CN108396978A - 一种砌墙辅助装置 - Google Patents

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CN108396978A CN201810352590.2A CN201810352590A CN108396978A CN 108396978 A CN108396978 A CN 108396978A CN 201810352590 A CN201810352590 A CN 201810352590A CN 108396978 A CN108396978 A CN 108396978A
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Abstract

一种砌墙辅助装置,包括底座、调节螺杆、轨道支架、动力装置、提升板、挡板和垂直仪;调节螺杆设在底座上,动力装置设置在底座或提升板上;轨道支架一端垂直固定在底座上;提升板一侧设有与轨道支架匹配的移动装置,提升板另一侧设有挡板;垂直仪设置在底座或轨道支架上。本发明的有益效果是:操作简单,克服了技术较高的工人才能砌墙的弊端,砌墙时能保证墙体垂直、能够对水平缝进行标定的功能,杜绝了人为误差,砌出的墙体有质量好、美观、稳定性好的优点,且使用过程中避免了外界干扰;此外,可直接刮除溢出的砂浆,省时省力、节约成本。

Description

一种砌墙辅助装置
技术领域
本发明涉及建筑工程设备领域,具体涉及一种砌墙辅助装置。
背景技术
目前,在普通建筑工程墙体砌筑施工中,墙体垂直度的标定大都采用直杆与线锤结合的方法。这种方法存在以下缺陷:1、在砌筑墙体的前几匹砖层时,由于墙体高度小,采用目测法往往有误差。很小的目测误差,就会带来后期墙体的严重倾斜。因此,墙体的垂直度不好把握。一旦墙体倾斜,就要对墙体进行强行矫正,强行矫正后的墙体的坚固性就会降低。2、在墙体砌筑中,每砌3~5匹砖层就必须进行墙体垂直度的检查,影响施工进度。3、在墙体砌筑中,水平缝厚度的掌握对墙体砌筑质量的影响也很大。如果水平缝过厚或过薄,都会对墙体砌筑质量产生不良影响,而现有方法中,墙体砌筑过程中每一行砖都需要挂一条线来保证同一层砖都在一个平面,从而避免砖块的高低不平对后面的砌筑产生影响进而影响墙体的稳定性。但是,每一砖层砌完之后都需要进行下一层的挂线,这样大大影响了人们的工作进度,从而不能满足人们的使用需求。4、风比较大的情况下,线锤就会失去它应起的作用。5、挂线方式需要技术过硬的技工来操作才能达到较好的效果,并且挂线靠墙距离与标准距离稍有近或远均会产生人为误差,造成墙体的垂直与水平的不达标。
现有技术中,如专利号CN201610310770.5所述的一种砌墙用平面对照装置,当砌筑完一定高度需要升高时,两侧的连接杆调整高度时,很难保证绝对的两侧同样的高度,存在着人为误差;此外,调节时在保证高效则需要两侧同时需要两个人进行调节,操作繁琐,连接杆滑落也会对人造成伤害。另一专利号CN201010617037.0所述的砌墙防偏装置,是在两个本装置的方形杆体相应侧面的对应挂线孔间连上线,即可利用方形杆体的竖直侧面以及挂线孔间连接的线进行砌墙,仍然是依托挂线进行砌墙,其在使用前需要进行锁紧爪、竖直杆伸入地面以下来进行固定,且需要两个本装置进行对齐,操作复杂;在使用过程中,线是由伸缩性的,若稍微松懈会使砌筑不平,且期间并不校准,发生问题时会加大修改工程量;挂很多线也是对成本的一种浪费。
