CN108384816A - 短链脂肪酸及利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法 - Google Patents

短链脂肪酸及利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种短链脂肪酸及利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法。该方法包括：在反应器内，污泥进行厌氧发酵后期投加甲烷抑制剂并搅拌混合，且在反应器周围施加磁场以生成短链脂肪酸。其中，磁场由放置在反应器两侧的永磁体产生，磁场的强度为0.01‐0.05T，污泥进行厌氧发酵的温度为10‐30℃，污泥进行厌氧发酵的时间为4‐8天。本发明中磁场不仅能够促进污泥中微生物与产酸相关的生物酶活性，改善细胞膜的渗透性，而且同时影响细胞内生物大分子的结构及参与生物反应中的自由基来促进有机物的分解转化，进而促进生成短链脂肪酸的速率和产量，有效地缩短生成短链脂肪酸的时间，从而减少了污泥处理系统的容积以及降低运行成本。

Description

短链脂肪酸及利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法
技术领域
本发明属于环境保护以及资源化技术领域，具体涉及一种短链脂肪酸及利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法。
背景技术
随着社会经济的快速发展，人口数量的急剧增加，城市生活污水的产生量亦与日俱增。目前，以活性污泥法为代表的生物处理法已成为城市污水处理中最为广泛采用的方法。活性污泥法，即利用污泥系统中存在的微生物完成污水中有机物的降解，此过程中同时伴随产生大量富含有机物的剩余污泥。随着城市污泥产量的进一步增大，污泥处理处置问题日益突出。目前，我国约有80％的污泥采用填埋和焚烧等处理处置方式。虽然上述处理处置方式具有不需要额外的设备、处理流程较简单并且处理成本低等特点，但是污泥填埋处理所占比例很大，如果处理不到位将会对地下水和土壤产生严重的污染。虽然污泥焚烧可以最大程度上实现污泥减量，但是焚烧过程中产生的大量有毒有害物质(如二氧化硫和二噁英等)易造成空气污染，并且其处理成本较高，技术复杂，因此在经济和技术上难度较大。同时，上述处理处置方式造成资源的巨大浪费。污泥虽然是污水厂产生的废弃物和环境污染物，但同时其也是一种富含有机物的宝贵资源。
污泥厌氧发酵作为一种经济高效、环境友好的污泥处理处置方式，然而在传统操作条件下，污泥厌氧发酵产酸的速率较低，因此，探索高效的污泥厌氧发酵产酸技术对于污泥厌氧发酵的广泛应用起到举足轻重的作用。
众所周知，污泥厌氧发酵主要分为四个阶段，即溶解、水解酸化、酸化和甲烷化阶段。而短链脂肪酸的产生量与前三阶段的控制密切相关，其中，水解酸化阶段速率较慢，被认为是污泥发酵产酸的限速阶段。因此，大部分的研究侧重于探寻提高污泥水解速率的方法来缩短厌氧发酵系统的污泥停留时间，提高短链脂肪酸的产量。目前，已经得到广泛认可的用于提高污泥水解速率的方法主要有：高温热处理、冻融处理、机械处理、超声波处理和化学处理(包括pH值的调节和表面活性剂的投加)，其基本原理都是使污泥中非溶解性颗粒态的有机物分解转化为小分子的溶解性物质被微生物利用，然而针对提高产酸阶段速率的方法鲜有报道。
污泥中的微生物通常或多或少地带有生物电或含有磁性物质，从而影响生物体自身系统的新陈代谢。发酵产酸微生物作为厌氧发酵系统中主要的功能性微生物亦将受此影响，从而最终导致短链脂肪酸产量的变化。迄今为止，有关利用磁场促进污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸方面的报道仍为空白。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，首要目的是提供一种利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法。
本发明的第二个目的是提供一种利用上述方法制备的短链脂肪酸。
