CN1083918C - 超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺 - Google Patents

超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN1083918C
CN1083918C CN00100462A CN00100462A CN1083918C CN 1083918 C CN1083918 C CN 1083918C CN 00100462 A CN00100462 A CN 00100462A CN 00100462 A CN00100462 A CN 00100462A CN 1083918 C CN1083918 C CN 1083918C
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
pulp
poplars
paper making
kinds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN00100462A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1261635A (zh
Inventor
陈聚恒
陈剑
李峰
李国惠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Forest Industry Hi Tech Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN00100462A priority Critical patent/CN1083918C/zh
Publication of CN1261635A publication Critical patent/CN1261635A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1083918C publication Critical patent/CN1083918C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺,其特征是将1-3年生长的杨树和5-8年生的落叶松收割后分别去叶、去梢,经风干、去皮、削片,用苛性钠水溶液浸泡经高温高压蒸煮喷放,制成半成品浆,经二段磨浆制成本色浆,杨树本色浆可抄造包装纸、餐具纸,再经二段漂白,打浆,可抄造新闻纸胶版印刷纸,经三段漂白,再入配10-30%的落叶松漂白浆料,再磨可抄造书写纸、复印纸、铜版原纸、中高档文化用纸,该方法从根本上解决造纸原料的结构,从根本上解决造纸对环境的污染问题,比传统造纸成本低,产量高,易实现工业化、机械化,是造纸工业的技术革新。