综上可知,传统的砌墙使用的保证水平和垂直度的方法仍存在误差,对墙体的坚固性保证不足,且效率低下,影响砌墙进度;而现有砌墙的辅助设备仍以为结构和使用方法上存在着人为误差、操作繁琐和浪费成本的不足,还有可能存在操作危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种砌墙辅助装置,其操作简单,砌墙时能保证墙体垂直、能够对水平缝进行标定的功能,杜绝了人为误差,砌出的墙体有质量好、美观、稳定性好的优点,且使用过程中避免了外界干扰。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种砌墙辅助装置,包括底座、调节螺杆、轨道支架、动力装置、提升板、挡板和垂直仪;调节螺杆设在底座上,动力装置设置在底座或提升板上;轨道支架一端垂直固定在底座上;提升板一侧设有与轨道支架匹配的移动装置,提升板另一侧设有挡板;垂直仪设置在底座或轨道支架上。
本发明一种砌墙辅助装置,调节螺杆设在底座上,可以通过调节螺杆来对底座进行调节是整体装置达到水平和垂直状态;动力装置设置在底座或提升板上,动力装置主要是为提升板的移动提供动力,使其上升或者下降;轨道支架一端垂直固定在底座上,保证提升板可以垂直的上下移动;提升板一侧设有与轨道支架匹配的移动装置,提升板通过移动装置在轨道支架上上升或下降;提升板另一侧设有挡板,挡板与底板平行设置,且整体横平竖直,可随着提升板的升降而升降,挡板主要可以起到标线的作用,其在保证砌墙垂直的同时,可以随着砌墙的高度的上升而上升;垂直仪设置在底座或轨道支架上,垂直仪的作用主要是与调节螺杆一起用来进行对整个装置进行水平和垂直方向上进行调节。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:操作简单,克服了技术较高的工人才能砌墙的弊端,砌墙时能保证墙体垂直、能够对水平缝进行标定的功能,杜绝了人为误差,砌出的墙体有质量好、美观、稳定性好的优点,且使用过程中避免了外界干扰;此外,可直接刮除溢出的砂浆,省时省力、节约成本。
附图说明
图1为本发明中砌墙辅助装置的一种结构示意图。
图2为本发明中砌墙辅助装置第二种结构示意图。
图3为本发明中砌墙辅助装置第三种结构示意图。
图4为本发明中挡板的靠墙部分的一种剖面结构示意图。
图中:1.底座;2.调节螺杆;3.轨道支架;4.提升板;5.挡板;6.垂直仪;7.手旋杆;8.支撑装置;9.支撑斜柱;10.横柱;11.顶升装置;12.T形架;13.齿轮Ⅰ;14.链条;15.拐形摇把;16.主动锥形齿轮;17.从动锥形齿轮;18.传动轴;19.手握部;20.角铁;21.轴承;22.弧形板;23.平板部;24.螺钉;25.齿轮条;26.齿轮Ⅱ;27.滑轨;28.凹槽;29.块体;30.螺杆;31.扩胎器;32.顶杆;33.辅助板;34.搭扣;35.手柄;36.卡舌;37.固定块;38.万向轮;39.标尺;40.螺杆套筒;41.脚踏板;42.泄压阀;43.圆环装置;44.刹车手柄;45.刹车片;46.弹簧;47.连接块;48.卡扣;49.销体;50.水平尺;51.刮浆凹槽;52.在砌砖层;53.下层砖层;54.砂浆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示,一种砌墙辅助装置,包括底座1、调节螺杆2、轨道支架3、动力装置、提升板4、挡板5和垂直仪6;调节螺杆2设在底座1上,动力装置设置在底座1或提升板4上;轨道支架3一端垂直固定在底座1上;提升板4一侧设有与轨道支架3匹配的移动装置,提升板4另一侧设有挡板5;垂直仪6设置在底座1或轨道支架3上。