为达到上述目的，本发明的解决方案是：
一种利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法，其包括如下步骤：
污泥在反应器内进行厌氧发酵后期投加甲烷抑制剂并搅拌混合，且在反应器周围施加磁场以生成短链脂肪酸。
其中，磁场的强度为0.01‐0.05T。
更优选地，磁场的强度为0.01‐0.02T。
优选地，磁场由放置在反应器两侧的永磁体产生。
优选地，污泥的含水率为99.2±0.2％，pH值为6.82±0.1；污泥中总悬浮物(TotalSuspended Solid，TSS)为15.86±0.01g/L，可挥发性悬浮物(Volatile SuspendedSolids，VSS)为10.57±0.03g/L。
优选地，污泥进行厌氧发酵的温度为10‐30℃。
更优选地，污泥进行厌氧发酵的温度为20‐25℃。
优选地，污泥进行厌氧发酵的时间为4‐8天。
更优选地，污泥进行厌氧发酵的时间为4‐6天。
优选地，污泥进行厌氧发酵后期的pH值为6.8‐7.5。
优选地，甲烷抑制剂为二溴乙烷磺酸钠，投加量为20‐50mmol/L。
更优选地，甲烷抑制剂的投加量为40‐50mmol/L。
优选地，短链脂肪酸选自乙酸、丙酸、正丁酸、异丁酸、正戊酸和异戊酸中的任意一种或几种。
一种短链脂肪酸，其由上述的方法制备得到。
由于采用上述方案，本发明的有益效果是：
第一、本发明在磁场作用下利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的过程中，磁场不仅能够促进污泥中微生物与产酸相关的生物酶活性，改善微生物细胞膜的渗透性，而且同时影响微生物细胞内生物大分子的结构以及参与生物反应中的自由基来促进污泥中有机物的分解转化，进而促进污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的速率和产量，有效地缩短污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的时间，从而减少了污泥处理系统的容积以及降低运行成本。
第二、本发明在磁场作用下利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸，不仅实现了污泥的减量化、无害化以及资源化，降低了污泥中有机污染物对环境的污染破坏作用，而且转化生成的短链脂肪酸具有较高的利用价值，符合循环经济的理念。
第三、本发明利用污泥厌氧发酵生成的短链脂肪酸能够有效地弥补城市污水厂生物脱氮除磷工艺中有机碳源不足的缺陷，满足脱氮除磷微生物对有机碳源的需求，提高该工艺脱氮除磷的效果，降低污水处理厂出水中氮、磷等营养元素的浓度，防止环境水体富营养化现象的发生。
具体实施方式
本发明提供了一种短链脂肪酸及利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法。
<利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法>
一种利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法包括如下步骤：
污泥在反应器内进行厌氧发酵后期投加甲烷抑制剂并搅拌混合，且在反应器周围施加磁场以生成短链脂肪酸。
搅拌混合采取机械搅拌的方式，搅拌的速率为150±10rpm/min。
具体而言，本发明以污水处理厂的污泥(包括初沉污泥和剩余污泥)为原料，通过对厌氧发酵的反应器施加磁场，从而促进污泥中的有机物(主要为蛋白质和多糖等)转化为可供利用的短链脂肪酸。
实际上，在利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的过程中，厌氧发酵产酸的条件需要得到很好的控制，防止进入产甲烷阶段，消耗产酸阶段的产物，从而不利于短链脂肪酸的累积。本发明中主要控制的厌氧发酵条件包括：磁场的强度、污泥进行厌氧发酵的温度以及污泥在反应器中的停留时间。
[磁场]
磁场的强度可以为0.01‐0.05T，优选为0.01‐0.02T，更优选为0.02T。
