CN108386887A - 止回阀和具有其的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种止回阀和具有其的吸油烟机，止回阀包括：止回阀主体，所述止回阀主体具有烟气进口和烟气出口；伸缩管道，所述伸缩管道的长度可调且连接于所述止回阀主体，所述伸缩管道内限定有内壁光滑且与所述烟气出口连通的烟道。根据本发明实施例的止回阀具有吸油烟效果好、噪声小等优点。

Description

止回阀和具有其的吸油烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体地，涉及一种止回阀和具有其的吸油烟机。

背景技术

相关技术中吸油烟机的排烟管通常为铝箔烟管，铝箔烟管连接止回阀出风口和厨房墙上的排烟口，风从褶皱的烟管内壁流过，产生风量沿程损失，而且长时间使用后，褶皱的烟管内壁附着大量油脂，导致烟管在垂直方向的部位容易出现塌陷或弯曲，当吸油烟机启动时，烟管被风重新吹直，此时空气撞击在烟管内壁时容易引起烟管晃动，从而产生噪音。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种止回阀，所述止回阀吸油烟效果好、噪声小。

本发明还提出了一种具有上述止回阀的吸油烟机。

根据本发明第一方面实施例提出的止回阀，包括：止回阀主体，所述止回阀主体具有烟气进口和烟气出口；伸缩管道，所述伸缩管道的长度可调且连接于所述止回阀主体，所述伸缩管道内限定有内壁光滑且与所述烟气出口连通的烟道。

根据本发明实施例的止回阀具有吸油烟效果好、噪声小等优点。

另外，根据本发明上述实施例的止回阀还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述伸缩管道为硬质件。

根据本发明的一个实施例，所述烟气进口朝向下方且所述烟气出口朝向上方，所述伸缩管道连接于所述止回阀主体的顶部且沿上下方向设置。

根据本发明的一个实施例，所述伸缩管道包括：第一管道，所述第一管道连接于所述止回阀主体；第二管道，所述第二管道与所述第一管道嵌套设置且相对于所述第一管道可伸缩。

根据本发明的一个实施例，所述伸缩管道还包括：锁紧螺母，所述第一管道套设于所述第二管道外，所述第一管道设有沿其周向分布的多个压片，所述锁紧螺母螺纹配合于所述第一管道且将多个所述压片压紧于所述第二管道以固定所述第二管道和所述第一管道的相对位置。

根据本发明的一个实施例，相邻所述压片在所述第一管道的周向上具有间隙。

根据本发明的一个实施例，相邻所述压片的根部彼此相连且每个所述压片的宽度向远离所述第一管道的方向逐渐减小。

根据本发明的一个实施例，每个所述压片沿所述第一管道的径向向内倾斜设置。

根据本发明的一个实施例，所述锁紧螺母包括：安装部，所述安装部与所述第一管道螺纹配合；压紧部，所述压紧部连接于所述安装部且沿所述安装部的径向向内倾斜设置，所述压紧部将多个所述压片压紧于所述第二管道。

根据本发明的一个实施例，所述伸缩管道还包括：管道弯头，所述管道弯头连接于所述第二管道。

根据本发明的一个实施例，所述伸缩管道还包括：连接螺母，所述第二管道的外周面设有连接凸台，所述连接螺母的内周面设有连接槽，所述连接螺母螺纹配合于所述管道弯头且所述连接凸台配合于所述连接槽。

根据本发明的一个实施例，所述连接凸台的外周面与所述连接槽的周壁之间设有密封圈。

根据本发明的一个实施例，所述连接凸台的外周面和所述连接槽的周壁中的至少一个上设有装配槽，所述密封圈设于所述装配槽内。

根据本发明的一个实施例，所述第二管道为多个，相邻第二管道嵌套设置且彼此可相对伸缩。

根据本发明的一个实施例，所述止回阀主体包括：阀体，所述烟气进口和烟气出口形成于所述阀体；止逆结构，所述止逆结构设于所述阀体且仅允许流体沿从所述烟气进口至所述烟气出口的方向单向流通。

根据本发明第二方面实施例提出的吸油烟机包括：烟机主体，所述烟机主体具有风机系统；上述的止回阀，所述止回阀连接于所述烟机主体且所述烟气进口与所述风机系统的出风口连通。

根据本发明第二方面实施例提出的吸油烟机，通过利用根据本发明第一方面实施例的止回阀，具有吸油烟效果好、噪声小、适用性广等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的止回阀的结构爆炸图；

图2是根据本发明实施例的止回阀的收缩状态下的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的止回阀的延伸状态下的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的止回阀的剖视图；