本发明一种砌墙辅助装置,调节螺杆2设在底座1上,可以通过调节螺杆2来对底座1进行调节是整体装置达到水平状态;动力装置设置在底座1或提升板4上,动力装置主要是为提升板4的移动提供动力,使其上升或者下降;轨道支架3一端垂直固定在底座1上,保证提升板4可以垂直的上下移动;提升板4一侧设有与轨道支架3匹配的移动装置,提升板4通过移动装置在轨道支架3上上升或下降;提升板4另一侧设有挡板5,挡板5与底板1平行设置,且整体横平竖直,可随着提升板4的升降而升降,挡板5主要可以起到标线的作用,其在保证砌墙垂直的同时,可以随着砌墙的高度的上升而上升;垂直仪6相对于底座1或轨道支架3横平竖直的贴合设置在底座1或轨道支架3上,垂直仪6作用主要是与调节螺杆2一起用来进行对整个装置进行水平和垂直方向上进行调节。
本发明中,底座1优选采用方形框架,也可以是圆形框架,还可以是其他形状框架,材质可以为钢铁,也可以为铝合金,还可以为不锈钢。调节螺杆2穿过底座1,其上部设有手旋杆7,可以直接接触支撑面,也可以使用电机带动调节螺杆2进行调节;此外,手旋杆7下部还可以设有支撑装置8,支撑装置8为倒置在地上的碗状结构,其碗底与穿过底座1的调节螺杆2下部连接,支撑装置8数量为3个或3个以上,均匀设置在底座1上,可在各个方向上调节砌墙辅助装置;优选的,支撑装置8数量为3个时方向呈三角形形状分布,支撑装置8数量为4个时,方向呈正四边形分布;进一步地,调节螺杆2还可以通过液压装置或者电机装置进行提升或者下降来对整体装置进行水平和竖直方向上的调节。轨道支架3优选采用方形支架,轨道竖直固定在轨道支架3两侧支撑杆上,固定方式可以为一体塑成,也可以采用焊接的方式,但是后者要保持轨道的竖直方向上的平整性。提升板4上的移动装置与轨道支架3上的轨道相匹配,保证移动装置可竖直带动提升板4在轨道支架上3移动;移动装置与提升板4可以为一体件,也可以为焊接上的,但均要保证平整性。挡板5,优选平直的方形铝合金型材,也可以为一面为平直的其他结构;主要是起到在砌墙时的标线作用,保证每行砖都在一条水平线上,并且整体的水平下调好的垂直,也保证了墙体的垂直度;省去了每一砖层砌完之后都需要进行下一层的挂线步骤,节省了人力物力,降低了工人砌砖的技术难度,大大提高了砌墙效率。
进一步地,如图4所示,挡板5的靠墙部分的一种剖面结构,挡板5靠砖一侧设有刮浆凹槽51,使用时保证刮浆凹槽51在在砌砖层52与其下层砖层53之间,这样在进行下一层砌砖移动提升板4时,刮浆凹槽51可以将在砌砖层52与其下层砖层53之间溢出的砂浆54刮掉,并通过凹槽两端排出。刮浆凹槽51的数量为1个或1个以上,除了水平层溢出的砂浆54,其还可以将同一层两个砖之间产生的竖直方向上的砂浆54进行刮除,节省了人力物力,降低了砌墙成本。
进一步地,如图3所示,底座1与轨道支架3之间设有支撑斜柱9,支撑斜柱9为直立的支撑柱进行倾斜固定,支撑斜柱9上部之间设有水平方向的横柱10,支撑斜柱9可以对轨道支架3起到进一步的加固作用,同时还可以用来固定横柱10;动力装置包括顶升装置11、T形架12、齿轮Ⅰ13和与齿轮Ⅰ13相匹配的链条14;顶升装置11优选脚踏式液压顶,其包括脚踏板41和泄压阀42,也可以使用手摇螺旋千斤顶,比如沪工品牌QL型号螺旋千斤顶,还可以为油压千斤顶,比如拓力士品牌油压千斤顶,千斤顶顶升高度要大于或等于提升板4由轨道支架3底部到其顶部的高度,保证提升板4的使用;顶升装置11下端固定在底座1上,T形架12设置在顶升装置11上部,具体的T形架12竖直部下端直接焊接在顶升装置11上部;齿轮Ⅰ13设置在T形架12上部两端,具体的T形架12水平部两端套接固定齿轮Ⅰ13;链条14设在齿轮Ⅰ13上,具体的链条14搭在齿轮Ⅰ13上;链条14一端固定在横柱10上,另一端固定在提升板4设有移动装置一侧,保证链条14的长度可以将提升板4提升至轨道支架3顶部。