实际上，磁场的强度在0.01‐0.05T内都能够有效促进污泥中的有机物转化为短链脂肪酸，短链脂肪酸的产量随着磁场强度的增加呈现先增加后减少的趋势，且其产量在磁场的强度为0.02T时最大。因此，综合考虑污泥与短链脂肪酸的累积产量的关系，本发明的磁场的强度优选为0.01‐0.02T，更优选为0.02T。
其中，磁场由放置在反应器两侧的永磁体产生，从而控制反应器中心的磁场强度。
永磁体是指开路状态下能长期保留较高剩磁的磁体，其具有磁性，能吸引铁、钴、镍等物质。
本发明采用磁场来促进利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的原理如下：
首先，磁场能够促进与污泥中进行厌氧发酵相关的生物酶活性。一些参与完成厌氧发酵生成短链脂肪酸的生物酶中含有一个或少数几个过渡金属原(离)子，如铁、钴、锰等，这些过渡金属原(离)子具有顺磁性，其活性部位又常常是生物酶的活性中心。通过外加磁场可以影响上述过渡金属原(离)子从而导致生物酶活性的改变，即促进生物酶活性，从而使得短链脂肪酸的产量得以增加。
其次，磁场能够影响污泥中微生物的生物膜的渗透性。其中，生物膜是由蛋白质和类脂双分子层等组成的双层结构物质，对稳定微生物细胞的内环境起着非常重要的作用。生物膜是一种选择通透性屏障，实际上，生物膜对Na+、K+等有主动运输和被动运输的作用，而Na+、K+又是细胞代谢、能量交换、细胞兴奋和抑制的基础。外加磁场能够改变交换物质中带电离子如Na+、K+的受力作用，从而影响Na+、K+参与完成细胞代谢、能量交换、细胞兴奋和抑制等过程，即对微生物体内的新陈代谢作用和化学反应速度产生影响。
再次，磁场可以影响微生物的分子结构。微生物体中含有结构复杂的生物大分子，如蛋白质、糖类、脂质和核酸等，这些生物大分子中既具有化学键能较高(大于200kJ/mol)的共价键连接的稳定结构如硫酸二酯键、肽键，也具有化学键能较低(小于20kJ/mol)的非共价键连接的不稳定的结构如氢键、羧基和氨基形成的离子键。例如，DNA或RNA具有靠氢键等次级键作用形成的三维结构，施加在三维结构上的弱作用力容易受到外界干扰，在外加磁场的作用下，三维结构会发生相应的变化，使其发生突变。
最后，磁场能够影响微生物自由基。许多生命活动中都伴随自由基的产生、变化或消失。自由基带有未抵消的电荷和自旋磁矩，因此，在外加磁场作用下，自由基会受到洛伦兹力的作用，自旋磁矩又会受到磁力的作用，外加磁场也就通过自由基影响了生物的生理活动，从而促进短链脂肪酸的生成。
污泥厌氧发酵为多种发酵微生物如水解产酸菌、产甲烷菌参与的过程，即参与溶解阶段、水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段的生物过程。大颗粒的污泥在溶解阶段溶解为蛋白质和多糖，蛋白质和多糖随后水解为葡萄糖和氨基酸，葡萄糖和氨基酸在水解产酸菌作用下形成短链脂肪酸。而在甲烷化阶段产甲烷菌消耗短链脂肪酸形成甲烷。当有恒定磁场存在时，污泥厌氧发酵的水解阶段和酸化阶段的速率将得到提高，从而促进了酸化产物短链脂肪酸的积累。
此外，由于水解酸化过程主要由水解产酸菌参与完成，因此水解产酸菌的活性对短链脂肪酸的积累具有举足轻重的作用。水解产酸菌内的磷酸转乙酰基酶(PTA)将乙酰辅酶A转化为乙酰磷酸，随后经乙酸激酶(AK)作用转化为乙酸。有两方面原因产生上述现象：一方面，在恒定磁场条件下，磷酸转乙酰基酶(PTA)的活性和乙酸激酶(AK)的活性均有所提高；另一方面，由于拟杆菌和变形菌门中的细菌是污泥厌氧发酵过程中水解产酸菌的主体，在磁场作用下这些细菌的相对数量得到提高，因此，微生物种群的变化更有利于短链脂肪酸的产生。
综上可知，磁场不仅会影响污泥中微生物的运动及其自身内外部的特性，而且还可以直接或间接影响蛋白质、DNA、生物酶活性、微生物分子结构和生物膜的渗透性。另外，在污泥厌氧发酵的水解酸化阶段中还影响水解产酸菌内的微生物、转乙酰基酶(PTA)的活性和乙酸激酶(AK)的活性。
[污泥]
污泥的含水率可以为99.2±0.2％，优选为99.2％；pH值可以为6.82±0.1，优选为6.82；污泥中总悬浮物TSS可以为15.86±0.01g/L，优选为15.86g/L；污泥中可挥发性悬浮物VSS可以为10.57±0.03g/L，优选为10.57g/L。
