CN108394746A - 一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置 - Google Patents

一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，包括机座和卷纸后限位装置和卷纸前限位装置；卷纸后限位装置包括一对左右对称设置的卷纸后限位单元；卷纸前限位装置包括一对左右对称设置的卷纸前限位单元；卷纸后限位单元包括圆柱状的纸筒后限位板；纸筒后限位板的前端面中心螺接有连接螺杆；后竖直支撑板的后端面上设置有一对左右对称设置的居中气缸；居中气缸用于驱动纸筒后限位板向后移动；卷纸前限位单元包括圆柱状的纸筒前限位板；纸筒前限位板的后端面中心成型有连接套筒；连接螺杆与连接套筒配合。本发明的纸张左右移动方向位于工作台的中心，卷纸稳定性高，保证了印刷的准确性和质量；适应不同尺寸的纸张。

Description

一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置。
背景技术
现有的印刷机中，一般需要卷纸机构来送纸和收卷纸，使印刷纸在工作台表面通过；一般通过卷纸辊连接纸芯并带动纸芯转动，从而将送纸卷上的印刷纸送出，并通过收纸卷将印刷纸收卷；卷纸时夹片从送纸卷和收纸卷的两侧进行夹紧。但是，现有的印刷机在卷纸时，夹紧稳定性较差，导致纸芯偏位，卷纸稳定性不理想。而且，现有的印刷机卷纸时只能安装规定直径的纸芯，收卷不同直径的纸芯时需要更换卷纸辊或增加对应规格的辅助套筒，使用不便，适用范围较小。因此，现有的印刷机存在着卷纸稳定性不理想、使用不便和适用范围较小的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，包括机座和卷纸后限位装置和卷纸前限位装置；机座的上端面上设置有工作台；机座的左右端面下端后部分别成型有后支撑板、前部分别成型有前支撑板；后支撑板的上端面上成型有后竖直支撑板；后竖直支撑板上枢接有前后方向的后旋转中心柱；前支撑板的上端面上成型有前竖直支撑板；前竖直支撑板上枢接有前后方向的前旋转中心柱；卷纸后限位装置包括一对左右对称设置的卷纸后限位单元；卷纸后限位单元设置在后竖直支撑板上；卷纸前限位装置包括一对左右对称设置的卷纸前限位单元；卷纸前限位单元设置在前竖直支撑板上；
卷纸后限位单元包括圆柱状的纸筒后限位板；纸筒后限位板前后滑行设置在后旋转中心柱的前端；纸筒后限位板的前端面上设置有若干圆周均匀分布的后限位爪；后限位爪径向滑行设置；纸筒后限位板的前端面中心螺接有连接螺杆；后竖直支撑板的后端面上设置有一对左右对称设置的居中气缸；居中气缸用于驱动纸筒后限位板向后移动；
卷纸前限位单元包括圆柱状的纸筒前限位板；纸筒前限位板前后滑行设置在前旋转中心柱的后端；纸筒前限位板的后端面上设置有若干圆周均匀分布的前限位爪；前限位爪径向滑行设置；纸筒前限位板的后端面中心成型有连接套筒；前旋转中心柱的前部成型有圆环状的前拉簧支撑板；前拉簧支撑板和纸筒前限位板之间设置有拉簧；拉簧的前端固定在前拉簧支撑板的后端面、后端固定在纸筒前限位板的前端面上；连接螺杆与连接套筒配合。
作为上述技术方案的优选，纸筒后限位板的后端面上成型有圆柱状的纸筒后滑行杆；纸筒后滑行杆的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒后滑行导块；后旋转中心柱的前端面上成型有前后贯穿设置的与纸筒后滑行杆配合的的后旋转中心通孔；连接螺杆的后端成型有连接驱动螺杆；连接驱动螺杆自纸筒后限位板的前端面向后穿过纸筒后滑行杆；连接驱动螺杆螺接纸筒后滑行杆上；连接驱动螺杆的后端成型有居中支撑板；居中气缸的活塞杆上固定有球形的居中驱动块；居中支撑板的前端面上成型有与居中驱动块配合的圆环状的居中滑行槽；居中支撑板的后端面上成型有居中手柄；
纸筒前限位板的前端面上成型有圆柱状的纸筒前滑行杆；纸筒前滑行杆的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒前滑行导块；前旋转中心柱的后端面上成型有与纸筒前滑行杆配合的的前旋转中心孔。
