CN108395948A - 一种硅藻土肥皂及其制备方法 - Google Patents

一种硅藻土肥皂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种硅藻土肥皂，是由以下配料按质量份配比制成：硅藻土粉20‑30份、橄榄油20‑40份、椰子油10‑20份、棕榈油10‑20份、氢氧化钠5‑9份，增稠剂1‑3份、保湿剂5‑7份、高级脂肪酸0.5‑1.5份、去离子水5‑15份、抗菌粉10‑12份。本发明产品添加硅藻土，使其硬度更趋稳定，且能够在肥皂表面残留水分时，表面不融化，不影响肥皂的下次使用；硅藻土具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，由于它具有较大的孔体积，能缩短干燥时间，还可减少油脂的用量，降低成本，能均匀分散，并与油脂粘结混合，不易分离析出，洗涤时并能把污垢、细菌吸附后洗掉，易于冲洗。

Description

一种硅藻土肥皂及其制备方法
技术领域
本发明涉及家化产品领域，具体是一种硅藻土肥皂及其制备方法。
背景技术
随着社会、科技、经济的发展，人们生活消费水平的提高，洗涤用品已经成为人们日常生活的必备品，洗涤剂产品种类不断增多，需求量也越来越大，发展速度非常快并且逐渐朝着绿色环保、功能化、专业化和系列化的方向发展。目前，市场上可供选择的洗涤用品类型和品种比较广泛，从肥皂、洗衣粉再到洗衣液，选择的范围比较大。
现有家用肥皂所用原材料多种多样，又根据肥皂所用原材料分为各种功能；而目前肥皂在应用时，因手或衣服为湿润状态，在擦拭肥皂时，出现擦拭肥皂过多的情况，以及将肥皂放回皂盒时，会出现肥皂表面的水分融化肥皂表面的情况，这些都影响了肥皂的使用寿命。而目前为了增长肥皂的使用寿命及存放时间，会在肥皂中添加很多对肥皂的洁净功能没有贡献的原料，如；加硬化剂，为了更耐用，不易软烂；加防腐剂，延长存放时间，使存放时间可达三五年，且存在少量的含磷助剂，增加环境污染的负担。
发明内容
本发明所提供的一种硅藻土肥皂及其制备方法，在肥皂原料中添加硅藻土，以达到肥皂在具有超强的抗菌能力的同时，延长肥皂的使用寿命的目的，同时还能减轻环境污染负担。
实现本发明目的的技术方案是：
一种硅藻土肥皂，主要是由以下配料按质量份配比制成：
硅藻土粉20-30份、橄榄油20-40份、椰子油10-20份、棕榈油10-20份、氢氧化钠5-9份、增稠剂1-3份、保湿剂5-7份、高级脂肪酸0.5-1.5份、去离子水5-15份、抗菌粉10-12份。
优选地，一种硅藻土肥皂，主要是由以下配料按质量份配比制成：
硅藻土粉25份、橄榄油30份、椰子油15份、棕榈油15份、氢氧化钠7份、增稠剂2份、保湿剂6份、高级脂肪酸1份、去离子水10份、抗菌粉11份。
所述硅藻土粉，为硅藻土一级原土、硅藻土二级原土、硅藻土三级原土或煅烧硅藻土中的至少两种，粒度为150-250目筛。
所述增稠剂，为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙烯吡咯烷酮中的至少两种。
所述保湿剂，为山梨醇、甘油和丙二醇中的一种或若干种。
所述高级脂肪酸，为月桂酸、棕榈酸、柠檬酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、肉豆蔻酸的至少两种。
上述硅藻土肥皂的制备方法，包括以下步骤：
1、将橄榄油、椰子油、棕榈油按质量份数混合后，置于反应釜中，加热至40-50℃，保温30-50min，制得基础油脂；在另外的容器中将氢氧化钠与去离子水混合均匀，制得碱液；
2、将所述碱液加入到基础油脂中，搅拌混合10-20min，之后将反应釜降温，在整体温度降至20℃以下时，按照一个搅拌方向加入增稠剂总质量的70-80％，继续搅拌10-20min；然后按照上述搅拌方向加入硅藻土粉总质量的40-50％，继续搅拌3-5min；
3、将步骤2得到的混合液中，按照上述搅拌方向加入抗菌粉、保湿剂和高级脂肪酸，搅拌30-40min后，在反应釜中液体温度为16-18℃情况下，加入余量的增稠剂，继续搅拌15-20min后静置20-30min；
4、将步骤3得到的混合液，按照上述搅拌方向注入模具成型，冷却22-24h后，脱模；皂化45-55天，ph值为7-8，制得硅藻土肥皂。
步骤2所述的碱液加入到基础油脂中，搅拌速度为600-800r/min，温度20-30℃。
