芯,其特征在于,所述凸轮(10)与所述电机(7)之间设置有弹性件(8),所述弹性件(8)用于所述电机(7)断电后时带动所述凸轮(10)反向转动,以使所述凸轮(10)恢复初始状态。
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