Description

超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺
本发明涉及一种超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺,具体地说用超短周期杨树、落叶松经过高压蒸煮高压喷射制浆造纸工艺。
目前,我国多数是以麦草、芦苇为原料的草浆造纸,这种方法造纸品种少、档次低、质量差、成本高、效益差,而污染环境更是严重的问题;也有少数是木浆造纸,这种木浆造纸是采用大径级的木材,因此严重的破坏森林资源和生态平衡,有些高档文化用纸,一直需要进口,每年用十几亿外汇购买纸和纸版。
本发明的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足,而提供一种用超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺,从而改变了传统造纸原料的结构,也从根本上解决了造纸对环境的污染问题。
本发明的目的是通过下列技术方案实现的:
超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺,其特征在于它按下述步骤进行:
a)将超短周期1-3年生长的杨树、超短周期5-8年生长的落叶松收割后分别去叶、去梢,经过风干成风干条材;
b)用去皮机将两种风干条材进行去皮,去皮率至少95%以上,然后用削片机削成长30mm,宽2-3mm的木片,分别装入封闭的浸泡罐内,再分别加入木片重量的1-6%的苛性钠并配成水溶液,水溶液要高于木片层,加热60-90℃,浸泡0.5小时,分别捞出木片,浸泡水返回使用去浸泡新木片;
c)再将(b)项的两种木片分别送入压力容器内,加热控制蒸汽压力7-25kg/cm2,保温7-15分钟,打开阀门,喷放物料,即为两种半成品造纸浆料;
d)将两种半成品浆料分别再经过两段高浓热磨磨浆,浓度为12-16%,即得到两种本色造纸浆料,用杨树本色浆料可抄造包装纸、餐具纸。
将两种本色造纸浆料分别再进行二段漂白,经筛浆去渣,再打浆,控制打浆浓度为12-16%,叩解度40-50(°SR),杨树漂白浆用长网机抄造新闻纸、胶版印刷纸;将两种本色浆料进行三段漂白,杨树漂白浆再配入10-30%落叶松漂白浆,经筛浆去渣,再打浆,控制打浆浓度为12-16%,叩解度40-50(°SR),再经磨浆用长网机抄造书写纸、复印纸、铜版原纸、中高档文化用纸;二段或三段漂白,用H2O2漂白剂,每段用量为本色造纸浆绝干重的2-4%,温度50-90℃,时间1.5-2.5小时。
本发明的造纸原料是超短周期生长的杨树,是由陈聚恒等人发明的技术,已申请了专利,申请号为97119832.2,申请日97年12月30日,公开文献CN1200233A,名称为“超短周期杨树造纸原料林的栽培方法”,该栽培方法选择欧美杨无性系的杨树良种,实施宽窄行,细流沟灌、滴灌,大密度机械化扦插造林,化学除草,大水肥,集约化管理经过卜3年栽培,杨树平均高3.2-8.9米,根径2.7-6.3厘米,亩产条材1.6-2.0吨,合每亩4.8米3-6.3米3,其纤维长度0.6 5-0.85mm,平均胞腔直径为12.69mm,平单壁厚3.58,纤维长度比46.26,纤维壁腔比0.46,导管14,5%,这些条件构成优质造纸原料,它有利于纤维的交织,提高了纸物理性能。
化学组成:克拉逊木素18.41,酸溶木素3.93,综纤维素78.63-79.11,戊聚糖21.93。
超短周期5-8年生长的落叶松,用植苗造林,每亩3000株,不追施化肥,其他培育方法同超短期1-3年生长的杨树。
本发明选择了高温高压蒸煮的方法,使单细胞游离,纤维分离,再通过高压高温喷放,使细胞壁破坏,使细胞在成浆过程中交织更好,从而提高了产品质量,也避免了传统造纸污染环境的问题。
由于采取了上述技术方案,使本发明技术与已有技术相比具有如下优点及效果:
a)采用超短周期1-3年生长的杨树和超短周期5-8年生长的落叶松为原料,采用热喷磨木制浆造纸技术是一种无污染的工艺,解决了世界造纸工业对环境污染的难题,开辟了超短周期条材无污染造纸的新路子,是对造纸技术的重大贡献;
b)采用超短周期杨树、落叶松为造纸原料,不仅能迅速解决木浆造纸原料的供应,实现了木浆造纸的新品种,改变了高档纸的进口问题,同时也保护森林资源,提高森林的覆盖,改善了气侯和可取得良好的生态效益;
c)造纸原料基地比常规原料基地少9倍以上,建厂投资比传统的造纸厂投资少,而且原料成本低,产量高,易实现工业化、规模化、机械化,推广效益好。
d)该工艺方法得率高达86%,比KP化学制浆法得率提高近一倍。
e)由于洗涤水为中性,可直接用于浇灌农田或林地,当排入江河、水库时,则将木素、CO2沉淀补氧后,达标排放。
f)产品质量均符合国家标准。
见表1、表2
表1 超短周期杨树热喷磨木木色浆物理性能
Figure C0010046200051
表2 漂白浆物理性能
Figure C0010046200052
实施例1:
选择在新疆培育的超短周期一年生欧美杨,将收割后的杨树去叶去梢,经过风干成条材,再用去皮机将风干条材去皮,去皮率达95%,然后用削片机,削成长30mm,宽2-3mm木片,取100kg装入封闭的浸泡罐内,按木片重的6%取苛性钠6kg,配成水溶液,水溶液高过木料层,加热至60℃±2,浸泡0.5小时,捞出木片,浸泡水再返回浸泡新木片,再将浸泡好木片送入压力容器内,加热控制蒸汽压力为7kg/cm2,保温15分钟后,打开阀门,喷放物料,即制成半成品造纸浆料,再将半成品造纸浆料经过二段高浓热磨机磨浆,浓度为14%,即得到本色造纸浆料,可抄造包装纸、餐具纸。将本色造纸浆料再进行二段漂白,用H2O2漂白剂,按本色造纸浆料绝干重83kg计算,第一段加3.32kg,第二段加2.49kg,每段温度50℃,时间2.5小时。漂白后,经筛浆去渣,再打浆,控制打浆浓度为16%,打浆叩解度为40(°SR),用长网机抄造新闻纸、胶版印刷纸。
实施例2:
选择在新疆培育的超短周期三年生新疆杨,将收割后的杨树去叶去梢,经过风干成条材,再用去皮机将风干条材去皮,去皮率达96%,然后用削片机,削成长30mm,宽2-3mm木片,取100kg装入封闭的浸泡罐内,按木片重的3%取苛性钠3kg,配成水溶液,以溶液高过木料层,加热至90℃±2,浸泡0.5小时,捞出木片,浸泡水再返回浸泡新木片,再将浸泡好木片送入压力容器内,加热控制蒸汽压力为25kg/cm2,保温7分钟后,打开阀门,喷放物料,即制成半成品造纸浆料,再将半成品造纸浆料经过二段高浓热磨机磨浆,浓度为12%,即得到本色造纸浆料,可抄造包装纸、餐具纸。将本色造纸浆料再进行二段漂白,用H2O2漂白剂,取本色造纸浆料绝干重85kg计算,第一段加3.4kg,第二段加2.55kg,每段温度50℃,时间2.5小时,漂白后,经筛浆去渣,再打浆,浓度为12%,打浆叩解度为50(°SR),用长网机抄造新闻纸、胶版印刷纸。
实施例3:
选择在北京培育的超短周期二年生欧美杨和超短周期8年生长华北落叶松,收割后的分别去叶去梢,经过风干成条材,再用去皮机将风干条材去皮,去皮率达96%,然后用削片机,削成长30mm,宽2-3mm木片,分别取100kg装入封闭的浸泡罐内,按木片重的3%取苛性钠3kg,配成水溶液,水溶液高过木料层,加热至70℃±2,浸泡0.5小时,捞出木片,浸泡水再返回浸泡新木片,再将两种浸泡好木片送入压力容器内,加热控制蒸汽压力为18kg/cm2,保温10分钟后,打开阀门,喷放物料,即制成两种半成品造纸浆料,再将两种半成品造纸浆料经过二段高浓热磨机磨浆,浓度为16%,即得到两种本色造纸浆料,杨树本色造纸浆料可抄造包装纸、餐具纸。将两种本色造纸浆料再进行三段漂白,用H2O2漂白剂,取两种本色造纸浆料绝干重84kg计算,第一段加3.36kg,第二段加2.52kg,第三段加1.68kg,每段温度50℃,时间2.5小时。漂白后,取90kg杨树漂白浆再配入10kg华北落叶松漂白浆,经筛浆去渣,再打浆,浓度为14%,打浆叩解度为50(°SR),再经磨浆用长网机抄造书写纸、复印纸、铜版原纸、中高档文化用纸。
实施例4:
按实施例3的方法制备的杨树漂白浆取70kg,再配入30kg 5年生华北落叶松漂白浆,经筛浆去渣,再打浆,浓度为16%,打浆叩解度为50(°SR),再经磨浆用长网机抄造书写纸、复印纸、铜版原纸、中高档文化用纸。