作为上述技术方案的优选，后竖直支撑板的上端面上成型有矩形的后限位插槽；后旋转中心柱位于后限位插槽的部分的外圆柱面上成型有正六边形的后限位插块；后限位插槽内插设有后限位块；后限位块的下端面成型有与后限位插块的配合的等腰梯形状的后支撑限位槽；后限位块的上端面上成型有后限位插拔手柄；
前竖直支撑板的上端面上成型有矩形的前限位插槽；前旋转中心柱位于前限位插槽的部分的外圆柱面上成型有正六边形的前限位插块；前限位插槽内插设有前限位块；前限位块的下端面成型有与前限位插块的配合的等腰梯形状的前支撑限位槽；前限位块的上端面上成型有前限位插拔手柄。
作为上述技术方案的优选，纸筒后限位板的前端面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒后限位滑行槽；纸筒后限位滑行槽的内外侧壁之间固定有圆柱状的纸筒后限位滑行导向杆；后限位爪滑行设置在纸筒后限位滑行槽内并且套设在纸筒后限位滑行导向杆上；纸筒后限位滑行导向杆上套设有后压簧；后压簧的内侧端固定在纸筒后限位滑行槽的内侧壁上、另一端固定在后限位爪上；后限位爪远离纸筒后限位板的一端的外侧边线上成型有倒角；纸筒后限位板的外侧端面上成型为圆弧面。
作为上述技术方案的优选，纸筒前限位板的后端面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒前限位滑行槽；纸筒前限位滑行槽的内外侧壁之间固定有圆柱状的纸筒前限位滑行导向杆；前限位爪滑行设置在纸筒前限位滑行槽内并且套设在纸筒前限位滑行导向杆上；纸筒前限位滑行导向杆上套设有前压簧；前压簧的内侧端固定在纸筒前限位滑行槽的内侧壁上、另一端固定在前限位爪上；前限位爪远离纸筒前限位板的一端的外侧边线上成型有倒角；纸筒前限位板的外侧端面上成型为圆弧面。
作为上述技术方案的优选，后限位爪的外侧端面上成型有若干圆周均匀分布的防滑凸条。
作为上述技术方案的优选，前限位爪的外侧端面上成型有若干圆周均匀分布的防滑凸条。
作为上述技术方案的优选，前旋转中心柱的前端穿过前竖直支撑板并且固定有带轮。
本发明的有益效果在于：纸张左右移动方向位于工作台的中心，卷纸稳定性高，保证了印刷的准确性和质量；适应不同尺寸的纸张。
附图说明
图1为本发明的俯视的结构示意图；
图2为本发明的纸筒后限位板21的正视的结构示意图；
图3为本发明的纸筒前限位板31的后视的结构示意图；
图4为本发明的后旋转中心柱16和后限位块25的配合的剖面的结构示意图。
图中，10、机座；11、工作台；12、后支撑板；13、前支撑板；14、后竖直支撑板；140、后限位插槽；15、前竖直支撑板；150、前限位插槽；16、后旋转中心柱；162、后限位插块；17、前旋转中心柱；171、前拉簧支撑板；20、卷纸后限位装置；21、纸筒后限位板；210、纸筒后限位滑行槽；211、纸筒后限位滑行导向杆；212、后压簧；22、纸筒后滑行杆；221、纸筒后滑行导块；23、连接螺杆；231、连接驱动螺杆；232、居中支撑板；233、居中手柄；24、后限位爪；25、后限位块；251、后限位插拔手柄；26、居中气缸；27、居中驱动块；30、卷纸前限位装置；31、纸筒前限位板；310、纸筒前限位滑行槽；311、纸筒前限位滑行导向杆；312、前压簧；32、纸筒前滑行杆；33、连接套筒；34、前限位爪；35、拉簧；36、前限位块；37、带轮。
具体实施方式
如图1～图3所示，一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，包括机座10和卷纸后限位装置20和卷纸前限位装置30；机座10的上端面上设置有工作台11；机座10的左右端面下端后部分别成型有后支撑板12、前部分别成型有前支撑板13；后支撑板12的上端面上成型有后竖直支撑板14；后竖直支撑板14上枢接有前后方向的后旋转中心柱16；前支撑板13的上端面上成型有前竖直支撑板15；前竖直支撑板15上枢接有前后方向的前旋转中心柱17；卷纸后限位装置20包括一对左右对称设置的卷纸后限位单元；卷纸后限位单元设置在后竖直支撑板14上；卷纸前限位装置30包括一对左右对称设置的卷纸前限位单元；卷纸前限位单元设置在前竖直支撑板15上；