图5是图4中A处的局部放大示意图；

图6是图4中B处的局部放大示意图；

图7是根据本发明实施例的吸油烟机的结构示意图。

附图标记：

吸油烟机1000；

止回阀100；

止回阀主体10；烟气进口11；烟气出口12；

伸缩管道20；第一管道21；压片211；连接部2111；第二管道22；连接凸台221；锁紧螺母23；安装部231；压紧部232；竖纹233；管道弯头24；连接螺母25；连接槽251；装配槽252；密封圈26；

烟机主体200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的止回阀100。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的止回阀100包括止回阀主体10和伸缩管道20。止回阀主体10具有烟气进口11和烟气出口12，伸缩管道20的长度可调且连接于止回阀主体10，伸缩管道20内限定有内壁光滑且与烟气出口12连通的烟道，即伸缩管道20的内壁呈平滑状，而并非相关技术中的褶皱状。

具体而言，止回阀主体10的两端设有烟气进口11和烟气出口12，烟气由烟气进口11进入止回阀主体10并由烟气出口12排出，烟气在止回阀主体10内流通的过程中为单向不可逆，伸缩管道20的一端与烟气出口12连通，另一端与墙壁上的排烟口连通，由于伸缩管道20的长度可以调节，因此伸缩管道20可以与任意高度的排烟口连通。

根据本发明实施例的止回阀100，通过在止回阀主体10的一端设置伸缩管道20，烟气由止回阀主体10进入伸缩管道20后，由于伸缩管道20内限定有内壁光滑的烟道，相比于相关技术中内壁表面褶皱的铝箔烟管，烟气在烟道内的流动过程中畅通无阻，保证了风量在流动过程中不会造成损失，抽吸油烟的效果好。再者，相比于相关技术中内壁表面褶皱的铝箔烟道，烟气在经过褶皱的内壁时发生摩擦并产生较大的噪声，油脂容易附着在内壁的褶皱处从而导致烟管在垂直部分处出现下榻或弯曲，流动的空气将烟管重新吹直的过程中再次产生噪声，在本发明实施例中烟气在烟道内的流动时与光滑的内壁摩擦较小，并且油脂不易附着在烟道的内壁上，由此可以降低烟气在烟道内流动的过程中产生的噪音。因此，根据本发明实施例的止回阀100，具有吸油烟效果好、噪声小等优点。

下面参考图1-图6详细描述根据本发明具体实施例的止回阀100。

在本发明的一些实施例中，伸缩管道20为硬质件。硬质件指的是不易发生形变的管件，例如，伸缩管道20可以是硬质PVC管。由此，伸缩管道20能避免管道因当公共烟道的背压不稳定时而产生的晃动，且不易坍塌，从而进一步减小噪声。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，烟气进口11朝向下方且烟气出口12朝向上方，伸缩管道20连接于止回阀主体10的顶部且沿上下方向设置。可以理解的是，上下方向仅是为了说明各结构的相对位置，而并非对本发明的限制，根据本发明实施例的止回阀100可以以任意方向进行使用。

在图1所示的实施例中，伸缩管道20包括第一管道21和第二管道22。第一管道21连接于止回阀主体10，第二管道22与第一管道21嵌套设置且相对于第一管道21可伸缩。

具体地，第二管道22与第一管道21嵌套设置，指的是第一管道21可以套设在第二管道22外，也可以是第二管道22套设在第一管道21外，第一管道21和第二管道22同轴设置，并且第一管道21和第二管道22之间可以发生相对滑动，由此第一管道21和第二管道22的总长度可以伸长或缩短，以此实现对伸缩管道20的总长度进行调节。本发明实施例的止回阀100可以适用于不同高度的厨房，当排烟口距离止回阀主体10较近时，第一管道21和第二管道22之间可以缩短，如图2所示，第二管道22可以缩回至第一管道21内，以实现止回阀100在厨房适配安装；当排烟口距离止回阀主体10较远时，第一管道21和第二管道22的总长度可以伸长，如图3所示，第二管道22可以由第一管道21内伸出，以实现止回阀100在厨房适配安装。

在本发明的一个实施例中，继续参照图1所示的实施例，伸缩管道20还包括锁紧螺母23。第一管道21套设于第二管道22外，第一管道21设有沿其周向分布的多个压片211，锁紧螺母23螺纹配合于第一管道21且将多个压片211压紧于第二管道22以固定第二管道22和第一管道21的相对位置。

具体而言，第二管道22套设在第一管道21内，第二管道22可以相对第一管道21滑动，第一管道21的与第二管道22相接的一端设有多个压片211，多个压片211由第一管道21的端面沿指向第二管道22外周面的方向延伸，锁紧螺母23套设于第一管道21外，并且与多个压片211附近的螺纹配合连接，锁紧螺母23与螺纹连接时，锁紧螺母23将多个压片211束缚在锁紧螺母23内以使多个压片211压紧在第二管道22的外壁上，多个压片211与第二管道22的外壁产生较大的摩擦，以此将第一管道21和第二管道22固定；当锁紧螺母23与螺纹松开连接时，锁紧螺母23不再将多个压片211束缚在第二管道22的外壁上，此时第二管道22可以相对第一管道21滑动，以调整伸缩管道20的长度。由此，伸缩管道20的长度可以调节，提高了本发明实施例的止回阀100对于不同高度的厨房的适用性，并且调节过程较为简便。

在本发明的一个实施例中，相邻压片211在第一管道21的周向上具有间隙。即相邻的两个压片211的根部之间互不相连，多个压片211彼此独立的由第一管道21的端面延伸。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，相邻压片211的根部彼此相连且每个压片211的宽度向远离第一管道21的方向逐渐减小。

具体地，相邻的两个压片211的根部之间通过连接部2111相连，压片211的宽度在远离第一管道21的方向上逐渐减小，由此，多个压片211在被锁紧螺母23压紧在第二管道22的外周面的过程中，压片211沿第一管道21的径向向内倾斜，并且压片211的自由端止抵在第二管道22的外周面上，相邻的两个压片211不会因为周向的距离减小而相互接触，相邻的两个压片211的根部通过连接部2111的连接提高了多个压片211整体的结构稳定性，使得压片211在多次压紧的过程中不易损坏。

可选地，每个压片211沿第一管道21的径向向内倾斜设置。由此，压片211紧贴在第二管道22外周面上的效果更好，第一管道21与第二管道22通过锁紧螺母23连接的固定效果更好。

继续参照图5所示的具体示例，根据本发明的一个实施例，锁紧螺母23包括安装部231和压紧部232。安装部231与第一管道21螺纹配合，压紧部232连接于安装部231且沿安装部231的径向向内倾斜设置，压紧部232将多个压片211压紧于第二管道22。

具体而言，安装部231未与第一管道21螺纹配合时，压片211未紧贴在第二管道22的外周面上，此时第二管道22可以相对于第一管道21滑动；在锁紧螺母23与第一管道21螺纹配合的过程中压紧部232随安装部231向邻近第一管道21的方向位移，即图4所示向下的方向位移，此时压紧部232施加给压片211沿第二管道22径向方向向内的压力，驱使压片211紧贴在第二管道22的外周面上，直至第二管道22的外周面与压片211之间的压力大于二者之间的静摩擦力，此时第一管道21与第二管道22之间无法发生相对滑动，由此，锁紧螺母23对于第一管道21和第二管道22之间的固定效果更好。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，伸缩管道20还包括管道弯头24。管道弯头24的弯曲角度可以是直角，当伸缩管道20垂直设置时，管道弯头24的一端连接于第二管道22，另一端与墙壁上的排烟口连接，以将止回阀100与墙壁上的排烟口连通，由此，止回阀100的安装较为方便，适用性更广。

在本发明的一些实施例中，如图1、图4和图5所示，伸缩管道20还包括连接螺母25。第二管道22的外周面设有连接凸台221，连接螺母25的内周面设有连接槽251，连接螺母25螺纹配合于管道弯头24且连接凸台221配合于连接槽251。

具体地，如图5所示，连接螺母25与第二管道22相接的内周壁上设有连接槽251，连接槽251由连接螺母25的内周壁向内凹陷形成，第二管道22远离第一管道21一侧的外周面上设置有连接凸台221，连接凸台221由第二管道22的外周面沿其径向向外延伸，连接凸台221卡设在连接槽251内，通过连接螺母25与管道弯头24的螺纹配合实现管道弯头24与第二管道22的连接。由此，连接弯头与第二管道22的连接效果较好，并且拆装方便。

可选地，连接凸台221的外周面与连接槽251的周壁之间设有密封圈26。即密封圈26嵌设在连接凸台221的外周面与连接槽251的周壁之间，由此，管道弯头24与第二管道22之间的密封性较好，可以防止烟气由连接凸台221与连接槽251之间的缝隙溢出。

进一步地，连接凸台221的外周面和连接槽251的周壁中的至少一个上设有装配槽252，密封圈26设于装配槽252内。也就是说，装配槽252可以设在连接凸台221的外周面上，装配槽252也可以设在连接槽251的周壁上，或者装配槽252由连接凸台221的外周面和装配槽252的周壁共同限定出。例如，在图5所示的实施例中，装配槽252由连接凸台221的外周面和装配槽252的周壁共同限定出，由此，密封圈26的安装较为紧固，连接螺母25和第二管道22之间的密封性进一步提高。