步骤2、步骤3和步骤4所述的按照一个方向搅拌的速度均在100-200r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明产品在生产中采用不同INS值的油脂使肥皂成品的硬度适中；加入抗菌粉提升了本发明产品的抗菌性能；添加硅藻土，从而使其硬度更趋稳定，且能够在肥皂表面残留水分时，表面不融化，不影响肥皂的下次使用；硅藻土具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点，由于它具有较大的孔体积，能缩短干燥时间，还可减少油脂的用量，降低成本，能均匀分散，并与油脂粘结混合，不易分离析出，洗涤时并能把污垢、细菌吸附后洗掉，易于冲洗；硅藻土还能够吸收和分解引起人体过敏的物质，产生医疗效果，且能有效吸附洗涤过程中的褪色染料物质，有效防止了褪色衣物对其他衣物的污染。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种硅藻土肥皂，主要是由以下配料按质量份配比制成：
硅藻土粉20份、橄榄油20份、椰子油10份、棕榈油10份、氢氧化钠5份、增稠剂1份、保湿剂5份、高级脂肪酸0.5份、去离子水5份、抗菌粉10份。
所述硅藻土粉，为硅藻土一级原土、硅藻土二级原土，粒度为150目筛。
所述增稠剂，为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素。
所述保湿剂，为山梨醇、甘油。
所述高级脂肪酸，为月桂酸、棕榈酸、柠檬酸。
上述硅藻土肥皂的制备方法，包括以下步骤：
1、将橄榄油、椰子油、棕榈油按质量份数混合后，置于反应釜中，加热至40℃，保温30min，制得基础油脂；在另外的容器中将氢氧化钠与去离子水混合均匀，制得碱液；
2、将所述碱液加入到基础油脂中，搅拌混合10min，之后将反应釜降温，在整体温度降至20℃以下时，按照一个搅拌方向加入增稠剂总质量的70％，继续搅拌10min；然后按照上述搅拌方向加入硅藻土粉总质量的40％，继续搅拌3min；
3、将步骤2得到的混合液中，按照上述搅拌方向加入抗菌粉、保湿剂和高级脂肪酸，搅拌30min后，在反应釜中液体温度为16℃情况下，加入余量的增稠剂，继续搅拌15min后静置20min；
4、将步骤3得到的混合液，按照上述搅拌方向注入模具成型，冷却22h后，脱模；皂化45天，ph值为7，制得硅藻土肥皂。
步骤2所述的碱液加入到基础油脂中，搅拌速度为600r/min，温度20℃。
步骤2、步骤3和步骤4所述的按照一个方向搅拌的速度均在100r/min。
实施例2
一种硅藻土肥皂，主要是由以下配料按质量份配比制成：
硅藻土粉25份、橄榄油30份、椰子油15份、棕榈油15份、氢氧化钠7份、增稠剂2份、保湿剂6份、高级脂肪酸1份、去离子水10份、抗菌粉11份。
所述硅藻土粉，为硅藻土三级原土、煅烧硅藻土，粒度为200目筛。
所述增稠剂，为乙基羟乙基纤维素、脂肪酸聚乙二醇酯。
所述保湿剂，为甘油和丙二醇。
所述高级脂肪酸，为硬脂酸、油酸、亚油酸。
上述硅藻土肥皂的制备方法，包括以下步骤：
1、将橄榄油、椰子油、棕榈油按质量份数混合后，置于反应釜中，加热至45℃，保温40min，制得基础油脂；在另外的容器中将氢氧化钠与去离子水混合均匀，制得碱液；
2、将所述碱液加入到基础油脂中，搅拌混合15min，之后将反应釜降温，在整体温度降至20℃以下时，按照一个搅拌方向加入增稠剂总质量的75％，继续搅拌15min；然后按照上述搅拌方向加入硅藻土粉总质量的45％，继续搅拌4min；
3、将步骤2得到的混合液中，按照上述搅拌方向加入抗菌粉、保湿剂和高级脂肪酸，搅拌35min后，在反应釜中液体温度为17℃情况下，加入余量的增稠剂，继续搅拌18min后静置25min；
4、将步骤3得到的混合液，按照上述搅拌方向注入模具成型，冷却23h后，脱模；皂化50天，ph值为7.5，制得硅藻土肥皂。
步骤2所述的碱液加入到基础油脂中，搅拌速度为700r/min，温度25℃。
步骤2、步骤3和步骤4所述的按照一个方向搅拌的速度均在150r/min。
实施例3
一种硅藻土肥皂，主要是由以下配料按质量份配比制成：
硅藻土粉30份、橄榄油40份、椰子油20份、棕榈油20份、氢氧化钠9份、增稠剂3份、保湿剂7份、高级脂肪酸1.5份、去离子水15份、抗菌粉12份。