如图1、图3所示，卷纸后限位单元包括圆柱状的纸筒后限位板21；纸筒后限位板21前后滑行设置在后旋转中心柱16的前端；纸筒后限位板21的前端面上设置有若干圆周均匀分布的后限位爪24；后限位爪24径向滑行设置；纸筒后限位板21的前端面中心螺接有连接螺杆23；后竖直支撑板14的后端面上设置有一对左右对称设置的居中气缸26；居中气缸26用于驱动纸筒后限位板21向后移动；
如图1、图3所示，卷纸前限位单元包括圆柱状的纸筒前限位板31；纸筒前限位板31前后滑行设置在前旋转中心柱17的后端；纸筒前限位板31的后端面上设置有若干圆周均匀分布的前限位爪34；前限位爪34径向滑行设置；纸筒前限位板31的后端面中心成型有连接套筒33；前旋转中心柱17的前部成型有圆环状的前拉簧支撑板171；前拉簧支撑板171和纸筒前限位板31之间设置有拉簧35；拉簧35的前端固定在前拉簧支撑板171的后端面、后端固定在纸筒前限位板31的前端面上；连接螺杆23与连接套筒33配合。
如图1所示，纸筒后限位板21的后端面上成型有圆柱状的纸筒后滑行杆22；纸筒后滑行杆22的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒后滑行导块221；后旋转中心柱16的前端面上成型有前后贯穿设置的与纸筒后滑行杆22配合的的后旋转中心通孔；连接螺杆23的后端成型有连接驱动螺杆231；连接驱动螺杆231自纸筒后限位板21的前端面向后穿过纸筒后滑行杆22；连接驱动螺杆231螺接纸筒后滑行杆22上；连接驱动螺杆231的后端成型有居中支撑板232；居中气缸26的活塞杆上固定有球形的居中驱动块27；居中支撑板232的前端面上成型有与居中驱动块27配合的圆环状的居中滑行槽；居中支撑板232的后端面上成型有居中手柄233；
如图1所示，纸筒前限位板31的前端面上成型有圆柱状的纸筒前滑行杆32；纸筒前滑行杆32的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒前滑行导块；前旋转中心柱17的后端面上成型有与纸筒前滑行杆32配合的的前旋转中心孔。
如图1、图4所示，后竖直支撑板14的上端面上成型有矩形的后限位插槽140；后旋转中心柱16位于后限位插槽140的部分的外圆柱面上成型有正六边形的后限位插块162；后限位插槽140内插设有后限位块25；后限位块25的下端面成型有与后限位插块162的配合的等腰梯形状的后支撑限位槽；后限位块25的上端面上成型有后限位插拔手柄251；
如图1、图4所示，前竖直支撑板15的上端面上成型有矩形的前限位插槽150；前旋转中心柱15位于前限位插槽150的部分的外圆柱面上成型有正六边形的前限位插块；前限位插槽150内插设有前限位块36；前限位块36的下端面成型有与前限位插块的配合的等腰梯形状的前支撑限位槽；前限位块36的上端面上成型有前限位插拔手柄。
如图1、图2所示，纸筒后限位板21的前端面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒后限位滑行槽210；纸筒后限位滑行槽210的内外侧壁之间固定有圆柱状的纸筒后限位滑行导向杆211；后限位爪24滑行设置在纸筒后限位滑行槽210内并且套设在纸筒后限位滑行导向杆211上；纸筒后限位滑行导向杆211上套设有后压簧212；后压簧212的内侧端固定在纸筒后限位滑行槽210的内侧壁上、另一端固定在后限位爪24上；后限位爪24远离纸筒后限位板21的一端的外侧边线上成型有倒角；纸筒后限位板21的外侧端面上成型为圆弧面。
如图1、图3所示，纸筒前限位板31的后端面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒前限位滑行槽310；纸筒前限位滑行槽310的内外侧壁之间固定有圆柱状的纸筒前限位滑行导向杆311；前限位爪34滑行设置在纸筒前限位滑行槽310内并且套设在纸筒前限位滑行导向杆311上；纸筒前限位滑行导向杆311上套设有前压簧312；前压簧312的内侧端固定在纸筒前限位滑行槽310的内侧壁上、另一端固定在前限位爪34上；前限位爪34远离纸筒前限位板31的一端的外侧边线上成型有倒角；纸筒前限位板31的外侧端面上成型为圆弧面。