污泥包括初沉污泥和剩余污泥。剩余污泥中70％的组分由微生物组成，可生物降解有机物占40％左右，主要为多糖、蛋白质和脂肪。
[污泥进行厌氧发酵的过程]
污泥进行厌氧发酵的温度可以为10‐30℃，优选为20‐25℃，更优选为20℃。
厌氧发酵的温度将影响发酵污泥的水解速率以及反应器中微生物的活性，从而影响短链脂肪酸的累积。
污泥进行厌氧发酵的时间(即污泥在反应器中的停留时间)可以为4‐8天，优选为4‐6天，更优选为6天。
污泥在反应器中的停留时间也影响短链脂肪酸的累积，当污泥的停留时间小于8天时，污泥中产酸菌的活性较高，从而有利于短链脂肪酸的累积；当污泥的停留时间大于8天时，污泥在反应器内更有利于产甲烷菌的活动，将厌氧发酵产酸阶段的短链脂肪酸转化为甲烷，从而不利于短链脂肪酸的累积。
污泥进行厌氧发酵后期的pH值可以为6.8‐7.5，优选为7.3。
[甲烷抑制剂]
甲烷抑制剂为二溴乙烷磺酸钠(BES)，投加量可以为20‐50mmol/L，优选为40‐50mmol/L，更优选为50mmol/L。污泥厌氧发酵过程还包括甲烷化阶段。在具有活性的产甲烷微生物存在的情况下，其将消耗短链脂肪酸形成甲烷，从而不利于短链脂肪酸的积累。因此，抑制产甲烷微生物的活性就可以抑制短链脂肪酸的消耗。而能够抑制产甲烷微生物活性的化合物很多，基于不同的抑制机理，可以分为广谱型抑制剂和特异型抑制剂。其中，广谱型抑制剂包括氯仿和乙炔，氯仿虽然能够有效地抑制产甲烷菌的活性，但是其具有很强的生物毒性，除了抑制甲烷菌外，还可抑制产酸菌的活性，对短链脂肪酸的积累具有不利影响；而乙炔的投加方式为顶空加入，操作上比较复杂，也不能很好地积累短链脂肪酸。特异型抑制剂包括二溴乙烷磺酸钠(BES)和无水茶碱。其中，无水茶碱虽然具有不易产生抗性的优点，但是其价格昂贵，不适于大范围工程应用。产甲烷过程需辅酶M、辅酶F420、辅酶F430和辅酶B等辅因子的参与，而这些产甲烷菌所特有的辅因子，决定了代谢途径中甲烷生成的关键步骤，如辅酶F420的电势较低，既可作为氢化酶、甲酸脱氢酶和一氧化碳脱氢酶的电子受体，又可作为NADP+还原酶的电子供体。辅酶M是已知辅酶中相对分子质量最小的酶，在甲基还原反应中有着高度的专一性，它的许多结构类似物均无生物活性，从而可以高效地抑制产甲烷菌生长。又在整个酶催化过程中，甲基均作为固定基团，因此甲基类似物二溴乙烷磺酸钠(BES)可以作为底物竞争抑制剂从而抑制产甲烷，在工程中多被应用于提高厌氧消耗能量的利用效率。
[短链脂肪酸]
短链脂肪酸可以选自乙酸、丙酸、正丁酸、异丁酸、正戊酸和异戊酸中的任意一种或几种。
污泥厌氧发酵因其能够利用厌氧发酵微生物的作用，实现污泥中富含的有机物降解并生成甲烷(CH4)和氢气(H2)等具利用价值的能源物质而备受青睐。其中短链脂肪酸也是污泥厌氧发酵过程中一类重要的中间产物，其应用范围广泛，不仅是合成油漆、涂料以及化妆品等不可缺少的原料，而且能够为污水中脱氮除磷的微生物提供必不可少的有机碳源，或为微生物合成聚羟基脂肪酸酯等(生物可降解塑料)提供底物。
<短链脂肪酸>
由上述的方法制备得到短链脂肪酸。
以下结合实施例和对比例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
本实施例的利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法包括如下步骤：
在有机玻璃反应器(500mL)内加入剩余污泥(含水率为99.2％，pH值为6.82，TSS为15.86g/L，VSS为10.57g/L)进行厌氧发酵，在厌氧发酵的后期(pH值为7.3)投加50mmol/L二溴乙烷磺酸钠(作为甲烷抑制剂)并搅拌(速率为150rpm/min)混合，且在有机玻璃反应器两侧放置永磁体，使得有机玻璃反应器中心的磁场强度为0.02T以生成短链脂肪酸(以化学需氧量计，其值如表1所示)，其中，剩余污泥进行厌氧发酵的温度为20℃，剩余污泥在有机玻璃反应器中的停留时间为6天。