Claims (4)

1、超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺,其特征在于它按下述步骤进行:
a)将超短周期1-3年生长的杨树、超短周期5-8年生长的落叶松收割后分别去叶、去梢,经过风干成风干条材;
b)用去皮机将两种风干条材进行去皮,去皮率至少95%以上,然后用削片机削成长30mm,宽2-3mm的木片,分别装入封闭的浸泡罐内,再分别加入木片重量的1-6%的苛性钠并配成水溶液,水溶液要高于木片层,加热60-90℃,浸泡0.5小时,分别捞出木片,浸泡水返回使用去浸泡新木片;
c)再将(b)项的两种木片分别送入压力容器内,加热控制蒸汽压力7-25kg/cm2,保温7-15分钟,打开阀门,喷放物料,即为两种半成品造纸浆料;
d)将两种半成品浆料分别再经过两段高浓热磨磨浆,浓度为12-16%,即得到两种本色造纸浆料,用杨树本色浆料可抄造包装纸、餐具纸。
2、根据权利要求1所述的造纸工艺,其特征在于将两种本色造纸浆料分别再进行二段漂白,经筛浆去渣,再打浆,控制打浆浓度为12-16%,叩解度40-50(°SR),杨树漂白浆用长网机抄造新闻纸、胶版印刷纸。
3、根据权利要求1所述的造纸工艺,其特征在于将两种本色浆料进行三段漂白,杨树漂白浆再配入10-30%落叶松漂白浆,经筛浆去渣,再打浆,控制打浆浓度为12-16%,叩解度40-50(°SR),再经筛浆用长网机抄造书写纸、复印纸、铜版原纸、中高档文化用纸。
4、根据权利要求2或3所述的造纸工艺,其特征在于二段或三段漂白,用H2O2漂白剂,每段用量为本色造纸浆绝干重的2-4%,温度50-90℃,时间1.5-2.5小时。
CN00100462A 2000-02-02 2000-02-02 超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺 Expired - Fee Related CN1083918C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00100462A CN1083918C (zh) 2000-02-02 2000-02-02 超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN00100462A CN1083918C (zh) 2000-02-02 2000-02-02 超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1261635A CN1261635A (zh) 2000-08-02
CN1083918C true CN1083918C (zh) 2002-05-01