所述硅藻土粉，为硅藻土一级原土、硅藻土二级原土、硅藻土三级原土，粒度为250目筛。
所述增稠剂，为羧甲基纤维素钠、乙基羟乙基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮。
所述保湿剂，为山梨醇、丙二醇。
所述高级脂肪酸，为月桂酸、亚油酸、肉豆蔻酸。
上述硅藻土肥皂的制备方法，包括以下步骤：
1、将橄榄油、椰子油、棕榈油按质量份数混合后，置于反应釜中，加热至50℃，保温50min，制得基础油脂；在另外的容器中将氢氧化钠与去离子水混合均匀，制得碱液；
2、将所述碱液加入到基础油脂中，搅拌混合20min，之后将反应釜降温，在整体温度降至20℃以下时，按照一个搅拌方向加入增稠剂总质量的80％，继续搅拌20min；然后按照上述搅拌方向加入硅藻土粉总质量的50％，继续搅拌5min；
3、将步骤2得到的混合液中，按照上述搅拌方向加入抗菌粉、保湿剂和高级脂肪酸，搅拌40min后，在反应釜中液体温度为18℃情况下，加入余量的增稠剂，继续搅拌20min后静置30min；
4、将步骤3得到的混合液，按照上述搅拌方向注入模具成型，冷却24h后，脱模；皂化55天，ph值为8，制得硅藻土肥皂。
步骤2所述的碱液加入到基础油脂中，搅拌速度为800r/min，温度30℃。
步骤2、步骤3和步骤4所述的按照一个方向搅拌的速度均在200r/min。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种硅藻土肥皂，其特征是：主要是由以下配料按质量份配比制成：
硅藻土粉20-30份、橄榄油20-40份、椰子油10-20份、棕榈油10-20份、氢氧化钠5-9份，增稠剂1-3份、保湿剂5-7份、高级脂肪酸0.5-1.5份、去离子水5-15份、抗菌粉10-12份。
2.根据权利要求1所述的硅藻土肥皂，其特征是：主要是由以下配料按质量份配比制成：
硅藻土粉25份、橄榄油30份、椰子油15份、棕榈油15份、氢氧化钠7份，增稠剂2份、保湿剂6份、高级脂肪酸1份、去离子水10份、抗菌粉11份。
3.根据权利要求1所述的硅藻土肥皂，其特征是：所述硅藻土粉，为硅藻土一级原土、硅藻土二级原土、硅藻土三级原土或煅烧硅藻土中的至少两种，粒度为150-250目筛。
4.根据权利要求1所述的硅藻土肥皂，其特征是：所述增稠剂，为羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙烯吡咯烷酮中的至少两种。
5.根据权利要求1所述的硅藻土肥皂，其特征是：所述保湿剂，为山梨醇、甘油和丙二醇中的一种或若干种。
6.根据权利要求1所述的硅藻土肥皂，其特征是：所述高级脂肪酸，为月桂酸、棕榈酸、柠檬酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、肉豆蔻酸的至少两种。
7.一种硅藻土肥皂的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
（1）将橄榄油、椰子油、棕榈油按质量份数混合后，置于反应釜中，加热至40-50℃，保温30-50min，制得基础油脂；在另外的容器中将氢氧化钠与去离子水混合均匀，制得碱液；
（2）将所述碱液加入到基础油脂中，搅拌混合10-20min，之后将反应釜降温，在整体温度降至20℃以下时，按照一个搅拌方向加入增稠剂总质量的70-80％，继续搅拌10-20min；然后按照上述搅拌方向加入硅藻土粉总质量的40-50％，继续搅拌3-5min；
（3）将步骤2得到的混合液中，按照上述搅拌方向加入抗菌粉、保湿剂和高级脂肪酸，搅拌30-40min后，在反应釜中液体温度为16-18℃情况下，加入余量的增稠剂，继续搅拌15-20min后静置20-30min；
（4）将步骤3得到的混合液，按照上述搅拌方向注入模具成型，冷却22-24h后，脱模；皂化45-55天，ph值为7-8，制得硅藻土肥皂。
8.根据权利要求7所述的硅藻土肥皂的制备方法，其特征是：步骤2所述的碱液加入到基础油脂中，搅拌速度为600-800r/min，温度20-30℃。
9.根据权利要求7所述的硅藻土肥皂的制备方法，其特征是：步骤2、步骤3和步骤4所述的按照一个方向搅拌的速度均在100-200r/min。
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