CN108384585B - 生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置 - Google Patents
生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108384585B CN108384585B CN201810383753.3A CN201810383753A CN108384585B CN 108384585 B CN108384585 B CN 108384585B CN 201810383753 A CN201810383753 A CN 201810383753A CN 108384585 B CN108384585 B CN 108384585B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- controller
- burner
- heat accumulator
- electric valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 103
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 5
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 101000860173 Myxococcus xanthus C-factor Proteins 0.000 claims 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 6
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 5
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 2
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
- C10K3/001—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by thermal treatment
- C10K3/003—Reducing the tar content
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/54—Gasification of granular or pulverulent fuels by the Winkler technique, i.e. by fluidisation
- C10J3/56—Apparatus; Plants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
- C10K3/001—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by thermal treatment
- C10K3/003—Reducing the tar content
- C10K3/008—Reducing the tar content by cracking
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/0916—Biomass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，包括燃气进气管、裂解腔、布气管、蓄热体、燃烧器、控制器、三个电动阀、燃气出气管、两个热电偶；其中，蓄热体、燃烧器、控制器、两个电动阀、热电偶形成一个控制体系，控制蓄热体的温度；布气管、控制器、一个热电偶、一个电动阀形成一个控制体系，控制裂解腔的温度。优点：1）利用自产可燃气燃烧控制蓄热体温度始终在900℃以上，为送入可燃气燃烧提供着火的高温环境。2）通过控制一个布气装置均匀喷入空气的量，控制燃烧可燃气的量，进而控制裂解腔在850℃以上，保证了可燃气中焦油的裂解。3）无需外加热源，结构简单，有效减少经济成本。
Description
技术领域
本发明是一种生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，属于生物质能源领域。
背景技术
在能源和环境的双重压力下，大力开发清洁的可再生能源已成为摆在世界各国政府面前的一个非常紧迫的世界性课题。生物质能和其他新能源相比，具有可再生、污染少、可运输和储存、与现在能源工业最具相容性等特点，因而特别受到关注。中国是一个农业大国，农林生物质资源丰富、数量巨大、品种多样性。在利好的政策背景下，生物质资源化利用在中国获得了长足的发展，但同时也产生工艺、装备上的很多问题。