如图1和图2所示,动力装置包括拐形摇把15、主动锥形齿轮16、与主动锥形齿轮16相匹配的从动锥形齿轮17和传动轴18;主动锥形齿轮16固定在拐形摇把15一端,拐形摇把15固定在提升板4上;拐形摇把15其形状呈Z形,类似于拖拉机摇把,将手握部19折拐部位称第一弯折部,另一折拐称为第二弯折部;手握部19垂直向上,第二弯折部下部固定在提升板4上,具体的通过角铁20结构固定在提升板4上,固定方式为焊接;主动锥形齿轮16固定在拐形摇把15远离手握部19一端从动锥形齿轮17固定在传动轴18上,位置与主动锥形齿轮16配合;传动轴20通过轴承21水平固定在提升板4移动装置一侧,轴承21中心与传动轴18固接,优选焊接;采用与轴承21外壳匹配的弧形板22固定在提升板4上,弧形板22的两端设有平板部23,平板部23上设有螺孔,是用螺钉24将轴承21固定在提升板4上,保证从动锥形齿轮17在轨道支架3上运动的同时可提升传动轴18上升带动提升板4上升;从动锥形齿轮17与主动锥形齿轮16配合,两者的啮齿也相配合,保证主动锥形齿轮16可以带动从动锥形齿轮17运动,进而带动装置中的提升板4进行上下移动。进一步地,在底座1与轨道支架3之间设有支撑斜柱9,支撑斜柱9为直立的支撑柱进行倾斜固定,支撑斜柱9上部之间设有水平方向的横柱10,支撑斜柱9可以对轨道支架3起到进一步的加固作用,
进一步地,如图1和图2所示,轨道支架3上设有齿轮条25,即轨道支架3上的轨道为齿轮条25,移动装置为齿轮Ⅱ26,齿轮Ⅱ26固定在传动轴18上。齿轮Ⅱ26可带动传动轴18旋转上升或下降,齿轮Ⅱ26与齿轮条25相匹配,齿轮Ⅱ26可在齿轮条25上进行上下移动。齿轮条25与齿轮Ⅱ26的使用配合上述包括拐形摇把15在内的动力装置使用。
进一步地,如图3所示,轨道支架3上设有滑轨27,滑轨27为凸起弧形或矩形;移动装置为与滑轨27匹配的凹槽28。轨道支架3上轨道装置为滑轨27,凹槽28与提升板4固定,凹槽28与滑轨27匹配,使得凹槽28可以沿滑轨27进行上下移动,带动提升板4在滑轨27上进行移动。凹槽28设置在提升板4上,具体的凹槽28设置在块体29上,块体29固定在提升板4上,固定方式为焊接或块体29与提升板4为一体构件。
进一步地,如图1至图3所示,提升板4为井字形,优选的为水平方向两端不露头的井字形;移动装置固定在提升板4上。这样便可以垂直方向上两侧分别设置2个移动装置,4个移动装置在两侧水平和竖直方向上的位置对应,保证了提升板4运动的稳定性。当使用滑轨27时,直接采用4个直接按上述描述固定即可;当使用齿轮Ⅱ26时,则需要上下分别设置两个传动轴18,下方传动轴18也设有齿轮Ⅱ26和轴承21,上方传动轴18有动力输入,可带动下方传动轴18上下移动。此外,挡板5的位置一般固定在提升板4下部,当上升到一定高度时,即挡板5因为提升板4形状的原因到达不了需要的高度,则可以将挡板5取下固定在提升板4的上部,便可以解决最上方的挡板5不能使用的问题。
进一步地,如图1和图2所示,本发明中上述拐形摇把15含在内的动力装置中,从动锥形齿轮17一侧还设有圆环装置43,圆环装置43也套在传动轴18且与从动锥形齿轮17固接在一起,还包括制动装置,制动装置包括刹车手柄44、刹车片45、弹簧46、连接块47和卡扣48;刹车片45扣合在与圆环装置43上,其一侧的弹簧46连接,优选U形卡扣,通过销体49固定,刹车手柄44通过卡扣48活动连接在提升板4上部,刹车手柄44还通过连接块47与弹簧46连接;当需要制动时,将刹车手柄44下按,刹车片45紧紧扣合在圆环装置43上进行制动;松开刹车手柄44,在弹簧46的作用下刹车片45脱离圆环装置43,制动效果消除。拐形摇把15也可以使用电机带动进行旋转,起到节约人力物力的作用,进一步地还可以选用无线控制,这样更将却且不用工人师傅每砌完一层砖后再去人工手动控制,保质保量的同时提高了砌墙效率。