如图1、图2所示，后限位爪24的外侧端面上成型有若干圆周均匀分布的防滑凸条。
如图1、图3所示，前限位爪34的外侧端面上成型有若干圆周均匀分布的防滑凸条。
如图1所示，前旋转中心柱17的前端穿过前竖直支撑板15并且固定有带轮37。
印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置的工作原理：
安装卷纸筒时，首先后限位块25插设到后限位插槽140中并且后限位块25套设在后限位插块162上，前限位块36插设到前限位插槽150中并且前限位块36套设到前限位插块上，这样纸筒后滑行杆22和纸筒前滑行杆32被限制，无法旋转，然后卷纸筒的后端套设在前限位爪34上，接着纸筒后限位板21向前移动，后限位爪24插设到卷纸筒的后端，直到纸筒后限位板21和纸筒前限位板31抵触到卷纸筒的前后两端，然后连接驱动螺杆231旋转带动连接螺杆23螺接在连接套筒33内，接着一对居中气缸26启动带动居中驱动块27推动纸筒后限位板21向后移动，这样纸张左右移动方向位于工作台的中心，最后拔出后限位块25和前限位块36，这种方式适应不同尺寸的卷纸，保证了卷纸筒和卷纸动作的稳定。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，其特征在于：包括机座(10)和卷纸后限位装置(20)和卷纸前限位装置(30)；机座(10)的上端面上设置有工作台(11)；机座(10)的左右端面下端后部分别成型有后支撑板(12)、前部分别成型有前支撑板(13)；后支撑板(12)的上端面上成型有后竖直支撑板(14)；后竖直支撑板(14)上枢接有前后方向的后旋转中心柱(16)；前支撑板(13)的上端面上成型有前竖直支撑板(15)；前竖直支撑板(15)上枢接有前后方向的前旋转中心柱(17)；卷纸后限位装置(20)包括一对左右对称设置的卷纸后限位单元；卷纸后限位单元设置在后竖直支撑板(14)上；卷纸前限位装置(30)包括一对左右对称设置的卷纸前限位单元；卷纸前限位单元设置在前竖直支撑板(15)上；
卷纸后限位单元包括圆柱状的纸筒后限位板(21)；纸筒后限位板(21)前后滑行设置在后旋转中心柱(16)的前端；纸筒后限位板(21)的前端面上设置有若干圆周均匀分布的后限位爪(24)；后限位爪(24)径向滑行设置；纸筒后限位板(21)的前端面中心螺接有连接螺杆(23)；后竖直支撑板(14)的后端面上设置有一对左右对称设置的居中气缸(26)；居中气缸(26)用于驱动纸筒后限位板(21)向后移动；
卷纸前限位单元包括圆柱状的纸筒前限位板(31)；纸筒前限位板(31)前后滑行设置在前旋转中心柱(17)的后端；纸筒前限位板(31)的后端面上设置有若干圆周均匀分布的前限位爪(34)；前限位爪(34)径向滑行设置；纸筒前限位板(31)的后端面中心成型有连接套筒(33)；前旋转中心柱(17)的前部成型有圆环状的前拉簧支撑板(171)；前拉簧支撑板(171)和纸筒前限位板(31)之间设置有拉簧(35)；拉簧(35)的前端固定在前拉簧支撑板(171)的后端面、后端固定在纸筒前限位板(31)的前端面上；连接螺杆(23)与连接套筒(33)配合。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，其特征在于：纸筒后限位板(21)的后端面上成型有圆柱状的纸筒后滑行杆(22)；纸筒后滑行杆(22)的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒后滑行导块(221)；后旋转中心柱(16)的前端面上成型有前后贯穿设置的与纸筒后滑行杆(22)配合的的后旋转中心通孔；连接螺杆(23)的后端成型有连接驱动螺杆(231)；连接驱动螺杆(231)自纸筒后限位板(21)的前端面向后穿过纸筒后滑行杆(22)；连接驱动螺杆(231)螺接纸筒后滑行杆(22)上；连接驱动螺杆(231)的后端成型有居中支撑板(232)；居中气缸(26)的活塞杆上固定有球形的居中驱动块(27)；居中支撑板(232)的前端面上成型有与居中驱动块(27)配合的圆环状的居中滑行槽；居中支撑板(232)的后端面上成型有居中手柄(233)；
纸筒前限位板(31)的前端面上成型有圆柱状的纸筒前滑行杆(32)；纸筒前滑行杆(32)的圆柱面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒前滑行导块；前旋转中心柱(17)的后端面上成型有与纸筒前滑行杆(32)配合的的前旋转中心孔。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，其特征在于：后竖直支撑板(14)的上端面上成型有矩形的后限位插槽(140)；后旋转中心柱(16)位于后限位插槽(140)的部分的外圆柱面上成型有正六边形的后限位插块(162)；后限位插槽(140)内插设有后限位块(25)；后限位块(25)的下端面成型有与后限位插块(162)的配合的等腰梯形状的后支撑限位槽；后限位块(25)的上端面上成型有后限位插拔手柄(251)；
前竖直支撑板(15)的上端面上成型有矩形的前限位插槽(150)；前旋转中心柱(15)位于前限位插槽(150)的部分的外圆柱面上成型有正六边形的前限位插块；前限位插槽(150)内插设有前限位块(36)；前限位块(36)的下端面成型有与前限位插块的配合的等腰梯形状的前支撑限位槽；前限位块(36)的上端面上成型有前限位插拔手柄。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，其特征在于：纸筒后限位板(21)的前端面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒后限位滑行槽(210)；纸筒后限位滑行槽(210)的内外侧壁之间固定有圆柱状的纸筒后限位滑行导向杆(211)；后限位爪(24)滑行设置在纸筒后限位滑行槽(210)内并且套设在纸筒后限位滑行导向杆(211)上；纸筒后限位滑行导向杆(211)上套设有后压簧(212)；后压簧(212)的内侧端固定在纸筒后限位滑行槽(210)的内侧壁上、另一端固定在后限位爪(24)上；后限位爪(24)远离纸筒后限位板(21)的一端的外侧边线上成型有倒角；纸筒后限位板(21)的外侧端面上成型为圆弧面。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，其特征在于：纸筒前限位板(31)的后端面上成型有若干圆周均匀分布的纸筒前限位滑行槽(310)；纸筒前限位滑行槽(310)的内外侧壁之间固定有圆柱状的纸筒前限位滑行导向杆(311)；前限位爪(34)滑行设置在纸筒前限位滑行槽(310)内并且套设在纸筒前限位滑行导向杆(311)上；纸筒前限位滑行导向杆(311)上套设有前压簧(312)；前压簧(312)的内侧端固定在纸筒前限位滑行槽(310)的内侧壁上、另一端固定在前限位爪(34)上；前限位爪(34)远离纸筒前限位板(31)的一端的外侧边线上成型有倒角；纸筒前限位板(31)的外侧端面上成型为圆弧面。
6.根据权利要求1或4所述的一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，其特征在于：后限位爪(24)的外侧端面上成型有若干圆周均匀分布的防滑凸条。
7.根据权利要求1或5所述的一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，其特征在于：前限位爪(34)的外侧端面上成型有若干圆周均匀分布的防滑凸条。
8.根据权利要求1或2所述的一种印刷机用气缸驱动居中的卷纸装置，其特征在于：前旋转中心柱(17)的前端穿过前竖直支撑板(15)并且固定有带轮(37)。
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