Family

ID=4575477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN00100462A Expired - Fee Related CN1083918C (zh) 2000-02-02 2000-02-02 超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1083918C (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5585882B2 (ja) * 2007-12-05 2014-09-10 シャンドング フユイン ペーパー アンド エンヴァイロンメンタル プロテクション テクノロジー カンパニー,リミテッド 原色紙製品とその製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1060689A (zh) * 1990-10-10 1992-04-29 内蒙古自治区畜牧科学院 热喷制浆工艺
CN1117101A (zh) * 1994-04-19 1996-02-21 瑞典商顺智公司 生产化学热机制纸浆的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1060689A (zh) * 1990-10-10 1992-04-29 内蒙古自治区畜牧科学院 热喷制浆工艺
CN1117101A (zh) * 1994-04-19 1996-02-21 瑞典商顺智公司 生产化学热机制纸浆的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1261635A (zh) 2000-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ates et al. Characterization and evaluation of Paulownia elongota as a raw material for paper production
CN110438834B (zh) 一种樟木硫酸盐法制浆工艺
CN1084761C (zh) 一种农用植物纤维地膜及其制造方法
CN1958718A (zh) 复合型客土喷播木质纤维及其制造方法
CN102943414A (zh) 一种高拒水性高透光性生物降解棉质农用薄膜
Saeed et al. Suitable approach using agricultural residues for pulp and paper manufacturing
CN101725067A (zh) 由红藻制得的纸浆和纸张及其制造方法
CN106831123A (zh) 一种细菌纤维素/凹凸棒复合生物质保水肥料及其制备方法
CN1083918C (zh) 超短周期杨树、落叶松热喷磨木制浆造纸工艺
CN1878911B (zh) 由红藻制得的纸浆和纸张及其制造方法
CN102040709A (zh) 一种漂白竹浆纤维素系吸水性材料的制备方法
CN107956177A (zh) 一种以禾草类秸秆为原料的制备纸浆的方法和系统
US20030204988A1 (en) Process for propagation and utilization of mimosa
CN108718996A (zh) 一种持水易润湿栽培基质的制备方法
CN105625076A (zh) 环保型本色纸
Gao et al. Comparison of KP pulping properties between heartwood and sapwood of Cedrus deodara (Roxb.) G. Don
CN112593434A (zh) 一种用于杜仲的硫酸盐法制浆方法
CN105803848A (zh) 制浆方法
Maghchiche Pulping and papermaking of esparto grass
CN111727849B (zh) 一种铁皮石斛种植用有机营养土及其制备方法
Pydimalla et al. A review on morphological, chemical and structural properties of wood and non-wood fiber species
CN106399394A (zh) 一种以香蕉树为原料制备乙醇的方法
Pokhrel Determination of strength properties of pine and its comparison with birch and eucalyptus
Guan et al. Variation analysis of the difference in anatomical properties and chemical composition of the bark and branch wood of Pteroceltis tatarinowii at different annual rings
CN106120420B (zh) 构树全树化学机械法制浆方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: BEIJING SENGONG HIGH-TECH INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHEN JUHENG; CHEN JIAN

Effective date: 20051230

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20051230

Address after: 100081, room 006, block B, No. 48, South Main Street, Haidian District, Beijing, Zhongguancun

Patentee after: Beijing forest industry Hi Tech Co Ltd

Address before: No 102600 Beijing City Daxing County East No. 18 Room 302

Co-patentee before: Chen Jian

Patentee before: Chen Juheng

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20020501

Termination date: 20130202