进一步地,在轨道支架3上部还设有上顶杆装置。在使用时,上顶杆装置可以向上顶住房顶等部位,增强整体砌墙辅助装置的稳固性的同时,保证不会轻易被移动而造成砌墙的垂直和水平差。
进一步地,如图1至图3所示,上顶杆装置为手动液压泵、螺杆结构或扩胎器构件。上顶杆装置可以为螺杆30,也可以为扩胎器构件,比如品牌为世平或斯迈特,扩胎器构件包括扩胎器31和移动的顶杆32,扩胎器31移动上顶顶杆32进行垂直方向上的固定;螺杆30通过螺杆套筒40固定在轨道支架3顶部。
进一步地,如图1至图4所示,挡板5的使用面为一平面,挡板5顶部为平行结构,其下部设有与平面平齐的辅助板33。只需要挡板5的一面为平面即可保证垂直,挡板5顶部为平行结构保证其可作为水平线进行使用,保证每层砖在同一水平面上。辅助板33为间隔布置的三角形板,也可以为圆形板,还可以为其他规则或不规则形状板,保证在使用时,其可对挡板5起到辅助作用,使得上下的砖层在同一垂直面上。
进一步地,挡板5是可延长结构,具体的可采用插接式结构或者伸缩式结构,可水平方向上进行加长,减少移动次数,提高工作效率。在挡板5插接位置还设有辅助板33或其他加固装置,防止长度过长时会产生形变而对砌墙的垂直度和水平度产生影响,降低墙体质量。
进一步地,轨道支架3为可折叠结构,其折叠处设有竖直锁紧装置。可折叠结构即轨道支架3分为两部分、三部分或四部分,相互之间均采用铰接方式连接,相互之间可以折叠,还可以展开形成笔直的轨道支架3;为了进一步的加固展开后的轨道支架3结构,还设置了竖直锁紧装置,竖直锁紧装置可采用搭扣锁结构,包括卡舌固定件、搭扣34和手柄35;卡舌固定件包括卡舌36和固定块37,固定块37将卡舌36固定在轨道支架3上,搭扣34和手柄35连接,搭扣34可延着手柄35转动且与卡舌36匹配,搭扣34搭在卡舌36上,拉动手柄35便可起到加固作用。
进一步地,如图1至图3所示,本发明砌墙辅助装置中,在底座1下部还设有万向轮38,万向轮38可呈三角形分布在底座1下部,万向轮38还可以分布固定在底座1四个角部。万向轮38的设置方便整个装置的移动。
进一步地,如图2所示,在轨道支架3上还设有标尺39,优选地在轨道支架3上两侧设置标尺39,可更好的进行校对、观察;标尺39主要是通过刻度来准确控制每行砖层的高度,使得砌出的墙更标准化。
进一步地,如图1至图3所示,本发明中还设有水平尺50,水平尺50水平设置在提升板4上。水平尺50可辅助调整砌墙辅助装置的水平。
本砌墙辅助装置,使用时移动至砌墙位置,需要根据垂直仪6对调节螺杆2进行度以整体装置的水平和垂直方向上的调节,之后使用动力装置带动提升板4进行需要的移动,此时挡板5也跟着移动便可快速的起到标线的作用,便于控制,杜绝了人为误差,砌出的墙体有质量好、美观、稳定性好的优点,且使用过程中避免了外界干扰。相对于之前的挂线砌墙,只有技术过硬的师傅才能较好的砌墙,并且仍存在误差,而本发明挡板5的使用,只需普通工人将砖体贴合在挡板5上进行砌墙,便可又快又好的砌出优质的墙体。
本发明中的砌墙辅助装置可以配合铺浆桶进行使用,铺浆桶可与挡板5结合使用,进一步加速整体砌墙效率。铺浆桶活动的设置在挡板5上,可以人工进行铺浆桶延挡板5方向上的移动;也可以设置电机装置,使铺浆桶延挡板5方向上的移动。
应理解实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作任何各种改动和修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限制。

Claims (13)