生物质气化作为生物质资源化利用中一种热化学转化的方法，在国内多所高校进行了深入研究。纵观当前生物质资源化利用气化可燃气的利用大致有以下几个方向：一是可燃气经过深度净化，供内燃机发电或者供气；二是可燃气经过初步除尘直接热燃气燃烧，供锅炉燃烧或者产蒸汽推动汽轮机发电。第二个方向适合工厂锅炉用热或者3MW以上的规模型发电企业，当今很多中小企业还倾向于第一个方向，可燃气经过深度净化，供内燃机发电或者供气。可燃气由于含有焦油、水汽、粉尘，深度净化一直是生物质可燃气利用的世界性难题，国内外很多学者研究了催化剂裂解焦油法、电加热裂解焦油法以及很多物理法去除焦油。催化剂裂解焦油法、电加热裂解焦油法是可以去除焦油，但是成本高，无法工业利用。物理法去除焦油不仅无法深度净化，而且去除的焦油产生污染。因此，国内外学者没有找到一个好的方法，既能去除焦油，也不增加成本的方法。
生物质流化床多联产气化装置是以颗粒废料为原料，气化得到可燃气的同时可以得到生物质炭的气化装置，其经济效益和环境效益都非常好。目前，国内很多竹材、木材加工企业产生大量木粉、竹粉，直接燃烧污染环境，成型成本太高，开始采用生物质流化床多联产气化系统。大部分企业用不了那么多热，寻求发电并网，由于规模小，采用内燃机发电。气化可燃气净化成了他们最头疼的问题，净化不干净直接影响内燃机发电的稳定性。因此，急需一种净化焦油装置，能够去除可燃气的焦油，不增加过多成本，不污染环境。
发明内容
本发明提出的是一种生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，其目的在于将生物质流化床气化可燃气中焦油在输送过程中裂解为可燃气，无需外加热源，从而解决现有技术中生物质流化床气化可燃气中焦油含量高，内燃机不稳定的问题。
本发明的技术解决方案：生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，包括燃气进气管1、裂解腔2、布气管3、蓄热体4、燃烧器5、控制器6、A电动阀7、B电动阀8、燃气出气管9、A热电偶10、B热电偶11和C电动阀12；其中，燃气进口管1位于裂解腔2上部，燃气出口管9位于裂解腔2右下部，裂解腔2内壁设有耐火砖，蓄热体4位于燃气进气管的右侧与裂解腔2连接，布气管3设于蓄热体4正上方，燃烧器5位于裂解腔2右侧中部，燃烧器5的燃烧头正对着蓄热体4，燃烧器5的燃气进气口52通过A电动阀7与燃气进口管1相连，燃烧器5的进空气口51通过B电动阀8与布气管3连接，A热电偶10位于裂解腔2中部，与蓄热体4连接，B热电偶11位于裂解腔2下部；电动阀7的信号输入/输出端与控制器6的A信号输入/输出端连接，电动阀8的信号输入/输出端与控制器6的B信号输入/输出端连接，电动阀12的信号输入/输出端与控制器6的C信号输入/输出端连接，热电偶10的信号输入/输出端与控制器6的D信号输入/输出端连接，热电偶11的信号输入/输出端与控制器6的E信号输入/输出端连接，燃烧器5的点火器53的信号输入/输出端与控制器6的E信号输入/输出端连接。
本发明的有益效果：
1）利用自产可燃气燃烧控制蓄热体温度始终在900℃以上，为送入可燃气燃烧提供着火的高温环境。
1）通过控制一个布气装置均匀喷入空气的量，控制燃烧可燃气的量，进而控制裂解腔在850℃以上，保证了可燃气中焦油的裂解。
2）无需外加热源，结构简单，有效减少经济成本。
附图说明
附图1是生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置结构示意图。
附图2是布气管结构示意图。
附图3是布气管结构示意放大图。
附图4是实施例1中流化床气化-内燃机发电联产生物质炭项目流程示意图。
图中1是燃气进气管、2是裂解腔、3是布气管、4是蓄热体、5是燃烧器、6是控制器、7是电动阀、8是电动阀、9是燃气出气管、10是热电偶、11是热电偶、12是电动阀、51是燃烧器的进空气口、52是燃烧的进燃气口、53是点火器。
具体实施方式
生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，包括燃气进气管1、裂解腔2、布气管3、蓄热体4、燃烧器5、控制器6、A电动阀7、B电动阀8、燃气出气管9、A热电偶10、B热电偶11和C电动阀12；其中，燃气进口管1位于裂解腔2上部，燃气出口管9位于裂解腔2右下部，裂解腔2内壁设有耐火砖，蓄热体4位于燃气进气管的右侧与裂解腔2连接，布气管3设于蓄热体4正上方，燃烧器5位于裂解腔2右侧中部，燃烧器5的燃烧头正对着蓄热体4，燃烧器5的燃气进气口52通过A电动阀7与燃气进口管1相连，燃烧器5的进空气口51通过B电动阀8与布气管3连接，A热电偶10位于裂解腔2中部，与蓄热体4连接，B热电偶11位于裂解腔2下部；电动阀7的信号输入/输出端与控制器6的A信号输入/输出端连接，电动阀8的信号输入/输出端与控制器6的B信号输入/输出端连接，电动阀12的信号输入/输出端与控制器6的C信号输入/输出端连接，热电偶10的信号输入/输出端与控制器6的D信号输入/输出端连接，热电偶11的信号输入/输出端与控制器6的E信号输入/输出端连接，燃烧器5的点火器53的信号输入/输出端与控制器6的E信号输入/输出端连接。控制器6采用西门子S7-200系列PLC，或类似PLC。
所述燃烧器上设有进燃气口、进空气口和点火器，进燃气口设于燃烧器上端面，进空气口设于燃烧器右端面，点火器设于燃烧器下端面。