实际上，剩余污泥的含水率在99.2±0.2％之内、pH值在6.82±0.1之内、TSS在15.86±0.01g/L之内、VSS在10.57±0.03g/L之内都是可以的。
二溴乙烷磺酸钠的投加量在20‐50mmol/L之内也是可以的。
磁场的强度在0.01‐0.05T之内、剩余污泥进行厌氧发酵的温度在10‐30℃之内、剩余污泥在有机玻璃反应器中的停留时间在4‐8天之内都是可以的。
实施例2：
本实施例的利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法包括如下步骤：
在有机玻璃反应器(500mL)内加入剩余污泥(含水率为99.2％，pH值为6.82，TSS为15.86g/L，VSS为10.57g/L)进行厌氧发酵，在厌氧发酵的后期(pH值为7.3)投加50mmol/L二溴乙烷磺酸钠(作为甲烷抑制剂)并搅拌(速率为150rpm/min)混合，且在有机玻璃反应器两侧放置永磁体，使得有机玻璃反应器中心的磁场强度为0.01T以生成短链脂肪酸(以化学需氧量计，其值如表1所示)，其中，剩余污泥进行厌氧发酵的温度为20℃，剩余污泥在有机玻璃反应器中的停留时间为6天。
实施例3：
本实施例的利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法包括如下步骤：
在有机玻璃反应器(500mL)内加入剩余污泥(含水率为99.2％，pH值为6.82，TSS为15.86g/L，VSS为10.57g/L)进行厌氧发酵，在厌氧发酵的后期(pH值为7.3)投加50mmol/L二溴乙烷磺酸钠(作为甲烷抑制剂)并搅拌(速率为150rpm/min)混合，且在有机玻璃反应器两侧放置永磁体，使得有机玻璃反应器中心的磁场强度为0.05T以生成短链脂肪酸(以化学需氧量计，其值如表1所示)，其中，剩余污泥进行厌氧发酵的温度为20℃，剩余污泥在有机玻璃反应器中的停留时间为6天。
对比例1：
本对比例的利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法包括如下步骤：
在有机玻璃反应器(500mL)内加入剩余污泥(含水率为99.2％，pH值为6.82，TSS为15.86g/L，VSS为10.57g/L)进行厌氧发酵，在厌氧发酵的后期(pH值为7.3)投加50mmol/L二溴乙烷磺酸钠(作为甲烷抑制剂)并搅拌(速率为150rpm/min)混合生成短链脂肪酸(以化学需氧量计，其值如表1所示)，其中，剩余污泥进行厌氧发酵的温度为20℃，剩余污泥在有机玻璃反应器中的停留时间为6天。
对比例2：
本对比例的利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法包括如下步骤：
在有机玻璃反应器(500mL)内加入剩余污泥(含水率为99.2％，pH值为6.82，TSS为15.86g/L，VSS为10.57g/L)进行厌氧发酵，在厌氧发酵的后期(pH值为7.3)投加50mmol/L二溴乙烷磺酸钠(作为甲烷抑制剂)并搅拌(速率为150rpm/min)混合，且在有机玻璃反应器两侧放置永磁体，使得有机玻璃反应器中心的磁场强度为0.1T以生成短链脂肪酸(以化学需氧量计，其值如表1所示)，其中，剩余污泥进行厌氧发酵的温度为20℃，剩余污泥在有机玻璃反应器中的停留时间为6天。
对比例3：
本对比例的利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法包括如下步骤：
在有机玻璃反应器(500mL)内加入剩余污泥(含水率为99.2％，pH值为6.82，TSS为15.86g/L，VSS为10.57g/L)进行厌氧发酵，在厌氧发酵的后期(pH值为7.3)投加50mmol/L二溴乙烷磺酸钠(作为甲烷抑制剂)并搅拌(速率为150rpm/min)混合，且在有机玻璃反应器两侧放置永磁体，使得有机玻璃反应器中心的磁场强度为0.2T以生成短链脂肪酸(以化学需氧量计，其值如表1所示)，其中，剩余污泥进行厌氧发酵的温度为20℃，剩余污泥在有机玻璃反应器中的停留时间为6天。
表1实施例和对比例中的短链脂肪酸的含量(以化学需氧量COD(Chemical OxygenDemand)计)