1.一种砌墙辅助装置,其特征在于:包括底座(1)、调节螺杆(2)、轨道支架(3)、动力装置、提升板(4)、挡板(5)和垂直仪(6);调节螺杆(2)设在底座(1)上,动力装置设置在底座(1)或提升板(4)上;轨道支架(3)一端垂直固定在底座(1)上;提升板(4)一侧设有与轨道支架(3)匹配的移动装置,提升板(4)另一侧设有挡板(5);垂直仪(6)设置在底座(1)或轨道支架(3)上。
2.根据权利要求1所述的砌墙辅助装置,其特征在于:底座(1)与轨道支架(3)之间设有支撑斜柱(9),支撑斜柱(9)上部之间设有水平方向的横柱(10);动力装置包括顶升装置(11)、T形架(12)、齿轮Ⅰ(13)和与齿轮Ⅰ(13)相匹配的链条(14);顶升装置(11)下端固定在底座(1)上,T形架(12)设置在顶升装置(11)上部,齿轮齿轮Ⅰ(13)设置在T形架(12)上部两端,链条(14)设在齿轮Ⅰ(13)上;链条(14)一端固定在横柱(10)上,另一端固定在提升板(4)设有移动装置一侧。
3.根据权利要求1所述的砌墙辅助装置,其特征在于:动力装置包括拐形摇把(15)、主动锥形齿轮(16)、与主动锥形齿轮(16)相匹配的从动锥形齿轮(17)和传动轴(18);主动锥形齿轮(16)固定在拐形摇把(15)一端,拐形摇把(15)固定在提升板(4)上;传动轴(18)通过轴承(21)水平固定在提升板(4)移动装置一侧;从动锥形齿轮(17)固定在传动轴(18)上,位置与主动锥形齿轮(16)配合。
4.根据权利要求3所述的砌墙辅助装置,其特征在于:轨道支架(3)上设有齿轮条(25),移动装置为齿轮Ⅱ(26),齿轮Ⅱ(26)固定在传动轴(18)上。
5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的砌墙辅助装置,其特征在于:轨道支架(3)上设有滑轨(27),滑轨(27)为凸起弧形或矩形;移动装置为与滑轨(27)匹配的凹槽(28)。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砌墙辅助装置,其特征在于:提升板(4)为井字形;移动装置固定在提升板(4)上。
7.根据权利要求5所述的砌墙辅助装置,其特征在于:提升板(4)为井字形;移动装置固定在提升板(4)上。
8.根据权利要求1、2、3、4或7所述的砌墙辅助装置,其特征在于:在轨道支架(3)上部还设有上顶杆装置;上顶杆装置(3)为手动液压泵、螺杆结构或扩胎器构件。
9.根据权利要求8所述的砌墙辅助装置,其特征在于:上顶杆装置为手动液压泵、螺杆结构或扩胎器构件。
10.根据权利要求1、2、3、4、7或9所述的砌墙辅助装置,其特征在于:挡板(5)的使用面为一平面机构或带有刮浆凹槽(51)的平面结构,挡板(5)顶部为平行结构,其下部设有与平面平齐的辅助板(33)。
11.根据权利要求10所述的砌墙辅助装置,其特征在于:轨道支架(3)为可折叠结构,其折叠处设有竖直锁紧装置;竖直锁紧装置采用搭扣锁结构,包括卡舌固定件、搭扣(34)和手柄(35);卡舌固定件包括卡舌(36)和固定块(37),固定块(37)将卡舌(36)固定在轨道支架(3)上,搭扣(34)和手柄(34)连接,搭扣(34)可延着手柄(35)转动且与卡舌(36)匹配,搭扣(34)搭在卡舌(36)上。
12.根据权利要求1、2、3、4、7、9或11所述的砌墙辅助装置,其特征在于:在轨道支架(3)上还设有标尺(39)。
13.根据权利要求10所述的砌墙辅助装置,其特征在于:在轨道支架(3)上还设有标尺(39)。
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