控制器6使用的是西门子S7-200系列PLC，类似PLC也可。
所述布气管3针对蓄热体4那一侧上设有若干直径5-10mm的孔，
保证将空气均匀喷射至蓄热体4上。
所述蓄热体4、燃烧器5、控制器6、A电动阀7、热电偶10、C电动阀12形成一个控制体系，控制蓄热体4的温度；当蓄热体4温度高于950℃时，控制器6关闭燃烧器5；当蓄热体4温度低于900℃时，控制器6根据热电偶10传输的温度信号，开启空气进气阀12、A电动阀7和燃烧器5中的点火器53，燃烧器5燃烧对蓄热体4进行加热，进而保证蓄热体的燃烧的温度环境，最终实现利用自热对可燃气中焦油的裂解。
所述布气管3、控制器6、B热电偶11、B电动阀8形成一个控制体系，控制裂解腔2的温度；当裂解腔2的温度低于850℃时，通过B热电偶11传输的温度信号，控制器增加B电动阀8的开度，从而增加布气管3的进空气量，使得燃气的燃烧量增加，进而保证裂解腔2的温度高于850℃。
下面结合附图对本发明技术方案进一步说明
如附图1所示，生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，可燃气进口1分出一路支管与电动阀7相连，电动阀7可以调整燃气量，电动阀7与燃烧器5的燃气进口52相连，在裂解腔2内部位于燃气进口右侧依次布置布气管3、蓄热体4以及用于燃烧器5燃烧的辅助燃烧腔。布气管3外接可控制进空气量的电动阀8，布气管3用于提供氧气燃烧部分燃气提供热量加热可燃气使其达到裂解温度。燃烧器5燃烧头正对着蓄热体4，燃烧器燃烧保证了蓄热体给燃气提高可燃烧的温度环境。控制器6与布气管3、阀门8、热电偶11相关联，通过热电偶11给出的温度信号，采用阀门8调整从布气管3进入空气的量，进而控制腔体的裂解温度。同时，控制器6与燃烧器5、热电偶10、阀门7、阀门12以及点火器53相关联，通过热电偶10给出的温度信号，采用阀门7、阀门12以及点火器53将燃烧器5点着，对蓄热体4加热，进而保证蓄热体的燃烧的温度环境，最终实现利用自热对可燃气中焦油的裂解。
如附图2、3所示，布气管3的示意图，布气管3针对蓄热体4那一侧，以一定角度如图4所示打有直径5-10mm的孔，保证将空气均匀喷射至蓄热体4上。
实施例1
如附图4所示，1Mw的木粉、竹粉流化床气化-内燃机发电联产生物质炭项目主要设备如下：气化反应器、细分分离器、生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置、换热器1、换热器2、除尘器、风机、内燃机等。流化床气化反应器产生的600-700℃的可燃气（热值1200kcal左右）首先经过细分分离器分离出生物质炭，然后进入生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，裂解器中燃烧器首先点着，利用可燃气燃烧对裂解器蓄热体进行加热，此时气化其余的可燃气不进入裂解器直接排空，当裂解器蓄热体温度达到900摄氏度时，将可燃气切入裂解器，慢慢打开连接布气管的进空气阀，缓慢增加进空气的量，此时裂解腔温度快速上升，增加空气量的同时缓慢关小燃烧器，当裂解腔稳定在850℃以上可以关闭燃烧器，同时停止开大布气管的进空气阀，如裂解腔温度继续上升可以关小布气管进空气阀，使其稳定在850-900℃之间。当腔体温度下降时，通过控制器适当加大布气管的进风量，可燃气中的焦油经过裂解后进入二级换热进行换热，用来加热空气，加热的空气用于气化炉炉底进风与裂解器的所需的空气，实现余热的利用，可燃气经过冷却后除尘送入燃气轮机或者内燃气发电。
Claims (4)
1.生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，其特征是包括燃气进气管(1)、裂解腔(2)、布气管(3)、蓄热体(4)、燃烧器(5)、控制器(6)、A电动阀(7)、B电动阀(8)、燃气出气管(9)、A热电偶(10)、B热电偶(11)和C电动阀(12)；其中，燃气进口管位于裂解腔上部，燃气出口管位于裂解腔右下部，裂解腔内壁设有耐火砖，蓄热体位于燃气进气管的右侧与裂解腔连接，布气管设于蓄热体正上方，燃烧器位于裂解腔右侧中部，燃烧器的燃烧头正对着蓄热体，燃烧器的进燃气口(52)通过A电动阀与燃气进气管相连，燃烧器的进空气口(51)通过B电动阀与布气管连接，A热电偶位于裂解腔中部，与蓄热体连接，B热电偶位于裂解腔下部；A电动阀的信号输入/输出端与控制器的A信号输入/输出端连接，B电动阀的信号输入/输出端与控制器的B信号输入/输出端连接，C电动阀的信号输入/输出端与控制器的C信号输入/输出端连接，A热电偶的信号输入/输出端与控制器的D信号输入/输出端连接，B热电偶的信号输入/输出端与控制器的E信号输入/输出端连接，燃烧器的点火器（53）的信号输入/输出端与控制器的E信号输入/输出端连接；
蓄热体、燃烧器、控制器、A电动阀、A热电偶、C电动阀形成一个控制体系，控制蓄热体的温度；当蓄热体温度高于950℃时，控制器关闭燃烧器；当蓄热体温度低于900℃时，控制器根据A热电偶传输的温度信号，开启空气进气阀、A电动阀和燃烧器中的点火器，燃烧器燃烧对蓄热体进行加热，进而保证蓄热体的燃烧的温度环境，最终实现利用自热对可燃气中焦油的裂解；