实施例/对比例 化学需氧量COD(mg/L)
实施例1 503.76
实施例2 397.92
实施例3 390.94
对比例1 248.43
对比例2 249.84
对比例3 248.21
由表1可知，从实施例1至实施例3中，随着磁场强度的先减小后增加，利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的含量(以化学需氧量计)呈现减小的趋势，当磁场强度为0.02T时，短链脂肪酸的含量最高，即为503.76mg/L；从对比例1至对比例3中，在污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的过程中不加入磁场或磁场强度大于0.05T时，生成的短链脂肪酸的含量几乎相等，均小于磁场强度为0.01‐0.05T时生成的短链脂肪酸的含量。因此，本发明在磁场作用下利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸，促进了污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的速率和产量，有效地缩短了污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的时间，从而减少了污泥处理系统的容积以及降低运行成本。另外，本发明能够有效地对污泥进行减量化，减少对环境的污染，并且能够对污泥进行资源化利用，生成具有较高利用价值的短链脂肪酸。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中，而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理，不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用污泥厌氧发酵生成短链脂肪酸的方法，其特征在于：其包括如下步骤：
在磁场作用下，在污泥进行厌氧发酵后期投加甲烷抑制剂以生成短链脂肪酸。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述磁场的强度为0.01‐0.05T；
优选地，所述磁场的强度为0.01‐0.02T。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述磁场由永磁体产生。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述污泥的含水率为99.2±0.2％，pH值为6.82±0.1；所述污泥中总悬浮物为15.86±0.01g/L，可挥发性悬浮物为10.57±0.03g/L。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述污泥进行厌氧发酵的温度为10‐30℃；
优选地，所述污泥进行厌氧发酵的温度为20‐25℃。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述污泥进行厌氧发酵的时间为4‐8天；
优选地，所述污泥进行厌氧发酵的时间为4‐6天。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述污泥进行厌氧发酵后期的pH值为6.8‐7.5。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述甲烷抑制剂为二溴乙烷磺酸钠，其投加量为20‐50mmol/L；
优选地，所述甲烷抑制剂的投加量为40‐50mmol/L。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述短链脂肪酸选自乙酸、丙酸、正丁酸、异丁酸、正戊酸和异戊酸中的任意一种或几种。
10.一种短链脂肪酸，其特征在于：其由如权利要求1‐9任一项所述的方法制备得到。
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