在本发明的一个示例中，如图1所示，锁紧螺母23和连接螺母25的外周壁上设有多个竖纹233，竖纹233与伸缩管道20的轴向平行设置，由此，工作人员在松紧或锁紧螺母23和连接螺母25的过程中操作更加方便。

根据本发明的一个实施例，第二管道22为多个，相邻第二管道22嵌套设置且彼此可相对伸缩。也就是说，多个第二管道22彼此相接，相邻的两个第二管道22可以相互滑动，由此，可以扩大伸缩管道20在其长度方向上可伸缩的范围，止回阀100的适用性进一步提高。

在本发明的一个实施例中，止回阀主体10包括阀体和止逆结构。烟气进口11和烟气出口12形成于阀体，止逆结构设于阀体且仅允许流体沿从烟气进口11至烟气出口12的方向单向流通。

下面参考图7描述根据本发明实施例的吸油烟机1000。

如图7所示，根据本发明实施例的吸油烟机1000包括：烟机主体200和止回阀100。其中，烟机主体200具有风机系统，止回阀100为根据本发明上述实施例的止回阀100，止回阀100连接于烟机主体200且烟气进口11与风机系统的出风口连通。

风机可以采用多种安装方式，例如可以是双面吸风也可以是单面吸风，风机的进风口可以是竖直设置或者水平设置。例如在图7所示的实施例中，进风口为水平放置，安装方式采用双面吸风。

根据本发明实施例的吸油烟机1000，通过利用根据本发明实施例的止回阀100，具有吸油烟效果好、噪声小、适用性广等优点。

根据本发明实施例的止回阀100的其他构成以及操作等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种止回阀，其特征在于，包括：

止回阀主体，所述止回阀主体具有烟气进口和烟气出口；

伸缩管道，所述伸缩管道的长度可调且连接于所述止回阀主体，所述伸缩管道内限定有内壁光滑且与所述烟气出口连通的烟道。

2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述伸缩管道为硬质件。

3.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述烟气进口朝向下方且所述烟气出口朝向上方，所述伸缩管道连接于所述止回阀主体的顶部且沿上下方向设置。

4.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述伸缩管道包括：

第一管道，所述第一管道连接于所述止回阀主体；

第二管道，所述第二管道与所述第一管道嵌套设置且相对于所述第一管道可伸缩。

5.根据权利要求4所述的止回阀，其特征在于，所述伸缩管道还包括：

锁紧螺母，所述第一管道套设于所述第二管道外，所述第一管道设有沿其周向分布的多个压片，所述锁紧螺母螺纹配合于所述第一管道且将多个所述压片压紧于所述第二管道以固定所述第二管道和所述第一管道的相对位置。

6.根据权利要求5所述的止回阀，其特征在于，相邻所述压片在所述第一管道的周向上具有间隙。

7.根据权利要求5所述的止回阀，其特征在于，相邻所述压片的根部彼此相连且每个所述压片的宽度向远离所述第一管道的方向逐渐减小。

8.根据权利要求5所述的止回阀，其特征在于，每个所述压片沿所述第一管道的径向向内倾斜设置。

9.根据权利要求5-8中任一项所述的止回阀，其特征在于，所述锁紧螺母包括：

安装部，所述安装部与所述第一管道螺纹配合；

压紧部，所述压紧部连接于所述安装部且沿所述安装部的径向向内倾斜设置，所述压紧部将多个所述压片压紧于所述第二管道。

10.根据权利要求4所述的止回阀，其特征在于，所述伸缩管道还包括：

管道弯头，所述管道弯头连接于所述第二管道。

11.根据权利要求10所述的止回阀，其特征在于，所述伸缩管道还包括：

连接螺母，所述第二管道的外周面设有连接凸台，所述连接螺母的内周面设有连接槽，所述连接螺母螺纹配合于所述管道弯头且所述连接凸台配合于所述连接槽。

12.根据权利要求11所述的止回阀，其特征在于，所述连接凸台的外周面与所述连接槽的周壁之间设有密封圈。

13.根据权利要求12所述的止回阀，其特征在于，所述连接凸台的外周面和所述连接槽的周壁中的至少一个上设有装配槽，所述密封圈设于所述装配槽内。

14.根据权利要求4所述的止回阀，其特征在于，所述第二管道为多个，相邻第二管道嵌套设置且彼此可相对伸缩。

15.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述止回阀主体包括：

阀体，所述烟气进口和烟气出口形成于所述阀体；

止逆结构，所述止逆结构设于所述阀体且仅允许流体沿从所述烟气进口至所述烟气出口的方向单向流通。

16.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

烟机主体，所述烟机主体具有风机系统；

根据权利要求1-15中任一项所述的止回阀，所述止回阀连接于所述烟机主体且所述烟气进口与所述风机系统的出风口连通。