布气管、控制器、B热电偶、B电动阀形成一个控制体系，控制裂解腔的温度；当裂解腔的温度低于850℃时，根据B热电偶传输的温度信号，控制器增加B电动阀的开度，增加布气管的进空气量，使得燃气的燃烧量增加，保证裂解腔的温度高于850℃。
2.根据权利要求1所述的生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，其特征是所述布气管（3）面对蓄热体那一侧上设有多个气孔，保证将空气均匀喷射至蓄热体上。
3.根据权利要求2所述的生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，其特征是所述气孔直径为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置，其特征是所述燃烧器上设有进燃气口、进空气口和点火器，进燃气口设于燃烧器上端面，进空气口设于燃烧器右端面，点火器设于燃烧器下端面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810383753.3A CN108384585B (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810383753.3A CN108384585B (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108384585A CN108384585A (zh) | 2018-08-10 |
| CN108384585B true CN108384585B (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=63066027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810383753.3A Active CN108384585B (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108384585B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201605247U (zh) * | 2009-06-23 | 2010-10-13 | 北京联合创业环保工程有限公司 | 卧式生物质热裂解气化一体化设备 |
| CN101906323A (zh) * | 2010-08-05 | 2010-12-08 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种生物质气化制取低焦油含量可燃气的方法及装置 |
| CN102003721A (zh) * | 2009-09-03 | 2011-04-06 | 北票市圣光秸杆气化炉具厂 | 秸秆气化燃气净化方法及设备 |
| CN102898874A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-01-30 | 新疆雅克拉炭黑有限责任公司 | 三段式顶置燃烧室炭黑裂解炉 |
| CN103557517A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-05 | 黄荣胜 | 生物质二次裂解的方法和装置 |
| CN103773506A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-07 | 广州贝龙火地生物质能源设备科技有限责任公司 | 生物质双裂解一体炉 |
| CN104560218A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-29 | 广东正鹏生物质能源科技有限公司 | 一种生物质气化炉和工业燃气锅炉联合高效供热系统 |
| CN107022363A (zh) * | 2016-01-30 | 2017-08-08 | 农业部规划设计研究院 | 一种连续式生物质热解气逆流回用炭气联产设备 |
| CN107384477A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 合肥德博生物能源科技有限公司 | 一种高效低焦油生物质炭气联产装置及联产方法 |
| CN208500875U (zh) * | 2018-04-26 | 2019-02-15 | 南京林业大学 | 生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置 |
-
2018
- 2018-04-26 CN CN201810383753.3A patent/CN108384585B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201605247U (zh) * | 2009-06-23 | 2010-10-13 | 北京联合创业环保工程有限公司 | 卧式生物质热裂解气化一体化设备 |
| CN102003721A (zh) * | 2009-09-03 | 2011-04-06 | 北票市圣光秸杆气化炉具厂 | 秸秆气化燃气净化方法及设备 |
| CN101906323A (zh) * | 2010-08-05 | 2010-12-08 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种生物质气化制取低焦油含量可燃气的方法及装置 |
| CN102898874A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-01-30 | 新疆雅克拉炭黑有限责任公司 | 三段式顶置燃烧室炭黑裂解炉 |
| CN103557517A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-05 | 黄荣胜 | 生物质二次裂解的方法和装置 |
| CN103773506A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-07 | 广州贝龙火地生物质能源设备科技有限责任公司 | 生物质双裂解一体炉 |
| CN104560218A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-29 | 广东正鹏生物质能源科技有限公司 | 一种生物质气化炉和工业燃气锅炉联合高效供热系统 |
| CN107022363A (zh) * | 2016-01-30 | 2017-08-08 | 农业部规划设计研究院 | 一种连续式生物质热解气逆流回用炭气联产设备 |
| CN107384477A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 合肥德博生物能源科技有限公司 | 一种高效低焦油生物质炭气联产装置及联产方法 |
| CN208500875U (zh) * | 2018-04-26 | 2019-02-15 | 南京林业大学 | 生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108384585A (zh) | 2018-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101498291A (zh) | 生物质高温热解气化发电系统 | |
| CN105542806A (zh) | 一种生物质连续炭化生产清洁燃气和生物质炭的装置及方法 | |
| CN105402709A (zh) | 一体化多功能无烟囱低碳燃气锅炉 | |
| CN101665704B (zh) | 一种快速、规模化生产生物燃料方法 | |
| CN113072967A (zh) | 一种燃煤耦合生物质热解的多联产工艺 | |
| CN104531226A (zh) | 一种用于工业窑炉的生物质气化燃烧供热方法 | |
| CN113372957B (zh) | 一种生物质气化供热联产氢能的装置及方法 | |
| CN101545398A (zh) | 生物质发电方法 | |
| CN208500875U (zh) | 生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置 | |
| CN108441264B (zh) | 木竹粉流化床气化-燃气轮机发电联产生物质炭、热方法 | |
| CN108384585B (zh) | 生物质流化床气化可燃气中焦油的自供热裂解装置 | |
| CN112126472A (zh) | 一种生物质热解气化回转炉设备 | |
| CN210048704U (zh) | 一种生物质炭化、热、电三联生产系统 | |
| CN204529765U (zh) | 一种用于工业窑炉的生物质气化燃烧供热系统 | |
| KR101798332B1 (ko) | 바이오촤 생산 및 열분해 가스 처리 시스템 및 처리 방법 | |
| CN108048138B (zh) | 基于中低温双流化床的生物质分级转化与燃煤锅炉耦合发电方法及其系统 | |
| CN216890119U (zh) | 一种生物质多联产协同焦油处理装置 | |
| CN203513601U (zh) | 生物质气化热解反应器 | |
| CN102517052A (zh) | 气体热载体煤热解制取焦油煤气半焦的方法 | |
| CN202346962U (zh) | 一种生物质热解气化系统 | |
| CN101230282A (zh) | 一种利用生物质制取可燃气体的方法及其装置 | |
| CN210765154U (zh) | 一种火电厂煤热解煤气发电的系统 | |
| CN209602080U (zh) | 一种生物质气化制氢装置 | |
| CN208349903U (zh) | 活性炭生产与热能利用装置 | |
| CN201962258U (zh) | 再生能源发电系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |